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1、xxxx抽水蓄能電站地 下 廠 房 工 程 施 工（合同編號：TAP/C2）220KV電纜出線豎井開挖支護施工措施一、工程概況220KV電纜出線豎井位于主變洞的下游側，通過一段11.75m長的豎井交通道與主變洞相通，其開口斷面中軸線的樁號為廠左0+48.175，廠下0+80.45。220KV電纜出線豎井開挖支護由五部分組成：即EL346.00以上豎井井口周圍土石方的明挖區；EL339.80以上豎井段與廠內電纜道相連段；EL339.80EL326.00之間10.8m10.5m豎井段；EL326.00EL115.40之間10.4m10.1m豎井段；EL115.40EL108.40之間3.1m3.22、5m豎井段；其中豎井交通道的開挖支護也并入該措施內。豎井交通道在主變洞內的開口斷面底板高程為EL115.4，其斷面中軸線樁號為廠左0+51.4，其開挖斷面呈城門洞型，尺寸為3.55m3.5m，是220KV電纜出線豎井開挖的出碴通道。為了保證施工質量及相關技術要求，特編寫220KV電纜出線豎井及豎井交通道開挖與支護等項目的施工措施，指導現場施工。二、主要設計工程量本措施所指的工程量主要包括220KV電纜出線豎井的石方井挖，噴錨支護，排水孔，以及豎井交通道的石方洞挖、噴錨支護、排水孔等項目，根據設計圖紙進行統計，主要工程量（不包括EL346.00以上井口附近邊坡土石方明挖與支護）如下：序號名稱單位3、工程量備注220KV電纜出線豎井深237.6米，計劃采用反井鉆機先鉆1.4m的導井，然后分三層（三次）使用手風鉆自上而下進行擴挖，由豎井交通道出碴至主變洞，再由主變洞另行集中出碴。在豎井第三次擴挖時錨桿孔的施工緊隨擴挖進行，即在施工爆破炮孔的同時將周圍井壁的系統錨桿孔也一并施工。然后再進行相應噴錨支護。因此總體安排為：井口開挖支護處理反井鉆機鉆設導井（豎井交通道開挖支護）手風鉆第一次擴挖手風鉆第二次擴挖手風鉆第三次擴挖、支護EL115.4EL108.4之間開挖、支護。四、施工進度安排現電纜通道已貫通，主變洞第二層開挖已完成，開關站隧洞開挖也將于9月20日全斷面貫通，計劃可于9月25日左右進行豎4、井井口土石方明挖及邊坡支護。經現場查看，從開關站隧洞洞口開挖至220KV電纜出現豎井，需一個星期，故計劃在10月15日前安裝調試完成反井鉆機并開始鉆設導孔，10月22日左右可將導孔打通，此時可在電纜通道內安裝反井鉆1.4m鉆頭進行導井的開挖，40天后即12月2日前可完成導井的開挖。并與豎井交通道實現貫通，此后隨即進行豎井的第一次、第二次、第三次擴挖以及支護施工。2003年1月20日可完成第一次擴挖，3月25日可完成第二次擴挖，5月10日可完成第三次擴挖及支護工作，在實際施工時，也可將二、三層結合起來錯面開挖施工，以加快進度。五、施工臨建布置1.施工通道出碴通道：由于導井開挖是自下而上進行，故所5、產生的石碴經由已開挖的導井進入電纜通道，并由人工從電纜通道運至主變洞。同樣，導井貫通后擴挖的石碴也由導井溜碴至主變洞集中運出。施工人員、機械通道：由反井鉆機鉆設導孔、導井，此時的施工通道已得到解決，但在擴挖時，需在井口搭建卷揚機龍門支架，并在相應位置安裝一臺10t卷揚機，由此形成一條沿豎井方向的施工豎向通道。2.