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1、GRC輕質墻施工方案GRC是Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纖維增強水泥)的縮寫，是一種新型輕質墻體材料，近年來已廣泛應用，尤其在高層建筑物內作隔樣(在建筑物非承重部位代替粘土磚)。 GRC板特點是重量輕、強度高、防潮、保溫、不燃、隔聲、厚度薄f鋸、可鉆、可釘、可刨、安裝快加工性能良好，節省資源。GRC板價格適中施工簡便安裝施工速度快比砌磚快了3-5倍。安裝過程中避免了濕作業，改善了施工環境。它的重量約為粘土磚的1618，在高層建筑中應用nI大大減輕白重，縮小了基礎及主體結構規模降低了總造價。它的厚度為6em或9cra，條板寬度600em，900em，房間使用面積2、可擴大68(按每間房16m2計)。 CRC地板也有其特殊性，首先它是通過企口槽連接拼裝而成，很容易造成板與板連結處、板與門窗連結處出現裂縫，且這種裂縫在板面裝飾層如：抹灰等做完后仍反復出現；其次由于GRC是圓孔輕質板，該板材較薄，在進行安裝施工時，就會引起震動，使原接縫處產生裂縫，即使修補，也會影響到整體的裝飾效果。這就對GRC條板的拼裝方法對管路預理、開孔、劈槽、器具等安裝提出了新課題。 通過對實際工程中施工經驗進行總結、驗證，針對GRC墻板作隔斷時所產生上述裂縫問題，采取了一些新的技術處理方法，在實際工程中取得了預期的效果。下面將改進的拼裝方法介紹如 一、施工準備 1材料準備 干燥的GRC3、空心板輕質條板及配套門窗板，SG79l建筑用膠及貼縫玻璃纖維帶或O.8厚的鋼板網。2施工工具 臨時固定用卡具U形卡具、L形卡具，帶橫向角鐵的撬棒，木工板鋸及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。 3作業準備 建筑結構完成后根據設計要求將板材及其他料具備齊待用。根據圖紙要求在墻面及頂棚上彈出隔墻位置線及門窗位置。一般辦公樓屬框架連系梁結構，且辦公室、走道、大廳等房間均吊頂，因此需要在隔墻位置高度做吊柱及吊梁。將要安裝GRC條板的位置地面清理干凈，整平，用墨線彈出GRC板的中心線及邊線。在隔墻板頂相應的梁板底面也彈出GRC板的安裝邊線，用鉛垂線校正。將安裝面粘結部位清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制粘結劑4、待用，采用膠漿粘結，膠漿的配合比為：水泥：SG79l膠水：=100：10：(2530)。二、隔墻板安裝 1安裝方法 條板在安裝時先將其粘結面(頂面，側端面)用備好的配套粘結劑涂抹，全部抹實，兩側做八字角。然后在隔墻板頂端的梁板底面、彈有安裝線的位置，用膨脹螺絲將配套“U”形卡固定牢固,開口朝下U形卡的開口寬度為條板厚度6em或9cm。安裝時，一人在一邊推擠。一人在下門用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應注意條板擠入U形卡后，是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用鉛垂線校正，將板面找平，找直。安裝好第一塊條板后，檢查其與磚墻面或柱面及梁板底面的粘結縫隙不大于5mm為5、宜，并檢查垂度不大于2mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底部，使之向上頂緊，替下橇棒，用刮刀將擠出的粘結劑刮平補齊，然后開始安裝第二塊條板。 2接縫處理 安裝隔墻第二塊板的方法和第一塊板的方法一樣，以安裝好的第一塊板為基礎，以后每裝完一塊板都要用木靠尺來找平。按照這種方法依次安裝GRC條板，只是注意每隔06O9m的地方需要在頂端固定一個U形卡，用以嵌固條板。板安裝完畢后，在第一塊板和最后一塊板的上下端，隔墻板與墻柱交接處，用L形卡具兩側夾緊條板，使條板與墻拄交接緊密，接縫良好，以防該交接處凝固后開裂。