振壓鋼筋混凝土灌注樁施工組織設(shè)計方案(7頁).doc
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上傳人:Le****97
編號:833054
2023-12-07
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1、振壓鋼筋混凝土灌注樁施工總樁數(shù):1981一、施工準備1、技術(shù)資料與前期準備(1)圍護樁施工合同(2)工程地質(zhì)勘察報告(3)樁位平面布置圖、工程施工圖及設(shè)計技術(shù)說明書。施工前詳細研究工程地質(zhì),對照地質(zhì)剖面構(gòu)造,按照施工組織設(shè)計要求和確定分塊區(qū)進行打樁流水作業(yè)。(4)施工現(xiàn)場四通一平。要求將施工場地內(nèi)地面舊房碎磚瓦和地下舊房基礎(chǔ)清除干凈,用挖掘機將地表土1.50m以上挖去。現(xiàn)場供電級力達到80KW,自來水管(管徑100)接至現(xiàn)場,進場門口處電線與電話線抬高到離地面8m,以利樁機進場。(5)選用60g三支點振動加壓樁架,自重40t,高度26m,掛放60g震動器,激振力達到28t,再別國設(shè)加重塊10t2、,樁管采用壁厚14mm的無縫鋼管。樁機進場前進行全面機械性能檢查。L400混凝土攪拌機一臺,0.5t翻斗車三輛。(6)由公司試驗室提供樁基混凝土配合比。(7)鋼筋進場先進行外觀檢查,檢查廠方提供質(zhì)保單或產(chǎn)品合格證,并抽樣送試驗室進行機械性能試驗。2、現(xiàn)場作業(yè)準備(1)按照施工組織設(shè)計中施工總平面布置圖要求完成臨時設(shè)施,安裝打樁水電線路布置。(2)由測繪院現(xiàn)場建筑平面和高程測量與布點,完成建筑物軸線放樣。(3)按照施工方案要求標明樁編號,樁位用經(jīng)緯儀定位,并埋設(shè)好樁尖。根據(jù)地質(zhì)條件和現(xiàn)場情況,安排樁機進場,調(diào)整打樁順序。(4)勞動組織:每天按兩班作業(yè),每班打樁操作工人1人,鋼筋工2人,混凝土工63、人,技術(shù)負責人1人。施工時間在未辦理好夜間施工許可證之前,從上午6:00至晚上7:00.(5)試樁:按設(shè)計要求進行試樁,確定打樁參數(shù):貫入度、混凝土充盈系統(tǒng)、拔管速度。試樁時設(shè)計人員與建設(shè)單位代表到現(xiàn)場共同商定。試樁時先假定樁充盈系統(tǒng)為1.2,以此準備混凝土的灌注量,確定試樁時一根樁混凝土的總灌量,在施工現(xiàn)場派人對試樁混凝土灌注數(shù)進行計量,測定試樁混凝土充盈系統(tǒng)。為正式打樁時提供依據(jù)。二、施工工藝1、振壓成孔(1)預制混凝土樁尖埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求,建設(shè)單位代表核對,樁管應(yīng)垂直套入樁尖,二者軸線應(yīng)一致。(2)樁架就位后,必須平整、穩(wěn)固,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。為了便于準確控制成管深度,4、在樁管上作出控制深度的標志,以便施工時進行觀測,并填入記錄表中。(3)預制混凝土樁尖應(yīng)保證質(zhì)量,樁尖與套管接觸處纏繞草繩三圈,達到樁尖平面與套管接觸處封閉嚴密,防淤泥與污水侵入管內(nèi)。(4)在振動過程中應(yīng)防止損壞樁尖。(5)當粘土層較厚且較硬時,可施加重塊,若此時樁架向上抬起,應(yīng)采取取土成孔的辦法解決,使樁長滿足設(shè)計要求。(6)采取長管打短樁,料從空中投入;圖紙會審時確定以樁長控制為主,貫入度只作參考。(7)樁管套入后,應(yīng)先壓后振,靜壓至樁架向上抬起后再開始加壓振動,盡量減少對樁周圍土體的擾動,防止土體液化范圍擴大,影響樁身的質(zhì)量。(8)為確保打樁記錄的真實性,由技術(shù)負責人進行現(xiàn)場記錄,認真做好5、每根據(jù)樁的記錄和資料的整理工作,如沉樁深度、沉管時間、拔管時間、最后的貫入度、打樁流水順序編號、混凝土總灌注量等。2、鋼筋工程(1)鋼筋籠由現(xiàn)場焊接成型,其直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。焊接的接頭應(yīng)錯開50%。(2)根據(jù)圖紙會審紀要,鋼筋籠外徑比樁管內(nèi)徑小67cm。(3)鋼筋籠搬運時要防止扭轉(zhuǎn)與彎曲。(4)鋼筋籠主筋伸入壓頂梁長度保證達到設(shè)計要求。(5)按施工方案要求設(shè)置混凝土墊塊,以保證鋼筋籠混凝土的保護層。(6)及時辦理鋼筋隱蔽驗收。(7)鋼筋籠制作充許誤差如下:主筋間距為10mm;箍筋間距為20mm;鋼筋籠直徑10mm;鋼筋籠長度100mm。