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木門窗安裝技術(shù)交底(5頁)
木門窗安裝技術(shù)交底(5頁).doc
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上傳人:Le****97 編號:833544 2023-12-07 5頁 57.54KB

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1、木門窗安裝1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的木門窗安裝。2 施工準備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 木門窗:木門窗加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設計要求,有出廠合格證,且應要求木門窗制作時的木材含水率不應大于12%。 2.1.2 木制紗門窗:應與木門窗配套加工,型號、數(shù)量、尺寸符合設計要求,有出廠合格證,壓紗條應與裁口相匹配,所用的小釘應配套供應。 2.1.3 防腐劑:氟硅酸鈉,其純度不應小于95%,含水率不大于l%,細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩?;蛳♂尩睦涞鬃佑?,涂刷木材面與墻體接觸部位。 2.1.4 墻體中用于固定門窗框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設2、計要求。 2.1.5 小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求,并與門窗框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。 2.1.6 主要機具:粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔子板、笤帚等。 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 門窗框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門窗框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求,有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應先進行修理。 2.2.2 木門窗框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料,其它各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。 2.2.3 刷好油的門窗應分類碼放在存物架上,架子上面應墊平,且距3、地2030cm,碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風。如在露天堆放時,需用苫布蓋好,不準日曬雨淋。 2.2.4 安裝外窗前應從上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下木對者應先進行處理,窗安裝的高度,應根據(jù)室內(nèi)50cm的平線,返出窗安裝的標高尺寸,彈好平線進行控制。 2.2.5 門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸,并注意門扇的開啟方向,以確定門框安裝的裁口方向,安裝高度應按室內(nèi)50cm的平線控制。 2.2.6 門窗框安裝應在抹灰前進行,門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時,應注意對成品的保護,防止碰撞和污染。3 操作工藝 3.1 工藝流程彈線找規(guī)矩決定門窗框安裝位置決定安裝標高掩扇、門4、框安裝樣板窗框、扇、安裝門框安裝門扇安裝 3.2 結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后,即可進行門窗安裝施工。首先,應從頂層用大線墜吊垂直,檢查窗口位置的準確度,并在墻上彈出安裝位置線,對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理。 3.3 根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸,對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。 3.4 室內(nèi)外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝,為保證安裝的牢固,應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足,1.2m高的門口,每邊預埋兩塊木磚,高1.22m門口,每邊預埋木磚3塊,高23m的門口,每邊預埋木磚4塊,每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子,將釘帽砸扁,順木紋釘入木門框內(nèi)。 3.5 木門框安裝應在地面工程和墻5、面抹灰施工以前完成。 3.6 采用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻,其混凝土塊預埋的數(shù)量,亦應根據(jù)門口高度設2塊、3塊、4塊,用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的,應符合設計要求。 3.7 做樣板:把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上,此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量,按驗評標準檢查縫隙大小,五金安裝位置、尺寸、型號,以及牢固性,符合標準要求后做為樣板。并以此做為驗收標準和依據(jù)。 