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1、塑料護套線配線1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)電氣照明的塑料護套線明配線工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求： 2.1.1 塑料護套線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。 2.1.2 螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。 2.1.3 LC安全型壓線帽有關(guān)要求見38、2.1.5條有關(guān)內(nèi)容。 2.1.4 套管：套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)規(guī)格相應(yīng)的套管。 2.1.5 接線端子（俗稱接線鼻子）：選用時應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 2.1.6輔助材料：鍍鋅木螺絲、焊錫、焊劑、木磚、釘子、鋁卡子2、橡膠絕緣帶、粘塑料絕緣帶、黑膠布、接線盒、瓷接頭等。 2.2 主要機具： 2.2.1 鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰鏟、粉線袋。 2.2.2 常用電工工具、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，手電鉆、沖擊鉆（電錘）。 2.2.3 兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱，高凳等。 2.3 作業(yè)條件 2.3.1 配合土建結(jié)構(gòu)施工階段，根據(jù)設(shè)計圖尺寸位置，預(yù)埋好木磚和過墻管。 2.3.2 內(nèi)裝修工程全部結(jié)束。3 操作工藝 3.1 工藝流程：木磚、保護管預(yù)埋彈線護套線導(dǎo)線線路檢查定位配 線連接絕緣搖測安裝塑料脹塞 3.2 彈線定位時，塑料護套線配線應(yīng)符合以下規(guī)定： 3.2.1 線卡距離木臺、接線盒及轉(zhuǎn)角處不得大于53、0mm。線卡最大間距為300mm，間距均勻，允許偏差5mm。 3.2.2 線路與其它管道相遇時，應(yīng)加套保護管且繞行；與其它包管道之間的最小距離見31、表3-2所示。 3.3 預(yù)埋木磚和保護管見39、3.2節(jié)有關(guān)內(nèi)容。 3.4 彈線定位方法見39、3.l節(jié)有關(guān)內(nèi)容。 3.5 安裝塑料脹管見39、3.3節(jié)有關(guān)內(nèi)容。 3.6 護套線配線： 根據(jù)原先預(yù)埋好的木磚和塑料脹管的位置，彈出粉線，確定固定檔距。將鋁卡子用釘子固定在木磚上，用木螺絲將接線盒、電門盒、插銷盒等固定在塑料脹管上。根據(jù)線路的實際長度量好導(dǎo)線長度并剪斷。應(yīng)從線路的一端開始逐段地敷設(shè)，邊敷設(shè)，邊固定。然后將導(dǎo)線理順調(diào)直。 3.7 導(dǎo)線連接4、： 根據(jù)接線盒的大小預(yù)留導(dǎo)線的長度，削去絕緣包層。按導(dǎo)線絕緣層顏色區(qū)分相線、中性線或保護地線，用萬用表測試。 3.7.1 螺旋接線鈕連接請見38、3.8節(jié)有關(guān)部分。 3.7.2 LC安全型壓線帽連接請見38、3.8節(jié)有關(guān)部分。 3.7.3 銅導(dǎo)線焊接。削出線芯，用砂布擦光，對齊絕緣層，用其中一根線芯在其余的線芯上緊密纏繞57圈。纏好后將其余的線芯頂端折回壓實。抹上少許焊劑，放火熱的錫斗里進行錫焊。焊完后擦去殘留的焊劑，進行包扎請見38、3.8節(jié)有關(guān)內(nèi)容。 3.7.4 鋁套管壓接：請見38、3.8節(jié)有關(guān)內(nèi)容。 3.7.5 線路檢查及絕緣搖測請見3一8、3.11節(jié)有關(guān)內(nèi)容。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保5、證項目： 4.1.1 護套線的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求。導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。檢驗方法：實測或檢查搖測記錄。 4.1.2 導(dǎo)線嚴禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護套管開裂等現(xiàn)象。塑料護套線嚴禁直接埋入抹灰內(nèi)敷設(shè)。檢驗方法：觀察檢查。 4.2 基本項目： 4.2.1 護套線敷設(shè)平直、整齊，固定可靠，穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護管?？缭浇ㄖ镒冃慰p的導(dǎo)線兩端固定牢固，應(yīng)留有補償余量。 4.2.2 導(dǎo)線明敷部分緊貼建筑物表面，多根平行敷設(shè)間距一致，分支和彎頭處整齊。 4.2.3 導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯，接頭設(shè)在接線盒或電氣器具內(nèi)；板孔內(nèi)無接頭；6、接線盒位置正確，盒蓋齊全、平整，導(dǎo)線進入接線盒式電氣器具內(nèi)留有適當(dāng)余量。檢驗方法：觀察檢查。 4.3 允許偏差項目： 護套線配線允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法見表3-28所示。 護套線配線允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法 表3-28項次項 目允許偏差或彎曲半徑檢驗方法1固定點間距5mm尺量檢查2平直度5mm拉線、尺量檢查垂直度5mm吊線、尺量檢查3最小彎曲半徑3b尺量檢查 注：b為平彎時護套線厚度或側(cè)彎時護套線寬度。5 成品保護 5.1 配線時，應(yīng)保持頂棚、墻面整潔，找木磚不得損壞墻體，彈粉線應(yīng)采用淡黃色或其它淺色。 5.2 配線完成后，不得噴漿和刷油，以防污染導(dǎo)線及電氣器具，搬運物件時不要碰松導(dǎo)線7、。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 線卡間距不均勻，超出允許偏差，且有松動、不平整等現(xiàn)象。應(yīng)重新進行調(diào)整、固定。 6.2 導(dǎo)線松弛、有彎，平直度，垂直度超差。應(yīng)重新將導(dǎo)線調(diào)直、抻緊，按照要求將導(dǎo)線用線卡子固定好。 6.3 變形縫處的導(dǎo)線未留補償余量。應(yīng)補做補償裝置并預(yù)留補償余量。 6.4 導(dǎo)線在過樓板、墻、梁及與其它管道交錯時未做保護管，應(yīng)及時地予以補做。 6.5 導(dǎo)線連接的結(jié)、焊、包不符合要求，應(yīng)按38、3.11節(jié)有關(guān)內(nèi)容去做。 6.6 接線盒開口過大，與護套線不吻合，應(yīng)修補開口或換新接線盒，按要求重新開孔。7 質(zhì)量記錄 7.1 護套線產(chǎn)品出廠合格證。 7.2 護套線配線工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。 7.3 設(shè)計變更洽商記錄，竣工圖。 7.4 護套線配線分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。