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1、目 錄一、工程概況1二、施工準(zhǔn)備11、原材料要求與準(zhǔn)備12、機(jī)械設(shè)備及儀器13、勞動力安排24、技術(shù)準(zhǔn)備3三、土方開挖31、施工順序42、施工工藝43、施工方法4四、破混凝土樁頭6五、砌磚胎模6六、基礎(chǔ)墊層施工7七、施工進(jìn)度及保證措施11八、質(zhì)量保證措施12一、工程概況 1、本工程土方大面積開挖采用機(jī)械開挖，挖至墊層底標(biāo)高，基底預(yù)留20CM，采用人工清基底，承臺及基礎(chǔ)梁土方開挖，采用小型挖土機(jī)開挖，開挖尺寸每邊擴(kuò)大砌磚胎模的位置。土方回填，當(dāng)基底標(biāo)高低于墊層底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)采用砂卵石進(jìn)行回填夯實(shí)。2、本工程破樁頭，采用空壓機(jī)破樁頭，破樁高度約為0.5m。樁頂標(biāo)高控制在承臺底標(biāo)高以上510cm。3、2、砌磚胎模，承臺和基礎(chǔ)梁采用120墻砌筑，砂漿采用1：2.5，磚采用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心粘土磚砌筑。外表面采用1：2.5砂漿抹面。4、本工程基礎(chǔ)墊層混凝土，D1D3棟墊層頂標(biāo)高-5.15m；電梯井墊層頂標(biāo)高-7.8m，混凝土強(qiáng)度等級C15，鉆孔灌注樁承臺底墊層混凝土強(qiáng)度等級為C10，D4D7棟墊層頂標(biāo)高-4.8m，電梯井墊層頂標(biāo)高-7.45m，混凝土強(qiáng)度等級C15，鉆孔灌注樁承臺底墊層混凝土強(qiáng)度等級為C10，采用自拌混凝土；混凝土運(yùn)輸采用地泵輸送，部分人工手推車轉(zhuǎn)運(yùn)。二、施工準(zhǔn)備 1、原材料要求與準(zhǔn)備 1.1水泥：混凝土標(biāo)號C15。水泥品種選用32.5#普通硅酸鹽水泥。 1.2細(xì)骨料：選用中砂，要求含泥量不3、大于3.0%。并要求在每次混凝土澆灌過程中用砂為同一產(chǎn)地。 1.3粗骨料：考慮到本工程的鋼筋配置較密及混凝土抗?jié)B要求，石子的粒徑不宜過大。選用粒徑2040mm的卵石，要求含泥量不大于1.0%。并要求在每次混凝土澆灌過程中的所有石子為同一產(chǎn)地。1.4水:選用自來水為拌和水。1.5磚：采用普通實(shí)心粘土磚，強(qiáng)度等級須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。 1.6所有用于本工程的材料均必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書，否則不得投入使用。2、機(jī)械設(shè)備及儀器 2.1挖土機(jī)：是土方開挖的主要機(jī)具，采用2臺作業(yè)。2.2地泵：是混凝土運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ撸捎枚_作業(yè)，塔樓部位采用現(xiàn)場攪拌，人工手推車運(yùn)輸。 2.2本工程主要機(jī)具及4、有關(guān)儀器見表1。表1：主要機(jī)具表序號名 稱型 號數(shù) 量用 途1挖土機(jī)小型挖土機(jī)2臺土方開挖，基槽開挖2空壓機(jī)9臺破樁頭1地泵2臺混凝土運(yùn)輸2攪拌機(jī)J-504臺混凝土攪拌3混凝土振動棒HZ6X-506支主要混凝土振搗用具4刮尺2m，鋁合金4條混凝土括平5鐵鏟40把近距離混凝土運(yùn)輸6木蟹4個(gè)混凝土抹光7坍落度筒1個(gè)混凝土坍落度測定8平板式振動器2臺混凝土振搗9混凝土強(qiáng)度試模4套做混凝土塊3、勞動力安排3.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織所有施工管理人員，建立完備的組織保障體系，人員安排及分工見表2、表3、表4、表5、表6。表2：土方開挖勞動力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責(zé)測量放線3控制土方開挖尺寸、軸線位置、標(biāo)5、高挖機(jī)指揮2主要控制挖機(jī)挖土深度及部位清基底20負(fù)責(zé)基底土清平、夯實(shí)機(jī)管員2機(jī)械保養(yǎng)及修理電工2現(xiàn)場用電表3：破樁頭勞動力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責(zé)破樁操作人員18破樁標(biāo)高控制2樁頂標(biāo)高控制清理樁頭砼6負(fù)責(zé)清理破碎的混凝土機(jī)管員2機(jī)械保養(yǎng)及修理電工2現(xiàn)場用電表4：砌磚胎模勞動力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責(zé)泥工20負(fù)責(zé)砌筑承臺、基礎(chǔ)梁的磚胎模。