午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄一、工程概況0二、編制依據1三、施工順序1四、安裝要求1五、施工要點21、支設模板22、模板彈線33、綁扎、固定底板鋼筋34、水、電管線（盒）預埋35、支座鋼筋綁扎36、GRF管安裝47、澆筑混凝土5六、成品保護及質量控制6一、工程概況GRF薄壁空心管現澆鋼筋混凝土空心樓（屋）蓋板材料及新工藝是建設部于2002年推廣使用的，是將由高強復合材料制成的兩端有封堵的GRF薄壁空心管直接埋置于現澆混凝土板中，形成非抽芯式的現澆混凝土空心樓（屋）蓋板，適用于較大跨度的現澆樓（屋）蓋板，它具有自重輕、整體性能好，改善隔音、保溫性能，提高凈空高度，節省裝修費用，施工方便快捷，便于空間靈活分割等優點。本2、工程主體結構板最大跨度達13.5m，且大部分為大空間結構，樓板大部分均采用空心現澆板，板混凝土為C30，板厚如下表：板編號KB1KB2，KB3KB4aKB414KB15板厚（mm）350550450300400GRF薄壁空心管現澆樓蓋板施工過程中，有兩個關鍵工序，一是管體位置，二是抗浮。二、編制依據本施工方案編制及施工中執行的主要依據有：1、xx筑設計院有限公司提供的xx（娛樂）城結構施工圖紙；2、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；3、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；4、GRF薄壁空心管現澆鋼筋混凝土空心樓（屋）蓋板技術規程（DBJ/T34-3、204-2004）。三、施工順序測量放線支設平板模模板上彈暗梁及GRF薄壁空心管位置線底層鋼筋綁扎、固定底板筋、水電管線預埋肋間鋼筋網片綁扎、預制支座鋼筋綁扎安裝GRF管上層鋼筋綁扎隱蔽驗收鋪設木板操作走道、安裝混凝土輸送泵澆筑混凝土養護混凝土模板拆除四、安裝要求GRF薄壁空心管應按照設計圖紙要求的規定進行安裝，具體要求如下：1、 GRF薄壁空心管與周邊梁間距50mm，兩排管之間間距要符合設計要求。2、 當樓板開有洞口時，GRF薄壁空心管應避讓洞口，且空心管與孔口邊凈距不應小于50mm。3、 暗梁與柱節點四周600mm不布GRF薄壁空心管，節點處需增加加強筋，于板面附加斜向鋼筋512100，錨4、入梁部分laE。具體施工按照GRF薄壁空心管現澆鋼筋混凝土空心樓（屋）蓋板技術規程（DBJ/T34-204-2004）邊柱節點、中柱節點大樣圖。4、 薄壁空心管安放必須保持順直，整體順直度偏差不大于0.25%。且不大于15mm。5、 空心管布置圖如下：五、施工要點1、支設模板木板采用竹膠板，豎向支撐為帶調節螺栓的扣件式鋼管腳手架，水平支撐為木龍骨和鋼管。施工時，先搭設鋼管腳手架，后支設梁底、梁側模板，再安裝木龍骨及樓板模板。對不方正的竹膠板，要用木工刨刨邊修正，以方便模板安裝并使模板結合緊密。對刨邊或切割過的竹膠板側邊要刷環氧樹脂油漆，防止竹膠板吸水膨脹，影響模板的正常周轉使用。模板安裝時，應5、從一邊開始鋪設，后安裝的模板必須與先安裝的模板頂緊，且所有板縫側邊均粘貼自帶膠的海綿條，這樣就能充分保證振搗混凝土時不發生漏漿現象，使澆筑的混凝土內實外光，質量好。模板安裝完畢后，要涂刷水性脫模劑，便于模板拆除。模板制作和安裝應遵照混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002中的相關規定。