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1、目 錄1. 工程概況11.1建筑概況11.2結構概況11.3施工條件與工程特點11.4開竣工日期12. 編制依據13. 施工準備23.1施工測量的準備工作23.2 材料進場24. 施工方案24.1測量放線24.2模板工程34.3混凝土工程34.4 砌體工程施工方案措施44.5 內墻裝飾施工方案44.6 鋁合金門窗安裝施工方案54.7彩鋼板房施工65. 質量管理95.1 質量管理組織措施95.2工程質量保證體系105.3工程質量管理制度106. 安全生產文明施工106.1 安全生產、文明施工管理制度106.2安全生產保證體系117. 設計計算書128. 3K6P標準板房受力分析138.1分析方法2、：138.2計算模型：148.3位移計算（mm）148.4應力計算 ()178.5結果分析199. 附圖（一至九）19臨時辦公室施工方案1. 工程概況1.1建筑概況xx市xx區xx路xx工業園區軟件開發中心、工業科技中心、工業廠房工程搭設臨時辦公室，設計三層，層高為3.1米,3米,2.5米，九個開間、七個開間。底層為磚混結構，跨度為6.1米，開間為3.6米。二層、三層為彩鋼板，跨度為6.1米，開間為3.6米。1.2結構概況混凝土等級墊層為C15，其他為C20。磚強度等級為MU10，基礎以下采用M5水泥砂漿，基礎以上采用M5混合砂漿。基礎以下采用混凝土砌塊內灌C20混凝土砌筑，基礎以上用混凝土砌3、筑，墻厚為200mm。縱橫墻交接處采用構造柱，配筋采用412，箍筋采用6200/100,墻頂設圈梁，配412,6200/100.混凝土強度C20二層以上外墻板采用80mm雙面彩鋼夾心板，內墻采用50mm雙面彩鋼夾心板，走道板為3mm花紋鋼板，屋面板采用80mm雙面彩鋼夾心板，樓板為多層板，窗用塑鋼窗，底層采用森林防火門，二層三層采用彩鋼復合門。外墻底層采用1：1：6砂漿，白色外墻涂料。內墻底層采用1：1：6砂漿，白色內墻涂料。底層地面采用水泥砂漿，二層三層采用復合木地板。1.3施工條件與工程特點本工程地處市區，施工用地緊湊。盡管該設施主要為臨時辦公房，并且工期短，但是工程質量還是不能馬虎，因此4、要求我們保持嚴謹的科學態度，精心組織，精心施工。1.4開竣工日期1)開工日期：2009年9月；2)竣工日期： 2010年12月2. 編制依據1、混凝土結構工程施工質量規范GB50302-xxx；2、建筑施工質量驗收統一標準GB80302-xxx；3、建筑地基基礎工程質量驗收規范GB50202-xxx；4、砌體工程質量驗收規范GB50203-xxx；5、塑鋼窗安裝及驗收規范JGJ103-xxx；6、彩鋼板房制作標準。3. 施工準備3.1施工測量的準備工作（1）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。（2）對照圖紙，現場勘察、校測建筑用地坐標、高程及相鄰建筑物關系5、。（3）測量儀器準備：經緯儀一臺；水準儀二臺，50 m鋼卷尺1個， 5米鋼卷尺5個。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數據的準確。（4）測量人員配備：測量工2人，驗線員1人，上述人員均持有上崗證書。3.2 材料進場1、鋼材、水泥等材料要提前進場，待取樣員送去檢測中心檢測，確定合格后方可使用。2、彩鋼活動房必須為合格的產品。3、做到所用材料均是合格產品。4. 施工方案4.1測量放線1、基礎施工測量（1）由于本工程的基坑較淺，挖土時，可用塔尺直接抄測。（2）墊層施工前，以坑底軸線控制樁為依據兩側掛小線，用線錘將各軸線控制點吊至坑底，全長復核后，放出墊層外邊線。2、主體施工測量（1）結構出地6、面后，基坑回填土前，要先對建筑物的控制網進行全面校驗，合格后再進行首層定位放線。（2）定位放線利用建筑物四周及中間軸線控制樁，架設經緯儀向首層地面投測軸線，用鋼尺復核建筑物軸線尺寸，誤差在允許范圍內（10mm），中間軸線整尺分出。4.2模板工程1、模板工藝本工程模板工程量主要為圈梁，構造柱，相應的一次性投入周轉材料數量小，根據本工程特點及保證結構工程質量，本工程采用木模板。2、模板的制作 為加快施工進度，對柱、梁模板采取預先制作，現場安裝的方法，木模所用木材不得使用有脆性、嚴重扭曲和受潮后容易變形的木材。