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1、目 錄第一節 編制依據1第二節 工程概況1一、工程概況1二、塔機概述2第三節 現場塔機布置3一、塔吊位置3二、立塔時間3三、塔吊附著4第四節 塔機基礎方案4一、塔吊基礎設計4二、塔吊基礎要求4三、塔吊基礎計算5四、塔機基礎施工8第五節 質量保證措施10第六節 安全保證措施10第一節 編制依據1、 xx生物醫藥企業加速器工程施工組織設計2、 xx生物醫藥企業加速器工程施工圖紙3、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20024、 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20015、 TC6013A-6塔式起重機使用說明書6、醫藥企業加速器場地詳細階段巖土工程勘察報告。7、相關的法規、規范2、規定第二節 工程概況一、工程概況1、規模及位置概況工程名稱XXX建設單位XXX管理公司XXX建設地點XXX圍護設計XXX設計單位XXX監理公司XXX施工單位XXX建筑面積X本工程總用地面積123460.7平方米，總建筑面積為220244.36平方米。本工程主體內容主要包括10幢(即1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、樓)，包含醫療器械廠房、醫療器械配套用房、員工食堂、標準制劑廠房、標準制劑廠房及配套用房、化學品庫房等，1#為地上9層地下一層的醫療器械廠房，總高度54米，鋼筋混凝土框架結構，連體部分為鋼結構。2#為地上4層的醫療器械廠房，鋼筋混凝土框架結構；3#為地上3、2層的員工食堂，鋼筋混凝土框架結構，屋頂為鋼網架結構。4#為地上5層地下2層的醫療器械配套用房，鋼筋混凝土框架結構，連體部分為鋼結構，屋頂為鋼網架結構及現澆混凝土結構。5#至9#為地上4層的標準制劑廠房； 10#為地上22層，地下2層的標準制劑廠房和配套用房，地下室底板標高為-10.1米，地上建筑總高度為105米鋼斜柱筒-鋼筋混凝土核心筒結構。2、地質概況：根據xx市勘察測繪院有限公司2010年1月和3月提供的xx生物醫藥企業加速器場地詳細階段巖土工程勘察報告各地層巖性特點自上而下分述如下：1）第四系人工填土層，層厚0.305.10m2）第四系全新統沖、洪積層粘土：層厚0.906.90m粘土（4、含有機質）：層厚1.703.10m3）第四系更新統沖、洪積層中砂：層厚1.304.50m4）第四系上、中更新統坡殘積層含礫粘土：層厚1.206.40m5）第四系上、更新統坡殘積層砂質粘土：層厚1.9025.20m6）燕山期侵入巖全風化花崗巖：層頂埋深在5.8027.20m之間強風化花崗巖：層頂埋深在8.0035.00m之間中風化花崗巖：層頂埋深在11.0041.50m之間微風化花崗巖：層頂埋深在10.8046.80m之間二、塔機概述1、塔吊選型根據4號建筑規模以及施工現場場地條件以及周圍環境情況，現對4號建筑擬采用1臺TC6013A-6型號的塔式起重機。2、塔吊數量本工程擬使用4臺塔吊（注：15、#樓2臺塔吊10#樓1臺另詳專項施工方案）,其中4號建筑擬采用TC6013A-6塔機1臺(最大起重量為6t，R=60m，最大幅度起重量為1.3t，最大自由高度46m)，臂長60m。3、各塔主要服務建筑TC6013A-6塔吊擬用于4號建筑，同時兼作中間二次轉運傳遞。4、塔吊編號為便于記錄與管理，對本工程4號建筑塔吊編號為3#塔吊塔吊編號對應表軸線4-DK軸與4-104-11軸塔吊編號3#塔吊塔吊型號TC6013A-65、塔吊擬安裝高度 (0.000以上高度)： 見下表建筑物高度與塔吊高度對應表塔吊3#塔吊建筑物高度（m）26.50塔吊安裝高度(m)50.403#塔吊塔的基礎布置在4號建筑地下室底6、板中，具體布置位置詳后附件。第三節 現場塔機布置一、塔吊位置4號建筑3#塔吊，塔基位于4-DK軸與4-104-11軸，塔吊立于此位置可以滿足塔臂的就位與拆除有足夠的空間，塔吊平面布置詳附圖（3#塔吊平面布置圖），塔機具體位置詳見附圖（3#塔吊基礎定位圖）。