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1、目 錄第一章. 編制依據(jù)- 1 -第二章.工程概況- 2 -21、結(jié)構(gòu)形式及防水設(shè)計(jì)- 2 -第四章.施工部署- 4 -第五章.主要施工工藝和方法- 5 -第七章.成品保護(hù)- 15 -第八章.安全、環(huán)保措施- 15 -第一章. 編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)1碧桂園，蜜柚項(xiàng)目施工圖紙2碧桂園，蜜柚項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3規(guī)程規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20154地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20085地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2015第二章.工程概況21、結(jié)構(gòu)形式及防水設(shè)計(jì)1、地下共兩層，底板厚度為450、主樓筏板厚度為450采用C35抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），2、地下室外墻厚度為350，采用C35抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6）。2、地下防水工程面積約20000，設(shè)防等級(jí)為二級(jí)。采用三道設(shè)防，主體結(jié)構(gòu)為自防水的鋼筋混凝土，外包一層柔性卷材形成剛?cè)峤Y(jié)合的復(fù)合防水構(gòu)造。防水材料選用單面反應(yīng)粘高分子防水卷材，厚度分別為1.5mm。濕鋪防水卷材物理力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)PPY1可溶物含量/(g/)3.0mm21004.0mm29002拉伸性能拉力(N/50mm)150200400600最大拉力時(shí)伸長(zhǎng)率/%3015030403撕裂強(qiáng)度/N12251803004耐熱性70，2h無(wú)位移、流淌、滴落4低溫柔性/-15-25-15-255無(wú)裂紋6不透水性0.3MPa，120mi3、n不透水7卷材與卷材剝離強(qiáng)度(N/mm) 無(wú)處理1.0熱處理1.08滲油性/張數(shù)29持粘性/min1510與后澆混凝土剝離強(qiáng)度(N/mm) 無(wú)處理2.0熱處理1.511與后澆混凝土浸水后剝離強(qiáng)度/(N/mm) 1.5為了加強(qiáng)防水施工質(zhì)量,地下外墻施工縫采用止水鋼板,防水卷材滿粘施工,在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)卷材收口、搭接、施工時(shí)環(huán)境溫度和濕度、止水鋼板的安裝、抗?jié)B混凝土質(zhì)量及澆筑等關(guān)鍵因素的質(zhì)量控制,保證防水質(zhì)量。本工程防水施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)及措施如下:2.1.3.卷材搭接：接頭搭接形式以及長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實(shí)，接槎損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作4、中齊線鋪貼，使卷材搭接長(zhǎng)邊不小于100mm，短邊不小于150mm。2.1.4.空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不干凈，產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓。施工時(shí)基層應(yīng)干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。2.1.5.管根處粘貼：清理不干凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)造成粘貼不良；施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，應(yīng)將卷材壓實(shí)，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。2.1.6.滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時(shí)附加層應(yīng)仔細(xì)操作；保護(hù)好接茬卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特殊部位的施工質(zhì)量。第三章.施工準(zhǔn)備3.1.工、料、機(jī)準(zhǔn)備3.1.1.混凝土自防水人工、材料5、及機(jī)具準(zhǔn)備詳見(jiàn)砼施工方案3.1.2.卷材防水：3.1.2.1.