施工用水用1”塑料管，接二級高位水池引水管引水至開關站346m高程，向反井鉆供水。為保證豎井開挖的持續供水，需砌筑一水池（35m），擴挖時用2”供水管從水池處接取并向豎井開挖掌子面供水，2”鋼管可通過加焊插筋固定在井壁上。制一水包，以便在開挖掌子面時，通過膠管向掌子面供水。3.施工用風6、擴挖豎井時用2”供風管從220kv開關站附近的17m3移動式電動空壓機引風至井內距掌子面3050m，然后制一風包，并用軟管引風到工作面，2”供風鋼管固定方式與供水管相同。4.施工用電擴挖豎井時，用185mm2電纜從開關站附近布置的一臺ZBW12-10/0.4-315KVA變壓器引電，供空壓機及其它施工設備使用，從開關柜上分出50mm2電纜，通過設在井口附近的轆轤延入或提出豎井，供井內小型設備用電。施工設備可在井外先接好電源，然后和操作平臺一起進入豎井，在到達工作面后進行施工。待施工結束后可同吊籃或操作平臺一起退出豎井，電纜也通過設在地面上的轆轤提升、收起。5.施工排水鉆設導孔時，所有廢水均隨洗7、井液排出至污水處理池。在導孔貫通后的所有施工廢水及滲水均經豎井流入主變洞，由主變洞內的水泵排至系統污水處理廠。6.施工照明在井口處附近位置安裝一臺低壓柜，將照明電降壓降至36V，然后用電線延伸至工作面，再在工作面上安裝23盞燈(每盞125W)，即可滿足施工照明的需要。照明線路可以與50mm2電纜布置的方式進行布置。7.施工通訊 井口與井底、工作面、卷揚機房等分別設信號燈和電鈴進行聯絡。在吊籃或操作平臺各周邊控制點分別加設明顯的信號色燈。吊籃或操作平臺的提升、下降、慢行、停止、上人、下人、運送材料、運送炸藥及井口蝴蝶門的啟閉均有明確音響和色燈信號顯示。六、施工方法1.各施工區的施工方法1.1.導8、孔及1.4m導井開挖豎井導井采用LM200型反井鉆機施工。首先在出線豎井水平井口，澆筑鉆機砼基礎及循環水池等，然后安裝鉆機及輔助設備，調平找正鉆機后，進行注漿孔鉆進。注漿孔開孔直徑為311mm，開孔深度為4m，孔口管直徑為245mm，預埋孔口管后便進行注漿孔（216mm）鉆井。注漿結束后，將反井鉆機移至溜井中心進行導井鉆進。首先自上而下鉆導孔，導孔鉆透后，在端頭處換接1.4m擴孔鉆頭，自下而上擴孔，巖碴沿井孔自由落至井底，并及時排出，擴孔直至導井上部。1.2.豎井擴挖、支護導井貫通后，隨即進行豎井的擴挖，擴挖施工共分三次，第一次擴挖厚度為0.8m，即擴挖成3.0m的圓井。用2部手風鉆鉆孔，孔深9、2.5m，鉆孔直徑為42mm，炮孔間距80cm，采用32mm直徑的藥卷連續裝藥；第二次擴挖厚度為1.551.7m，即開挖成距井壁設計開挖線2.0m的斷面，斷面形式與豎井的設計斷面形式相同，用34部手風鉆鉆孔，炮孔間距為1.01.2m，孔深、孔徑及藥卷直徑、裝藥結構同第一次擴挖；第三次擴挖厚度為2.0m，即開挖至設計邊線，中間布置爆破孔，周邊布置光爆孔。其中爆破孔間距1.2m，周邊光爆孔間距為45cm，線裝藥密度為120g/m。爆破炸藥選用乳化炸藥及部分硝銨炸藥，爆破網絡采用非電毫秒微差延時網絡，火花起爆方式。在裝藥時采取有效的措施，控制爆破的最大單響藥量，并在爆后對爆破效果及時進行描述，如地質10、情況有變，應及時調整爆破參數。整個擴挖過程均采用10t卷揚機配合操作平臺作為施工人員、設備、材料的上下運輸通道（施工布置見后附圖1），操作平臺根據每次擴挖半徑的不同加工成相應尺寸的平臺。