木檔要刨直，厚度要一致，模板面板嚴格按加工排列圖設置，預制木模板時，釘子應沖進板面。，確保7、砼表面平整、光潔。制作完成的模板，應按不同種類、使用部位、拼裝順序在模板背面進行編號，分別堆放保管，以免錯用。制作成型的模板，搬運時均應輕拿、輕放，使模板不致變形影響使用。3、模板工程質量標準模板施工必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002），建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）。4、模板拆除（1）砼的拆模強度必須滿足設計和規范的要求，并視氣候等實際情況從嚴掌握。特別是懸挑模板要達到100%強度后方能拆模。（2）按照先拆柱模、后拆排架，再拆梁、平臺模的拆模順序進行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷砼體，特別是邊角。4.3混凝土工程1、混凝土供應8、方法本工程砼采用商品砼，由商品砼廠商供應，主體結構砼運輸采用砼汽車泵，混凝土輸送泵由商品砼廠商提供。2、砼澆搗（1）鋼筋綁扎結束后，砼澆搗之前，工地測量員應將控制標高引測至施工層面，做好砼澆筑標高控制標志并交底。（2）梁砼振搗在主筋內側布置振搗點，間距400左右。板砼振動點布置為行列式，間距500左右，每次振搗時間為2030S，（3）澆搗時務必做到同步推進以防漏振，砼澆搗到頂后， 4.4 砌體工程施工方案措施1、砌筑準備（1）砌塊的品種、強度等級必須符合設計和規范要求。（2）用方木或角鋼制作皮數桿，并根據設計要求，砌塊規格和灰縫厚度在皮數桿上標明，并顯示皮數及豎向構造變化部位。（3）墻體基層應9、清掃干凈，用水潤濕，基層表面高差超過3cm 處用C20細石混凝土找平方可砌筑，不得僅用砂漿填平。（4）砌塊砌筑時的含水率，宜為自然含水率。僅當天氣干燥炎熱時，才可提前噴水濕潤。嚴禁雨天施工，砌塊表面有浮水時，亦不得施工。2、砌筑驗收標準具體參見砌體工程施工質量驗收規范GB502032002砌體工程現場檢測技術標準GB/T503154.5 內墻裝飾施工方案1、內墻面施工順序核正門窗樘墻面清理澆水做水泥護角及窗臺抹面、貼灰餅及沖筋滿嵌門窗邊縫抹底灰二遍成活修正墻面及陰陽角抹罩面及乳膠漆。2、做水泥護角室內墻面、柱面的陽角（高度不低于2米），應作水泥護角，作法一般應采用1:3水泥砂漿打底，1:2水泥10、砂漿罩面，壓光做明護角，護角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓弧角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋成。水泥護角的寬度在墻面、柱面的陽角部位，每側寬度為50mm，水泥護角表面光滑順直，與面灰墻面面層接槎平順，手摸有捋手感，清晰美觀。門窗兩側的水泥護角完成后應用清水及時刷洗玷污在門窗框上的砂漿。對門窗應加強施工過程中的成品保護，以免水泥砂漿對門窗表面造成污染。3、抹底灰墻面抹底灰前，先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達810mm，對基層凹凸較大的部位，必須剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層補抹平，然后找規模，貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下，沖完筋二小時后即可抹11、底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平，對底子灰作全面檢查查看底子灰是否平整。陰陽角是否方正，陰角交接處,墻面與頂板交接處是否光滑平順,必要時用靠尺刮平,用陰角器槎平順,使室內四周做到方正順直,底子灰抹平后,應由專人整修預留洞口。電氣、消防箱、盒、槽周邊的細部方法是將周邊50mm范圍內的石灰漿清理干凈,然后用1:1:4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口,厚度比底子灰略高出2mm，做好這些部位的細部至關重要,抹底子灰時還要注意埋設在墻上的過墻套管,保持墻面兩側齊口,做好與安裝的配合。