測量放線2承臺、基礎(chǔ)梁的位置線及尺寸復(fù)核抹灰10磚外表面抹灰。排水2負(fù)責(zé)基坑排水表5：每棟墊層混凝土澆灌勞動力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責(zé)操作人員前臺打棒3混凝土振搗收光6混凝土表面收光機(jī)管員1機(jī)械保養(yǎng)及修理電工1現(xiàn)場用電攪拌后臺15主要負(fù)責(zé)6、混凝土上料及攪拌表6：現(xiàn)場管理管理人員總指揮1總體調(diào)度測量員2跟蹤測量、放控制線施工員每棟一名現(xiàn)場管理實(shí)驗(yàn)員1試塊制作，坍落度測定后勤1食堂，送飯至現(xiàn)場，茶水。 材料2材料供應(yīng)4、技術(shù)準(zhǔn)備4.1混凝土澆筑前召開交底會，向現(xiàn)場管理人員、機(jī)操人員、施工班組與值班人員做好技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量意識，并明確各自的職責(zé)及相應(yīng)的獎罰措施。4.2安排好現(xiàn)場管理人員的值班工作，管理人員必須跟班作業(yè)。4.3一切準(zhǔn)備就緒后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理，征得監(jiān)理同意后由項(xiàng)目主任工程師簽發(fā)混凝土澆筑令方可澆灌混凝土。三、土方開挖 1、施工順序本工程大面積基坑開挖，采用兩臺反鏟挖土機(jī)開挖，由于開挖深度不深，故采用一次挖除，所有的土方運(yùn)出作其7、它場地回填土，從主樓由東向西推進(jìn)，邊退邊挖，預(yù)留200mm土人工挖至墊層底設(shè)計(jì)標(biāo)高，用人工清土，將土運(yùn)出。基礎(chǔ)梁、承臺土方開挖采用小型挖機(jī)開挖，具體挖土順序見圖3-1：2、施工工藝土方開挖施工工藝流程如圖3-2：3、施工方法3.1、施工程序：3.1.1、土方開挖前做好土方方格網(wǎng)測繪，放出控制定位線，并用石灰粉放出基坑開挖邊線，方可開挖。3.1.2、根據(jù)本工程地質(zhì)情況和施工規(guī)范，挖土深度根據(jù)設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)控制。3.1.3、采用反鏟挖掘機(jī)開挖基坑時(shí)，為不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在墊層底標(biāo)高以上預(yù)留20cm厚土層用人工清理。3.1.4、基坑開挖時(shí)，遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工順序。3.1.5、開挖8、過程中，隨時(shí)注意支撐，防止滑坡、塌方傷人。3.1.6、基礎(chǔ)梁、承臺土方開挖采用小型挖土機(jī)開挖，施工方法:采用挖土機(jī)從承臺或基礎(chǔ)梁的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。采用自卸汽車在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。挖土尺寸線的位置，應(yīng)充分考慮磚胎模的位置，開挖時(shí)應(yīng)采用水準(zhǔn)儀跟蹤測量，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，在機(jī)械挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖運(yùn)走。3.1.7、人工修幫和清底，在基坑底打上鋼筋頭，然后測出水平線，拉線將多余的土挖走，同時(shí)由基礎(chǔ)梁兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。3.1.7、土方工程9、主要控制土方開挖位置，開挖深度、基坑邊坡穩(wěn)定及土方回填質(zhì)量。施工過程中工程技術(shù)人員采取跟班作業(yè)形式對其進(jìn)行監(jiān)控。具體控制點(diǎn)如下頁圖3-3。3.1.8、基坑開挖完成后，及時(shí)通知勘察、設(shè)計(jì)等有關(guān)人員驗(yàn)槽后，方可進(jìn)行下道工序。3.2、基坑排水施工方案3.2.1本工程由于地下水位豐富，考慮到雨水浸入基坑，故主要采用集水井-盲溝排水，在基坑四周設(shè)置排水盲溝，應(yīng)避開基礎(chǔ)位置。在基坑四角和中間每隔30-40m設(shè)置1500*1500*1500集水坑，使基坑滲出的地下水通過排水盲溝匯集于集水井內(nèi)，然后用污水泵將其排出基坑外。基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墊層施工，盡量減少對基坑底面原土的擾動。