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1、墻面干粘石施工1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面干粘石施工。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 水泥：325號(hào)及其以上的礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品、同爐號(hào)的水泥。有產(chǎn)品出廠合格證。 2.1.2 砂：中砂，使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩子，或根據(jù)需要過(guò)紗繃篩，篩好備用。 2.1.3 石渣：顆粒堅(jiān)硬，不含粘土、軟片、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。其規(guī)格的選配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中八厘粒徑為6mm，小八厘粒徑為4mm，使用前應(yīng)過(guò)篩，使其粒徑大小均勻，符合上述要求。篩后用清水洗凈晾干，按顏色分類(lèi)堆放，上面用帆布蓋好。 2.1.4 石灰膏：使用前一個(gè)月將生石灰2、燜透，過(guò)3mm孔徑的篩子，沖淋成石灰膏，用時(shí)灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。 2.1.5 磨細(xì)生石灰粉：使用前一周用水將其燜透，不應(yīng)含有未熟化顆粒。 2.1.6 粉煤灰，107膠，或經(jīng)過(guò)鑒定的膠粘劑等，并有產(chǎn)品出廠合格證及使用說(shuō)明。 2.1.7 主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘條、小木拍子、小篩子30cm50cm數(shù)個(gè)、小塑料滾子、小壓子、靠尺板、接石渣篩30cm80cm等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 外架子提前支搭好，最好選用雙排外腳手架或橋式架子，若采用雙排外架子，最少應(yīng)保證操作面處有兩步架的腳手板，其橫豎桿及拉桿、支桿等應(yīng)離開(kāi)門(mén)窗口角200250mm3、，架子的步高應(yīng)滿(mǎn)足施工需要。 2.2.2 預(yù)留設(shè)備孔洞應(yīng)按圖紙上的尺寸留好，預(yù)埋件等應(yīng)提前安裝并固定好，門(mén)窗口框安裝好，并與墻體固定，將縫隙填嵌密實(shí)，鋁合金門(mén)窗框邊提前做好防腐及表面粘好保護(hù)膜。 2.2.3 墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，混凝土過(guò)梁、圈梁、組合柱等，將其表面清理干凈，突出墻面的混凝土剔平，凹進(jìn)去部分應(yīng)澆水洇透后，用摻水重10%107膠的13水泥砂漿分層補(bǔ)平，每層補(bǔ)抹厚度不應(yīng)大于7mm，且每遍抹后不應(yīng)跟得太緊。加氣混凝土板凹槽處修補(bǔ)應(yīng)用摻水重10%107膠116的混合砂漿分層補(bǔ)平，板縫亦應(yīng)同時(shí)勾平、勾嚴(yán)。預(yù)制混凝土外墻板防水接縫已處理完畢，經(jīng)淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。 2.2.4 確4、定施工工藝，向操作者進(jìn)行技術(shù)交底。 2.2.5 大面積施工前先做樣板墻，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收后，方可按樣板要求組織施工。3 操作工藝 3.1 工藝流程：檢查外架子基層處理吊垂直、找規(guī)矩抹灰餅、充筋打底彈線(xiàn)分格粘條抹粘石砂漿粘石拍平、修整起條、勾縫養(yǎng)護(hù) 3.2 基層為混凝土外墻板的操作方法： 3.2.1 基層處理：對(duì)用鋼模施工的混凝土光板應(yīng)進(jìn)行剔毛處理，板面上有酥皮的應(yīng)將酥皮剔去，或用濃度為10%的火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將其堿液沖洗干凈，晾干后用1l水泥細(xì)砂漿（其內(nèi)的砂子應(yīng)過(guò)紗繃篩）用摻水重20%的107膠水?dāng)嚢杈鶆颍每諌簷C(jī)及噴斗將砂漿噴到墻上，或用笤帚將砂漿甩到墻上，要求噴、甩均勻，終5、凝后澆水養(yǎng)護(hù)，常溫35d，直至水泥砂漿疙瘩全部固化到混凝土光板上，用手掰不動(dòng)為止。 3.2.2 吊垂直、套方、找規(guī)矩：若建筑物為高層時(shí)，則在大角及門(mén)窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線(xiàn)找垂直。