二、立塔時間地下室底板結構施工前先立塔吊。塔吊進場時從施工現場大門進入，塔臂平行于建筑，利用一臺50t吊車吊運塔臂進行裝塔。為保證塔臂能自由回轉，塔基第一次立塔高度為塔吊承臺以上29.3m。在安裝起重臂之前，必須在平衡臂上安裝2.85t的平衡重一塊（注：嚴禁超過此數量）。三、塔吊附著根據TC6013A-6型塔式起重機塔機說明；該塔機第一次附著7、最經濟的地方為基礎承臺以上31米，附著架以上塔身懸出段為36.52米，塔機最大工作高度為68.4米。根據4號建筑0.000以上建筑高度26.5米，0.000以下到塔吊基礎承臺面為10.5米，總高度為37米，故塔機與建筑主體結構采用一次附著就滿足了要求。第一次附著位于距塔吊基礎頂面之上24m處（相對標高為+13.50 m），即與4號建筑4層外圍框架梁上進行附著；結構施工時按要求進行預埋，塔吊最高頂升高度為50.4m。第四節 塔機基礎方案塔吊基礎方案設計，依據上述各項技術參數和生產廠家提供的TC6013A-6塔式起重機使用說明書中各項荷載參數來進行塔吊基礎的設計。一、塔吊基礎設計由于本工程地質條一8、般，為保證塔吊使用安全，所有塔吊必須持力層為粉質粘性土。3#塔吊（TC6013A-6）基礎基礎頂標高-10.50m；基礎尺寸為：長6000寬6000mm高1600mm，內配25200雙層雙向螺紋鋼，塔機基礎周邊做磚胎模，塔吊承臺混凝土為C35，墊層為100mm厚C15素混凝土，塔吊基礎圖詳后附圖。二、塔吊基礎要求1、TC6013A-6型塔式起重機塔機說明采用整體鋼筋混凝土基礎，對基礎的基本要求如下：1）基礎下土質應堅固夯實；2）混凝土強度等級不得低于C35，地耐力不小于下表規定；3）混凝土基礎的深度應大于1350mm；4）混凝土養護期大于18天；4）混凝土基礎的四個固定支腿上表面應校水平，平面9、度誤差小于1/500。TC6013A-6塔吊基礎技術參數要求最小邊長（L）上層筋下層筋地耐力MPa混凝土m3重量t架立筋5500縱橫向各30-25縱橫向各30-250.1940.89812-2256000縱橫向各30-25縱橫向各30-250.1448.611612-2252、參考xx市勘察測繪院有限公司2010年1月和3月提供的xx生物醫藥企業加速器場地詳細階段巖土工程勘察報告；3#塔吊基礎旁地基承載力特征值為220kpa。三、塔吊基礎計算1. 參數信息 塔吊型號:QTZ10；自重(包括壓重)F1=772.90kN；最大起重荷載 F2=60.00kN；塔吊傾覆力距M=2695.10kN.m；10、塔吊起重高度H=51.60m；塔身寬度B=1.80m混凝土強度等級C35；鋼筋級別級；地基承載力特征值220.00kPa；基礎最小寬度Bc=6.00m；基礎最小厚度h=1.60m；基礎埋深D=2.40m； 2. 基礎最小尺寸計算 基礎的最小厚度取:H=1.60m基礎的最小寬度取:Bc=6.00m3. 塔吊基礎承載力計算依據建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。計算簡圖:由于偏心距 e=M/(F+G)=2695.10/(832.90+3168.00)=0.67B/6=1.00所以按小偏心計算，計算公式如下：當考慮附著時的基礎設計值計算公式：式中 F塔吊作用于基礎的11、豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=832.90kN；G基礎自重與基礎上面的土的自重，G=25.0BcBcHc+20.0BcBcD=3168.00kN；Bc基礎底面的寬度，取Bc=6.00m；W基礎底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=36.00m3；M傾覆力矩，包括風荷載產生的力距和最大起重力距，M=1.42695.10=3773.14kN.m；經過計算得到:最大壓力設計值 Pmax=1.2(832.90+3168.00)/6.002+3773.14/36.00=238.17kPa 最小壓力設計值 Pmin=1.2(832.90+3168.00)/6.002-3773.14/36.12、00=28.55kPa有附著的壓力設計值 Pk=1.2(832.90+3168.00)/6.002=133.36kPa4. 