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1、風(fēng)管及部件保溫1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)和空氣潔凈系統(tǒng)、工業(yè)廠房的一般送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管的保溫工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求及主要機(jī)具： 2.1.1 所用保溫材料要具備出廠合格證明書(shū)并附有相關(guān)管理部門(mén)的認(rèn)證及有關(guān)法定檢測(cè)單位的證明。 2.1.2 使用的保溫材料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)要求和消防防火規(guī)范要求，具體如下： l. 設(shè)計(jì)參數(shù)要求：導(dǎo)熱系數(shù)為0.0220.047W/mK；（玻璃棉板或氈） 導(dǎo)熱系數(shù)為0.0420.064W/mK（巖棉板或氈） 2. 防火要求：不燃或阻燃。 2.1.3 常用保溫材料一般有兩大類： 1. 纖維狀：巖棉板、鋁箔巖棉板、超細(xì)玻璃棉氈、2、鋁箔玻璃棉板等。 2. 多孔狀：自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、礦物棉泡沫保溫材料。 2.1.4 保溫附屬材料：玻璃絲布、防火涂料，粘結(jié)膠、鐵皮、保溫釘，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 2.1.5 圓盤(pán)鋸或平板鋸，手鋸、保溫刀、鋼板尺、盒尺、毛刷子、打包鉗等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)已完工，無(wú)大量施工用水情況發(fā)生。 2.2.2 風(fēng)管、部件安裝質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，需防腐部位已作好刷漆工作。 2.2.3 保溫工程冬季或戶外施工應(yīng)有防凍及防雨措施。 2.2.4 風(fēng)管、部件及設(shè)備保溫工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)合格及質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。3 操作工藝 3.1 工藝流程：粘保溫釘內(nèi)3、保溫檢驗(yàn)隱檢領(lǐng)料鋪覆保溫材聚苯板類外保溫保溫材下料巖棉類外保溫纏玻璃絲布刷防火涂料室外保溫層外加鐵皮殼檢驗(yàn) 3.2 保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上（圖4-23）。 3.3 粘接保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔希院笤賹⑵湔成稀?3.4 矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘密度應(yīng)均布，底面不少于每平方米16個(gè)，側(cè)面不少于10個(gè)，頂面不少于6個(gè)。保溫釘粘上后應(yīng)待1224h后再鋪覆保溫材料。 3.5 保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開(kāi)（圖4-24）。 小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。 巖棉板保溫材料每塊之間的搭頭采取圖44、-25做法。圖4-23圖4-24圖4-25 3.6 各類保溫材料做法： 3.6.1 內(nèi)保溫。保溫材如采用巖棉類，鋪覆后應(yīng)在法蘭處保溫材斷面上涂抹固定膠，防止纖維被吹起。巖棉內(nèi)表面應(yīng)涂有固化涂層。 3.6.2 聚苯板類外保溫。聚苯板鋪好后，在四角放上鐵皮短包角，然后用薄鋼帶作箍，用打包鉗卡緊。鋼帶箍每隔500mm打一道（圖4-26）。圖4-26 3.6.3 巖棉類外保溫。對(duì)明管保溫后應(yīng)在四角加上長(zhǎng)條鐵皮包角，用玻璃絲布纏緊。 3.7 纏玻璃絲布。 纏繞時(shí)應(yīng)使其互相搭接， 使保溫材料外表形成二層玻璃絲布纏繞（圖4-27）。圖4-27 玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢。 3.8 玻璃絲布外表面要刷5、二道防火涂料，涂層應(yīng)嚴(yán)密均勻。 3.9 室外露明風(fēng)道在保溫層外還應(yīng)加上一層鐵皮外殼，外殼間的搭接處采取拉鉚固定，搭接縫用膩?zhàn)用芊狻? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求。電加熱器及其前后800mm范圍內(nèi)的風(fēng)管保溫層用非燃燒材料。要查驗(yàn)材料合格證明或燃燒試驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材料合格證或作燃燒試驗(yàn)。 4.1.2 風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接斗處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好、嚴(yán)密、無(wú)縫隙。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 用粘結(jié)材料粘貼的保溫層應(yīng)符合以下規(guī)定： 粘貼牢固，拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿、密實(shí)，拼縫均勻6、整齊、平整一致、縱向縫錯(cuò)開(kāi)。 檢驗(yàn)方法：觀察和手拉檢查。 4.2.2 卷、散材料的保溫層應(yīng)緊貼表面、包扎牢固、松緊適度，散材無(wú)外露，表面平順一致。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 4.2.3 玻璃絲布、塑料布保護(hù)層應(yīng)松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 4.2.4 薄金屬板保護(hù)層應(yīng)搭接順?biāo)鞣较颍瑢挾冗m宜，接口適宜，固定牢固，搭接寬度均勻，外形美觀。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 4.2.5 閥門(mén)保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰、美觀，操作方便。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 4.3 允許偏差項(xiàng)目： 保溫層平整度，保溫厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表4-26。 保溫層平整度、保溫厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方7、法 表4-26項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1m直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料102+0.10-0.05用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查 注：為隔熱層厚度。5 成品保護(hù) 5.1 保溫材料現(xiàn)場(chǎng)堆放一定要有防水措施，盡可能存放于庫(kù)房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。 5.2 鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等材料應(yīng)放在庫(kù)房?jī)?nèi)保管。 5.3 保溫用料應(yīng)合理使用，盡量節(jié)約用材，收工時(shí)未用盡的材料應(yīng)及時(shí)帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 保溫過(guò)程中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題見(jiàn)表4-27。 保溫過(guò)程中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 表4-27序號(hào)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題防 治 措 施1 保溫釘粘接不牢，造成保溫材脫落 嚴(yán)格按工藝要求操作，避免磕碰2保溫外表不美 保溫材裁剪要準(zhǔn)確，四角要適當(dāng)加鐵皮包角，玻璃布纏繞松緊要適度3 玻璃絲布松散 玻璃布甩頭要卡牢或粘牢4 系統(tǒng)保溫有遺漏 隱蔽處閥部件及與末端裝置連接部位均為嚴(yán)格保溫7 質(zhì)量記錄 7.1 單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表。 7.2 風(fēng)管及設(shè)備保溫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。 7.3 中間驗(yàn)收記錄。 7.4 隱蔽工程檢查記錄。 7.5 自檢、互檢記錄。 7.6 分部工程驗(yàn)收記錄。