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1、目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工準備23.1、技術準備23.2、材料準備2四、施工工藝54.1、工藝流程54.2、基層處理54.3、彈線54.4、植筋54.5、反坎澆筑74.6、制備砌筑砂漿7五、構造要求9六、注意事項16七、質量要求17八、成品保護17九、安全文明施工18十、雨季施工18砌體工程施工方案一、 編制依據1、韓城市xx新村項目一期工程施工圖紙；2、韓城市xx新村項目一期工程施工組織設計；3、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-xxx）；4、砌體結構工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）；5、輕集料混凝土小型型空心砌塊（GB/T15229-xxx）；62、蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-2006）；7、混凝土多孔磚（JC943-2004）；8、陜09G02鋼筋混凝土結構構造詳圖；9、陜09G05鋼筋混凝土過梁；二、 工程概況韓城市xx新村項目規劃總占地面積12.8萬平米，一期為新農村建設項目，二期為商品房；由我公司承建的一期工程用地面積8.47萬平米，總建筑面積為24.87萬m，其中地上建筑面積18.48萬平方米，地下建筑面積 6.39萬平方米。該工程一期共14棟住宅樓、1棟3層幼兒園、1-2層臨街商鋪及地下車庫。本工程結構形式為A-1#A-14#樓為剪力墻結構，A-15#（獨立商鋪）、A-16#（獨立商鋪）、A-17#（幼兒園）樓為框架3、結構，砌體材料的材質、規格、強度、容重等參數詳見下表：砌體材料規格墻厚（mm）強度等級容 重（kg/m）使用部位混凝土多孔磚240190115200MU7.51430地下室、設備管井、衛生間、廚房及隔墻、電梯井、電梯機房24011590120MU7.51430混凝土空心砌塊390190190200MU5.01000外墻加氣混凝土砌塊600180250200A5.0700分戶隔墻及其他混凝土磚20011553200/100MU10內墻、外墻本方案不完全涵蓋電梯井砌筑做法，電梯井砌筑除應滿足本方案構造要求外，還應滿足后期電梯安裝廠家所出示的電梯圖紙要求。三、 施工準備3.1、技術準備3.1.1、砌4、筑前認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及尺寸，確定窗臺、過梁標高，熟悉設計圖紙及規范中相關的材料、構造等各項要求。3.1.2、準備好施工需用的測量設備，并確保其在檢驗有效期內且各項使用功能正常。3.1.3、施工前，由各棟樓工長向各棟樓勞務帶班管理人員及勞務隊作業人員針對本工程實際特點進行施工方案技術交底和安全交底工作，使每個操作人員在施工前能夠清楚施工方法、技術要點、質量標準、安全要求等，以及清楚施工薄弱環節應加強處理的部位。3.1.4、組織測量員提前放出樓層標高線、后砌墻位置線、門洞口線、植筋位置線、構造柱位置線，經復核，辦理預檢手續。預檢合格后方可進行下一步的施工。3.2、材料準備3.2.1、5、本工程砌筑工程中除注明外所用的混凝土均采用C25細石混凝土。3.2.2、砌體材料本工程砌體材料采用以下四種：混凝土多孔磚、混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊、混凝土磚。以上砌體材料分類批量進入現場，提供出場合格證、廠家資質、產品性能檢測報告等、材料外觀、質量、尺寸、規格的物理性能符合砌體結構工程施工質量驗收規范中的要求，產品經監理及質檢部門認可后進行現場抽樣復試。混凝土多孔磚的外觀質量要求 單位：mm項 目 名 稱一等品（B）合格品（C）彎曲22掉角缺棱個數，個02三個方向投影尺寸的最小值020裂紋延伸投影尺寸累計020非輕集料混凝土小型空心砌塊外觀質量單位：mm項 目 名 稱一等品（B）合格品（6、C）缺棱掉角個數023個方向投影的最小尺寸030裂縫延伸投影的累計尺寸030加氣混凝土砌塊尺偏差和外觀質量單位：mm項 目指標優等品（A）合格品（B）尺寸允許偏差長度34寬度12高度12缺棱掉角最小尺寸030最大尺寸070大于以上尺寸的缺棱掉角個數個02裂紋長度貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/3任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的01/2大于以上尺寸的裂紋條數，不多于/條02爆裂、粘模和損壞深度不得大于1030平面彎曲不允許表面疏松、層裂不允許表面油污不允許3.2.3、砌筑砂漿本工程0.000以下采用M7.5水泥砂漿，0.000以上M5.0混合砂漿。