地基基礎承載力驗算修正后的地基承載力特征值為:fa=220.00kPa由于 faPk=133.36kPa 所以滿足要求！偏心荷載作用：由于1.2faPkmax=238.17kPa 所以滿足要求！5. 受沖切承載力驗算依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第8.2.7條。驗算公式如下:式中 hp受沖切承載力截面高度影響系數，取hp=0.93；ft混凝土軸心抗拉強度設計值，取ft=1.57kPa；am沖切破壞錐體最不利一側計算長度: am=1.80+(1.80 +13、21.55)/2=3.35m；h0承臺的有效高度，取 h0=1.05m；Pj最大壓力設計值，取 Pj=238.17kPa；Fl實際沖切承載力：Fl=238.17(6.002-3.902)/4=1237.90kN。允許沖切力： 0.70.931.5733501050=3595131.23N=3595.13kN實際沖切力不大于允許沖切力設計值，所以能滿足要求！6. 承臺配筋計算依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第8.2.7條。、抗彎計算，計算公式如下:式中 a1截面I-I至基底邊緣的距離，取 a1=2.10m；P截面I-I處的基底反力: P=(6.00-2.10)(238.17-214、8.55)/6.00+28.55=164.81kPa；a截面I-I在基底的投影長度,取 a=1.80m。經過計算得:M=2.102(26.00+1.80)(238.17+164.81-23168.00/6.002)+(238.17-164.81)6.00/12=1312.90kN.m。、配筋面積計算,公式如下:依據混凝土結構設計規范GB 50010-2002 式中 1系數，當混凝土強度不超過C50時， 1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時， 1取為0.94,期間按線性內插法確定；fc混凝土抗壓強度設計值；h0承臺的計算高度。經過計算得s=1312.90106/(1.0016.706.00115、0315502)=0.005=1-(1-20.005)0.5=0.005s=1-0.005/2=0.997As=1312.90106/(0.9971550300.00)=2831.18mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:14400mm2。故取 As=14400mm2。四、塔機基礎施工1、土方開挖在塔吊基礎定位放線完成，復核無誤后開始塔機土方開挖。3#塔吊基礎開挖:3#塔吊基礎位于地下室，但土方施工單位已開挖至地下室底板面標高，基礎處于地下室底板之下,為了盡可能提前使用塔吊,其基礎土方在地下底板結構施工完前進行開挖:及從底板底面標高-10.3米按1:1放坡下挖至-12.2米，16、開挖深度1.8 m（其中1.6米深為塔吊基礎深度，0.2米為塔吊基礎頂到地下室地板地面的距離），一次成型然后進行磚胎模施工及墊層施工。2、鋼筋工程2.1.使用的鋼筋必須有出廠證明書或試驗報告單，并經監理單位見證取樣復試合格后方可使用,不準不合格鋼材用于該基礎上.2.2.底板鋼筋綁扎前,應將底板的中線、邊線準確放出,底板鋼筋綁扎時，要求鋼筋橫平豎直，綁扎牢固。并要求全部滿扣綁扎，受力鋼筋的接頭位置均相互錯開，必須符合規范規定的要求。 2.3.底板鋼筋綁扎完畢后，即可按廠品說明書的要求安裝支腿及標準節，將平整度及垂直度校正好后，采用焊接的方法固定好。然后排布固定豎向拉筋，最后綁扎上層鋼筋。2.3.17、4根據有關規定，在塔吊基礎內設置防雷接地，即將兩根-440的扁鋼分別焊接在塔吊基礎節的其中任意兩個對角腳柱上，并引至基礎外，今后同建筑物的接地系統聯接形成避雷網?；A所用鋼筋必須有出廠合格證和材質證明，并復試合格。加工、綁扎嚴格按計塔吊設計基礎和施工規范要求執行。