材料準(zhǔn)備:估算為21440平米（以實(shí)際量為準(zhǔn)）3mm厚一層自粘卷材。3.1.2.2.主要機(jī)具準(zhǔn)備：小平鏟、毛刷、滾刷、手持壓滾、剪刀、量尺、1500mm 30管（鐵或塑料）、劃（放）線用品等，由防水施工隊(duì)準(zhǔn)備。 3.2.技術(shù)及施工管理3.2.1.技術(shù)人員應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真的閱讀，明確各部位抗?jié)B混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、澆筑尺寸、澆筑標(biāo)高，防水的做法等，如發(fā)現(xiàn)圖紙中有不明確事宜，在施工前向設(shè)計(jì)人員提出，由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行確定。3.2.2.根據(jù)工程的特點(diǎn)、質(zhì)量要求、工期要求、現(xiàn)場(chǎng)要求等，制定出詳細(xì)的防水施工方案，進(jìn)行合理的施工安排，確保質(zhì)量、進(jìn)度6、成本、現(xiàn)場(chǎng)等各項(xiàng)指標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。3.2.3.施工前向施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的交底，使其明確各部位的施工做法、關(guān)鍵部位、操作工藝、施工要求等。第四章.施工部署4.1.勞動(dòng)力組織計(jì)劃、備料計(jì)劃 4.1.1.基礎(chǔ)底板卷材防水勞動(dòng)力組織計(jì)劃：（表4-1）工種自粘施工裁剪卷材運(yùn)輸人員勞動(dòng)力人數(shù)10334.1.2.墻體卷材防水勞動(dòng)力組織計(jì)劃：（表4-2）工種自粘施工裁剪卷材運(yùn)輸人員勞動(dòng)力人數(shù)1044第五章.主要施工工藝和方法5.1.砼剛性自防水: （詳見(jiàn)砼施工方案）：地下室砼剛性自防水，采用預(yù)拌砼,包括基礎(chǔ)底板(砼強(qiáng)度等級(jí)為C35P6)及地下室外墻（主樓基礎(chǔ)底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C35P6,墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C307、P6;地下車庫(kù)基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35P6, 墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30P6）。5.1.1.對(duì)預(yù)拌砼的技術(shù)要求：5.1.1.1.配合比：攪拌站須按照攪拌站試驗(yàn)室提供的砼配合比進(jìn)行砼的生產(chǎn)，保證砼的強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.1.1.2.砼各成分及含量：C30及以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土采用粉煤灰混凝土,以六十天強(qiáng)度代替28天強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)砼中防水混凝土水泥用量不得低于320Kg/m3。5.1.1.3.摻合料中粉煤灰等級(jí)不低于II級(jí)；砂為中砂(砂率為40%-45%)，含泥量不得大于1.0，泥塊含量不得大于0.5；石子為粒徑5-25mm的碎卵石，砼各成分必須為合格材料，拌和水采用自來(lái)水。5.1.18、.4.坍落度：砼的坍落度控制在162cm。5.1.1.5.初凝時(shí)間：砼的初凝時(shí)間控制在6小時(shí)左右。5.1.1.6.砼堿含量：每立方砼中堿含量控制在3Kg以內(nèi)，預(yù)拌砼供應(yīng)方應(yīng)提供砼原材料堿含量報(bào)告和單方砼堿含量計(jì)算書(shū)。5.1.1.7.砼供應(yīng)速度：攪拌站必須保證砼能夠均勻、連續(xù)供應(yīng)，在澆筑過(guò)程中不得出現(xiàn)斷檔，每臺(tái)地泵每小時(shí)供應(yīng)量不得小于50 m3，也不得有多輛罐車同時(shí)到場(chǎng)，造成積壓，具體每次砼澆筑施工時(shí)，按工地項(xiàng)目部要求的供應(yīng)速度保證供應(yīng)。5.1.1.8.每次澆筑前攪拌站先送3 m3左右的同砼配合比的無(wú)石子水泥砂漿，一方面用于洗（潤(rùn)）泵管，另一方面用來(lái)墻柱等根部的施工縫接茬處理。5.1.1.9.每9、次砼澆筑施工，第一輛罐車到場(chǎng)時(shí)，攪拌站必須提供砼配合比申請(qǐng)單、配合比通知單、砼開(kāi)盤(pán)鑒定等資料，否則工地有權(quán)拒絕澆筑，每車隨車提供預(yù)拌砼小票。5.1.1.10.砼澆筑完后30天以內(nèi)，攪拌站必須提供預(yù)拌砼合格證、砼抗壓強(qiáng)度報(bào)告等資料。5.1.1.11.