水泥：7、采用通用硅酸鹽水泥32.5級，進場水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。砂：采用中砂，拌制前過篩，篩除其中含有的草根等雜物，砂的含泥量不得超過5%。在攪拌地點設磅秤，砂按配合比要求的用量過稱后，倒入定量獨輪小斗車。水：拌制用水采用自來水。外加劑應符合國家現行有關標準規定。3.3、機具準備3.3.1、垂直運輸機械：A-1#-A-14#樓初步設計共安裝14臺施工電梯，詳見施工電梯安拆專項施工方案。3.3.2、其他：攪拌機、手推車、手持電鉆、鋼卷尺、灰鏟、線繩、靠尺、灰桶、線墜、托線板、瓦刀、小錘、小水桶、線錘、水平尺、砂漿吊斗、皮數桿、工具袋、定做工具式操作8、架等。四、 施工工藝4.1、工藝流程基層處理彈線植筋反坎澆筑制備砌筑砂漿擺樣立皮數桿掛準線砌筑構造柱澆筑塞縫收尾。4.2、基層處理砌筑前應事先將樓層內灑落的混凝土、多余的鋼管、木方模板等清理干凈，需要修補的樓面要提前修補。清理完成后按照水準點在各樓層上彈出標高控制線（建筑五零線） ，對于坑洼較大的樓面需用砂漿找平。4.3、彈線根據施工圖在各層樓板分別放出墻體的軸線、外邊線、20cm控制線、門洞口線、構造柱位置等。放線結束后應及時組織驗線；經監理單位復核無誤后，方可進行下道工序施工。彈線后一定要組織驗收復核，墻體的20CM控制線不得漏彈，此線作為后期砌筑、抹灰的檢查線。4.4、植筋填充墻施工前，9、必須把與結構墻柱連接部位的拉結筋和構造柱等按規范(陜09G02)47頁要求設置完畢。植筋工藝流程及施工操作要點（1） 工藝流程：彈線定位鉆孔清孔配膠注膠植筋檢查驗收及拉拔試驗（2） 施工操作要點鋼筋混凝土結構施工完畢后,在填充墻砌體施工前,進行拉結筋的施工。“植筋法”施工拉結筋主要工藝如下。1)彈線定位。對照施工圖,在填充墻與柱或墻相連接的結構表面,按設計圖紙或構造要求在設置拉結筋的位置,沿高度方向進行彈線,先彈豎線,再彈橫線,橫豎線相交部位,即為拉結筋的鉆孔位置。2)鉆孔。根據彈出的鉆孔位置,用沖擊鉆鉆孔,孔深和孔徑按如下要求，孔深按15d考慮,孔徑按d+24mm控制,鉆孔時要使用沖擊鉆垂直10、于結構表面均勻鉆入,以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制,如鉆孔時遇到柱(墻)主筋,可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置,重新鉆入,如有需要則根據砌塊模數適當調整箍筋或混凝土墻體水平筋,根據灰縫大小適當調整鉆孔位置,廢孔用1:1水泥砂漿進行處理。3)清孔。鉆孔完成一個結構面后,可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清內粉塵,采用專用毛刷和吹風機(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機)配合進行。清孔時用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮塵,然后用專用毛刷清刷孔壁,清刷時毛刷在孔內抽拉轉動,如此反復吹刷 ,在清孔時嚴禁用水沖刷，這樣無法達到設計的粘結強度,影響拉結質量;清孔具體要求可參照選用植筋膠產11、品的使用說明書靈活掌握。4)注膠。根據產品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿,將配好的植筋膠拌合物吸入內囊,注膠時要注意排除鉆孔內的空氣,將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右,推動拉桿使膠料注入孔內,邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深(約3cm左右)時方可停止注膠,以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后,應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈,以利再用。5)植筋。植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿,注膠完成后,將加工好的拉結筋植入端蘸少許膠液,緩緩插入植筋孔。操作時要邊插入邊沿一定方向轉12、動多次,以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深入,常溫下保證24h不擾動(時間按植筋膠說明書控制),達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。6)檢查驗收。按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間,一般20分種和48小時,植筋到位后,凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋,嚴防碰撞;膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗,試驗值達到設計要求后卸荷。