3.2.2排水溝布10、置在擬建建筑基礎(chǔ)外0.4m以外，排水溝的底面比挖土面低0.3m，集水井底面比溝底面低1.2m。3.2.3盲溝、集水井排水，視水量多少連續(xù)抽水，直至基礎(chǔ)施工完畢、回填土為止。四、破混凝土樁頭 1、待樁基全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，而且辦好了樁基施工驗(yàn)收記錄，方可破樁頭，2、破除樁頂浮漿混凝土：先將樁頭清理干凈，用水準(zhǔn)儀將樁頂標(biāo)高線用紅藍(lán)鉛筆或墨線在樁壁混凝土上作好標(biāo)記，再用空壓機(jī)將樁頭浮漿鑿除，使樁頂伸入承臺深度符合要求，一般伸入承臺內(nèi)510cm，鑿?fù)曛螅盟疀_洗干凈，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級別的混凝土接高，在達(dá)到樁強(qiáng)度的50%以上，再將樁頂部分剔毛、沖洗。3、如鑿到鋼筋，應(yīng)用氧割設(shè)備11、將鋼筋割除。4、破完之后，將槽底的混凝土塊、廢鋼筋清理干凈。五、砌磚胎模 1、基礎(chǔ)承臺和基礎(chǔ)梁磚胎模1.1、基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁采用磚胎模，在墊層上面砌筑120mm厚磚胎模，然后整平場地，在地基上面直接澆筑墊層混凝土，其具體做法如圖3-4所示： 1.2、承臺、基礎(chǔ)梁磚胎模施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)梁、承臺底墊層澆筑完成后進(jìn)行，在墊層上應(yīng)彈好基礎(chǔ)梁、承臺外邊尺寸線，再進(jìn)行砌筑。1.3、砌筑前應(yīng)將墊層表面清掃干凈，灑水濕潤。 1.4、組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，灰漿飽滿。砌筑時(shí)應(yīng)拉通線控制。 1.5、砌筑時(shí)應(yīng)控制好磚砌體標(biāo)高，可以用皮數(shù)桿或尺子控制。 1.6、砌體抹灰，將磚砌好后，清掃干凈，澆水濕潤，抹1：2.512、水泥砂漿，一般厚度為20mm。六、基礎(chǔ)墊層施工 1、混凝土配合比設(shè)計(jì)1.1、砼配合比設(shè)計(jì)應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)試驗(yàn)室進(jìn)行。首先由施工單位選定擬用原材料，并送樣到試驗(yàn)室，同時(shí)提出技術(shù)要求、強(qiáng)度等級、初凝時(shí)間、坍落度等，再由試驗(yàn)室經(jīng)試配確定最佳配合比。 1.2、攪拌現(xiàn)場砼配合比必須根據(jù)砂石含水率進(jìn)行調(diào)整，例如砂的含水率為A%，石的含水率為B%，則實(shí)驗(yàn)室的配合比：水:水泥:砂:石=W:C:E:S應(yīng)調(diào)整為：（W-EA%-SB%）:C:E(1+A%):S(1+B%) 2、現(xiàn)場取樣與實(shí)驗(yàn) 2.1、為保證混凝土的質(zhì)量，混凝土的坍落度必須進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。坍落度測定由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)，每攪拌盤測定一次，本工程混凝土坍落度為113、2cm-14cm，當(dāng)測得的數(shù)據(jù)超出范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場總指揮，以便調(diào)整混凝土配料。混凝土坍落度采用坍落筒進(jìn)行測定。 2.2、混凝土抗壓試塊由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場制作，拆模后送實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土的抗壓試塊按每100M3混凝土制作一組。2.3、以上試驗(yàn)均由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，并應(yīng)作好數(shù)據(jù)記錄與處理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)混凝土澆灌總指揮。 3、砼的攪拌 3.1、攪拌砼前，先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈后再投料；3.2、配合比應(yīng)在攪拌站處掛牌公布，實(shí)際配合比應(yīng)按砂、石含水率調(diào)整；3.3、攪拌好的砼應(yīng)基本卸凈，在全部砼卸出之前不得投入生料；3.4、攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)備的出廠要求確定，一般不短于90秒鐘；3.514、嚴(yán)格控制水灰比，水灰比一般在0.55左右。