每次澆筑時(shí)，攪拌站必須有至少一名調(diào)度員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，所有人員必須聽(tīng)從項(xiàng)目部的指揮，否則項(xiàng)目部有權(quán)責(zé)令其退場(chǎng)。5.1.1.12.砼到場(chǎng)后，試驗(yàn)人員對(duì)砼進(jìn)行坍落度及保水性等檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格或不適于泵送，試驗(yàn)人員有權(quán)要求退貨或做它用，不得用于工程本體中。攪拌站應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整配合比。5.1.1.13.若砼從出機(jī)到到場(chǎng)的時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間，不論外觀檢查如10、何，均視為不合格，不得用于工程本體中。5.1.2.砼澆筑的一般要求：5.1.2.1.控制砼進(jìn)場(chǎng)的四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間段，保證砼澆筑的連續(xù)性，間歇必須在初凝時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁出現(xiàn)冷縫。5.1.2.2.砼自由傾落高度不得超過(guò)2m。5.1.2.3.澆筑墻體砼前先澆筑3-5cm厚同配比減石子砂漿。5.1.2.4.澆筑砼時(shí)應(yīng)分層分段連續(xù)澆筑，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。5.1.2.5.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻密實(shí)。振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒有效作用半徑的1.25倍，振搗棒有效作用半徑取380m11、m，振搗間距為560mm.振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。5.1.2.6.澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在下層砼凝結(jié)前，將上層砼澆筑完畢,超過(guò)5小時(shí)（砼初凝時(shí)間為6小時(shí)）按施工縫處理。5.1.3.底板砼澆筑（C35P6）：（詳見(jiàn)砼施工方案）5.1.3.1.為防止底板砼產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象，采用分段分層法澆筑。每層厚度為350mm左右，分層用插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)，防止漏振，每層應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成。斷面留斜茬，以便于與新澆筑的砼接茬。5.1.4.外墻砼澆筑（C30P6）: （詳見(jiàn)砼施工方案）5.1.4.1.對(duì)于穿外墻螺桿，在穿外墻螺桿中間部位焊接止水片，如下12、圖所示:5.1.4.2.對(duì)于穿外墻套管等，在穿外墻套管中間部位焊金屬止水環(huán)，如下圖所示:5.1.4.3.地下室外墻砼為C30P6，地下二層墻體澆筑高度為2.7m，地下一層墻體澆筑高度為3.7m采用分層澆筑、振搗，每層澆筑高度不超過(guò)2000mm（用自制標(biāo)識(shí)桿控制每層澆筑高度）。5.1.4.4.因內(nèi)外墻砼品種不同，故分別澆筑，但內(nèi)外墻交接處砼接茬應(yīng)及時(shí)，防止出現(xiàn)“冷縫”。5.1.4.5.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻密實(shí)。振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒有效作用半徑的1.25倍，振搗棒有效作用半徑取380mm，振搗間距為560mm.振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下13、層5cm，以消除兩層間的接縫。5.1.5.地下室外墻施工縫:地下室外墻砼施工須滿足地下防水要求（參見(jiàn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001和地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002），地下室外墻砼選用抗?jié)B砼C30P6。地下室外墻施工縫分為：5.1.5.1.水平施工縫：底板外墻沿外墻周圈居中設(shè)置止水鋼板，將此墻頂水平施工縫彈線切割平直，剔除表面浮漿、松散砼塊、軟弱砼層，表面露出石子即可。5.1.5.2.垂直施工縫：地下室墻體劃分為五個(gè)區(qū)段流水施工，墻體垂直施工縫留設(shè)在各施工分區(qū)的交界處，外墻垂直施工縫留設(shè)平口，外墻垂直施工縫處居中設(shè)置止水鋼板。5.1.5.3.