植筋過程完成后,專業工長要對所有拉結筋進行檢查,檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表,然后請專業質檢員進行驗收核定,核定無誤后報請現場監理工程師進行驗收,并13、在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄。（3）、機具設備鋼卷尺、墨線盒、紅藍鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風機(橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機)、鐵桶或塑料桶(配膠容器),攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷等。（4）、質量要求1）主控項目。(1)鉆孔孔徑符合設計要求及有關規定。(2)鉆孔內應清理干凈,無粉塵、植筋膠產品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2）一般項目。(1)鉆孔位置應符合設計(構造)要求和砌塊模數。(2)鉆孔深度允許偏差為(+20mm,0mm),水平度允許偏差為5mm,位置允許偏差為5mm。4.5、反坎澆筑在廚房、衛生間等有防水要求的房間墻體砌筑時應先澆筑25cm高C20混凝土止14、水坎，厚同建施中后砌空心磚墻厚，與樓板形成整體。混凝澆筑前，應將反坎內的鋸末等垃圾沖洗干凈并組織驗收軸線位置等是否錯誤，驗收完成后方能進行反坎的混凝土澆筑，澆筑時應該用廢棄鋼筋等進行抽插振搗，澆筑完成面需用木抹子收面。4.6、制備砌筑砂漿本工程砌筑砂漿采用強制攪拌機拌合。攪拌混合砂漿時，應先將砂與水泥干拌均勻，再加摻加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均勻。拌制水泥砂漿，應先將砂與水泥干拌均勻，再加水拌合均勻。砂漿攪拌時間，自投料完算起不得少于2 分鐘。拌成后的砂漿，其稠度應在60-80mm 之間，分層度不應大于30mm，砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前再次拌合。15、砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。不得使用過夜砂漿。4.7、擺樣在砌筑前，應根據設計施工圖排塊的要求進行試擺（生擺，即不鋪灰），盡量使門窗垛符合磚的模數，偏差小時可通過灰縫調整，以減小斬磚數量。4.8、立皮數桿為控制墻體豎向尺寸及各部位構件的豎向標高，保證灰縫厚度的均勻性，砌筑開始前需立皮數桿。在皮數桿上劃出每皮磚和灰縫的厚度、門窗洞、圈梁或過梁、樓板等的標高，立于墻的轉角處，其基準標高用水準儀校正。如墻的長度很大，可每隔5m再立一根。4.16、9、掛準線砌墻過程中，要繃水平線、掛線錘，隨時調整墻體的平整度和垂直度。砌筑時采用單面外手掛線，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。如過長墻幾個人同時砌筑共用一根通線時，中間應設置支線點，小線要拉緊線，每層磚應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。4.10、砌筑砌筑前先將基層表面雜物、垃圾清理干凈、砂漿找平。砌筑時先盤角，隨盤隨用吊線及靠尺檢查，盤角應嚴格對照底盤線，盤角應堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整度和垂直度必須控制在允許誤差內，方可開始砌筑。砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法，鋪漿長度不得超過500mm。砌塊要砌得橫平豎直，灰縫飽滿，不得17、游丁走縫。每砌五皮左右要用靠尺檢查垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。承重型多孔磚、非承重型空心磚水平灰縫和豎向灰縫的寬度宜為10mm，不小于8 mm，也不大于12 mm；加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫的寬度不應超過15mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%；垂直灰縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。砌筑應遵循內外搭接，上下錯縫的原則，常溫下每日砌筑的高度不得高于1.8米，雨天不宜超過1.2m。墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。