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1、目 錄第一章工程概況1第一節 工程概況1第二節 通道平面布置圖1第三節 技術保證條件1第二章 編制依據1第三章 施工計劃2第一節 施工進度計劃2第二節施工材料計劃2第三節 施工機械設備計劃3第四章 施工工藝技術3第一節 技術參數3第二節 工藝流程3第三節 施工方法4第四節 檢查驗收5第六章 施工安全保證措施6第一節 組織保障6第二節 技術措施7第三節 體驗區通道架的拆除10第四節 應急預案11第五節 監測監控13第七章 勞動力計劃14第八章 計算書及相關圖紙15第一節、計算書15第二節、相關圖紙21一、平面布置圖21二、側立面圖23第一章 工程概況第一節 工程概況1. 項目位置：XXXXX。22、. 用地概況：XXXXX。3. 建設規模：XXXXX。 4. 功能布局：XXXXXX。第二節 通道平面布置圖 見P20第三節 技術保證條件本工程架子搭設班組由專業架子工負責，并須持架子工操作證上崗，定期接受現場單位工程負責人等施工安全管理人員的安全教育、安全技術交底，開展班前安全活動，自覺遵守施工現場的安全管理規章制度和操作規程，嚴格按體驗區通道搭設施工方案、建筑工程體驗區通道架勞務合同書等有關要求進行搭設。第二章 編制依據1、建筑結構荷載規范（GB50009-2011）；2、鋼結構設計規范（GB172003）；3、冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GB50018-2002）4、建筑施工扣件式鋼管體驗3、區通道架安全技術規范（JGJ1302011）；5、建筑施工安全檢查標準（JGJ592011）；6、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）7、建筑施工安全技術手冊、有關安全管理規定；8、關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質200987號）9、建筑設計、結構設計施工圖紙10、廈門集美xx廣場施工組織設計11、 廈門集美xx廣場施工合同12、設計計算采用中國建筑科學研究院PKPM軟件第三章 施工計劃第一節 施工進度計劃序號工程名稱工期體驗區通道2012年6月20日6月25日第二節 施工材料計劃 一、施工材料計劃序號名 稱單位數 量規格.性能1鋼管T1048.3*3.624、扣件個5003竹跳板片8003.0m0.2m0.05m4木墊板塊2003.0m0.2m0.05m5鐵扎絲KG10016號6安全網張2001.61.8m7彩色壓型鋼板（彩鋼瓦）張20015009005mm8九夾板張500183091518mm9方木M310100100mm 二、材料要求1、鋼管：應采用現行國家標準中規定的3號普通鋼管，其質量應符合GB/T700-2006標準中的規定，新鋼管應有產品質量合格證和質量檢驗報告，并進行驗收。鋼管規格采用外徑48.3mm、壁厚3.6 mm，每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。設計計算按3.0mm計算，表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎5、毛刺、壓痕和深的劃道，并須涂有防銹漆。所采用的鋼管必須規格統一。2、扣件：應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合GB15831標準中的規定，采購的扣件應有生產許可證、測試報告和產品質量合格證，新、舊扣件均應進行防銹處理。所采用的扣件（直角扣件、對接扣件、旋轉扣件等）在螺栓擰力矩達65N.m時不得發生破壞，應能靈活轉動。旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要不少于5mm。所有扣件、螺栓等零配件必須規格統一。3、腳手板選用竹串片腳手板，規格為30m020m005m,不得使用腐爛、蟲蛀、斷裂或破損的竹跳板。4、彩色壓型鋼板為15009005mm（彩鋼瓦）。5、模板采6、用厚度18mm九夾板，九夾板為183091518mm，楞木采用100100mm 方木。6安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網重量在3kg以上（即密目式安全立網自重標準值不應低于0.01kN /），材質要求阻燃，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及建筑安全監督管理部門發放的準用證。第三節 施工機械設備計劃序號名 稱單位數 量規格.性能1塔吊臺12切割機臺13鎖扣機臺1第四章 施工工藝技術第一節 技術參數體驗區通道架搭設為落地雙排鋼管架體寬度（立桿橫距）4m，通道凈寬3.5m，立桿縱距17、.5m，步距1.5m，通道內凈高為3.0m，通道總高為6米，總長為50米。 體驗區通道平臺扣件鋼管支撐架計算以最不利和最有代表性的進行計算，其他類型的構造做法參照此做法。第二節 工藝流程做好搭設前的準備工作（場地清理、安全技術交底等） 根據路面位置確定通道位置線 放置縱向掃地桿 鋪墊板根據立桿間距逐根豎立桿，（先立兩頭立桿扣掃地桿、小橫桿、大橫桿）并與縱向掃地桿扣牢 安裝第二道大橫桿（與各立桿扣牢）立拋撐樹中間立桿小橫桿、大橫桿搭設主楞鋼管鋪木模板搭第三步大橫桿搭第四步大橫桿彩鋼瓦安裝搭設棚頂鋼管鋪腳手板 搭設棚頂上層鋼管鋪設鋪腳手板（隔離防墜）搭設防護欄、擋腳板架體外側設置剪刀撐及轉角處設置8、剪刀撐并掛密目安全網。第三節 施工方法1、架子搭設前，根據路面位置確定通道位置線，及搭設高度及使用要求，確定通道架子的搭設形式。并對材料、工具、鋼管、扣件進行檢查。2、體驗區通道架的立桿底部橫向鋪設50MM200MM3000MM木墊板，立桿底部設置掃地桿，從墊板往上距離不大于200MM。3、先立里排立桿，后立外排立桿。對于每排立桿先立兩端頭的立桿，再立中間的一根立桿，當互相看齊后，立中間部分的各立桿。立桿要求垂直，立桿垂直度允許偏差應小于高度的1/200。4、為保持架子的整體穩定，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向上錯開距離不宜小于500MM。因此，在9、豎第一根立桿時，應選長短不一的鋼管做立桿，立桿的接長應先接外排立桿，后接里排立桿，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。5、立桿豎好后，根據步高安裝大、小橫桿，在其步行層及頂棚上、下滿鋪竹跳板。6、大橫桿設置于小橫桿之上，在立柱的內側，并采用十字扣件與立桿相扣，大橫桿長度不宜小于三跨，且不小于6m。