施工縫處理：水平施14、工縫澆灌混凝土前，彈線切割平直，剔除表面浮漿、松散砼塊、軟弱砼層，表面露出石子，先鋪凈漿，再鋪30-50mm厚1：1水泥砂漿；外墻垂直施工縫澆灌混凝土前，彈線切割平直，剔除表面浮漿、松散砼塊、軟弱砼層，表面露出密實(shí)砼為止，并涂刷水泥凈漿一道，并及時(shí)澆灌混凝土。5.1.6.砼養(yǎng)護(hù)5.1.6.1.采用澆水養(yǎng)護(hù)（當(dāng)日平均氣溫低于50C時(shí)，不得澆水），基礎(chǔ)底板砼控制砼表面和內(nèi)部溫差不得超過(guò)250C，砼表面和大氣溫差不得超過(guò)250C。5.1.6.2.養(yǎng)護(hù)管理：抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。施工隊(duì)派專人養(yǎng)護(hù)。在澆筑完成、底板表面壓實(shí)抹平之后，且砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa（做同條件試塊測(cè)抗壓強(qiáng)度）以后，方可上人進(jìn)15、行下道工序，養(yǎng)護(hù)人員負(fù)責(zé)看護(hù)對(duì)砼成品保護(hù)負(fù)全責(zé)，項(xiàng)目部由砼工長(zhǎng)負(fù)責(zé)。5.2.基礎(chǔ)底板卷材防水主要施工方法：5.2.1.底板卷材防水工藝流程：基層處理附加層施工鋪防水卷材驗(yàn)收防水保護(hù)層施工5.2.2地下室底板、頂板防水施工流程：基層表面清理修整卷材上涂刷底膠細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)層自粘防水卷材鋪設(shè)收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封檢查、修補(bǔ)、清理、驗(yàn)收檢查、修補(bǔ)、清理防水層驗(yàn)收成品保護(hù) 。5.2.3地下室外墻防水施工流程：基層表面清理修整細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)層自粘防水卷材滿粘鋪貼收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封檢查、修補(bǔ)、清理、驗(yàn)收防水層驗(yàn)收成品保護(hù) 。5.2.4.基層處理：鋪貼卷材前將基層表面的突起物、砂漿、疙瘩等雜物清除，把塵土清16、理干凈。基層干燥，含水率不大于9%。冬季施工基層含水率難以達(dá)到，可以通過(guò)增加墊層的養(yǎng)護(hù)時(shí)間來(lái)得到保證。同時(shí)做好墊層保溫工作，防止凍壞。5.2.5. 基層處理完畢方可進(jìn)行下道工序。5.2.6.附加層施工：在轉(zhuǎn)角、陰陽(yáng)角、集水坑部位有附加層，附加層寬度不小于500mm，兩邊均勻搭接250mm，在由三個(gè)面組成的陰角、底板外側(cè)立在與平面交接處陰角、以及防水容易被從外側(cè)損壞的地方，還需在防水外面加第二層附加保護(hù)層。附加層必須經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，如下圖所示。5.2.7.鋪設(shè)規(guī)定：卷材鋪貼時(shí)沿長(zhǎng)方向開(kāi)始，鋪貼時(shí)先平面后立面。5.2.8.搭接寬度：長(zhǎng)邊搭接不小于100mm，短邊搭接不小于117、50mm。相鄰防水卷材搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)1/2L（L為防水卷材寬度）。5.2.9.鋪貼卷材：自粘防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用1500mm30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開(kāi)始鋪的起點(diǎn)，按照彈好的線，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)向前鋪設(shè)，使卷材平鋪于基層上，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好。卷材采用濕粘法，卷材虛鋪，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)，并驗(yàn)收合格后開(kāi)始施工。5.2.10.平立面處交叉搭接，接縫留在底平面上距立面不小于600mm處。5.2.11.底板防水引墻：（1）主樓外墻防水引墻：采用灰砂磚砌筑240墻，墻高400mm，其中18、最上面50mm磚用石灰砂漿砌筑（該處卷材虛鋪），待外墻立面卷材施工時(shí)將這50mm高磚拆掉，接頭位置下移，避免卷材在同一部位反復(fù)彎折而造成斷裂。如下圖：5.3.地下室外墻卷材防水：5.3.1.外墻卷材防水工藝流程：基層處理卷材上刷底膠附加層施工鋪防水卷材隱檢驗(yàn)收防水保護(hù)層肥槽回填5.3.2.基層處理：5.3.2.1.地下室外墻拉片突出墻面的部分用扁口鏨子剔除，用磨光機(jī)打磨至與外墻面平齊，拉片外露部分均涂刷防銹漆。5.3.2.2.模板拼縫處砼錯(cuò)臺(tái)用磨光機(jī)打磨平整，麻面、氣孔用1：2.5水泥砂漿抹實(shí)壓光，將外墻面上附著的砂漿疙瘩等雜物清除干凈，保持外墻面牢固、平整、清潔、干燥，無(wú)空鼓、裂縫。