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1、一、 施工準備（一） 施工器具耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插人式振搗器、平板振搗器、配電箱、塔吊、水泵等。（二） 技術準備1、 混凝土申請：澆筑棍凝前，預先與混凝土供應單位辦理預拌混凝土委托單及澆灌申請，委托單的內容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。2、 所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。3、 在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在現場準備一定數量的人工攪拌和振搗用工具，以防出現意外施工縫。4、 根據施工方案準備必要的塑料布、保溫材料及測溫用具等。（三） 作業2、條件1、 各種專業管線已埋設完畢，鋼筋隱檢、模板預檢已完成。2、 施工人員的通道架設、泵管的架子已搭設完畢。3、 振搗設備調試正常及備有一定數量的振搗棒。4、 放料處與澆筑點的聯絡信號已準備就緒。5、 勞動力安排已妥當，名單已上報。6、 與城管部門協調好，確保混凝土的順利澆筑。7、 檢查墻、柱插筋位置、數量，預埋件的位置、數量，預留洞的位置、數量，模板接縫是否嚴密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統的承載能力、剛度和穩定性是否滿足要求。8、 板內是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。二、 施工工藝1、 基礎底板采用斜面分層的澆筑方法，且混凝土澆筑由遠及近，隨著混凝土澆筑，泵管及架子逐3、漸拆除。2、 由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現，除了設計上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，不大于500mm，并通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內外溫差控制在25它以內。3、 混凝土坍落度為180200mm，采用的澆筑坡度為1:6，各地泵同時向后退著澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。4、 根據泵送澆筑時自然形成一個坡度的實際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實，后道振搗棒布置在混凝土卸料點，解決上部混凝土的搗實。5、 除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點的距離為300400mm，4、插點距模板不大于200mm。6、 在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產生冷縫，上層混凝土振搗實應在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cm。7、 振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實，而下層混凝土氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。8、 振搗時間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。9、 當底板混凝土澆筑到一半后，隨即進行導墻混凝土的澆筑，因為墻體與底板混凝土硬化時，收縮的方向不一致，在接縫處容易產生裂縫。10、 冬季施工，嚴格控制混凝土出罐溫度不低于10，入槽溫度不低于5。11、 在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底，隨混凝土向前推進，由集水5、坑或后澆帶處抽排。12、 泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認真處理，按標高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據大體積混凝土表面上部點的溫差值而定。13、 導墻施工做法如下圖：鋼板止水帶寬度300mm，導墻高度為500mm。混凝土澆筑至止水鋼板中部，澆筑順序先澆筑底板混凝土，在靠近外墻底板混凝土澆筑23h小時后，澆筑外墻導墻混凝土。三、 質量要求1、 混凝土工程質量要求具體請參照本書“箱型基礎工程”章節中相應部分。2、 對于到場的混凝土應進行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍6、落度控制在l9O10mm。3、 底板混凝土澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制。4、 混凝土不應有過振、漏振現象。5、 在澆筑導墻混凝土時，確保墻體混凝土高度，到達鋼板止水帶的一半位置。四、 應注意的質量問題1、 混凝土振搗工經培訓考核合格，持證上崗。進入施工現場，振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護用品。2、 在底板混凝土澆筑過程中，要派23人看模、看筋，發現問題及時解決。3、 在混凝土泵送過程中，泵管架子的搭設要與鋼筋分開，保證泵管的振動不會使鋼筋移位。4、 集水坑底模采用鋼絲網，當混凝土澆筑后，將表面的漿抹平壓實。5、 在混凝土強度未達到1.2MPa以前，不允許上人進行下道工序施工作7、業。6、 在混凝土放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強度的變化，嚴禁混合泵送。7、 導墻混凝土可采用塔吊澆筑。8、 混凝土測溫管，孔深1/2板厚。厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點，以掌握混凝的內部溫度，測孔垂直于板面。具體測溫按表l-9要求實施：測溫項目測溫次數室外氣溫及環境溫度每晝夜不少于4次（即8:00、14:00、20：00、2:00）此外還需要測量最高、最低氣溫混凝土出罐、入模溫度每2h一次終凝前混凝土溫度每2h一次摻防凍劑的混凝土達到標準4MPa之前每2h一次摻防凍劑的混凝土達到標準4MPa以后每6h一次五、 環保措施1、 混凝土振搗采用低頻振搗棒，振搗時不得碰到鋼筋或模板;罐車在等候進場時必須熄火，以減少噪聲擾民。必須連續作業或進行夜間施工時，要向當地行政主管部門申報，并得到社區的認可和諒解，嚴格控制噪聲作業超標。對強噪聲設備(如混凝土地泵)，采取全封閉措施加設隔聲棚遮擋。2、 現場設置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵污染。沉淀后的清水應重復使用。