3、混凝土工程(1)粗骨采用碎石,粒徑50mm,砂子采用6、中砂,水泥用散裝水泥,采用普通硅酸鹽水泥。碎石與砂子含泥量要符合設(shè)計要求,后臺料均需過磅,按公司試驗室提供的配合比進行現(xiàn)場攪拌,攪拌時間不得少于1.5min。每根樁前七罐混凝土的水灰比適當減少,因為地下水較豐富,以減少地下水對混凝土的影響,具體減少水量視現(xiàn)場拔管時樁管表面粘附土質(zhì)情況來定。(2)混凝土的充盈系統(tǒng)應(yīng)滿足試樁的四方確定下來的參數(shù)值,不能小于1.2。若混凝土充盈系統(tǒng)不足,采取下技術(shù)措施:1)增大管底面積;2)放慢拔管速度;調(diào)整打樁流程;3)控制日打樁數(shù)量;4)采用復打法。采取以上措施,使每根樁的混凝土灌注量達到設(shè)計要求。(3)灌注混凝土時要測定每一根樁混凝土的總灌注量,在拔管時應(yīng)設(shè)專7、人用測錘檢查管內(nèi)混凝土面的標高和混凝土的下降情況,一旦低于施工方案的技術(shù)要求要及時添加,以保證樁管內(nèi)混凝土足夠數(shù)量,同時使管內(nèi)混凝土保持略高于地面,以利于振實混凝土和達到混凝土的設(shè)計強度。(4)控制拔管速度,拔管前應(yīng)先振動510s后方能起拔,拔管速度控制在1.5m/min以內(nèi),拔管速度要均勻,邊拔邊振,嚴禁停振拔管。(5)按公司規(guī)定填寫混凝土日志,按規(guī)范要求每班留置一組混凝土試塊,按規(guī)定標養(yǎng)28d后送試驗室進行試壓。(6)按規(guī)范要求由專人填寫灌注樁施工記錄,認真做好每根樁的記錄,包括沉樁深度、沉管時間、拔管時間 、混凝土總灌注量、最后貫入度等。三、質(zhì)量標準樁徑容許偏差50mm,20mm;垂直度8、容許偏差1%;樁位容許偏差60mm。四、質(zhì)量與安全注意事項1、樁機操作嚴格按照操作規(guī)程,嚴禁違章操作。2、嚴格按照施工方案要求進行施工,質(zhì)量與安全設(shè)專人負責。3、認真做好每一根樁成孔、放鋼筋籠和混凝土灌注工作,并作現(xiàn)場填表記錄。4、樁機操作工必須持證上崗,嚴禁酒后操作,不得任意離開工作崗位。5、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,凡高空作業(yè)必須系安全帶,嚴禁赤腳或穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。6、任何人不得向上或向下丟拋材料、工具或其他物品。7、非操作工不準隨意開動樁機,樁機操作設(shè)專人負責。8、現(xiàn)場操作人員嚴禁在激振器下方工作,以防止震動器及樁架的零部件松動掉下傷人。9、卷揚機運轉(zhuǎn)時嚴禁手指接觸或碰撞鋼絲繩。109、注意安全用電,下班應(yīng)切斷電源。11、樁機進場后應(yīng)進行一次全面機械性能和電氣設(shè)備情況檢查,在樁機動轉(zhuǎn)時也應(yīng)時時檢查運行情況,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常或異常聲音時應(yīng)立即停機,并查出其原因。12、現(xiàn)場施工高低壓設(shè)備及線路應(yīng)按有關(guān)電氣安全操作規(guī)程進行安裝和掛設(shè)。13、電氣設(shè)備和開關(guān)箱的外殼必須接地或接零,同一供電網(wǎng)不允許有的接地,有的接零。14、電氣設(shè)備的保險絲、片額定容量與負荷應(yīng)相適應(yīng),禁止用其他金屬片、絲代替。15、凡是現(xiàn)場操作人員必須遵守各項安全規(guī)程和相應(yīng)規(guī)章制度,建立安全責任制。安全工作做到有計劃、有安排,定期進行檢查和安全教育。16、打樁時保持樁架穩(wěn)定。水平抽管,樁機行走到邊緣慶留地籠管500mm以上,一條線上鋪設(shè)枕木不得少于8根。17、做好班前檢查,班后保養(yǎng)工作。每天施工結(jié)束時,應(yīng)將樁管沉入土中2m以上,方能停機。當有大風時,應(yīng)將樁管沉入土中10m以上,并采取相應(yīng)加固措施,保證樁架穩(wěn)定可靠。18、夜間施工應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,并設(shè)有足夠照明設(shè)備。19、為確保鋼筋混凝土樁的質(zhì)量,混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。檢查成孔質(zhì)量后,應(yīng)盡快混凝土混凝土,以防止地下水侵入管內(nèi)影響混凝土的質(zhì)量。
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