上下相鄰的大橫桿應錯開布置，分別布置在立桿的里外兩側，以減少立桿的偏心受荷情況。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250且不大于50mm。大橫桿接頭與相鄰立桿距離不大于立桿縱距的13。同一水平的和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均應相互錯開，不得出現在同一跨間內，相鄰的水平間距應510、00mm。7、大橫桿采用對接扣件，接頭不能在同跨內，相鄰接頭應錯開500mm以上。如采用旋轉扣件時，應使用3個扣件對接。大橫桿步高1.5m。架子的外側應設1.2 m高的防護欄桿。8、每一主節點處必須設一根橫向水平桿，并采用十字扣件扣在大橫桿上。9、擰扣件螺栓要松緊適度，擰的不緊容易使桿件滑脫，擰的太緊會使扣件斷裂，要求在扣件扭力距控制在4065N.m。10、立桿縱向間距1.5m，橫向中間凈距3.5m，步距為1.5m，其具體大橫桿依據使用要求而定。11、雙排體驗區通道架應同時同步進行設置剪刀撐和斜撐，在外側立面沿高度和長度兩個方向連續設置剪刀撐，每道剪刀撐跨立桿57根之間，斜角地面成45060011、夾角。除轉角處設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道橫向斜撐，橫向斜撐應在同一節間，由底到頂逐層呈之字形連續布置，所用扣件一律采用旋轉扣件，并扣在立柱上。剪刀撐應采用搭接，搭接長度不應小于1m ，并應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。 12、 防護欄桿及立網：在第二道大橫桿（即第二步架）應在立桿內側設置1.2m高防護欄桿和180mm高踢腳板，體驗區通道架的頂部應設防護欄桿。在攔板頂端立桿要高出操作面1.2m，為設置密目式安全網，防護欄桿設置二道且用對接扣件連接。13、竹腳板：（1）、腳手板采用對接平鋪時，對接處其下兩側支撐橫桿距離應控制在100-20012、mm以內，當搭接平鋪時，搭接長度200mm，且在中部設有支承橫桿，鋪板時嚴禁出現端頭超出支承橫桿250mm來作固定的探頭板。（2）、縱向鋪設時，其下支撐橫桿間距為1.0m，本方案所采用的竹跳板，應設置在三根小橫桿上，端頭伸出小橫桿長度應取130150，鋪設好后四角應用16#的鐵絲扎牢。14、彩鋼瓦安裝第四節 檢查驗收把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組13、進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。架體完成后，應由制定架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員，進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可使用。上、下兩層棚頂木跳板上均設安全網。通道門口掛置“安全通道”示牌，并懸掛各類安全警示標語。第五節 體驗區通道架搭設和使用中定期檢查及注意事項 (1)使用按人行考慮，因此通道上不準堆放材料。 (2)架體上不準有任何活動材料，一旦發現應及時清除。 (3)雨后要檢查架子的下沉情況，發現地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊，地基應無積水，底座應無松動，立桿應無懸空。 (4)在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行體驗區通道架作業，雨后上架14、前要防滑措施。（5）停用超過一個月。 (6)實行外掛立網全封閉。外掛安全網要與架子拉平，網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄。（7）桿件的設置和連接，支撐、門洞桁架等的構造應符合新規范和專項施工方案的要求；扣件螺栓應無松動，扣件在使用過程中，應經常檢查扣件是否松動，發現松動應及時緊固。（8）、通道架投入使用后，施工管理人員、架子作業人員應進行經常性檢查，在正常情況下，每半月應檢查一次，遇有大風等意外應增加檢查次數，在檢查中發現存在隱患應及時整改、加固，確保施工安全。第六章 施工安全保證措施第一節 組織保障 1、對體驗區通道架分包單位的企業資質、作業人員資格及考核、組織管理等情況進行審查，體驗區通15、道架分包單位必須具備體驗區通道架作業分包企業資質。2、項目建立安全組織管理保證體系、目標管理責任明確。 項目經理生產經理安全部、施工部、技術部體驗區通道架分包單位體驗區通道架專業施工隊3、項目經理部各級、各崗位人員按照公司制定的目標管理責任履行相應的管理職責，落實安全責任，確保體驗區通道架施工安全生產。項目經理部與體驗區通道架專業施工隊必須簽訂安全目標管理責任書，以責任書形式把工地總的安全管理目標按照各自職責逐級分解。并按安全目標管理責任考核規定，每月組織的考核應包括對體驗區通道架專業施工隊的考核及獎懲，記錄在冊。4、架子作業人員的安全操作及“三不傷害”安全教育工作。項目經理部應組織對進場的架16、子工進行三級安全教育和“三不傷害”安全掛圖教育，做好體驗區通道架搭設、拆除臨邊高處作業、安全防護、安全技術操作規程等安全操作教育，并做好登記、記錄和建檔。5、項目經理部、體驗區通道架分包單位、體驗區通道架專業施工隊在施工過程須積極配合現場總監理工程師、專業監理工程師及安全監督管理部門對體驗區通道架施工搭設的監督檢查和管理。第二節 技術措施一、架子搭設安全技術交底(1)凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業的人員，均不得從事架子作業。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經過醫務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經常進行安全技17、術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢。(2)體驗區通道架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子并應報請上級部門批準，向所有參加作業人員進行書面交底。(3)操作小組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。(4)架子工在高處(距地高度2m以上)作業時，必須佩帶安全帶。所用的桿子應栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。