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1、高壓噴射注漿地基施工工藝標準(QB-CNCEC JO10108-2004)1適用范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑工程采用高壓噴射注漿進行地基加固的工程，也可以用于既有建筑和新建筑的地基處理，深基坑側壁擋土或擋水，基坑底部加固防止管涌與隆起，壩的加固與防水帷幕等采用高壓噴射注漿的工程。2 施工準備2.1 材料2.1.1 水泥： 采用32.5級或42.5級普通水泥，水泥進場時應檢驗其產品合格證，出廠檢驗報告和進場復檢報告，保證其質量符合現行國家標準硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規定。2.1.2 配比： 一般泥漿水灰比為1:11.5，為消除離析，一般加入水泥采用量3%的陶土，0.9%2、的堿，或者為了工程目的可以加入一些其它的添加劑，如水玻璃、氯化鈣、三乙醇胺等。2.1.3 漿液宜在旋噴前1小時以內配制，使用時濾去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。2.2 主要工機具 主要機具設備包括：高壓泵，鉆機，泥漿攪拌器等，輔助設備包括操縱控制系統、高壓管路系統，材料儲存系統以各種材，閥門，接頭安全設施等，高壓噴射注漿法施工常用主要機具設備規格、技術性能及要求見下表：表2.2 各種高壓噴射注漿法主要施工機具及設備一覽表序號機器設備名稱型號規格用途所用的機具單管法二重管三重管錘重管法多孔管法1高壓泥漿泵SNS-H300水泥車Y-2型液壓泵30MPa100L/min旋噴注漿2高壓水泵3D2-3、S型40MPa80L/min高壓水旋噴3鉆機工程地質鉆或震動鉆旋噴用，成孔4泥漿泵BW-150型BW-200型BW-250型1.87MPa58MPa2.57MPa旋噴注漿5真空泵排注6空壓機0.7MPa6-9m3/min旋噴用7泥漿攪拌機M-200型SS-400X型配制漿液8單管配制漿液9二重管配制漿液10三重管配制漿液11多重管配制漿液12多孔管配制漿液13超聲波傳感器檢測成孔14高壓膠管60-80MPa19mm高壓水泥漿用2.3 作業條件：2.3.1 應具有巖土工程勘察報告基礎施工圖和施工組織設計。2.3.2 施工場地內的地上和地下障礙已消除或拆遷。2.3.3 平整場地，挖好排漿溝、排水溝4、，設置臨時設施。2.3.4 測量放線，并設置樁位標志。2.3.5 取現場大樣，在室內按不同含水量和配合比進行配方試驗，選取最優、最合理的漿液配方。2.3.6 機具設備已配齊，進場，并進行維修安裝就位，進行試運轉、現場試樁，確定樁的施工各項施工參數和工藝。2.4 作業人員2.4.1 主要作業人員：機械操作人員、壯工。2.4.2 機械操作人員必須經過專業培訓，并取得相應資格證書，主要作業人員已經過安全培訓，并接受了施工技術交底（作業指導書）。3 施工工藝3.1 工藝流程移開機具鉆機就位鉆孔插管噴射作業拔管清洗器具 3.2 操作工藝3.2.1 鉆機就位： 根據設計的平面坐標位置進行鉆機就位，要求將鉆5、頭對準孔位中心，同時鉆機平面應放置平穩、水平，鉆桿角度和設計要求的角度之間偏差應不大于1%1.5%。3.2.2 鉆孔：在預定的旋噴樁位鉆孔，以便旋噴桿可以放置到設計要求的地層中，鉆孔的設備，可以用普遍的地質鉆孔或旋噴鉆機。3.2.3 插管：當采用旋噴管進行鉆孔作業時，鉆孔和插管二道工序可合而為一，鉆孔達到設計深度時，即可開始旋噴，而采用其它鉆機鉆孔時，應拔出鉆桿，再插入旋噴管，在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可以用較小的壓力邊下管邊射水。3.2.4 噴射作業：自下而上地進行旋噴作業，旋噴頭部邊緣或在一定的角度范圍內來回擺動邊上升，此時旋噴作業系統的各項工藝參數，都必須嚴格按照預先設定的要求加6、以控制，并隨時做好關于旋噴時間，用漿量、冒漿情況，壓力變化等的記錄。