由于板跨較大，模板按照設計要求起拱，起拱高度為板跨的0.2%0.3%。根據設計計算模板支撐系統，確定立桿間距，搭設滿堂鋼管腳手架作為支撐系統。支撐系統計算詳見模板施工方案。2、模板彈線模板驗收合格后，在模板上彈出鋼筋及GRF管安裝控制線。由于樓板中可能預留、預埋較多，也可在模板上彈出水電管線及孔洞的6、位置，確保施工時位置準確。3、綁扎、固定底板鋼筋先綁扎梁鋼筋，后綁扎板下底層鋼筋、肋間網片筋。肋間網片筋伸入板兩端的梁內，在與梁相交叉的部位用綁扎絲把網片筋固定。底板筋綁扎完畢后，以1m1m的間距將模板穿孔，用12#鐵絲將底板與下部支模架體綁扎牢固。4、水、電管線（盒）預埋樓板中布置的預埋管線應與相關專業施工圖配合統一布置，宜采取正交加線盒的方法。預埋水平管線應盡量布置在空心板的肋間或暗梁處，避免在薄的混凝土面層埋管線。當水平管線、電線盒等與薄壁空心管無法避開時，可采取將薄壁空心管分段或在薄壁空心管上鋸缺口進行避讓，管線安裝完畢后，將缺口封堵嚴實，防止混凝土流入空心管腔內。遇管線交叉特別集中處7、，可采用換用小直徑或者非標準長度的薄壁空心管進行避讓。穿越空心板的豎向管道宜采用預埋鋼套管，鋼套管應與鋼筋骨架焊接牢固，鋼套管與薄壁空心管的凈距不小于50mm。5、支座鋼筋綁扎此支座鋼筋為預制焊接鋼筋網片，上部有彎鉤，彎鉤方向與GRF薄壁空心管順管方向平行，如下圖所示。其中豎向鋼筋間距分別為GRF管灌徑及管壁間距，下部伸出鋼筋長度為GRF管混凝土保護層厚度，直接落在模板上，這樣使肋間網片筋強度好，不易變形，能有效支撐上排板筋。a1、a2的取值應考慮受力鋼筋的保護層厚度及受力鋼筋直徑的大小，一般可取4070mm。為防止豎向鋼筋端頭生銹，鋼筋端頭要刷防銹漆。最后根據GRF管控制線將支座鋼筋網片綁扎8、在底板筋上。支座鋼筋提前制作，這樣可以節約鋼筋的綁扎時間，加快施工進度。6、GRF管安裝1） GRF管敷設GRF管施工前，必須根據設計圖紙中每塊樓板的平面尺寸、施工縫位置、預留預埋、GRF管的排布方向和生產廠家生產的GRF管標準長度，進行排管設計，每層繪制一張GRF管排管圖。然后，依據排管圖提出GRF管加工計劃，委托GRF生產廠家進行加工（非標準長度的GRF管要單獨定做）。根據已綁扎完畢后的支座鋼筋網片位置放置GRF管，放置完畢后，檢查GRF管管頭間距（管壁間距已由支座鋼筋網片豎向鋼筋間距得到控制），必要時拉線控制。在GRF管運至施工現場后，作業人員要根據GRF管長度分別堆放，以便與管理和使用9、。為方便垂直運輸，現場要使用鋼筋焊接制作GRF管吊籠，通過塔吊將GRF管運至樓層作業面。GRF管貯存、搬運時必須水平放置，嚴禁立放，以免管端被損壞。否則在澆筑混凝土時，混凝土流入管內，不但浪費材料、增加自重，而且改變設計構造。在GRF管運至作業樓層后，作業人員根據所在層的排管圖進行排放。排管時，注意輕拿輕放，不要碰壞GRF管。GRF管鋪設完成后，應先鋪設樓板負彎矩分布鋼筋，再綁扎負彎矩鋼筋。2） GRF管抗浮GRF薄壁空心管為輕質材料，在澆筑混凝土時，混凝土振搗會對芯管產生浮力，受浮力作用，GRF薄壁空心管易發生變位，把樓板上層鋼筋頂起，發生質量事故。因此必須采取有效措施保證空心管的位置不能變10、化。固定措施應在每段薄壁筒距各自端頭約1/5處為抗浮作用點。根據設計要求，采用壓筋式，即在抗浮作用點處敷設一根12的通長筋作為抗浮鋼筋，然后將壓筋用扎絲穿過模板與支模架體綁牢。