在18、架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業。(5)遇有惡劣氣候(如風力五級以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工時應停止高處作業。(6)遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協調一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用機械吊運，應設天地輪，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規程，吊運杉板、鋼管等物應綁扎牢固，接料平臺外側不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。(7未搭完的一切體驗區通道架，非架子工一律不準上19、架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改體驗區通道架或挪用腳手板；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。(8)所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發現傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。二、通道架拆除安全技術交底(1)外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。(2)拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。(3)拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍20、欄，沒有監護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。(4)架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。(5)拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規格堆碼。(6)拆桿和放桿時必須由2-3人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。(7)拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責21、拆除工作的全部安全作業。(8)拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。(9)拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。(10)拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。(11)拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。(12)拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。(13)拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。(14)拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。(15)拆下來的22、鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調合漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。(16)嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯系，以便及時糾正三、勞保用品(三寶)要求(1)安全帽1安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統一提供，各分包外聯單位不準私購安全帽。2安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴，安全帽使用期為2.5年。(2)安全帶1采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品。2安全帶使用2年后，根據使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。323、安全帶應高掛低用(架子工除外)，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上用，要選擇在牢固構件上懸掛。4安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。(3)安全網1安全網的技術要求必須符合CB572585規定，方準進場使用。工程使用的安全網必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網用做平網和兜網，其規格為綠色密目安全網1.8m6m，用作內掛立網。內掛綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨，安全網進場要做防火試驗。2安全網在存放使用中，不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發現污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網24、上。3安全網拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。四、人員素質要求(1)高處作業人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業的其他疾病和生理缺陷。(2)責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒后作業。(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內。(4)操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓 的無證人員上崗作業。(5)作業人員應定期進行體25、檢(每年體檢一次)。(6)作業所用材料要堆放平穩，高處作業地面環境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業現場掉落傷人。