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1、配電板及戶表板的安裝1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑電氣配電板及戶表板的安裝工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求： 2.1.1 塑料表板：其規(guī)格應(yīng)為300mm250mm30mm，并具有一定強度，斷合閘時不顫動，板厚一般不應(yīng)小于8mm（有肋成型的合格產(chǎn)品除外），不得刷油漆。并有產(chǎn)品合格證。 2.1.2 木制表板：不應(yīng)有劈裂、變形現(xiàn)象，油漆均勻，絕緣嘴齊全并牢固，其板厚不應(yīng)小于15mm。 2.1.3 瓷閘盒或瓷插保險：瓷件不得有破損、裂痕，銅件固定牢固，動靜刀口接觸良好。帶電部位不得明露，應(yīng)采用絕緣物封填嚴(yán)實，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.4 熔絲：熔絲的規(guī)格應(yīng)符合本支路負(fù)荷的容量要求，一般選擇2、不得大于本支路負(fù)荷的1.5倍。 2.1.5 漏電開關(guān)：規(guī)格、型號及基本參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.6 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.7 護口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)的護口。 2.1.8 其它材料：鍍鋅機螺絲、鍍鋅平光墊圈、鍍鋅彈簧墊圈、鍍鋅木螺絲，防腐劑、絕緣嘴、水泥、砂子、木磚、釘子。 2.2 主要機具： 2.2.1 鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、鐵剪子。 2.2.2 手錘、鏨子、臺鉆、鉆頭、剝線鉗、電鉆、工具袋、高凳等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 抹灰前已按預(yù)定位置埋好木磚。 2.3.2 屋頂、墻面噴漿全3、部完成。 2.3.3 木表板已預(yù)刷油漆。并做防火處理。3 操作工藝 3.1 工藝流程：閘具組裝要求閘具組裝固定點測定表板固定 3.2 閘具組裝要求： 3.2.1 在干燥無塵埃的場所，可裝木制配電板，導(dǎo)線引出版面均應(yīng)加套絕緣嘴。 3.2.2 表板應(yīng)固定牢固，緊貼墻面，固定表板的螺絲應(yīng)在四角均勻?qū)ΨQ，螺帽應(yīng)與板面子齊。 3.2.3 表板應(yīng)避開暖衛(wèi)管、窗亮及項柜門。 3.2.4 配線應(yīng)正確，表尾線無交叉，一孔只準(zhǔn)穿一根導(dǎo)線，表尾線長度應(yīng)取100mm左右為宜。 采用塑料制品配電板時，在板上要裝電器元件，必須用鍍鋅木螺絲擰裝牢固。 3.3 閘具組裝： 3.3.1 實物排列： 將閘具在表板上首先作實物排列4、，預(yù)留出安裝電表的位置，量好間距，畫出水平線，均分線孔位置，然后劃出固定閘具和表板的孔徑。 3.3.2 鉆孔： 撤去閘具進行鉆孔，鉆孔時，先用尖鏨子準(zhǔn)確點沖凹窩，無偏斜后，再用鉆進行鉆孔。為了便于螺絲帽與面板表面平齊，再用一個鉆頭直徑與螺絲帽直徑相同鉆頭，進行第二次擴孔，深度以螺絲帽埋入面板表面平齊為準(zhǔn)。 3.3.3 固定閘具： 先檢查閘具是否完整，然后固定端正。將板后的配線穿出表板的出線孔，并套上絕緣嘴，然后剝?nèi)?dǎo)線的絕緣層，并與閘具的接線柱壓牢。 3.4 固定點測定： 在需要安裝表板處，用尺子量好標(biāo)高，再用水平尺畫出底平線找出木磚。如用塑料脹管固定時，應(yīng)彈線定位，找出固定點位置進行鉆孔，預(yù)5、埋塑料漲管與墻面平齊。 3.5 表板固定： 采用木磚固定表板： 先將電源線及支路線正確地穿出表板的出線孔，并套好絕緣嘴，導(dǎo)線預(yù)留適當(dāng)余量。首先用長短適當(dāng)?shù)哪韭萁z固定一點，再用線墜進行平直校對，找平找正后再固定其它各點。固定后，將進戶線端頭削好、壓牢，并將明露配線調(diào)順直。在磚墻上采用塑料脹管。用木螺絲緊固表板時，應(yīng)鉆孔，孔不應(yīng)鉆在磚縫中間，如在磚縫中間應(yīng)做處理，可將孔擴大后，再把塑料脹管或木磚用水泥砂漿穩(wěn)注。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目： 4.1.1 配電板及開關(guān)型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，定型產(chǎn)品必須有產(chǎn)品合格證。 4.1.2 瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞脫落現(xiàn)象，絕緣耐壓等級符6、合要求。 4.1.3 表板上導(dǎo)電部件必須接觸緊密。 檢驗方法：觀察檢查。 4.2 基本項目： 表板固定牢固，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，排列整齊，回路清晰，標(biāo)明用電回路名稱。 檢驗方法：觀察和試操作檢查。 4.3 允許偏差項目： 4.3.1 表板的安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，一般為表板底口距地面不得小于1.8m，允許偏差10mm，全部標(biāo)高應(yīng)一致。 4.3.2 表板垂直度允許偏差不應(yīng)大于3m。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。5 成品保護 5.1 安裝表板時應(yīng)注意保持墻面整潔。 5.2 表板安裝后，不得砸碰及弄臟用具或損壞墻面。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 表板標(biāo)高不一致，超出允許偏差時，應(yīng)檢查預(yù)埋木磚7、和脹管的位置是否正確，或是由于地面高低不平等原因造成的。然后進行修正。 6.2 木磚埋注位置不準(zhǔn)，固定螺絲不均勻?qū)ΨQ，在表板四角的螺帽傾斜不平。螺絲擰進深度應(yīng)均勻?qū)ΨQ；擰固螺絲時應(yīng)擰平正，螺帽應(yīng)垂直受力，不應(yīng)歪斜，并應(yīng)緊固到位。 6.3 表板不平正，垂直度超出允許偏差。用吊線找平表板垂直度，使其在允許偏差之內(nèi)。 6.4 表板距離暖衛(wèi)管，窗亮或項柜門等太近或相碰，應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整間隔距離，一般表板應(yīng)避開暖衛(wèi)管300mm，否則應(yīng)采取措施。 6.5 閘具松動、銅件松動，應(yīng)重新緊固所有固定螺絲。 6.6 導(dǎo)線壓接不牢、線芯受損且線芯過長，應(yīng)按要求留取線芯，剝線時不應(yīng)損傷線芯，壓接時要牢固。 6.7 板后導(dǎo)線雜亂，長短不齊，應(yīng)將導(dǎo)線留有適當(dāng)余量，長短一致，綁扎成束。 6.8 漏電開關(guān)不能起到安全保護作用，應(yīng)及時查出原因。如因質(zhì)量問題，應(yīng)用合格產(chǎn)品予以更換。7 質(zhì)量記錄 7.1 各種配電板、戶表板、瓷閘盒、瓷插保險、漏電開關(guān)產(chǎn)品合格證。 7.2 配電板及戶表板的安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。 7.3 設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。 7.4 電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。 7.5 電氣絕緣電阻測試記錄。