4.6 鋁合金門窗安裝施工方案1、鋁合金門窗安裝：（1）作業條件：鋁合金門12、窗質量合格，無不良缺陷，中立框和中坎用塑料帶捆纏嚴密；室內50 cm水平線就位，鋁合金門窗兩側連接鐵件位置與墻體預留孔位置相吻合。（2）鋁合金門窗的安裝：1）彈線找規矩：由最頂層找出窗口的邊線，用大線墜將邊線向下引測，并在每層洞口處劃線標記，門窗口的水平位置根據室內50 cm水平控制線確定，窗下皮標高線應事先彈好，使所有標高相同的窗均在一條水平線上。2）門窗洞口的處理：根據外墻大樣，確定鋁合金門窗在墻厚方向上的安裝位置。3）防腐處理：安裝窗框時不得打開塑料包裝,必須待窗口膩子完成后再打開,以保證水泥漿不接觸鋁合金,免遭腐蝕。安裝所用的連接件均采用不銹鋼件。4）就位、臨時固定：根據放好的安裝位置13、線，將門窗框臨時用木楔固定。5）縫隙的處理：鋁合金門窗在兩側進行防腐處理后，框與洞口的縫隙用低堿性水泥砂漿填塞，鋁合金窗口的縫隙應上、下縫同時填塞，填塞時不得用力過大，防止窗框受力后變形。2、施工要點：鋁合金窗框安裝后，窗下坎與邊框、中立框的框角節點縫隙用密封膠封嚴，防止框角處滲水。4.7彩鋼板房施工1、屋面板固定方式彩鋼板安裝的固定方式采用穿透式。穿透式固定是屋面和墻面彩鋼板安裝的最常用方式，即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件（如檁條）上，穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合。2、彩鋼板的塔接1)彩板的側向和端部搭接。安裝每一塊鋼板時，應將其邊搭接準確地放在前一塊鋼板上，并與前一塊14、鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡單而有效的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向就位時，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分，這樣可保證鋼板一端的就位，并使一端的搭接也處于正確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過程中，夾鉗始終應在縱向夾住鋼板。在安裝下一塊鋼板之前，每塊鋼板必須完全被固定住。固定必須始于鋼板的中心，然后向兩邊伸展，最后固定鋼板的搭接邊。對于端部搭接，由于屋面和墻面外形板是用連續加工的方法制成的，因此可按運輸條件所限制的長度供應鋼板，通常不需要搭接，鋼板長度就足以滿足屋面鋪設的需要。2)出于對現場處理和運輸考慮，必要時可用兩塊較短的鋼板通過端部搭接來覆蓋整個15、長度，每一列鋼板的搭接順序依次從底部到頂部，然后再放下一列。對使用穿透式固定法的屋面和墻面鋼板端搭接需定位在支撐上。對坡度在1/12（50）1/4（150）之間的屋面，鋼板端部重迭長度至少為200mm。3)螺釘的選用4)自攻螺釘的選用。固定螺釘選用時應該按照結構的使用壽命選擇固定件，而且特別注意外覆材料的壽命與指定的固定件壽命是否一致。同時注意鋼檁條厚度不能超過螺釘的自鉆能力。目前供應的螺絲可帶有塑料頭、不銹鋼頂蓋或涂有特殊的耐久保護層。另外，除暗扣固定用螺釘外，其他螺釘均帶有防水墊圈，而且針對采光板和特殊風壓下的情況均配有相應的專用墊圈。 3、彩鋼板的安裝1）彩鋼板的搭設在平整樓板上先把立桿16、柱和桁架（或屋架）用螺栓拼裝起來，然后把拼裝好的立桿柱、桁架（已成為一個整體）豎起來，并用搭頭或撐桿把它固定牢。各立桿、板墻面的垂直度用線錘掛直，保證做到垂直度不大于1.52。在活動房的每根主柱同桁架（或主柱同屋架）或轉角處，用扁鋼或角鐵把節點焊牢固定。底層房子四周的立桿柱必須與預埋件焊接，底腳所有立桿必須用角鐵串聯固定。活動房的焊縫均是貼角焊縫，按國標GB20583要求，焊縫質量標準為三級。在桿構件焊接中，電焊焊縫金屬表面焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿和針狀氣孔等缺陷存在。在焊縫收尾處，不允許留有弧坑，如發現有弧坑要溶焊補滿。電焊作業人員必須持上崗證作業。門窗安裝必須符合規范，門窗17、玻璃安裝，應用彈簧扣固定，防止玻璃滑出傷人。對所有的鐵桿件應漆好防銹漆，再刷油漆美化。2）安裝要注意的問題1) 彩板的安裝較易掌握，而一些細節的處理比較重要。