若為多層建筑，可從頂層開(kāi)始用大線(xiàn)墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，然后分層抹灰餅。橫線(xiàn)則以樓層標(biāo)高為水平基準(zhǔn)交圈控制，每層打底時(shí)則以此灰餅做基準(zhǔn)沖筋，使其打底灰做到橫平豎直。 3.2.3 抹底層砂漿：抹前刷一道摻用水量10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿，常溫時(shí)可采用10.54（水泥白灰膏砂），冬施時(shí)應(yīng)用13水泥砂漿打底，抹至與沖的筋一平時(shí)，用大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 3.2.4 彈線(xiàn)、分格、粘分格6、條、滴水線(xiàn)：按圖紙要求的尺寸彈線(xiàn)、分格，并按要求寬度設(shè)置分格條，分格條表面應(yīng)做到橫平豎直、平整一致，并按部位要求粘設(shè)滴水槽，其寬、深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.5 抹粘石砂漿、粘石：抹粘石砂漿，粘石砂漿主要有兩種，一種是素水泥漿內(nèi)摻水泥重20%的107膠配制而成的聚合物水泥漿；另一種是聚合物水泥砂漿，其配合比為水泥石灰膏砂107膠=11.22.50.2。其抹灰層厚度，根據(jù)石渣的粒徑選擇，一般抹粘石砂漿應(yīng)低于分格條12mm。粘石砂漿表面應(yīng)抹平，然后粘石，采用甩石子粘石，其方法是一手拿底釘窗紗的小篩子，篩內(nèi)裝石渣，另一手拿小木拍，鏟上石渣后在小木拍上晃一下，使石渣均勻地撒布在小木拍上，再往粘石砂漿上7、甩，要求一拍接一拍地甩，要將石渣甩嚴(yán)、甩勻，甩時(shí)應(yīng)用小篩子接著掉下來(lái)的石渣，粘石后及時(shí)用干凈的抹子輕輕地將石渣壓入灰層之中，要求將石渣粒徑的2/3壓入灰中，外露1/3，并以不露漿且粘結(jié)牢固為原則。待其水分稍蒸灰后，用抹子垂直方向從下往上溜一遍，以消除拍石時(shí)的抹痕。 對(duì)大面積粘石墻面，可采用機(jī)械噴石法施工，噴石后應(yīng)及時(shí)用橡膠滾子滾壓，將石渣壓入灰層2/3，使其粘結(jié)牢固。 3.2.6 施工程序：門(mén)窗碹臉、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等按要求應(yīng)設(shè)置滴水槽，其寬度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。粘石時(shí)應(yīng)先粘小面后粘大面，大面、小面交角處抹粘石灰時(shí)應(yīng)采用八字靠尺，起尺后及時(shí)用篩底小米粒石修補(bǔ)黑邊，使其石粒粘結(jié)密實(shí)。 3.2.7 修8、整、處理黑邊：粘完石后應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)沒(méi)粘上或石粒粘的不密實(shí)的地方，如發(fā)現(xiàn)后用水刷蘸水甩在其上，并及時(shí)補(bǔ)粘石粒，使其石渣粘結(jié)密實(shí)、均勻，發(fā)現(xiàn)灰層有墜裂現(xiàn)象，也應(yīng)在灰層終凝以前甩水將裂縫壓實(shí)。如陽(yáng)角出現(xiàn)黑邊，應(yīng)待起尺后及時(shí)補(bǔ)粘米粒石并拍實(shí)。 3.2.8 起條、勾縫：粘完石后應(yīng)及時(shí)用抹子將石渣壓入灰層2/3，并用鐵抹子輕輕地往上溜一遍以減少抹痕。隨后即可起出分格條、滴水槽，起條后應(yīng)用抹子將起條后的灰層輕輕地按一下，防止在起條時(shí)將粘石灰的底灰拉開(kāi)，干后形成空鼓。起條后可以用素水泥膏將縫內(nèi)勾平、勾嚴(yán)。也可待灰層全部干燥后再勾縫。 3.2.9 澆水養(yǎng)護(hù)：常溫施工粘石后24h，即可用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)。 3.3 9、基層為磚墻的操作方法： 3.3.1 基層處理：將墻面清掃干凈，突出墻面的混凝土剔去，澆水濕潤(rùn)墻面。 3.3.2 吊垂直、套方、找規(guī)矩：墻面及四角彈線(xiàn)找規(guī)矩，必須從頂層用特制的大線(xiàn)墜吊全高垂直線(xiàn)，并在墻面的陰陽(yáng)角及窗臺(tái)兩側(cè)、柱、垛等部位根據(jù)垂直線(xiàn)做灰餅，在窗口的上下彈水平線(xiàn)，橫豎灰餅要求垂直交圈。 3.3.3 抹底層砂漿：常溫施工配合比為10.54的混合砂漿或10.20.34的粉煤灰混合砂漿，冬期施工采用配合比為13的水泥砂漿，并摻入一定比例的抗凍劑。打底時(shí)必須用力將砂漿擠入灰縫中，并分兩遍與筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，第二天澆水養(yǎng)護(hù)。 3.3.4 粘分格條：根據(jù)圖紙要求的寬度及深度粘分10、格條，條的兩側(cè)用素水泥膏勾成八字將條固定，彈線(xiàn)，分格應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，使其分格尺寸符合圖紙要求。