未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意不得隨意增減用水量； 4、混凝土的運(yùn)輸 4.1、運(yùn)輸工具：塔樓部位基礎(chǔ)墊層混凝土采用現(xiàn)場攪拌，人工用手推車運(yùn)輸，裙樓部位用攪拌機(jī)攪拌，地泵輸送。4.2、為保證混凝土在首次輸送中不會造成水、水泥的損失，泵送前先用水濕潤輸送管，再輸送水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。 5、混凝土的澆搗 5.1、混凝土澆灌路線設(shè)計(jì) 5.1.1、混凝土澆灌的關(guān)鍵在于整個(gè)混凝土的澆灌過程盡量不要出現(xiàn)施工冷縫，這要求在澆灌前根據(jù)混凝土的方量、初凝時(shí)間、混凝土的供應(yīng)能力等進(jìn)行混凝土澆灌路線及混凝土澆灌帶寬度設(shè)計(jì)。 5.1.2、混凝土澆灌路線：塔樓澆灌時(shí)向東向西推進(jìn)。如圖315、-5，裙樓部位墊層，應(yīng)從主樓交接處向沉降縫推進(jìn)。如圖3-6。 5.1.3、混凝土澆灌帶寬度：為保險(xiǎn)起見，按混凝土供應(yīng)量V為25m3/h計(jì)算，混凝土的初凝時(shí)間t為2h，澆筑厚度為100mm，則混凝土澆灌帶寬度B應(yīng)滿足：B（1/2Vt）/（LH）=14.53m式中，L為混凝土澆灌一個(gè)來回的長度，即墊層一個(gè)單體工程的平均寬度，L=17.2m，H為墊層的厚度，H=0.10m。根據(jù)上述計(jì)算，并考慮施工方便，混凝土澆灌帶寬度可取12m。具體布置圖如下： 5.2、混凝土澆筑前應(yīng)先將基底清理干凈，保證混凝土澆筑時(shí)基層不會吸去混凝土內(nèi)的水泥漿而導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低。 5.3、混凝土振搗注意事項(xiàng) 5.3.1混凝土16、的振搗采用50插入式振動器振搗。墊層表面可用平板式振動器振搗。 5.3.2 澆筑采用依次澆筑，每個(gè)混凝土澆灌帶寬度為12m。5.3.3 安排二人振搗。振動時(shí)特別注意快插慢抽，均勻逐點(diǎn)移動，插點(diǎn)間距不大于450mm。振動時(shí)間不可太長，也不可太短，一般以混凝土冒氣泡為準(zhǔn)。前臺管理人員必須注意反復(fù)強(qiáng)調(diào)工人不得漏振。 5.3.4 混凝土面的標(biāo)高控制A、混凝土表面必須認(rèn)真控制好平整度，且必須做到整個(gè)墊層頂面標(biāo)高基本一致。B、混凝土標(biāo)高控制方法：先將設(shè)計(jì)墊層頂標(biāo)高引到基坑內(nèi)，然后再在承臺及基礎(chǔ)梁磚胎模上打一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，根據(jù)承臺及基礎(chǔ)梁磚胎模的標(biāo)高點(diǎn)，作砂漿灰餅，拉通線控制，灰餅間距為3000mm。 C、為控17、制好墊層混凝土面標(biāo)高。收面時(shí)，先用鋁合金長刮尺刮平，然后用平鍬拍打表面，再用木蟹打磨壓實(shí)壓光。D、混凝土收面時(shí)，前臺管理人員必須認(rèn)真檢查，每做完一塊，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核。6、基坑基底處理方案 基坑開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，有些局部（泥漿池）低于設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，需要回填，設(shè)計(jì)要求將此土層清理完后。挖除的部位處理方案如下：1.2先將基礎(chǔ)深坑內(nèi)水排除，并將深坑內(nèi)的土和垃圾清除干凈，然后用砂石回填，回填量應(yīng)需監(jiān)理、甲方、施工方三方到場確認(rèn)。如下圖所示：7、混凝土養(yǎng)護(hù)本工程將重點(diǎn)從混凝土的養(yǎng)護(hù)上進(jìn)行控制。 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢并收面后，必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)以不破壞混凝土表面為前提條件并盡18、早進(jìn)行，由于夏季施工，氣溫高，一般為混凝土澆灌完畢后6h進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，一天澆水次數(shù)不少于三次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3天。 