3.8 彈線安裝門窗框扇:應考慮抹灰層厚度,并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向,在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗立框時,應與抹灰面齊平;有預制水磨石窗臺板的窗,應注意窗臺板的出墻尺寸,以確定立框位置;6、中立的外窗,如外墻為清水磚墻勾縫時,可稍移動,以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標高,以墻上彈50cm平線為準,用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi),為保證相隔窗框的平直,應在窗框下邊拉小線找直,并用鐵水平將平線引入洞內(nèi)做為立框時的標準,再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前,應先對準木磚位置鉆眼,便于釘釘。 3.9 若隔墻為加氣混凝土條板時,應按要求的木磚間距鉆30mm的孔,孔深710cm,并在孔內(nèi)預埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應略大于孔徑5mm,以便其打入牢固),待其凝固后,再安裝門窗框。 3.10 木門扇的安裝: 3.10.1 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置,對開門扇扇口的裁口位置及7、開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。 3.10.2 檢查門口尺寸是否正確;邊角是否方正,有無竄角,檢查門口高度應量門的兩個立邊,檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點,并在扇的相應部位定點劃線。 3.10.3 將門扇靠在柜上劃出相應的尺寸線,如果扇大,則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去,若扇小應綁木條,且木條應綁在裝合頁的一面,用膠粘后并用釘子打牢,釘帽要砸扁,順木紋送入框內(nèi)12mm。 3.10.4 第一次修刨后的門扇應以能塞入口內(nèi)為宜,塞好后 用木楔頂住臨時固定,按門扇與口邊縫寬尺寸合適,畫第二次修刨線,標出合頁槽的位置(距門扇的上下端各1/10,且避開上、下冒頭)。同時應注意口與扇安裝的平整。 3.8、10.5 門扇第二次修刨,縫隙尺寸合適后,即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度,根據(jù)上、下早頭1/10的要求,定出合頁安裝邊線,分別從上、下邊線往里量出合頁長度,剔合頁槽,以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整,刨合頁槽時應留線,不應剔的過大、過深。 3.10.6 合頁槽剔好后,即安裝上、下合頁,安裝時應先擰一個螺絲,然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適?口與扇是否平整,無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3,擰入2/3,如木門為黃花松或其它硬木時,安裝前應先打眼,眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍,眼深為螺絲長的2/3,打眼后再擰螺絲,以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。 3.10.7 安裝對開扇時9、,應將門扇的寬度用尺量好,再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時,對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求,然后將四周刨到準確尺寸。 3.10.8 五金安裝應符合設計圖紙的要求,不得遺漏,一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95100cm,插銷應在拉手下面,對開門裝暗插銷時,安裝工藝同自由門。 3.10.9 安裝玻璃門時,一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。 3.10.10 門扇開啟后易碰墻,為固定門扇位置,應安裝門碰頭,對有特殊要求的關(guān)閉門,應安裝門扇開啟器,其安裝方法,參照“產(chǎn)品安裝說明書的要求。4 質(zhì)量標準 4.1 保證項目 4.1.1 門窗框安裝位置必須符合設計要求。 檢10、驗方法:觀察和尺量檢查。 4.1.2 門窗框必須安裝牢固,固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法:觀察和用手推拉檢查。 4.2 基本項目: 4.2.1 門窗框與墻體間需填塞保溫材料時,應填塞飽滿、均勻。 4.2.2 門窗扇安裝:裁口順直,刨面平整、光滑,開關(guān)靈活、穩(wěn)定,無回彈和倒翹。 4.2.3 門窗小五金安裝:位置適宜,槽深一致,邊緣整齊,尺寸準確。小五金安裝齊全,規(guī)格符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷開啟靈活。 4.2.4 門窗被水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致,平直光滑,與門窗結(jié)合牢固、嚴密,無縫隙。 4.3 允許偏差項目:木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇11、與扇的留縫寬度應符合表8-l所規(guī)定的數(shù)值。5 成品保護 5.1 一般水門框安裝后應用厚鐵皮保護,其高度以手推車車軸中心為準,如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行,應采取措施防止門框碰撞后移位或變形,對于高級硬木門框,宜用厚1cm的木板條釘設保護,防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。 5.2 修刨門窗時應用木卡具,將門墊起卡牢,以免損壞門邊。 