此項(xiàng)工作應(yīng)在粘分格條以前進(jìn)行。 3.3.5 抹粘石砂漿、粘石：為保證粘石質(zhì)量，粘石砂漿配合比略有不同，目前一般采用抹6mm厚13水泥砂漿，緊跟著抹2mm厚聚合水泥膏（水泥107膠=10.3）一道。隨即粘石并將粘石拍入灰層2/3，達(dá)到拍實(shí)、拍平。抹粘石砂漿時(shí)，應(yīng)先抹中間部分后抹分格條兩側(cè)，以防止木制分格條吸水快，條兩側(cè)灰層早干，影響粘石效果。粘石時(shí)應(yīng)先粘分格條兩側(cè)后粘中間部分，粘的時(shí)候應(yīng)一板接一板地連續(xù)操作，要求石粒粘的均勻密實(shí)，拍牢，待無(wú)明水后，用抹子輕輕地溜一遍。 3.3.6 施工程序：自上而下施工，11、門(mén)窗暄臉、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等要留置滴水槽，其寬、深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。粘石時(shí)應(yīng)先粘小面，后粘大面。 3.3.7 修整、處理黑邊；粘石灰未終凝以前，應(yīng)對(duì)已粘石面層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理；對(duì)陰角及陽(yáng)角應(yīng)檢查平整及垂直，檢查角的部位有無(wú)黑邊，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。 3.3.8 起條、勾縫：待修理后即可起條，分格條、滴水槽同時(shí)起出，起條后用抹子輕輕地按一下，防止起條時(shí)將粘石層拉起，干后形成空鼓。第二天，澆水濕潤(rùn)后用水泥膏勾縫。 3.3.9 澆水養(yǎng)護(hù)：常溫24h后，用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)粘石面層。 3.4 基層為加氣混凝土板的操作方法： 3.4.1 基層處理：將加氣混凝土板拼縫處的砂漿抹平，用笤帚將表面粉塵，加氣細(xì)未掃凈，12、澆水洇透，勾板縫，用10%（水重）的107膠水泥漿刷一遍，緊跟著用116混合砂漿分層勾縫，并對(duì)缺棱掉角的板，分層補(bǔ)平，每層厚度79mm。 3.4.2 抹底層砂漿：可采用下列兩種方法之一。 3.4.2.1 在潤(rùn)濕的加氣混凝土板上刷一道摻有水重20%的107膠水泥漿，緊跟著薄薄地刮一道116混合砂漿，用笤帚掃出垂直紋路，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，待所抹砂漿與加氣混凝土粘結(jié)一起，手掰不動(dòng)為度。方可吊垂直，套方找規(guī)矩，沖筋，抹底層砂漿。 3.4.2.2 在潤(rùn)濕的加氣混凝土板上，噴或甩一道摻有水重20%的107膠水拌合成的116混合砂漿，要求疙瘩要噴，甩均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。待所噴、甩的砂漿與加氣混凝土粘結(jié)牢固后13、，方可吊垂直，套方，找規(guī)矩，抹底層砂漿。 抹底層砂漿配合比為116混合砂漿，分層施抹，每層厚度宜控制在79mm，打底灰與所沖筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 3.4.3 粘分格條、滴水槽：按圖紙上的要求彈線(xiàn)分格、粘條，要求分格條表面橫平豎直。 3.4.4 抹粘石砂漿，甩石渣粘石：方法與前相同。 3.4.5 操作程序：自上而下施工，門(mén)窗碹臉、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等應(yīng)先粘小面后粘大面，先粘分格條兩側(cè)再粘中心部位。大、小面交角處粘石應(yīng)采用八字靠尺。滴水槽留置的寬度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.4.6 修整、處理黑邊：粘石灰未終凝前應(yīng)檢查所粘的墻有無(wú)缺陷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整，如出現(xiàn)黑邊，應(yīng)撣水14、補(bǔ)粘米粒石處理。 3.4.7 起條、勾縫：粘石修好后，及時(shí)將分格條、滴水槽起出，并用抹子輕輕地按一下，第二天用素水泥膏勾縫。 3.4.8 澆水養(yǎng)護(hù)：常溫24h后，用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)。 3.5 冬期施工： 3.5.1 抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，砂漿上墻溫度不應(yīng)低于+5。 3.5.2 抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。