根據設計的樁徑或噴射范圍的要求，還可以采用復噴的方法擴大加固范圍，在第一次噴射完成后，重新將旋噴管插到設計要求復噴位置，進行第二次噴射。3.2.5 拔管：旋噴管被提升到設計標高頂部時，清孔的噴射注漿即告完成。3.2.6 沖洗：在拔出旋噴管應逐節拆下，進行沖洗，以防漿液在管內凝結堵塞。一次下沉的旋噴管可以不必拆卸，直接在噴漿的管路中泵送清水，即可達到清洗的目的。3.2.7 移開鉆機：將鉆機移到下一孔位。3.3 工藝參數技術參數表 技術參數單管法二重管法三重管法CJG法RJPI法高壓水壓力（MPa）20-4020-40流量（L/m7、in）80-1208-120噴嘴孔徑（mm）1.7-2.01.7-2.0噴嘴個數1-41壓縮空氣壓力（MPa）0.70.70.7流量（m3/min）33-63-6噴嘴間隙（m）2-42-42-4水漿泥液壓力（MPa）20-4020-40320-40流量（L/min）80-1208-12070-1508-120噴嘴孔徑（mm）2-32-38-142.0噴嘴個數21-21-21-2注漿管提升速度(cm/min)20-2510-205-125-12轉轉速度（r/min）約2010-205-105-10外徑（mm）425050757590904 質量標準4.1 主控項目、一般項目4.1.1 施工前應檢8、查水泥、外摻劑等的質量，樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度，高壓噴射設備的性能等。4.1.2 施工中應檢查施工參數（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉速度等）及施工程序。4.1.3 施工結束后，應檢驗樁體強度、平均樁徑、樁身位置、樁體質量及承載力等。樁體質量及承載力檢驗應在施工結束后28d進行。4.1.4 高壓噴射注漿地基質量檢驗標準應符合下表規定。高壓噴射注漿地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1水泥及外摻劑質量符合出廠要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設計要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強度或完整性檢驗設計要求按規定方法4地基承載力設計要求按規定方法一般項9、目1鉆孔位置（mm）mm50用鋼尺量2鉆孔垂直度%1.5經緯儀測鉆桿或實測3孔深(mm)mm200用鋼尺量4注漿壓力按設定參數指標查看壓力表5樁體搭接（mm）mm200用鋼尺量6樁體直徑(mm)mm50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差（mm）0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑4.2 特殊工藝、關鍵控制點控制方法特殊工藝、關鍵控制點控制方法序號關鍵控制點主 要 控 制 方 法1噴射程序各種高壓噴射注漿，均自下而上（水平噴射由里向外）連續進行。當注射管不能一次提升完成，需分成數次卸管時，卸管再噴射注漿的搭接長度不應小于100mm ，以保證固結體的整體性。2長樁高帷幕墻的噴射工藝由于10、天然地基的地質情況比較復雜，沿著深度變化大，往往有多種土層，其密實度、含水量、土粒組成和地下水狀態等有很大差異和不同。若采用單一的技術參數噴射長樁或高帷墻，則全形成直徑大小極不均勻的固結體，導致旋噴樁直徑不一，使承載力降低，旋噴樁之間交聯不上或防滲帷幕墻出現缺口，防水效果不良等問題。因此長樁和高帷幕的噴射工藝，對硬土，深部土層和土料粒大的卵礫石要多噴些時間，適當放慢提升速度和旋轉速度或提升噴射壓力。3復噴工藝在不改變噴射技術參數的條件下，對同一土層重復噴射（噴到頂再放下重噴該部位），能增加土體破壞有效長度，從而加大固結體的直徑或長度，并提高固化強度。復噴射時先噴水，最后一次噴射或全體噴漿，復噴11、的次數愈多，固結體增徑加長的效果愈好。4固結體控形固結體的形狀可以調節噴射壓力和注漿量，改變噴嘴移動方向和速度予以控制。