8、基坑排水措施 為了保證基坑內(nèi)地下水不影響墊層混凝土質(zhì)量，在基坑的四周集水井內(nèi)放置100m3/h的水泵抽水，將水通過排水溝排至城市排水系統(tǒng)。 9、應(yīng)急措施 9.1、停電應(yīng)急措施如果工地臨時(shí)停電，應(yīng)立即通知甲方與供電部門聯(lián)系，如果停電時(shí)間長，應(yīng)采取發(fā)電機(jī)組發(fā)電，如必須留設(shè)施工縫。應(yīng)留成斜口，留槎應(yīng)整齊。9.2、停水應(yīng)急措施如工地停水，在工地配制水箱貯水，用水泵抽水供應(yīng)。 10、其它 10.1、在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范允許上人強(qiáng)度（1.2MPa以上）前，禁止上人。 10.2、澆灌混凝土?xí)r19、，電工應(yīng)將配電箱、自來水管接至基坑內(nèi)。 11、安全文明施工 11.1、工地所用電纜電線嚴(yán)禁在地上拖拉，采用架空處理。11.2、使用振動棒等電動機(jī)械前應(yīng)先作檢查，機(jī)械操作工應(yīng)使用專用絕緣手套。11.3、工人上崗前均應(yīng)經(jīng)過安全三級教育及接受安全技術(shù)交底。11.4、雨季施工時(shí)，應(yīng)保護(hù)好成品，如墊層正在施工，應(yīng)用彩旗布覆蓋。11.5、每澆灌完砼應(yīng)及時(shí)將攪拌機(jī)沖洗干凈，場地內(nèi)垃圾及時(shí)清理。七、施工進(jìn)度及保證措施 1、施工進(jìn)度：D2D3棟塔樓的土方開挖、破樁頭、砌磚胎模計(jì)劃工期：2005年8月10號2005年8月20號；墊層施工計(jì)劃工期：2005年8月17號2005年8月22號。D1棟塔樓土方開挖、破樁頭20、砌磚胎模計(jì)劃工期：2005年8月16號2005年8月24號。墊層施工計(jì)劃工期：2005年8月21號2005年8月25號。2、保證措施2.1、合理安排工序的搭接順序，先挖土、挖好承臺、基礎(chǔ)梁后，砌磚胎模、破樁頭，最后澆筑基礎(chǔ)墊層，基礎(chǔ)梁墊層與承臺墊層先澆。為砌磚胎模提供工作面。所有工序應(yīng)從東往西推進(jìn)。2.2、在施工期間，晚上應(yīng)加班搶時(shí)間，充分利用天氣好的時(shí)間，將關(guān)鍵部位如墊層，盡快的澆筑完，避免下雨對基底土造成影響。2.3、利用精良的機(jī)械設(shè)備，如小型挖機(jī)、塔吊等。八、質(zhì)量保證措施 1、土方開挖質(zhì)量保證措施：1.1、土方開挖應(yīng)從標(biāo)高控制，尺寸位置、基底處理、基坑排水等方面來控制基坑、基槽的開挖質(zhì)21、量。檢測內(nèi)容為復(fù)核建筑物的控制樁、軸線、方位及幾何尺寸。采用全站儀，極坐標(biāo)法計(jì)算各樁承臺的中心、房屋的軸線。按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)平面圖對基坑、槽的灰線進(jìn)行軸線和幾何尺寸的復(fù)核，并檢查方向是否符合圖紙的朝向。當(dāng)基底局部存在軟弱土層，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)與勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位共同提出方案進(jìn)行處理。1.2、土方開挖采用機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高測定，邊挖邊測，人工配合清土。1.3、基坑排水，地下水位應(yīng)保持在基底500mm以下。1.4、基坑（槽）驗(yàn)收：基坑開挖完畢應(yīng)由施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場進(jìn)行檢查、鑒定驗(yàn)槽。做好隱蔽工程記錄，及時(shí)辦好交接手續(xù)。1.5、土方開挖工22、程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：見表7表7：土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差或允許值檢測方法基坑基槽挖方場地平整人工機(jī)械主控項(xiàng)目標(biāo)高-503050水準(zhǔn)儀長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150全站儀、用鋼尺量一般項(xiàng)目表面平整度202050用2m靠尺檢查基底土性設(shè)計(jì)要求觀察及土樣分析2、磚胎模的質(zhì)量保證措施：2.1、砂漿和磚強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。2.2、磚砌筑前應(yīng)將磚澆水濕潤。2.3、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。