5.3.19、2.3.外墻陽(yáng)角用磨光機(jī)打磨出圓弧角，半徑不小于50mm;墻面及底板的陰角清理干凈后用1：2.5的水泥砂漿抹出圓弧角，半徑不小于50mm。5.3.2.4.出墻面的管根用1：2水泥砂漿抹出半徑不小于50mm的圓弧角，注意管道連續(xù)集中處，管與管之間的管根也要處理到位，防止遺漏。5.3.2.5.墻面頂部防水收頭處的凹槽，清理干凈后用1：2.5的水泥砂漿抹出如下圖所示的凹槽槽口，陰陽(yáng)角部位抹成圓弧角。5.3.2.6.將原防水引墻防水臨時(shí)保護(hù)墻及壓頂拆除，以備防水卷材向上接茬。5.3.3. 卷材上附加層施工、鋪貼防水卷材施工同“基礎(chǔ)底板卷材防水”中的相應(yīng)部分。5.3.4.卷材鋪貼要求：地下室外墻采用一層20、3mm厚自粘防水卷材防水，卷材滿粘，不得空鼓。卷材搭接寬度：長(zhǎng)邊搭接不小于100mm，短邊搭接不小于150mm。相鄰防水卷材搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)1/2L，即500mm（L為防水卷材寬度）。外墻防水卷材粘接示意圖如下所示。5.5.防水施工質(zhì)量保證措施5.5.1.在施工前，廠家提供防水材料合格證、材料檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)及防偽標(biāo)志等資料，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目試驗(yàn)員查驗(yàn)整理。5.5.2.材料一次性進(jìn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣復(fù)試合格后方可進(jìn)行施工，由項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。5.5.3.卷材堆放時(shí)不得平放，必須立放，同時(shí)用塑料布覆蓋,由項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)，若發(fā)現(xiàn)有露天堆放情況，將對(duì)項(xiàng)目相關(guān)管理人員和施工隊(duì)工班長(zhǎng)采取處罰。521、.5.4.涂刷底子層時(shí)，選擇在無(wú)風(fēng)天氣進(jìn)行，避免塵土污染，由防水施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。5.5.5.卷材平鋪完畢后，須經(jīng)技術(shù)人員檢查附加層、搭接長(zhǎng)度、搭接位置合格后，方可進(jìn)行粘貼，由項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。5.5.6.施工時(shí)盡量選擇在每天上午8：00-下午6：00之間進(jìn)行，避開(kāi)潮氣的影響。如遇5級(jí)以上的大風(fēng)、雨雪天氣或氣溫低于-5時(shí)，停止施工，并對(duì)已作好的防水層進(jìn)行覆蓋保護(hù)，由防水施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。5.5.7.卷材鋪貼完畢后施工隊(duì)進(jìn)行自檢，然后由項(xiàng)目質(zhì)檢員和技術(shù)人員進(jìn)行核驗(yàn)，最后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。5.5.8.卷材施工完畢后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。5.5.9.加強(qiáng)過(guò)程控制，每道工序施工前必須經(jīng)22、各級(jí)質(zhì)量、技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，同時(shí)作好隱檢記錄及質(zhì)量評(píng)定記錄。第六章.質(zhì)量要求6.1.主控項(xiàng)目6.1.1.自粘防水卷材和粘膠劑的規(guī)格、性能、配合比必須符合規(guī)范要求，有合格的出廠證明、檢驗(yàn)報(bào)告等。6.1.2.卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6.1.3.防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象發(fā)生。6.1.4. 采用多層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/31/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。這是為防止在同一處形成透水通路，導(dǎo)致防水層滲漏水。6.1.5.防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。6.1.6.防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B23、壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。6.1.7.防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。