后砌墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待后砌墻砌筑完并應至少間隔18、7d 后，再將其補砌擠緊。4.11、構造柱澆筑構造柱施工工序：綁扎鋼筋砌磚墻支模板澆混凝土拆模。 （1） 構造柱縱筋上下端應與上下梁板植入構造柱縱筋搭接連接。（2） 封模前應將柱底垃圾清理干凈，構造柱底部應先找平以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。（3） 支設模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。構造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤。（4） 構造柱應在砌完一個樓層后連續分層澆灌，每澆灌400500mm 高度應搗實一次。距離梁頂15cm處應支成斜模高出梁底10CM，混凝土澆注也高出10CM，振搗密實，拆模后趁混凝土強度還不太高時即刻剔除斜槽處多余混凝土。4.119、2、塞縫收尾構造柱澆筑完成且墻體砌筑完成14天后方可進行頂部塞縫。頂部塞縫宜用實心磚斜向砌筑或用倒八字形斜砌如下圖所示：五、 構造要求5.1、 后砌墻要求（1）砌筑前墻底部砌3皮燒結普通磚。空心磚墻應側砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰縫相互錯開1/2磚長。（2）后砌填充墻與框架柱拉結、后砌填充墻與結構墻的拉結，應在后砌墻的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每500mm 左右（與砌塊模數相同）設一道，每道為2A6 的鋼筋（帶1800彎鉤），拉結鋼筋通長設置，搭接長度為500mm，在砌筑時，將此拉結鋼筋埋置于后砌墻的水平灰縫中。砌筑前需檢查拉結鋼筋數量及位置。如下圖所示： 后砌填充墻與框20、架柱拉結后砌填充墻與結構墻的拉結（3）當后砌墻長度大于6m或2倍層高時,應于后砌墻的中部,拐角處或丁字交叉處設置構造柱，并與墻體進行拉結。陜09G02，47頁節點3、4、5（詳見下圖）。 （4）填充墻頂部拉接要求當墻長大于5米時，墻頂部應與梁拉結按下圖施工；當墻長小于5米時，按下圖施工5.2、 構造柱要求當砌體填充墻長度大于6m或2倍層高時設置鋼筋混凝土構造柱。構造柱混凝土強度等級為C25。構造柱配筋：配豎向鋼筋4C12，箍筋A6100/200。構造柱在樓層處上下500mm高度范圍內箍筋間距加密到100，縱筋上下均應錨入上下結構梁或板內。構造柱及門窗加強框兩側墻體砌筑需留置馬牙槎，馬牙槎應遵循21、先退后進原則，相錯長度60mm，每一個馬牙槎的高度不宜超過300mm，并應沿墻高每隔500mm設置26拉結鋼筋，拉結鋼筋每邊伸入墻內為600mm。5.3、 圈梁過梁要求當砌體填充墻高度大于 4m時應設鋼筋混凝土圈梁。做法為：內墻門洞頂、外墻窗洞頂處各設一道，兼作過梁。內墻圈梁寬度同墻厚，高度 120mm。外墻圈梁寬度同墻厚，高度 180mm。圈梁寬度 b240mm時，配筋上下各 2B12，A6200; b240mm時，配筋上下各 2B14，A6200。圈梁兼作過梁時，應在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。過梁的支撐長度兩端各為250mm。 當洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時，過梁改為現澆，與圈、22、過梁連接的鋼筋混凝土柱、墻，應于圈、過梁縱向鋼筋處預埋插筋，錨入柱、墻內不小于35d,伸出柱外不小于42d,并與圈、過梁鋼筋搭接，構造見下圖a，現澆過梁截面、配筋見過梁表；當洞口頂部距離梁底距離小于過梁高度或過梁下洞口為通窗時，做法見下圖b。混凝土標號為C25。圖a圖b5.4、輕質墻體門窗洞口邊除施工圖中注明外應按要求設鋼筋混凝土或金屬抱框。當采用鋼筋混凝土門框時，混凝土強度等級為 C20。除圖中注明外按下圖施工六、 注意事項1、堅持樣板引路制度，施工前要先作樣板，經項目部驗收合格，然后再大面積施工。2、認真做好隱預檢工作，特別是構造柱、墻拉筋等鋼筋必需通過隱檢驗收（未經隱檢驗收不得進行下道工23、序施工）。3、做好兩個交底，即：項目技術組對工長的交底和工長對施工班組的交底。4、植筋完成后方可進行反坎混凝土澆筑，嚴禁先做反坎后植筋將廚衛間、陽臺處的構造柱鋼筋植于混凝土反坎上。5、蒸壓加氣混凝土砌塊在上墻砌筑前應該提前24小時澆水濕潤，使含水率達到要求，現場以水浸入砌塊1-2cm為宜，不得隨澆隨砌，嚴禁在砌筑后向墻體沖水。6、砌塊表面必須要保持整潔，其表面的污物、泥土等要清除干凈。7、砌筑前按墻段實際尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可以鋸截成需要尺寸，不得刀劈斧砍，鋸后的砌塊形狀要規則，不得小于砌塊長度的1/3。