2.4、磚砌體組砌方式應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫。2.5、磚砌體表面抹灰應(yīng)抹平，在抹灰之前應(yīng)將磚表面澆水濕潤。2.6、磚胎模的最上一皮磚的標(biāo)高應(yīng)控制好，23、用水準(zhǔn)儀測標(biāo)高拉通線控制。2.7、磚胎模的位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，可以用從基礎(chǔ)梁的中線拉線檢查。3、破樁頭質(zhì)量保證措施：3.1、在破樁頭時(shí)應(yīng)保證樁頂標(biāo)高以下的樁壁不能破壞。在破樁頭時(shí)，應(yīng)由四周向中間進(jìn)行，空壓機(jī)鉆頭在快打到樁頂標(biāo)高位置時(shí)，鉆頭應(yīng)伸入樁內(nèi)不能太深，采用淺打快插。3.2、破除時(shí)，應(yīng)保護(hù)好樁頭的鋼筋不能損壞，特別是樁的主筋。對于樁頭的箍筋應(yīng)用氧割設(shè)備割除。4、墊層混凝土質(zhì)量保證措施：4.1、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥相關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4.2、施工前3天，將混凝土的配合比提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。4.3、及時(shí)了解天氣動向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)24、盡量避免大雨、大雪，同時(shí)預(yù)備好遮蓋物品，以便及時(shí)遮蓋。4.4、混凝土澆搗前施工現(xiàn)場先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明、各種設(shè)施等事先檢查，保證完好，符合要求。基底內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈。4.5、澆搗混凝土前應(yīng)由施工員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)收光，操作人員的交接班以及吃飯、何處時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免混凝土超振漏振。4.6、振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土以填滿振動棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除混凝土內(nèi)氣泡。4.7、振動器插點(diǎn)要均勻排列25、，采用交錯(cuò)式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于50cm。4.8、按規(guī)定做好混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試壓工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作，混凝土試塊成型24小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，做好養(yǎng)護(hù)記錄至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測。4.9、待混凝土澆至標(biāo)高時(shí)用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹平。4.10、本工程采用的是自拌混凝土，混凝土計(jì)量，原材料質(zhì)量等進(jìn)行控制，施工現(xiàn)場主要進(jìn)行現(xiàn)場試塊制作及坍落度測定等。施工現(xiàn)場混凝土澆灌質(zhì)量從施工準(zhǔn)備及混凝土澆灌階段進(jìn)行控制。4.11、準(zhǔn)備階段：主要從預(yù)檢，清理雜物，澆水濕潤，混凝土澆灌令，水泥質(zhì)量保證書，級配復(fù)試等控制點(diǎn)實(shí)施控制。如圖3-7所示。 4.12、澆筑階段：從商品混凝土坍落度測試，混凝土攪拌、混凝土澆搗順序及要領(lǐng)，混凝土試塊制作，二次抹平檢查，混凝土養(yǎng)護(hù)等質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施控制。如圖3-8所示。4.13、搞好過程控制記錄，對混凝土坍落度測定、混凝土澆灌進(jìn)度等都必須進(jìn)行詳細(xì)的記錄。4.14、混凝土工程允許偏差如表8，實(shí)測合格率在90%以上。表8：墊層混凝土允許偏差值表項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）軸線位移8墊層標(biāo)高10表面平整度10