對于屋面用彩板應該在屋頂及屋檐處將彩板進行相應的收邊工作，其目的是為了更有效地阻止雨水進入屋面以內。2) 屋面外板在屋脊的地方，都可用收邊工具將位于鋼板終端肋條之間的底盤向上折。它用于所有坡度低于1/2（250）屋面鋼板的上端，以保證在泛水板或蓋板下方由風吹入的水不會流入建筑之中。邊收邊操作可在鋼板定位之前實施，也可在鋼板安裝之后實施，但后一種方法要在鋼板的頂端留有足夠的間隙（約50mm），便于收邊工具的操作。其具體操作方法是：把收邊工具18、位于鋼板終端底盤之上，盡快將工具滑于鋼板之上，越里越好。用工具握住鋼板終端，將底盤往上折，上折約800。如上所述，折彎每一底盤。當板被用在坡度低于1/5（100）的屋面時，應將鋼板下端的底盤端部稍微向下彎曲（呈唇狀），可用同一收邊工具來實現，這樣可保證雨水順著鋼板終端被排出，并且不會因毛細或風力作用回流至平底盤的下邊。3) 向下折邊的操作必須在屋面鋼板被固定以后才能進行，否則這項操作將會受到障礙。下折板的邊端時，適當張開下撬工具的口，將工具夾住底盤端，盡量向里推。工具緊貼在底盤端部，同時將手柄搖動約200，這樣在鋼板的端部會形成一向下折邊。4) 對于非常長的屋面鋼板，應設置伸縮節點，距離不得大19、于下表中所列數據，以便克服縱向熱位移。這對于穿透固定式來說，在兩伸縮節點之間，僅能設置一個穿透固定的搭接。5) 一般而言，在用于屋面和墻面板的所有金屬中，鋼的熱脹冷縮到目前為止是最低的。6) 事實上，在鋼板的終端和最后支撐之間的膨脹或收縮位移只是表中所顯示數據的一小部分，因為被固定的鋼板位移，通常是從中心開始趨向于鋼板的每個端部。每端的位移量只是膨脹或收縮量的一半。同樣在建筑結構或屋面框架中也有一些溫度變化位移，盡管不如屋面那么大，但仍減少了屋面板和其支撐面之間的位移。最終，由于檁條的屈曲，特別是在跨中，更進一步減少了這種差動位移。7) 外形板都有相應的成型泡沫密封條。當它們被嵌在屋檐支撐面和20、屋面板下邊之間時（用作屋檐密封），這一底部密封帶可以防止灰塵、昆蟲、鳥、嚙齒動物以及雨水進入肋條空間內。8) 可以沿泛水板和蓋板的下方，將一頂部有輪廓的成型條嵌入泛水板下方和屋面板頂面之間，并用雙面膠進行適當的固定，從而起到類似的密封作用。這一點很重要，不進行這樣的處理，會造成房屋的漏水。4、注意1) 在一般的屋面和泛水板安裝作業中，自攻螺釘、鉆孔、手鋸或其他的操作等均會在屋面上或鄰近地區留下金屬碎屑，這些碎屑和其他雜物（鉚釘、鐵釘、螺釘等）必須盡快從屋頂、泛水板、天溝等處清除掉。應該把這項工作作為每天的結束工作。特別是在整個屋面安裝完成后，更需要這項工作。如果忽視了這項工作，將使金屬碎屑氧化21、而導致鋼板表面形成污點。2)以鐵、鉛、銅等為基材的物品若與鍍鋁鋅板表面接觸，且共同暴露在潮氣或有冷凝水的環境中，將會造成鍍鋁鋅層的破壞，從而導致鋼板的腐蝕。施工中要避免與上述物品接觸。5、采取加固措施，預防自然災害1) 由于xx氣候多變，臺風、暴雨、龍卷風等災害性氣候時有發生，因此對活動房安全預防百非常重要。應及時收聽天氣預報，以便在惡劣天氣來臨前，采取以下預防措施，可有效地防止活動房被大風吹倒：2) 在活動房屋頂上放置鋼管，組成20002000左右網格，用扣件聯結。在屋基外500左右地坪上，用2000左右長鋼管做樁，呈60度斜角打入地下，而后用鋼管作拉桿，上下各用2只扣件聯結相拉，拉桿數量可22、根據實際設置。拉桿也可采用鋼絲繩，上下固定聯結后，用花板螺絞緊即可。不宜采用鐵絲聯結。在惡劣天氣來臨前，住在活動房內的人員，必要時應撤離到安全地帶。5. 質量管理5.1 質量管理組織措施1、公司委派技術總監，處理施工管理中的技術難點和關鍵問題，公司委派質量總監，項目部配備質量負責人，加強對本工程的質量監督、檢查指導。2、實施項目經理管理責任制，組織以項目經理為首的項目管理班子，對本工程質量全面管理、檢查和監督。各級施工人員和班組由項目經理統一領導、統一指揮、統一調度。3、制訂質量目標管理計劃，制訂各分部分項工程的質量目標和保證措施。4、實行技術管理制度。（1）認真編制施工組織設計、及時申報各有23、關部門進行審核。（2）開工前進行施工圖自審、會審和技術交底，施工過程中對各分部分項工程先交底后施工，應有全面技術交底資料和交底復核資料。（3）對各分項工程進行技術復核。（4）落實技術資料檔案制度。（5）制訂技術管理責任制。