不得將板的面筋代替壓筋使用。具體布置如下圖所示。7、澆筑混凝土1） 澆筑混凝土前，應對鋼筋、預留預埋間及GRF薄壁空心管進行檢查驗收，符合規定要求時，才可澆筑混凝土。2） 混凝土澆筑前應對模板和薄壁空心管充分濕潤。3） 水泥采用普通硅酸鹽水泥，石子用531.5mm的粒徑級配，砂用中砂，坍落度可采用16cm18cm。4） 澆筑混凝土時應鋪設架空澆筑道，施工人員不得直接踩踏薄壁空心管和鋼筋。5） 混凝土施工可用30mm的震動11、棒和平板振動器配合澆搗，施工順序應先梁后板并按順管方向施工。6） 每塊板厚的混凝土要分兩步澆筑完成。首先，將每塊板的全部GRF管肋部混凝土下料至2/3高，使用插入式混凝土振搗棒仔細振搗，振搗間距為300mm。所有肋部都必須按規定間距振搗，不得漏振，只有這樣才能把GRF管下空氣全部排除干凈，使管下混凝土振搗密實。如果一次將混凝土澆筑到板頂，板肋部位被混凝土掩蓋，不但不方便振搗，而且使GRF管下空氣不易排出，也不能保證肋部混凝土被兩次振搗，很容易造成GRF管下混凝土振搗不密實，出現蜂窩、麻面甚至孔洞，影響結構質量。在本塊板的所有肋部混凝土澆筑振搗完后，即可將剩余板厚的混凝土澆筑到設計標高，并對肋部12、混凝土進行兩次振搗，最后使用混凝土平板振搗器沿管長方向振搗板面混凝土。使用振搗棒振搗時，對同一部位連續振搗時間不得超過3分鐘，以免損壞GRF管。7） 混凝土應振搗密實，并加強養護，其質量驗收應符合混凝土結構工程質量驗收規范GB50204-2002。8） 拆模時混凝土強度至少要達到70%。六、成品保護及質量控制1、 GRF薄壁空心管是成型材料，雖具有一定強度，但在施工現場，空心管被限位墊塊架立后，其受力時變成點支撐，強度不足以支持人踩的荷載，因此在鋼筋綁扎、薄壁空心管固定施工過程中，應隨時鋪設架板，對鋼筋及薄壁空心管成品進行保護，嚴禁操作人員直接踩踏薄壁空心管。2、 薄壁空心管進場時按5000m13、長同一種材料、同一生產工藝、同一規格管徑的批量進行檢驗，檢驗內容包括出廠合格證、薄壁空心管的物理力學性能指標及外形尺寸。1）GRF薄壁空心管外觀質量要求（以每延長薄壁管體為基準）。項目允許缺陷貫通裂紋、外露玻纖、飛邊毛刺無蜂窩氣孔長徑5mm，深度2mm，不多于10處管體端部封堵不允許有松動現象2）GRF薄壁空心管尺寸允許偏差不得超過下表中的規定項目允許偏差（mm）長度-100外徑3壁厚2端面平整度5管體平整度33、 水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等原材料進場時，按現行混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002中的檢查數量和檢驗方法的規定進行驗收。4、 加強對GRF管端頭封堵質量的進場檢查，對封堵不嚴或不牢固的要拒收。5、 在施工現場，要使用鋼管腳手架搭設支架，放置GRF管。GRF管應平放，堆高不超過8層，并要掛牌表明其管徑和長度，方便取用。6、 注意做好GRF管的固定，避免管上浮。7、 混凝土振搗到位，尤其要注意肋部混凝土的振搗。8、 加強對GRF管的成品保護，避免損壞GRF管。如出現破損，要粘結纖維布并用水泥素漿修補好。9、 施工縫的留設：對平行于GRF管部位的施工縫，應留設在肋部；對垂直于GRF管部位的施工縫，應根據GRF管排管圖把施工縫留設在管端部。施工縫部位不允許出現GRF管外露的現象，以避免GRF管被損壞，影響施工質量。