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1、目 錄1、編制依據11.1 施工圖紙11.2 標準、規范、規程11.3 其他12、工程概況13、施工準備23.1 技術準備23.2 龍門架準備24、施工安排24.1 工期施工安排24.2 龍門架布置35、龍門架基礎施工35.1 龍門架基礎地基承載力校核35.2 龍門架基礎型式選擇36、龍門架安裝36.1龍門架安裝場地要求36.2 龍門架安裝47、安裝驗收67.1使用前的檢查77.2定期檢查77.3日常檢查87.4維護、保養及運輸88、安全防護79、電氣安裝910、龍門架拆除1011、附圖101、編制依據 1.1 施工圖紙 表1-1序號施工圖紙備注1運動中心建筑圖2運動中心結構圖1.2 標準、規2、范、規程 表1-2序號名 稱編 號1龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ88-20102施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-20053建筑施工扣件式鋼管腳手架技術規程JGJ130-20114建筑結構荷載規范GB5009-20011.3 其他 表1-3序號施工圖紙備注1運動中心施工組織設計2龍門架生產廠家產品使用說明書3建筑施工計算手冊2、工程概況2.1 XXX。2.2 考慮到本工程的實際情況，擬安裝三臺龍門架（SSE160型）作為二次結構和初裝修的垂直運輸工具。3、施工準備3.1 技術準備3.1.1 生產廠家應提供使用說明書、出廠合格證、實驗報告、電氣原理圖、安裝說明書、產品標牌、有關3、技術參數和產品編號等。3.1.2 安裝單位應提供自檢合格報告和安裝過程中事故記錄與處理報告。3.1.3 使用單位應提供操作規程和設備技術檔案（驗收、檢修、試驗、事故等情況）。3.1.4 提前對運動中心工程龍門架位置進行定位，并繪制好平面圖以便現場更好的進行施工。3.2 龍門架準備3.2.1 根據施工現場的實際情況并結合主體的布局對龍門架進行選擇性準備。3.2.2 經過仔細比對，龍門架選型采用SSE160，基本參數如下：設計項目數據最大安裝高度（m）24最大提升高度（m）21最大提升重量（t）1.6吊籃底面積（）3.61.8壓重梁支點有效壓重（t）1.6卷揚機型號JK1.6T自由端高度（m）9吊4、籠質量（kg）400標準節質量（kg）89標準節尺寸（長寬高）5006003000提升速度（m/min）20工作環境溫度（）-2040整機重量（T）2.94、施工安排4.1 工期施工安排龍門架計劃開始施工日期：2012年2月10日，計劃拆除日期：2012年5月2日。4.2 龍門架布置運動中心工程布置三臺龍門架，一臺龍門架定位于A區/，一臺龍門架定位于A區/，另一臺定位于B區/。龍門架基礎中心線距結構外面為3m，位置詳見龍門架平面布置圖。5、龍門架基礎施工5.1 龍門架基礎地基承載力校核本工程龍門架地基承載力需80Kpa，依據地質勘探報告和亳州的土壤資料，龍門架基礎直接坐于層粉質粘土層（原土層）5、作為地基持力層，粘土持力層190Kpa龍門架地基承載力（80Kpa），完全滿足龍門架地基承載力設計要求。地基承載力 層號地層名稱平均厚度m層底標高地表-1.67fak（kPa）耕表土0.7-2.37100粘 土2.3-4.67190粉質粘土(粘土)混鈣質結核2-6.67230粉細砂16.7-23.372505.2 龍門架基礎型式選擇龍門架基礎土方挖至原土層，并將龍門架基礎土方做成一個獨立整體，基礎底部墊層為100厚C15混凝土，獨基尺寸為3.5m(長)0.7m（寬）0.5m（高），內配雙層雙向12250250的鋼筋網片，18500的鋼筋作馬凳和拉鉤對上下鐵鋼筋進行定位，內埋4M20的地腳螺栓，6、螺紋長度為60，彎角長度為30。基礎表面為現場實際地表標高。基礎混凝土強度等級為C25，具體詳見附圖4。6、龍門架安裝6.1龍門架安裝場地要求6.1.1 根據現場實際情況，直接以現場開挖的龍門架基礎土模為模板進行混凝土澆筑，在44.5m立柱安裝場地范圍內，排水暢通，不得有積水浸泡基礎。6.1.2 基礎水平面偏差應10mm/m。6.1.3 立柱安裝后，要求在兩個方向上做垂直度檢查，傾斜度應保證在1/1000以內，達不到標準，應在底架下塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。6.2 龍門架安裝6.2.1 施工前的準備工作安裝作業前，對作業人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區域并設監護人員，排7、除作業障礙。登高架設作業人員等特種作業人員，必須按照國家有關規定，經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。提升架體實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。安裝作業前檢查的包括內容如下：（1） 金屬結構的成套性和完好性；（2） 提升機構是否完整良好；（3） 電氣設備是否齊全可靠；（4） 基礎位置和做法是否符合要求；要求基礎上表面平整度，不超過1/1000；（5） 地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠；（6） 提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應保證最小安全距離，并應采取安全防護措施。6.2.2 龍門架安裝步驟（1） 安8、放地梁。（2） 放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。（3） 將第一組立柱標準節放入套架內，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。（4） 將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。（5） 安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。（6） 將扒桿安裝于自升平臺上。（7） 利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。（8） 利用扒桿安裝好第二組標準節，并將提升滑輪組件置于第二組標準節頂部。（9） 重復（第7步）提升平臺至立柱頂面。（10） 安裝、固定壓重梁。（11） 安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節垂直偏差，調整到符合要求。9、（12） 檢查壓重（或安置壓重）連接是否可靠。