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1、水泥砼路面機(jī)械攤鋪第一卷 水泥砼路面機(jī)械攤鋪 1特點(diǎn) 11本工法采用螺旋布料器布料、多根振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)、振搗器上下振搗壓入粗骨料、成型模板擠壓成型和抹光等工序，確保了水泥混凝土路面密度，特別是路面的平整度有了明顯的提高，能滿足高等級(jí)道路、機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)等工程的高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。 12攤鋪施工過程全部自動(dòng)化，采用電動(dòng)液壓控制系統(tǒng)、傳感器控制轉(zhuǎn)向和升降，它集水泥混凝土的布料、攤鋪、密實(shí)、成型和抹光等功能，使水泥混凝土路面一次成型。并且還能適應(yīng)不同寬度（366975m）和不同厚度（最大厚度可達(dá)483cm）的水泥混凝土路面施工要求，攤鋪速度根據(jù)混凝土的供料速度而定。 13在攤鋪過程中，輔以人工配合，能按設(shè)計(jì)2、要求在水泥混凝土路面中間或兩側(cè)邊自動(dòng)打入鋼筋傳力桿。 2適用范圍 適用于水泥混凝土類的高等級(jí)公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)、集裝箱堆場(chǎng)和廣場(chǎng)地坪等工程。 3工藝原理 水泥混凝土路面滑模式攤鋪機(jī)工藝原理如下圖所示：通過螺旋布料器（包括二次布料器）均勻布料，振動(dòng)棒和振搗器的振實(shí)，經(jīng)滑模板滑出成型，最后由抹光板搓柔整修表面。 4施工工藝在驗(yàn)收合格的基層或?qū)鶎舆M(jìn)行整修合格后，進(jìn)行攤鋪基準(zhǔn)線的測(cè)量，然后按下列程序施工，即施工工藝如下：攤鋪機(jī)定位安裝和調(diào)整傳感器組件料車至攤鋪機(jī)前卸料啟動(dòng)螺旋布料器均勻分布材料全自動(dòng)鋪筑磨平拉毛養(yǎng) 護(hù)嵌 縫切 縫水泥砼供應(yīng)打入傳力桿整 修 5施工要求 5. l施工前準(zhǔn)備 513、l根據(jù)質(zhì)量要求驗(yàn)收基層標(biāo)高與平整度，避免因基層的標(biāo)高或平整度的不良而影響水泥混凝土面層。 512在合格的基層頂面用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測(cè)量出道路中心線和標(biāo)高，然后，放出攤鋪機(jī)一側(cè)的基準(zhǔn)線，放線時(shí)每5m（彎道段）或 10m（直線段）測(cè)設(shè)一個(gè)點(diǎn)，確保標(biāo)高準(zhǔn)確，線形平順。 513攤鋪機(jī)履帶行走部位的地基，應(yīng)稍整平并有能承載履帶接地壓力的承載力。 5.2混凝土制備 521拌制符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)且質(zhì)量穩(wěn)定的拌和料，其坍落度宜為3050mm，砂率直為40。 522加強(qiáng)攪拌站材料的計(jì)劃性，原材料必須有足夠的貯存量，滿足每天的攤鋪量。 523在滿足攤鋪量的同時(shí)，必須按運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間和車輛噸位大小等情況，配備運(yùn)輸車輛，確4、保攤鋪機(jī)持續(xù)均勻地進(jìn)行攤鋪。 5.3全自動(dòng)鋪筑 531攤鋪機(jī)定位后，安裝自動(dòng)找平傳感裝置，并檢查其完好性及操作靈活性，它將直接影響到鋪筑路面的質(zhì)量。532全自動(dòng)攤鋪的工藝為：螺旋布料器均勻布料虛方控制板控制砼進(jìn)入成型模板的數(shù)量振搗棒將砼加以振動(dòng)密實(shí)振搗器將表面上的粗料壓入砼之中成型模板使路面板擠壓成型浮動(dòng)模板對(duì)擠壓成型出來的砼表面進(jìn)行修整抹光板對(duì)路表面進(jìn)行搓柔抹光 根據(jù)施工情況，調(diào)整攤鋪速度以及振動(dòng)棒位置與振動(dòng)頻率。 54整修 攤鋪機(jī)自動(dòng)鋪筑路面成型后，為了使路面兩側(cè)的邊角達(dá)到要求的平整度，可備有3m輕型直尺進(jìn)行整修。 