五、安全管理1、架子工須經特種作業人員操作培訓，考核合格者方可持證上崗。2、架工必須正確使用“三寶”，進入施工現場必須戴好安全帽，在高處作業時必須系好安全帶，搭設人員必須穿防滑鞋。3、當有六級及六級以上大風或雨天時不得進行體驗區通道架搭設與拆除作業。4、在體驗區通道架使用期間，嚴禁拆除節點處的大橫桿、小橫桿及連墻桿。5、臨街搭設體驗區通道架，外側應有防止墜物傷人的防護措施。6、工地臨時用電線路的架設及體驗區通道架接地、避雷措施等應按國家現行標準執26、行。第三節 體驗區通道架的拆除1、拆除體驗區通道架前應全面檢查體驗區通道架的連墻桿、桿件搭接或扣件扣接等是否符合構造要求，明確拆除順序和措施，接受單位工程負責人的拆除安全技術交底。2、拆除的一般順序：安全網剪刀撐腳手板防護攔桿小橫桿大橫桿立桿。3、架子拆除時應劃分作業區，周圍地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非作業人員入內。4、拆除順序應遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則，嚴禁上下同時作業。5、連墻桿必須隨體驗區通道架拆除進度逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆體驗區通道架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻桿加固。6、當體驗區通道架拆至下部最后一根長立桿27、的高度時，應先在適當位置搭設臨時連墻桿加固后，再拆除原連墻桿。7、拆立桿時，應先握住立桿再拆開扣件，拆除大橫桿、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。8、當體驗區通道架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的體驗區通道架兩端應按垂直間距不大于建筑物的層高且不應大于4m設置連墻桿，架體的端部在同一節間由底至頂層呈之字型連續設置橫向斜撐加固。9、拆下的材料應用垂直運輸機械運輸，嚴禁拋擲至地面，運至地面的材料應按品種、規格隨時碼堆存放。10、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當松開與另一人有關的扣件時，應先通知對方，以防墜落。11、在拆架過程中，一般不得中途換人，如須換人時，應將拆除情況28、交代清楚方可離開。第四節 應急預案 為了保證本體驗區通道架工程施工安全生產工作落到實處，認真貫徹落實安全生產法、建設工程安全生產管理條例等法律法規，根據公司制定的安全生產事故應急救援預案，結合項目部實際情況，特制定此預案。（一）應急組織機構：此預案人力由總指揮組、現場搶救組、醫療救護組、后勤組、保安組等組織機構組成。1、組織機構成員及職責：（1）、總指揮組：總指揮長：項目經理 劉朝輝 指揮長：技術負責人 龍 濤 成 員：項目部其他施工管理人員 李小勇、劉全勇 唐順德、李超 陳勝龍、李明太 職責：現場發生安全事故時，負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組傳達搶救指令任務，協調各組之間的搶救工作，隨時29、掌握各組最新動態并做最新決策，第一時間向110、119、公司救援指揮部、政府有關部門救援或報告災情。（2）、現場搶救組：現場搶救組：李小勇為組長， 各班組長為現場搶救組成員。現場搶救組職責：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。（3）、醫療救治組：醫療救治組：劉全勇為組長，義務醫療服務人員為醫療救治組成員。醫療救治組職責：對搶救的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫院搶救。（4）、后勤服務組：后勤服務組：李名太為組長，后勤部全體人員為后勤服務組成員。后勤服務組職責：負責交通車輛調配，緊急救援物質征集及人員的餐飲供應。（5）、保安組：保安組：唐順德為組長，全體保安為組30、員。保安組職責：負責工地的安全、保衛，支持其他搶救組的工作，保護現場。2 、機構成員聯系電話： （二）應急救援資源配備：序號應急設備名稱數量狀態備注1擔架2好2氧氣袋2好3藥箱3好內附常用急救藥品4繃帶6好5手電20好6應急燈15好7電話5好8對講機20好9千斤頂2好10工具車1好（三）應急培訓：應急小組成員在項目安全教育時必須附帶接受緊急救援培訓。培訓內容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各種重大事故搶救常識等。務必使應急小組成員在發生重大事故時能較熟練地履行搶救職責。（四）應急預案響應程序：發生緊急事故時，發現人應當立即向項目部應急組織機構的成員報告，亦可根據緊急事態情況直接報告地方相關救31、援機構。項目部各應急組相關成員接到報告后必須立即趕到現場，同時向項目部應急組組長、副組長報告，報告后不得離開現場，應當立即組織人員進行救援。項目部應急組組長、副組長根據現場緊急事態情況迅速啟動應急預案，并立即報告地方救援機構，同時向公司應急救援組織機構報告。公司應急救援組織機構負責人應當根據事態情況立即部署救援工作，必要時組織公司救援組有關成員趕赴現場指揮協調。（五）應急預案的終止：事故現場經過應急預案實施后，所有現場人員得到清點，事故得到有效控制，應急總指揮可決定終止應急預案。第五節 監測監控 1、體驗區通道搭設、拆除的危險源辨識施工現場多發性“五大傷害”施工現場多發性“五大傷害”危險源辨識32、高處墜落外架搭設、拆除過程中、防護欄桿的設置、高處作業等物體打擊施工交叉作業、架子搭設、拆除區域的監護、架體外側的封閉防護等架體坍塌架體立桿基礎、斜支撐的設置、剪刀撐的設置等火災其他作業工種進行電氣焊作業2、體驗區通道搭設、拆除的預防監控措施作業活動重大安全隱患預防監控措施通道架搭設體驗區通道架無施工方案、無設計計算書，施工方案未經審批或無法指導施工加強施工方案的編制、審核、審批管理縱橫向立桿間距不符合要求做好安全技術交底、及時組織實測立桿基礎未平整夯實，缺少底座，無縱橫向掃地桿，無排水措施做好搭設前準備、布置工作，做好立桿基礎砼墊層不按規定設置剪刀撐做好安全技術交底、及時組織驗收桿件材料不符33、合要求做好材料進場驗收小橫桿、大橫桿步距大于1.5m做好安全技術交底、及時組織實測通道 架拆除未定期檢查、維護建立制度，落實職責，做好定期檢查未按體驗區通道架拆除順序拆架做好拆除安全技術交底及跟蹤檢查拆除前未對體驗區通道架桿件連接、支撐系統進行檢查做好拆除安全技術交底及跟蹤檢查3、監測項目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎沉降第七章 勞動力計劃 1、為確保工程進度的需要，同時根據體驗區通道的工程量，確定本工程體驗區通道搭設人員，均有上崗作業證書。 