石碴均經由導井溜至井底，通過豎井交通道由主變洞運出。1.3井口邊坡土石方明挖與支護使用正鏟、反鏟、裝載機、推土機等機械開挖土方，T20自卸汽車進行運輸。石方明挖采取手風鉆鉆孔，梯段爆破，裝載機配合T20自卸汽車運碴。并按設計要求進行相應的噴錨支護。具體見報上的220KV開關站施工措施中的開挖部分。1.4.小方井的開挖EL115.4EL108.4之間有7.0m深的方井，其斷面尺寸為3.25m3.1m，此處采用手風11、鉆先進行直形掏槽爆破成2m2m的導井，再進行周邊光爆擴成3.25m3.1m的設計斷面。以上擴挖過程，在擴至設計邊線后及時請監理工程師檢驗巖面，巖面合格后及時落實支護方案進行支護施工。1.5.豎井交通道的開挖支護主變洞第三層開挖完成后，及時施工豎井交通道的鎖口錨桿，在鎖口錨桿達到設計強度后，對豎井交通道進行開口并掘進。由于豎井交通道斷面尺寸為3.55m3.5m，可全斷面開挖，手風鉆鉆孔，非電引爆，周邊光爆，3m3裝載機配合T20自卸汽車自主變洞出碴。1.6.交叉口的開挖支護由于豎井分別與一層排水廊道、電纜通道和豎井交通道有交叉口，為了保證交叉口的成型，故在進行開挖交叉口部位前必須先進行鎖口錨桿的12、施工，并待鎖口錨桿達到一定的強度后方可開口施工。2.施工工序與控制 根據以上施工安排及施工方法，在220KV電纜出線豎井開挖過程中主要有開挖與支護兩道工序。其工序流程圖如下：施工準備測量放線炮孔布置造孔裝藥爆破通風排煙安全檢查與處理出碴清面支護（巖石條件允許時，可滯后開挖面一定距離）下一個循環施工2.1.開挖施工2.1.1測量放線測量人員根據監理提供的控制點和施工圖控制坐標，進行導線校驗。在布置反井鉆機時精確測定豎井中心點，并在反井鉆機安裝調試完成后再次進行復核，復核無誤后才可開鉆。在導井鉆挖完成后及時對導井進行校核，并以此數據作為擴挖的依據進行布孔。在每次擴挖前測定豎井中心線及該擴挖周邊控制13、線進行布孔控制（周邊控制點不少于4個）。2.1.2布孔炮孔布設，特別是周邊光爆孔，現場技術人員必須根據爆破設計及測量放線成果精確布孔，并做好布孔記錄。在遇到特殊地質區段，可根據現場實際施工情況對個別孔位進行調整，但須保證爆破效果達到設計要求。2.1.3鉆孔鉆孔作業人員根據現場技術人員的布置用手風鉆進行鉆孔施工。鉆孔孔徑42mm。鉆孔角度和孔深，應符合爆破設計的規定，已造好的鉆孔，孔口需進行覆蓋。對于因堵塞無法裝藥的鉆孔，應予吹孔或補鉆，鉆孔經檢查合格后方可裝藥。2.1.4裝藥爆破現場技術人員須根據爆破設計，指導裝藥相應的裝藥、封堵及聯網布置，嚴格控制裝藥量、藥卷布置和封堵長度。裝藥過程應在現場14、技術人員的嚴格監督指導下進行，并須在裝藥結束后進行嚴格的檢查。嚴格控制裝藥量和不耦合系數，特別是加強周邊孔的控制。要求半孔率不低于80，并且壁面超挖不超過10cm。爆破設計見后附圖2。2.1.5出碴采用小型裝載車配T20自卸車，由豎井交通洞通道運往業主指定碴場。2.1.6爆破設計爆破設計見后附圖2。2.2.支護施工2.2.1系統錨桿的施工本豎井工程中主要包括了25，L500cm，以及少量的22，L300cm兩種錨桿，故在鉆孔時由技術人員向施工人員交代清楚鉆孔深度、孔向、孔角。施工人員在鉆孔過程中應嚴格把關，規范操作。錨桿施工工序主要包括：鉆孔、孔深檢測、鉆孔清洗、灌注砂漿和安設錨桿等。