（13） 卷揚機的安裝。（14） 放進吊籃，按圖所示穿繞好鋼絲繩，安裝好聯動安全裝置；此時，門架升降機就基本安裝就緒。以下主要是如何實現升降。（15） 將第三組標準節送入吊籃，起升吊籃到接近極限高度，使吊籃停放在支架上，然后利用扒桿安裝好第三組標準節，將提升滑輪置于第三節標準節頂部，再重復步驟7提升平臺。（16） 按步驟15所述方法繼續升高門架到規定的第一次使用高度，在相應的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。（17） 當門架架設高度超過15m時，應在第9m處設置第一道附著，具體見（圖三），以后每間隔6m增加一道。如果門架在風力比較大地區工作，應10、改為沒增3m設一道附著。具體情況由用戶掌握，以保證門架工作平穩為準則。6.2.3 安裝中技術要求：（1） 立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節接頭處階差應小于0.5mm，安裝時必須注意調整。（2） 立柱全高的垂直度偏差應1。（3） 各連接螺栓必須緊固。（4） 高空作業人員必須具有高空作業的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍2m內禁止站人，以防物體跌落傷人。（5） 四級風以上禁止安裝作業。6.2.4 安裝后整機性能檢驗安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：（1） 立柱垂直度檢驗。（2） 緊固連接件檢驗。（3） 空載運行試驗。（4） 額定載荷試驗。（5） 模擬斷繩試驗。（611、） 超載25%試驗。經試驗合格后方可投入使用。6.2.5 操作使用及注意事項（1） 操作者必須持建筑行政主管部門頒發的操作證上崗，應熟悉本設備技術性能，能熟練掌握吊籃升降。（2） 使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機是否靈活，安全防護裝置是否靈活可靠。（3） 交接班交待運行情況，發現故障應停機修理，禁止機械帶病作業。（4） 停機一段時間后，應先進行空機運行檢查，然后才能帶載運行。（5） 禁止超載、偏載運行，禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃門運行時，宜減載30%，通常情況下要關好吊籃門運行，以防物料震落傷人。（6） 進入吊籃內的載荷（貨物）應平穩，載荷重心應基本于吊籃水12、平面中心相一致，在長度和寬度方向應不得超過各自全長的1/6。（7） 禁止在六級風以上作業。（8） 收班時，離開操作現場前應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在支架上長期停放。（9） 禁止非操作人員啟動卷揚機。（10）收班時要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關人員啟動卷揚機。7、安裝驗收提升機安裝后，應由主管部門組織按照提升機說明書、規范標準和設計規定進行檢查驗收，確認合格后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查包括下列內容：7.1 使用前的檢查7.1.1 金屬結構有無開焊和明顯變形；7.1.2 架體各節點連接螺栓是否緊固；7.1.3 附墻架位置和安裝情況；7.1.4 架體的安裝精度是否符合要求；7.1.5 安13、全防護裝置是否靈敏可靠；7.1.6 卷揚機的位置是否合理；7.1.7 電氣設備及操作系統的可靠性；7.1.8 信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；7.1.9 鋼絲繩滑輪組的固接情況；7.1.10 升機與輸電線路的安全距離及防護情況。7.2 定期檢查 定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：7.2.1 金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形。7.2.2 扣件、螺栓連接的堅固情況。7.2.3 提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性。7.2.4 安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞。7.2.5 附墻架有無松動。7.2.6 電氣設備的接地（或接零）情況。7.2.7斷繩保護裝置的靈敏度試驗。7.3 14、日常檢查 日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升機正常的情況下，方可投入作業。日常檢查內容包括：7.3.1 地錨與纜風繩的連接有無松動。7.3.2 空載提升吊籃做1次上、下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器并觀察安全門是否靈敏完好。7.3.3 在額定荷載下，將吊籃提升至離地面12m，高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性。7.3.4 安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性。7.3.5 吊籃運行通道內有無障礙物。7.3.6 作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。7.4 維護、保養及運輸7.4.1 卷揚機、起升滑輪軸承要經常加注潤滑油。卷揚機按其使用說明書注油。滑輪軸承加注ZG-2潤15、滑油；7.4.2 一般情況下每月或暴風后，需對門架升降機基礎沉陷、螺栓緊固、鋼絲繩磨損、立柱是否傾斜等進行一次全面檢查，發現問題及時維修；7.4.3 每項工程結束，對卸下的標準節、吊籃、平臺等結構要全面清洗，除銹刷漆。 電機、手動卷揚機要進行維修保養；7.4.4 儲藏時禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓，要按順序放好。轉場運輸時要捆綁牢固。8、安全防護8.1 與架空輸電線的最小安全距離符合規范要求。8.2 安全停靠裝置。吊籠運行到位時，停靠裝置將吊籠定位。該裝置應能可靠地承擔吊籠自重，額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。8.3 斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在16、架體。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。