3、模板施工當土方開挖完畢然后進行磚胎模施工及墊層施工，磚胎模采用標準灰砂磚砌筑240厚磚墻，當磚胎模板施工完畢并達到一定強度進行磚胎模外圍空隙土方的回填。4、塔吊與基礎底板處理塔吊基礎設置在底板下900mm處。在塔吊基礎底板同塔吊后澆部位底板處增加外貼式止水帶，在縫中間增加止水鋼板，其余按照底板的防水要求進行防水層處理，底板后澆部位18、砼強度等級提高一個等級。具體處理詳后附件。5、砼澆筑及養護5.1.塔吊基礎的砼強度等級嚴格按照生產廠家提供的塔吊基礎要求控制，及建筑機械使用安全規范有關規定，為了提前安裝塔吊，基礎砼強度采用C35砼，并在澆灌完成待達設計強度90%以上后方可安裝塔吊，同條件養護達到C35強度時方可使用塔吊。5.2.砼采用商品砼, 強度為C35,澆筑前必須經驗收合格方可, 振搗砼采用插入式振動機，在振搗砼時要求做到快插慢拔，插點形式采用梅花式，嚴禁漏振，振搗砼采用插入式振動機，在振搗砼時要求做到快插慢拔，插點形式采用梅花式，嚴禁漏振，每一插點要掌握好振搗時間，一般振搗時間就視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現汽泡19、，表面泛出灰漿為準。待表面收干后用木蟹打平，以清除砼表面的收水裂縫。澆筑完畢12小時后覆蓋一層薄膜進行養護。5.3.每座塔吊基礎必須留置一組砼試塊，且經過甲方、監理現場見證后抽取試樣，試塊進行28天標養。5.4.在施工塔吊基礎時要注意使地腳螺栓預埋的位置符合生產廠家提供的基礎圖的要求，為了使地腳螺栓預埋的位置準確，在基礎中增加直徑16mm及其以上的縱向和橫向鋼筋支撐來固定地腳螺栓，并將縱向鋼筋支撐于墊層上面并與地腳螺栓焊接牢固；橫向支撐鋼筋至少保證上下2道以上，支撐于側面模板上并與地腳螺栓焊接牢固。但是在焊接地腳螺栓和支撐鋼筋連接點時注意不要損傷地腳螺栓，還要加強模板的側向支撐，以免因模板側向20、位移而影響地腳螺栓的位置。5.5.塔吊基礎施工完成以后，要認真對塔吊基礎的基坑進行分層回填并認真夯實處理。第五節 質量保證措施5.1.掌握天氣季節變化情況，澆筑混凝土盡量避開風雨天氣，以確?；炷恋臐仓|量。5.2.振搗時要求振搗棒快插慢拔，在振搗過程中將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻，每次振搗時間2030s，以使混凝土表面無明顯下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準，振搗棒移動間距為1.5倍振搗半徑。振搗過程中不得碰觸鋼筋和預埋件。5.3.養護：收面工作完成后，用塑料布覆蓋嚴密，防止過快失水。每天及時進行灑水養護，澆水次數以使混凝土表面保持濕潤為宜，混凝土養護期大于18天。5.4.混凝土21、試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，取樣不得少于一次，每次留置3組。5.5.鋼筋安裝的允許偏差。項 目允許偏差/mm綁扎鋼筋網寬、高5網眼尺寸10綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎5預埋件中心線位置5水平高差+3,0第六節 安全保證措施6.1.施工人員均需經過入場教育。6.2.進入施工現場必須戴安全帽，嚴禁酒后作業，不得穿拖鞋進入施工現場。6.3.挖土機械要遵守機械安全操作規程，機械的各種安全裝置齊全有效。6.4.土方開挖按規定的順序進行，禁止采用挖空底角的操作方法。6.5.使用機械挖土前，要先發出信號，配合挖土的人員，在槽內作業時要注意安全，任何人不得進入挖掘機的工作范圍，挖掘機司機離開駕駛室時，必須將鏟斗落地。6.6.使用電動工具時必須裝有漏電保護裝置，使用前應檢查絕緣性能，防止觸電事故。6.7.焊機應單獨設開關，外殼做接零、接地保護，一次線長度應小于5m，二次線長度應小于30m，兩側接線壓接牢固并安裝可靠防護罩，焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架及結構鋼筋作回路地線，焊把線無破損、絕緣良好。6.8.施工現場設立安全生產管理制度牌，在基坑周圍必須掛有安全警示牌，并在槽邊設立兩道護身欄桿，危險處夜間設紅色標志燈。