第三次擴15、挖時對已開挖出的巖面在鉆設爆破炮孔時同時鉆設錨桿孔。錨桿安裝采用先注漿后插桿的方式進行施工，注漿機注漿，人工安插錨桿，并在錨桿達到一定強度后在監理工程師的監督下，做錨桿抗拉拔試驗。錨桿的安裝可根據實際地質情況施工。除需增加隨機錨桿外，遇到裂縫或地質斷層，在征得設計、監理工程師的許可下，可調整鉆孔方向、角度，使錨桿方向盡量與地質結構面正交。其他詳細的錨桿施工工序在錨桿施工措施中均有詳細的規定，在此就不再贅述。2.2.2噴砼施工根據設計圖紙，220KV電纜出線豎井井壁等部位需素噴510cm厚的混凝土（噴砼厚度視巖石條件，由監理工程師指定）。噴護前，先對施噴混凝土的部位進行驗收，清洗巖石表面，并須在16、巖石面濕潤的狀態下，進行噴護作業。施工時應嚴格按照監理工程師批準的配合比調配混凝土，并保證噴射混凝土的強度。施工時，噴射料由攪拌機拌制，拌制均勻后，用混凝土攪拌罐車運至工作面，卸入混凝土泵的集料斗內，由吊罐吊至噴射機受料斗中，待噴射機下到井中后，再由人工手持噴射機噴頭進行噴護作業。噴射機可隨操作平臺深入井下作業。根據實際地質情況，對于地質條件惡劣的地段可由監理工程師決定是否進行掛網噴護。素噴混凝土及掛網噴混凝土的具體技術要求在以往上報的主變洞、廠房等系列施工措施中均有詳細規定，可參閱，此處不再贅述。2.3.排水孔的施工該豎井中有300個直徑為50，L4.5m，10以及4個直徑為50，L3.5m17、的排水孔。考慮到施工的便利，系統排水孔可在全斷面開挖完成后，再用手風鉆換50鉆頭逐個鉆設，并在噴砼前安裝排水管或保護處理。同時設計圖中在EL108.4高程有100的排水孔與正壓送風井相通，此處的排水孔用地質鉆或100B鉆機進行鉆設。排水孔應按設計要求的方向，孔位，傾角嚴格施工，并經監理工程師檢驗合格后方可完工。七、質量保證與安全防護有關質量保證、安全防護及環境保護等方面的問題，可參照此前為C2標工程已報批的相關文件。結合220KV電纜出線豎井開挖與支護施工過程中的情況，還需強調以下幾個方面：安全防護：1、井口與井底、工作面、卷揚機房等分別設信號燈、電鈴或電話進行聯絡。在操作平臺各周邊控制點分別18、加設明顯的信號色燈。井內信號必須經井口信號員轉發至卷揚機房，不得直接向卷揚機房發信號。2、凡操作平臺的提升、下降、慢行、停止、上人、下人、運送材料、運送炸藥及井口門的啟閉均應有明確的報警器和色燈信號顯示。3、提升裝置應有深度指示器，在深度指示器和井架上設終端開關，當提升容器超過正常高度0.5m時能自動切斷電源，防止過卷揚。4、通向井口的軌道設車擋，防止車輛墜入井內，井口應設安全攔桿和安全門。5、在三次擴挖中的井壁上，隨開挖面下降，制作盤旋井型爬梯，供施工人員上下進行。6、每次爆破結束后，待足夠時間（一般約為30min），方可由經驗豐富的施工人員到開挖掌子面進行危石處理。危石處理時該人員必須配備19、足夠的安全防護設施，危石處理要干凈、徹底。7、擴挖時，所搭設的開挖蓋板必須牢固可靠（根據相應擴挖斷面及時制作，制作時考慮比開挖斷面稍大），并時常進行維修保養。8、在爆破溜碴時，豎井內、豎井交通道段內及其在主變洞的開口處10m范圍內應無施工人員、無設備在場，并在此范圍外較明顯的關鍵地段設專人負責安全，以防有人誤入此安全范圍區。9、溜碴設施、洞口防護設施、上井口卷揚機導向架、吊籃、操作平臺、纜索、卷揚機、爬梯等設施、設備運行一段時間（35天）后應定期進行檢查、維修、更換。