根據工程需要，可噴射成如下幾種開頭的固結體：圓盤狀：只旋轉不提升或少提升墻壁狀：只提升不旋轉，噴射方向固定圓柱狀：邊提升邊旋轉大底狀：在底部噴射時，加大噴射壓力，做重復旋噴或減低噴嘴的旋轉提升速度。大帽狀：到土層上部時加大壓力或做重復旋噴或減低噴嘴旋轉提升速度。扇形狀：邊往復擺動，邊提升。在做完控形工藝后，要求固結體達到勻稱，粗細和長度判別不大。4.3 質量記錄4.3.1材料的出廠合格證及復檢報告4.3.2室內漿液配比試驗記錄4.3.3現場注漿試驗記錄4.3.4施工記錄4.312、.5注漿點平面示意圖4.3.6隱蔽工程記錄4.3.7施工自檢記錄5 應注意的質量問題5.1 冒漿：在旋噴樁施工過程中，往往有一定數量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面。通過對冒漿的觀察，可及時了解地層狀況，判斷旋噴的大致效果和確定旋噴參數的合理性等。根據經驗，冒漿（內有土粒，水及漿液）量小于注漿量20%為正常注漿，超過20%或完全不冒漿時，應查明原因及時采取相應措施。5.1.1 流量不變而壓力突然下降時，應檢查各部位的泄露情況必要時拔出注漿管，檢查封密性能。5.1.2 出現不冒漿或斷續冒漿時，若系土質松軟，則視為正常現象，可適當進行復噴，若系附近有空洞、通道，則應提升注漿管繼續注漿13、直到冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后重新注漿，直至冒漿為止，或采用速凝劑，使漿液在注漿管附近凝固。5.1.3 減少冒漿的措施冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿量不相適應，注漿量大大超過旋噴固結所需的漿量所致。5.2 收縮：當采用純水泥漿液進行噴射時，在漿液與土粒攪拌混合后的凝固過程中，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成在固結體頂部出現一個凹穴，凹穴的深度隨地層性質，漿液的析出性，固結體的直徑和全長等因素不同而不同，噴射10m長固結體一般凹穴深度在0.31.0m，單管旋噴的凹穴最小，約0.10.3m，二重管旋噴次之，三重管旋噴最大，約0.31.0m左右。這種凹穴現象，對14、于地基加固或防滲堵水，是極為不利的，必須采取有效措施予以消除。為防止因漿液凝固收縮，產生凹穴使已加固地基與建筑基礎出現不密實或脫穴等現象，應采取超高旋噴（旋噴處理地基的頂面超過建筑基礎底面，其超高量大于收縮高度小），因灌冒漿搗實在漿液凝固進行或第二次注漿措施。 6 成品保護6.0.1 樁體施工完成后，不得隨意堆放重物，防止樁變形。6.0.2 高壓噴射注漿體施工完成后，未達到養護齡期28d時不得投入使用。7 職業健康安全與環境管理7.1 施工過程危害及控制措施 施工過程危害及控制措施序號作業活動危險源控制措施1泵體的高壓流機械及人員傷害對高壓泥漿泵要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘渣和鐵屑存在；15、各密封圈應完整無泄露，安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，確保能在額定最高壓力時斷銷卸壓；壓力表應定期檢查，保證正常使用，一旦發生故障，要停泵停機排除故障。2安全閥的安全銷機械及人員傷害必須有安全裝置，當超過允許泵壓后，應能自動停止工作3高壓膠管的性能機械及人員傷害不能超過壓力范圍使用，使用時屈彎應不小于規定的彎曲半徑，防止高管爆裂傷人注：表中內容僅供參考，現場應根據實際情況重新辯識7.2 環境因素辨別及控制措施環境因素辨別及控制措施序號作業活動環境因素控制措施1材料進場揚塵材料運輸表面覆蓋道路要經常維護和灑水2現場清理建筑垃圾現場應設合格的衛生環保設施，施工垃圾分類堆放3噴射注漿廢漿施工過程中應對冒漿進行妥善處理，不得在場地內隨意排放。可采用泥漿泵將漿液抽至沉淀池中，對漿液中的水與固體顆粒進行沉淀分離，將沉淀的固體運至指定排放地點。注：表中內容僅供參考，現場應根據實際情況重新辯識