5.2工程質量保證體系工程質量是建筑工程重點控制目標，明確質量目標，建立科學合理的工程質量保證體系是保證工程質量的根本，針對本工程的質量保證體系緊緊圍繞質量目標而制定，其體系管理網絡科學、合理，制度嚴密，配備的管理人員具備技術硬、素質好、責任性強。質量保證體系由項目經理牽頭負責，技術負責、質量員、技術員、材料員、資料員及班組長組成；在施工過程中，明確各自崗位職責，各工種各崗位24、之間應互相密切配合，積極溝通。建立QC小組，積極開展QC活動，加強采購控制和進貨檢驗，做好自檢互檢，切實做到全過程全員全企業的質量管理。5.3工程質量管理制度工程質量管理制度是工程質量保證體系運行的準則，制度一旦建立并且審批生效后，在特定的區域范圍內具有“法律”效率。工程質量管理制度應按國家地方的有關法規、標準結合集團公司的有關標準及工程實際情況由項目部負責進行制定，并報公司審批同意后生效。本工程擬建立以下工程質量管理制度草案，實際對施工中根據具體情況作相應修正，并組織有關人員進行學習。工程質量管理準則技術交底制度進場材料驗收制度質量三檢制度工序交接檢制度隱蔽工程驗收制度混凝土澆筑制度配合管理25、制度6. 安全生產文明施工6.1 安全生產、文明施工管理制度本工程安全生產、文明施工管理制度由項目部負責進行制定，并報公司審批同意后生效。本工程擬建立以下安全生產、文明施工管理制度草案，實際施工中根據具體情況作相應修正，并組織有關人員進行學習。1、安全生產、文明施工責任制（1）項目部制訂安全生產責任制和各項安全生產規章制度，做到責任明確，層層落實，齊抓共管，實現全員管理。（2）項目經理對整個工程施工安全總負責。（3）建立各級的安全生產責任制，職責分明，責任到人。（4）施工員負責施工范圍內的安全生產，貫徹落實各項安全技術措施。（5）安全員負責安全管理和監督、檢查。（6）操作班組全員建立安全職責。26、2、安全教育制度（1）進入工地的全體職工及時進行入場安全教育。（2）定期進行安全教育和新工人上崗教育。（3）組織各工種對本工程的實際情況進行安全操作規程學習。（4）下達生產任務時，下達安全生產指標和進行安全技術交底。（5）每天早晨上班由班組長對全班工人進行上崗安全交底。3、安全設施驗收制度安全設施，如外架、垂直運輸機械及各種施工機具加強執行驗收掛牌制度。4、安全生產、文明施工檢查制度以國家頒發的“建筑施工安全檢查標準”為依據。加強安全檢查，提高職工的安全意識，落實各項制度和安全措施，及時解決和處理安全事故和隱患。（1）建立定期的安全檢查制度，由項目經理組織有關業務人員，對工地從安全意識、安全制27、度、安全措施各個方面檢查，查后小結評定。（2）由工地管理人員主要是施工員，專職安全員及班組長進行周、旬的安全檢查，并做好記錄，發現問題應及時提出整改措施。（3）由工地專職安全員進行日常性安全檢查，并做好各項安全資料，及時歸檔。（4）各作業班組結合上崗交底，每天開展安全上崗檢查，保證操作用機具及作業環境的安全。6.2安全生產保證體系1、建立以項目經理為責任人，公司工程部、設備科、技術總監及施工專職安全員、工班長及工班專（兼）職安全員參加的安全管理責任體系。2、健全各級安全生產責任制，制訂安全生產管理制度，把安全工作要求列入各項合同協議中，做好管生產必須管安全工作。3、設置項目專職安全員及班組專（28、兼）職安全員，負責日常安全工作。4、每天作業結束后如無特別事情，工人不留在現場。每天作業結束后各種機械設備統一停放在指定位置。每天作業結束后對作業面進行整理整頓。5、加強人員安全生產教育培訓，提高安全憂患意識。7. 設計計算書1、設計荷載值（1） 屋面：靜荷載：彩鋼夾芯板鋁型材0.15KN/ m2（2） 屋面：活荷載：0.2KN/m2（3） 雪荷載：0.2KN/m2（4） 基本風壓：0.55KN/m2，地面粗糙度類別：B類（5） 樓面荷載：1.50KN/m22、結構用鋼，鋼材強度設計值（1）抗壓、抗拉和抗彎值：215N/mm2（2）抗剪：125 N/mm2（3）刨平頂緊后承壓：325 N/mm29、23、焊縫連接強度設計值（焊接焊條均為E43型）（1）對接焊縫抗壓：215 N/mm2（2）對接焊縫抗拉：215N/mm2（3）對接焊縫抗剪：125N/mm2（4）角焊縫抗壓、抗拉、抗剪：160 N/mm24、普通螺栓（C級）連接強度設計值（1）抗拉、抗彎：170 N/mm2（2）抗剪：130 N/mm25、強度設計值折減系數（1）單面連接單角鋼：0.85（2）等邊角鋼：1.0（3）長邊相連的不等邊角鋼：0.25（4）薄壁型鋼：0.7。