氣溫低于+5時(shí)，室外抹灰應(yīng)摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量通過(guò)試驗(yàn)確定。 3.5.3 用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后施工，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或消除墻面上的冰霜。 3.5.4 抹灰內(nèi)不能摻白灰膏，為保證操作可以用同體積粉煤灰代替，以增加和易性。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目：材15、料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 粘石表面石粒粘結(jié)牢固，分布均勻，表面平整，顏色一致，不顯接槎，無(wú)露漿，無(wú)漏粘，陽(yáng)角處無(wú)黑邊。 4.2.2 分格條寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。 4.2.3 滴水線(xiàn)（槽）流水坡向正確，滴水線(xiàn)順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm。整齊一致。 4.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表9-6。 墻面干枯石允許偏差 表9-6項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢查方法1立面垂直5用2m托線(xiàn)板檢查2表面平整52m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直42m靠尺和楔形16、塞尺檢查4陽(yáng)角方正32cm方尺及楔形塞尺檢查5 分格縫平直3拉5m小線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)檢查6全高垂直單層、多層H且20經(jīng)緯儀檢查高層H且30經(jīng)緯儀檢查 注：H為建筑物立面總高度。5 成品保護(hù) 5.1 門(mén)窗框及架子上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，散落在架子上的石渣應(yīng)及時(shí)回收。鋁合金門(mén)窗應(yīng)保護(hù)好，其上的保護(hù)膜完好無(wú)損。 5.2 翻板子，拆架子不要碰撞干粘石墻面，粘石后棱角處應(yīng)加以保護(hù)，防止碰撞。 5.3 油工刷油時(shí)嚴(yán)禁踩蹬粘石面層及棱角，切勿將油罐碰掉污染粘石墻面。 5.4 做刷石前應(yīng)保護(hù)好粘石墻面，防止刷石的水泥漿污染粘石面。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 粘石面層不平，顏色不均：粘石灰抹的不平，粘石時(shí)用17、力不均；拍按粘石時(shí)抹灰厚的地方按后易出漿，抹灰薄，灰層處出現(xiàn)坑，粘石后按不到。石渣浮在表面顏色較重，而出漿處反白，造成粘石面層有花感，顏色不一致。 6.2 陽(yáng)角及分格條兩側(cè)出現(xiàn)黑邊：分格條兩側(cè)灰干得快，粘不上石渣；抹陽(yáng)角時(shí)沒(méi)采用八字靠尺，起尺后又不及時(shí)修補(bǔ)。價(jià)格條處應(yīng)先粘而后再粘大面，陽(yáng)角粘石應(yīng)采用八字靠尺，起尺后及時(shí)用米粒石修補(bǔ)和處理黑邊。 6.3 石渣浮動(dòng)，平觸即掉：灰層干得太快，粘石后已拍不動(dòng)，或拍的勁不夠；粘石前底灰上應(yīng)澆水濕潤(rùn)，粘石后要輕拍，將石渣拍入灰層2/3。 6.4 墜裂：底灰澆水飽合。粘石灰太稀，灰層抹的過(guò)厚，粘石時(shí)由于石渣的甩打?qū)⒒覍釉伊严禄a(chǎn)生墜裂。故澆水要適度，且要保證18、粘石灰的稠度。 6.5 空鼓開(kāi)裂：有兩種，一種是底灰與基層之間的空裂；另一種是面層粘石層與底灰之間的空裂。底灰與基體的空裂原因是基體清理不凈；澆水不透；灰層過(guò)厚，抹灰時(shí)沒(méi)分層施抹。底灰與粘石層空裂主要是由于墜裂引起為多。為防止空裂灰生，一是注意清理，二是注意澆水適度，三要注意灰層厚度及砂漿的稠度。加強(qiáng)施工過(guò)程的檢查把關(guān)。 6.6 分格條、滴水槽內(nèi)不光滑、不清晰：主要是起條后不勻縫，應(yīng)按施工要求認(rèn)真勾縫。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 原材料出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告（砂、石渣）。 7.2 水泥復(fù)試報(bào)告及出廠證明。 7.3 使用膠粘劑的材質(zhì)證明及出廠合格證。 7.4 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。