每天攤鋪機(jī)在開始和結(jié)束鋪筑時(shí)，兩端都采用人工立模板和鋪筑。兩端平整度必須與5、機(jī)械攤鋪整個(gè)面層保持一致，上述兩端處的人工修邊必須認(rèn)真精修。 55拉毛、初期養(yǎng)生 拉毛質(zhì)量直接影響路面抗滑性能，拉毛可以采用麻袋布拉毛，壓紋機(jī)壓紋或切割成紋。要求紋理均勻、順直、深度適宜。 當(dāng)混凝土成型后應(yīng)適時(shí)用潮濕的麻袋布或草包覆蓋養(yǎng)生，防止表面干縮裂縫，并在7天內(nèi)保持濕治養(yǎng)生。也可采用噴灑化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。 56切縫 掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止施工初期斷板的重要措施，應(yīng)“寧早不晚”和“切縫不淺”，以切縫時(shí)刀片不帶起碎石為最早切縫時(shí)機(jī)，切縫深度應(yīng)為1314的板厚（具體根據(jù)設(shè)計(jì)要求）。 5.7灌封縫 當(dāng)養(yǎng)生結(jié)束后即可開始灌封縫，灌封縫前必須清除縫內(nèi)雜物，保持縫壁干燥，然后選用合適的灌縫料進(jìn)行灌封縫。 6、58加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)。 機(jī)械鋪筑水泥混凝土路面，配套機(jī)械多，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行跟蹤維修保養(yǎng)。 6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工法質(zhì)量按中華人民共和國(guó)交通部頒發(fā)的JTJ07194公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鑒定。7機(jī)具設(shè)備 8施工安全 8l施工區(qū)域要有明顯標(biāo)志和封閉護(hù)欄。 82攤鋪機(jī)起步時(shí)要有專人注意周圍環(huán)境，不要讓無關(guān)人員走到攤鋪機(jī)上或走到攤鋪機(jī)周圍。 83操作人員必須根據(jù)作業(yè)條件的要求佩戴硬帽、防護(hù)眼鏡、穿著工作服和使用其他防護(hù)器具。 84在攤鋪機(jī)上進(jìn)行檢修和保養(yǎng)工作時(shí)，必須先把發(fā)動(dòng)機(jī)停止下來。 85不要觸摸正在工作的發(fā)動(dòng)機(jī)的任何部分，不要觸摸任何處于工作溫度狀態(tài)的液壓油箱、液壓閥或液壓軟管，預(yù)防燒傷。 86操作人員工7、作時(shí)不得吸煙，動(dòng)用明火。現(xiàn)場(chǎng)必須備有滅火器材。 87若要在攤鋪機(jī)底下工作時(shí)，必須妥善地把設(shè)備和所有附接件支承好；發(fā)動(dòng)機(jī)正在運(yùn)行時(shí)，切勿試圖對(duì)其進(jìn)行調(diào)整；必須把各種護(hù)罩按規(guī)定安裝好，防止人員壓傷或割傷。 88材料車進(jìn)攤鋪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要有專人指揮。 89交通繁忙地段施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專職糾察。 810攤鋪機(jī)停放在施工現(xiàn)場(chǎng)，晚間要點(diǎn)上紅燈，并設(shè)置圍護(hù)。 9勞動(dòng)組織本工法實(shí)施一般需要1415人的勞動(dòng)組合，具體工種和人數(shù)如表。 10效益分析 101在攤鋪機(jī)與其配套的攪拌站、運(yùn)輸車輛確?；炷吝B續(xù)攤鋪的前提下，攤鋪量為小型配套機(jī)具施工混凝土路面的 253倍，若路面厚度大于 240mm和小于 483mm時(shí)，本工法則可以一次攤鋪，縮短了施工周期，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 102改善了路面平整度和耐磨性，延長(zhǎng)了路面的使用期，提高了社會(huì)效益。 103由于每次攤鋪長(zhǎng)度長(zhǎng)，可少設(shè)置23道伸縮縫，為此可節(jié)約傳力桿鋼材042kgm2；摻入粉煤灰改善混合料的和易性與增強(qiáng)混凝土的耐磨性，并可節(jié)約水泥18.72kgm2（在厚度為 24cm的條件下）。