條板頂端與梁板底面的粘接處用粘結劑加涂一層，在邊接陰角內用園抹灰板壓實。條板與條板兩面的接縫處均6、用配套玻璃纖維網格布條貼縫，先在接縫處涂抹一層粘結劑，然后將玻璃纖維網格布貼上去，將玻璃纖維網格布抹平、順直，不得使網格布皺折，最后再在玻璃纖維網格布上涂抹一層粘結劑，用刮刀刮平，將來做裝飾的一面應比條板低12mm為宜。條板底部用細石混凝土將縫隙填嵌密實，等細石混凝土發揮強度后，才能拆除木楔，用水泥砂漿找平。 3門窗結點處理 門框兩側采用門框條板(帶鋼埋件)，墻體安裝完畢后將門框立人預留洞內并焊接即可，木門框需要在連接處用木螺絲擰上3mm乘40mm扁鐵，然后與條板埋件焊接。門框與墻板間隙用粘結劑膩子塞實、刮平。條板安裝后一周內不得打孔鑿眼，以免粘結劑固化時間不足而使板受震動開裂。若門洞一側靠混7、凝土柱墻，則應在門洞頂角用角鋼焊牢混凝土柱墻的預埋鐵，以支承洞頂的條板。 4管線結點由于GRC樣板上不能橫向敷設管路，因此施工圖中管路必須在預埋時從樓板中敷設。 電管，噴淋管在穿越GRC樣板時需設置穿墻套管。首先，根據線路的走向確定開孑L的位置，在確定位置時最好避開GRC墻板的板筋，在圓孔處開孔；其次對于圓孔可以采用機械開孔，通過專用或自制的工具開孔，工程中，我們采用專用開孔器裝在電錘上開孔，效果較好，第三，對于尺寸較大的矩形孔，由于GRC墻板良好的可加工性，可鋸，可割，因此沒有多大問題。 由于GRC墻板是企口槽連接拼裝而成，經不起重錘猛擊，特別是在GRC墻板安裝后的一周內，因此一般是間隔108、d左右，放線定位后用切割機開鑿，并盡量避開企口槽連接處和板筋。管路直接敷設在圓孔內。敷設完工即用混凝土砂漿摻人適量粘結劑(如107膠等)補平。待砂漿硬化后在開槽處粘貼玻璃纖維網格帶，防止開裂。 對于小型器具，如：埋設水電墻管時，根據過墻管位置劃線開鑿，不可用重錘猛擊，以免震壞墻板。管線埋好后，立即用粘結劑膩子塞實、刮平。在安裝水箱、磁盆、電氣開關、插座、壁燈等水電器具處，按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通)后，將木磚或鋼埋件用粘結劑粘牢、塞實，7d后，再安裝各類器具、器件，小電氣器件、衣帽鉤等。而對于體積較大，自重較重的器具如動力箱則要按尺寸要求鑿孔洞(不可鑿通)，再將木砧或鋼埋件用水泥砂漿摻粘結劑9、灌筑塞實，過7d后再安裝。 5飾面處理 GRC輕板和磚墻一樣，可進行多種面層裝飾。對安裝完畢的輕板墻面，先用界面劑即SG791膠對水1：1滿刷一遍，然后抹灰或批刮膩子，可以按房間部位的不同使用要求刷涂料、貼面磚、墻紙等。若做涂料飾面，則用膩子(或用混合砂漿)找平；若做石材、磁磚飾面，則用水泥石灰混合砂漿找平。 三、防止板縫開裂措施 1以往施工過程中，發現板縫開裂的主要原因有兩點：第一是條板沒有充分干燥，安裝完后，條板會自動縮水干燥，那么就會在抗拉最薄弱的環節板與板、板與墻柱、梁板或房頂的交接處開裂。還有，如果配制粘接膠漿用的水泥標號與GRC板所用水泥標號不一致，也容易在粘接處2種水泥的縮水性能10、不一致而導致開裂。所以，施工前必須選用充分干燥的GRC輕板和與GRC輕板同品種、同標號的水泥配制粘接膠漿。 2GRC條板的大面，在抹灰前采用涂刷SN1界面劑的方法，確保抹灰砂漿不起殼空鼓，起殼空鼓后將會形成裂縫，久后必將脫落。界面劑亦稱粘結劑，其配比見前述，涂刷界面劑的厚度約1525mm左右。 3為了保證GRC輕質隔墻的剛度，尤其是在樓層高度大的情況下，用鋼板網(厚o8mm)沿豎向和水平向用長型釘書機釘人板體連接，間距為雙向250。條板頂端和兩側連接混凝土柱、墻處再用“L”形附加鋼板網復貼，增強連接處強度，這也是避免條板之間及條板和混凝土墻柱之間接縫開裂的有效措施。 四、結語 輕質隔樣是建設部要求推廣的新技術之一，而GRC樣板是近幾年來發展較快的一種新型墻體材料，具備施工方便，適應性強，原材料來源等特征。對各部位裂縫，只要施工順序正確，措施得力就能消除裂縫。因此說GRC樣板是實現建筑節能、墻體改革的理想材料之一，并且必將繼續在工程中得到廣泛應用。