8. 3K6P標準板房受力分析8.1分析方法：對于輕鋼活動房這類臨時性建筑物，在進行結構的承載能力分析時，應考慮荷載效應基本組合，用荷載設計值進行計算；在進行正30、常使用分析時，應考慮荷載的短期效應組合，采用荷載標準值和容許變形值進行計算。8.1.1承載能力分析構件的強度驗算和構件的整體穩定性驗算用下列表達式：式中：結構重要性系數，對臨時性建筑，取0.9； R結構構件的承載力設計值； S荷載效應組合的設計值；樓面 恒載：0.2，活載：1.5屋面 恒載：0.2，活載：0.3基本風壓值：0.45根據活動房的實際受力情況以及可能可變荷載，主要考慮了以下三種荷載組合情況下的結構受力情況：式中：為屋面樓面活荷載分項系數，取1.4；，為風荷載，雪荷載分項系數，取1.4； ，為屋面樓面永久荷載，風荷載，活荷載，雪荷載效應標準值；（1）（2）（3）8.1.2正常使用分析31、對活動房進行正常使用分析時，主要驗算桁架在豎向荷載使用下的撓度以及柱在水平風荷載作用下的水平位移，用下列表達式：針對活動房的實際情況，在進行正常使用極限狀態分析時，主要考慮以下兩種情況下的結構變形：（標準組合）（準永久組合）8.2計算模型：計算模型中，考慮主骨架作為受力結構。樓面、屋面桁架和柱（C8040141.9）以及桁架平面內腹桿為鉸接，柱與地梁為剛接。為偏安全考慮，忽略圍護結構的作用，取其中一榀鋼架進行計算。建立4K6P的計算模型如下圖所示：8.3位移計算（mm）PRINT DOF NODAL SOLUTION PER NODE * POST1 NODAL DEGREE OF FREED32、OM LISTING * LOAD STEP= 1 SUBSTEP= 1 TIME= 1.0000 LOAD CASE= 0 THE FOLLOWING DEGREE OF FREEDOM RESULTS ARE IN GLOBAL COORDINATES NODE UX UY ROTZ 1 0.0000 0.0000 0.0000 2 18.061 -0.15166 -0.43392E-02 3 19.478 -0.16553 -0.35870E-02 4 28.813 -0.18915 -0.22610E-02 5 0.0000 0.0000 0.0000 6 19.261 -0.199533、8 0.12807E-02 7 18.311 -0.20903 0.20078E-02 8 29.076 -0.23814 -0.37246E-02 9 28.923 -1.5607 0.70523E-04 10 28.872 -1.7779 -0.91949E-03 11 28.920 -1.6543 0.91712E-04 12 28.974 -1.5704 0.56869E-04 13 29.019 -1.4371 0.40673E-03 14 29.056 -0.80060 0.83052E-03 15 29.062 -1.7787 -0.91110E-03 16 28.982 -1.34、6530 0.96557E-04 17 28.907 -1.4376 0.35670E-03 18 28.990 -0.80244 0.81974E-03 19 18.069 -0.62121 -0.42236E-02 20 18.164 -2.8702 -0.31762E-02 21 18.315 -4.5594 -0.24231E-02 22 18.505 -5.6857 -0.13806E-02 23 18.713 -6.1688 -0.26882E-03 24 18.918 -5.9906 0.82426E-03 25 19.097 -5.1943 0.17871E-02 26 19.35、231 -3.8849 0.25316E-02 27 19.298 -2.2286 0.28510E-02 28 19.276 -0.47606 0.31128E-02 29 19.469 -0.59323 -0.41432E-02 30 19.443 -1.7682 -0.37257E-02 31 19.317 -3.7114 -0.28795E-02 32 19.142 -5.1573 -0.19529E-02 33 18.939 -5.9962 -0.87115E-03 34 