8、如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前用鐵锨或鐵抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂24、漿隨拌隨用，拌制好的水泥混合砂漿必須在4h內使用完畢，水泥砂漿應在3h內用完，不得使用過夜砂漿。9、每皮砌塊砌筑時，應注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接、表面平整、水平灰縫基本平直。上下搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大于兩皮10、砌上墻的砌塊不應任意移動或撞擊，不得用敲打的方法來校正墻面，如有不平整，應用鋼齒磨砂板磨平，使偏差控制在允許范圍內，對于有很大偏差值的墻體，應拆除重新進行鋪漿砌筑。11、在砌筑過程中，應采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎直縫。灰縫與砌塊面要平整、密實，不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現象。12、砌筑墻體上不得水平開鑿，25、砌筑墻體上開鑿應該在墻體砌筑2天后進行，不得隨砌隨鑿影響墻體穩定性。13、陽臺、衛生間、廚房處的墻體砌筑前應先澆筑25cm高C20混凝土止水坎。七、 質量要求1、混凝土多孔磚、輕集料混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊的技術性能、強度、品種必須符合設計要求，要有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。2、砌筑砂漿配合比等級必須符合設計要求。3、砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。4、砌塊的外觀質量和塊型尺寸應滿足要求。5、拉結筋、構造柱、二次結構混凝土構件符合設計要求。6、填充墻砌體尺寸位置的允許偏差及檢驗方法。填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差允許偏差或26、允許值1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）10用尺檢查5外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查八、 成品保護 1 、砌體在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。2 、在砂漿運送線路上要安排好清掃人員，隨時清掃遺撒的砂漿，并在兩邊的墻柱陽角處釘護角條。3 、墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。4、砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。5、在吊放平臺腳手架或27、安裝模板時，指揮人員和吊車司機應認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。6、提高進料的自檢，減少砌體砌塊的損壞，對磚塊合理使用，廢料二次利用，減少建筑垃圾量。九、 安全文明施工1、工人進入施工現場前，應進行崗位培訓并對其作安全、技術交底，方能上崗操作，工人必須戴好安全帽，工地內嚴禁吸煙。2、使用施工提料機提運料時，進出樓層應注意自覺關好電梯防護門，乘施工電梯上下時，注意不得將電梯防護門打開，投手伸出，應認真等待。3、砌筑過程中不得隨意拆除現場的臨邊防護或外腳手架連墻件，如確實影響砌筑施工需要拆除時，需要報項目部安全部審批移動或拆除。4、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機28、具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，工人施工前，必須佩帶好安全帽，系好安全帶，經檢查符合要求后方可施工。5、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放和施工。6、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。7、做到工完料盡場地清，每天的作業施工面必須當日清理干凈，包括落地灰，建筑垃圾等，不用的磚塊要碼放整齊。十、 雨季施工1、雨季進行砌體施工時，由于砂子的含水量較大，砂漿的稠度可以比通常要求的指標適量減小。2、水泥要采取防雨措施，可放入棚內或屋內，避免受到雨水侵濕。3、在暴雨連天的情況下，在原材砌塊上應采取遮蓋避雨措施。4、在雨季施工時，應經常測定砂子的含水量，并根據含水量及時調整砂漿配合比。5、砌體工程在雨季施工期間，需要控制每日的砌筑高度，一般不應超過1.2m。6、每日砌體施工完畢后，應采取防雨材料進行覆蓋砌體的表面，防止受到雨水侵襲，降低砂漿強度，影響質量，一般雨天不宜進行施工。7、砂漿等成品和原材料要采取防雨措施。