5.3 門窗框進場后應妥善保管,入庫存放,其門窗存放架下面應墊起離開地面2040cm,并墊平,按其型號及使用的先后次序碼放整齊,露天臨時存放時上面應用苫布蓋好,防止日曬、雨淋。 木門窗安裝允許偏差及留縫寬度 表8-1項次項 目允許偏差、留縫寬度 (mm)檢驗方法1框的正側(cè)面12、垂直度3用1m托線板檢查框的對角線長度級:2、級:3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺及楔形塞尺檢查4門窗扇對口和扇與框間留縫寬度1.52.55工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度25用楔形塞尺檢6框與扇上縫留縫寬度11.5用楔形塞尺檢7窗扇與下坎間留縫寬度23用楔形塞尺檢外門45用楔形塞尺檢查內(nèi)門68用楔形塞尺檢8門扇與地面間留衛(wèi)生間門1012用楔形塞尺檢廠房大門1020用楔形塞尺檢外門45用楔形塞尺檢9門扇與下坎間留縫寬內(nèi)門35 注:門窗按所用木材及使用要求分為三級,等級應在施工圖中說明。 5.4 進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理,其余各面宜應刷清油一道,防止受潮后變形。13、 5.5 安裝門窗時應輕拿輕放,防止損壞成品;修整門窗時不能硬撬,以免損壞扇料和五金。 5.6 安裝門窗扇時,注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 5.7 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時,應派專人負責管理,防止刮風時損壞門窗及玻璃。 5.8 嚴禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用,防止腳手板搬動時砸碰和損壞門窗框、扇。 5.9 小五金的安裝型號及數(shù)量應符合圖紙要求,安裝后應注意成品保護,噴漿時應遮蓋保護,以防污染。 5.10 門窗裝好后不得在室內(nèi)推車,防止破壞和砸碰門窗。6 應注意的質(zhì)量問題 6.1 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平:主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。 6.2 門窗14、洞口預留尺寸不準:安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小,主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設不準,留的余量大小不均,或砌筑時拉線找規(guī)矩差,偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁1015mm,窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。 6.3 門窗框安裝不牢:主要原因是砌筑時預留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質(zhì)墻末設置帶木磚的混凝土塊,而是直接使用木磚,灰干后木磚收縮活動;預制混凝土墻或預制混凝土隔板,應在預制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起,使木磚牢固地固定在預制混凝土內(nèi)。木磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。 6.4 合頁不平,螺絲松動,螺帽斜露,缺少螺絲:合頁槽深淺不一,安裝時螺絲釘入太15、長,或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3、擰入2/3,擰時不能傾斜;安裝時如遇木節(jié),應在木節(jié)處鉆眼,重新塞入木塞后再擰螺絲,同時應注意每個孔眼都擰好螺絲,不可遺漏。 6.5 上下層門窗不順直,左右安裝不符線:洞口預留偏位,安裝前沒按規(guī)定的要求先彈線找規(guī)矩,沒吊好垂直立線,沒找好窗上下水平線。為解決此問題,要求施工人員必須按工藝標準操作,安裝前必須要彈線找規(guī)矩,做好準備工作后再干。 6.6 紗扇壓條不順直,釘帽外露,紗邊毛刺:主要原因施工人員不認真,壓條質(zhì)量太差,沒提前將釘帽砸扁。 6.7 門窗缺五金,五金安裝位置不對,影響使用:亮子無挺鉤、壁柜、吊柜門窗缺碰珠或插銷,雙扇門無地插銷或無插銷孔16、。雙扇門插銷安裝在蓋扇上,廚房插銷安裝在室內(nèi)。以上各點均屬于五金安裝錯誤,應予糾正。 6.8 門窗扇翹曲:即門窗扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的,應經(jīng)過處置后再使用。也可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。 6.9 門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān):主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上;安合頁的一邊門框立挺不垂直;合頁進框較多,扇和產(chǎn)生碰撞,造成開關(guān)不靈活,要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直,如有問題應及時調(diào)整,使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上,選用五金合適,螺絲安裝要平直。 6.10 扇下墜:主要原因合頁松動;安裝玻璃后,加大扇的自重;合頁選用過小。要求選用合適的合頁,并將固定合頁的螺絲全部擰上,并使其牢固。7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄: 7.1 木門窗出廠合格證。 7.2 門窗五金的出廠合格證,或產(chǎn)品的合格證明。 7.3 質(zhì)量檢驗評定記錄。
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