2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。3、體驗區通道的搭設和拆除，均應34、有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力計劃如下計劃表序號工 種人數（人）備注1專職安全管理人員1特殊工種持證上崗2電工13架子工104普工105塔吊司機26指揮員27測量人員2第八章 計算書及相關圖紙第一節、計算書體驗區通道平臺扣件鋼管支撐架計算書 計算依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）。 計算參數: 模板支架搭設高度為4.0m， 立桿的縱距 b=1.50m，立桿的橫距 l=0.70m，立桿的步距 h=1.50m。 腳手板自重0.35kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載1.50kN/m2，施工35、活荷載3.00kN/m2。 圖 落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.0。 一、基本計算參數同上 二、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面慣性矩 I = 10.78cm4； 縱向鋼管計算簡圖 1.荷載的計算： (1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.000+0.3500.300=0.105kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 1.5000.300=0.450kN/m (3)施工荷載標準值(kN/m)： q22 = 3.000036、.300=0.900kN/m 經計算得到，活荷載標準值 q2 = 0.900+0.450=1.350kN/m 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.200.105=0.126kN/m 活荷載 q2 = 1.400.900+1.400.450=1.890kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.100.126+0.1171.890)1.5002=0.526kN.m 最大支座力 N = (1.10.126+1.21.89)1.50=337、.610kN 抗彎計算強度 f=0.526106/4491.0=117.10N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.105kN/m 活荷載 q2 = 0.900+0.450=1.350kN/m 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.105+0.9901.350)1500.04/(1002.06105107780.0)=2.194mm 縱向鋼管的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用38、下的連續梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=3.61kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.601kN.m 最大變形 vmax=0.200mm 最大支座力 Qmax=9.110kN 抗彎計算強度 f=0.601106/4491.0=133.86N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于700.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫39、向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=9.11kN 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! 五、立桿的穩定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.1454.000=0.578kN 鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A 雙排架自重標準值，設計人員可根據情況修改。 (2)欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.1500.40、700=0.105kN (3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.3501.5000.700=0.367kN (4)堆放荷載(kN)： NG4 = 1.5001.5000.700=1.575kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.626kN。 2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.0001.5000.700=3.150kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立桿的穩定性計算 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N =41、 7.56kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 參照扣件式規范2011，由公式計算 l0 = kuh k 計算長度附加系數，按照表5.3.4取值為1.155； u 計算長度系數，參照扣件式規范附錄C表；u = 2.569 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m； h 腳手架步距；h = 1.50m； 計算結果：l0=4.451m =4451/16.0=279.047 =0.094 =7561/(0.094424)=189.731N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!第二節 、相關圖紙第三節 一、平面布置圖二、剖、立面圖三、側立面剪刀撐圖