18.730 -6.1759 0.24615E-03 35 18.537 -5.7065 0.12927E-0236、 36 18.379 -4.6593 0.21651E-02 37 18.278 -3.1677 0.27288E-02 38 18.257 -1.4230 0.31418E-02 39 18.297 -0.46873 0.27435E-02MAXIMUM ABSOLUTE VALUES NODE 8 34 2 VALUE 29.076 -6.1759 -0.43392E-028.4應力計算 ()PRINT ELEMENT TABLE ITEMS PER ELEMENT * POST1 ELEMENT TABLE LISTING * STAT CURRENT CURRENT STAT CURR37、ENT CURRENT ELEM NMIS1 NMIS3 ELEM NMIS1 NMIS3 1 134.85 64.196 35 101.33 102.03 2 80.232 43.387 36 101.20 97.909 3 31.457 2.1457 37 90.744 83.480 4 176.91 163.30 38 69.822 59.266 5 129.63 93.281 39 39.621 34.223 6 111.11 40.551 40 -5.6305 -9.7731 7 -9.2165 -9.5301 41 -0.47313 180.83 8 11.024 -1.3523 38、62 27.968 28.434 9 -10.371 -10.108 63 26.070 26.160 10 -9.3146 -5.8222 64 5.7169 5.4189 11 1.3654 -2.3915 65 11.610 9.9321 12 38.347 93.702 66 87.644 87.044 13 27.740 28.120 67 -7.7350 -8.1423 14 43.435 30.748 68 -2.3530 1.1665 15 14.472 14.805 69 71.396 69.365 16 12.513 16.818 70 -17.212 -27.858 1739、 23.788 20.528 71 50.588 39.438 18 48.925 105.50 72 -27.216 -33.650 19 63.443 11.735 73 32.041 23.040 20 -21.551 -22.069 74 -12.802 -20.766 21 -34.979 -40.026 75 18.470 13.511 22 -55.200 -63.103 76 -3.4146 -5.0737 23 -70.470 -73.933 77 3.9937 2.7956 24 -75.063 -74.622 78 6.0962 9.7437 25 -69.403 -6540、.016 79 -11.086 -8.3580 26 -53.462 -45.196 80 14.982 24.082 27 -27.585 -14.217 81 -26.669 -20.201 28 11.511 19.226 82 29.998 37.964 29 35.919 63.677 83 -39.190 -31.954 30 45.687 104.03 84 46.294 50.358 31 69.098 83.203 85 -50.729 -48.409 32 52.595 47.752 86 65.640 71.708 33 68.563 80.335 87 -39.143 -40.188 34 91.656 95.710 88 46.013 36.587 MINIMUM VALUES ELEM 24 24 VALUE -75.063 -74.622 MAXIMUM VALUES ELEM 4 41 VALUE 176.91 180.83 8.5結果分析構件最大應力()材料強度()長細比允許長細比穩定性計算位移或撓度（mm）允許位移或撓度（mm）樓面桁架101205614(L/400)屋架106205222(L/250)邊柱17720513489150滿足2938(L/150)9. 附圖（一至九）附圖一附圖二附圖三附圖四附圖五附圖六附圖七附圖八附圖九