10、爆破施工時應避免出現瞎炮，如有瞎炮現象，需及時進行瞎炮處理，排除隱患。11、下部溜碴設施因意外發生堵碴現象，應由經驗豐富的20、施工人員及時排除。在排除過程中，施工人員應用盡可能長的器具排患，同時施工人員應與石碴所經線路保持盡可能遠的距離。12、石方明挖爆破時，應采取措施控制飛石，同時還必須及時通知兄弟施工區的施工人員及時避炮。13、豎井擴挖時，應采用電雷管控制引爆的方式，確保安全；或者通過長線塑料導爆管引至井口位置。14、在井口布置鐵皮門（蝴蝶門）及安全護欄（隨層而相應增大加寬），以防井口以上的石碴、雜物等掉入井內。質量保證：1、為了保證豎井井壁的成型，在錨桿施工結束后，暫不進行噴護施工，在所有開挖（擴挖）完成后再進行。2、豎井底部100的排水孔，可在開挖完成后，從主變洞內調入地質鉆或100B鉆機，換100左右的鉆頭21、進行鉆設。鉆設時嚴格控制孔向，角度等參數。3、土石方明挖、石方井挖等，按設計圖紙和規程規范的要求，嚴格控制超挖，杜絕欠挖。加強周邊爆破的控制，以保證邊坡的形成，預裂孔要求其半孔率不低于80，并且壁面超挖不超過10cm。4、提升50mm2電纜時，不宜提升過快；下放時也不宜松放過慢，應與吊籃（操作平臺）速度保持一致或比其略快一些，防止應過快或過慢造成電纜緊張過度而斷裂。5、按照監理批準的噴射混凝土配合比，嚴格遵循操作規范進行噴射混凝土施工，保證噴射混凝土的施工質量。6、嚴格控制錨桿砂漿的配比，遵循操作規范進行注漿安裝，保證錨桿砂漿的注漿密實度和砂漿錨桿的強度。7、在噴射混凝土時須杜絕利用回彈料進行22、噴護。由于豎井空間限制，故在噴砼施工時施工人員、設備應與噴射面保持一定的安全距離。由于噴砼采取砼泵送料至噴射機，故噴砼操作人員須保持與砼泵操作人員的緊密聯系，以免發生噴料過多過剩。八、施工機械設備配置根據以上施工方法、施工方案、施工工序，220KV電纜出線豎井在開挖與支護過程中需配置機械設備情況如下表：序號名稱規格型號單位數量備注1手風鉆YT27、28部612部施工錨桿孔2推土機輛1用于土石方明挖、場地平整3砼攪拌罐車6m3輛14裝載機WA470輛1側翻5裝載機輛1斗容3 m36反鏟980F輛1可用于土石方明挖7裝載機CASE580L輛1豎井交通洞掌子面危石處理8自卸汽車T20輛5土石方明挖，23、井挖可使用主變洞二三層的T20自卸汽車9注漿機JJ400臺1配合錨桿安裝10噴砼機YDD-16臺111鋼筋切割機40mm臺112電焊機BXI-500臺213水泵2”臺1上部供水用14空壓機17m3/min臺115汽車輛216混凝土泵臺117變電柜臺1可將220V電降為36V低壓電18正鏟輛1用于土石方明挖19卷揚機10t臺120100B/地質鉆臺1九、施工人員配置序號名稱數量備注1管理人員7人2測量、試驗人員9人3鉆工8人4焊工4人5司機12人6電工4人7空壓機工2人8機修、炮工及其它10人總計 56人十、材料計劃序號材料名稱單位數量備注12巖石硝銨炸藥t8.592乳化炸藥t2.153柴油t44.54汽油t13.35水泥t4006砂t9007豆礫石t5808速凝劑t169減水劑t2.310膨脹劑t0.611錨桿根501525，L=500cm12錨桿根3222，L=300cm13錨桿根6022, L=308cm14錨桿根1022, L=330cm