6.2.一般項(xiàng)目6.2.1.卷材防水層的基層平整，基層潔凈、平整，無(wú)空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角成弧形或鈍角。6.2.2.卷材防水層的搭接縫粘接牢固，密封嚴(yán)密，不得有損傷、皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。自粘防水卷材粘結(jié)劑涂刷均勻，不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)現(xiàn)象。6.2.3.卷材防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。6.2.4.防水卷材鋪貼附加層的寬度符合規(guī)范要求；分層的接頭搭接寬度符合規(guī)范的規(guī)定，接頭嵌填牢固。6.2.5.卷材搭接寬度的允許誤差為-124、0mm。6.2.6.細(xì)部構(gòu)造所用止水帶、遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l和接縫密封材料必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。6.2.7.防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢查方法：觀察和尺量檢查。6.2.8.防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。檢查方法：用刻度放大鏡檢查。6.2.9.防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差為+15mm、10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為+10mm。檢查方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。第七章.成品保護(hù)7.1.地下室外墻預(yù)埋的管道，在25、施工中不得碰損和堵塞雜物。7.2.卷材防水層鋪貼完畢后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層，防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層；外貼防水層,施工完后，及時(shí)施工保護(hù)層。7.3.卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運(yùn)輸車道。7.4.防水保護(hù)層未施工前,嚴(yán)禁任何穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),以免破壞防水層。7.5.澆注砼保護(hù)層時(shí)，所用的手推車等直接接觸防水層的鐵件，必須用橡膠墊包扎牢固，避免破壞防水層。一旦發(fā)現(xiàn)破損，立即進(jìn)行返修，否則不得進(jìn)行保護(hù)層施工。第八章.安全、環(huán)保措施8.1.防水施工安全措施8.1.1.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，且必須備有消防器材。8.1.2.操作人員戴安全帽、穿工作服、工作鞋進(jìn)入施工場(chǎng)地。8.126、.3.防水涂刷施工時(shí)，操作人員應(yīng)帶必要的防護(hù)措施，如：眼鏡、手套等保證安全施工。8.1.4.施工過(guò)程中使用過(guò)的工具及設(shè)備，須及時(shí)用水沖洗便于下次使用。8.1.5.產(chǎn)品保存時(shí)要密封、防潮。存放時(shí)保持通風(fēng)、干燥，防止日光照射，并遠(yuǎn)離熱源、火源，存放最佳溫度為10300C。8.1.6.施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證通風(fēng)良好，防止因防水材料揮發(fā)而發(fā)生中毒事件。8.2.防水施工環(huán)保措施8.2.1.防水材料以及防水施工所用的稀料等易燃、易爆品必須設(shè)專門(mén)的庫(kù)房保管，庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁人員住宿，庫(kù)房遠(yuǎn)離生活區(qū)，要求室內(nèi)溫度不宜過(guò)高，通風(fēng)良好，懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌，并配備足夠數(shù)量的滅火器等消防設(shè)備。8.2.2.搬運(yùn)防水材料、稀料等要輕拿輕放，嚴(yán)禁扔放，避免摔壞包裝罐體造成泄露。8.2.3.防水材料、稀料在堆放時(shí)要求碼放整齊，按類堆放，堆放高度不宜超過(guò)三層，避免最底部的包裝罐受壓破裂，造成外溢。8.2.4.防水操作人員進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙或進(jìn)行其他明火作業(yè)。8.2.5.防水施工過(guò)程中的廢棄物嚴(yán)禁隨意丟棄，必須統(tǒng)一交到垃圾站（有毒有害不可回收）進(jìn)行處理。