8.4 樓層口停靠欄桿（門）。各樓層的通道口處，應設置常閉的停靠欄桿（門），宜采用聯鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。停靠欄桿可采用鋼管制造，其強度應能承受1kN/m水平荷載。8.5 吊籃安全門。吊籃的上料口處應有安全門。安全門宜采用聯鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。8.6 吊籃兩側應設置防護欄桿和擋腳板，上欄桿高度是1.2m，下欄桿高度是0.6m，在欄桿任一點作用1KN的水平力時，不應產生永久變形；擋腳板高度不應小于180mm。8.7 上料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應該大于提升機的最17、外部尺寸；長度應大于3m。其材料強度應能承受10kPa的均布靜荷載，采用50厚腳手板搭設。8.8 上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應不小于3m，當吊籃上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源。8.9 緊急斷電開關。緊急斷電開關應為非自動復位型，設在便于司機操作的位置，在任何緊急情況下，應能及時切斷主電路停止吊籠運行。8.10 信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。8.11 下極限限位器。該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當吊籃下降達到18、最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。8.12 緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器，當吊籃以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器采用彈簧或彈性實體。8.13 超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時，就能發出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。8.14 應裝設避雷電的裝置，遇到六級大風及其以上或臺風大雨天氣，應暫停使用。8.15 井架自地面3m以上的外側三面（出料口除外），應使用安全網進行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。8.16 應設置卷揚機作業棚，卷揚機的設置應符合以下要求：8.16.1 不會受到場地內的作業干擾。8.16.1 卷揚機司機能19、清楚地觀察吊盤的升降情況。8.16.1 吊盤不能長時間懸停于井架中，應及時落到地面。8.16.1 吊籃中不能裝長桿材料或零亂堆放的材料，以免材料墜落或長桿材料卡在井架上釀成事故。8.16.1 吊籃上的材料應居中放置，避免載重偏心。8.16.1 卷揚機、軌道、錨桿、鋼絲繩和安全裝置等應經常檢查保養，發現問題及時解決，不得在有問題的情況下繼續使用。8.17 應經常檢查井架的桿件是否發生變形和連接松動情況，經常觀察地基的牢固情況，并及時加以解決。8.18 井架上方進行安裝作業時，其下方應暫停作業。8.19 司機應按說明書有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑。8.20 維修保養時，應將所有開關扳20、至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應專人監護。8.21 維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。9、電氣安裝9.1 選用的電氣設備及電器元件，必須符合提升機工作性能、工作環境等條件的要求，并有合格證書。9.2 提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上應同時裝設短路、失壓及過電流保護裝置。9.3 電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5M；運行中必須大于1M。9.4 提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻不應大于10。9.5 當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護裝置的保護范圍時，應按現行國家標21、準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46中的規定，條件安裝避雷裝置，其接地電阻不應大于10。9.6 攜帶式控制裝置應密封、絕緣，控制回路電壓不應大于36V，其引線長度不得超過5m。9.7 工作照明的開關，應與主電源開關相互獨立。當提升機主電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自的開關應有明顯標志。9.8 禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。9.9 電動機應符合現行國家標準電機基本技術要求的規定，并有出廠合格證書。9.10 提升機的電氣設備的制作和組裝，應符合國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范、電氣裝置安裝工程及驗收規范等的規定。10、龍門架拆除拆架基本安裝與安裝步驟相反的次序進行。10.122、 先拆除支架。10.2放下吊籃，再落下自升平臺，即將手動卷揚機的提升滑輪置于立柱頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持卡板傾斜。反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節，放松卡板尾繩，使平臺卡在下移的標準節上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺上，并上升吊籃，使吊籃停放在支架上；10.3 用平臺上的扒桿，將上一節標準節卸下，放入已上升的吊籃內，將卸下的標準節運至地面卸下來，再按步驟2放下下一個標準節，如此重復，將標準節一組一組的拆下去；10.4 當需要拆哪一組附著時就拆哪一組，不可把所有附著同時拆除，以防拆架時晃動；10.5 拆到只有兩組標準節時，就開始拆下吊籃、卷揚機、撐桿，放下平臺，卸標準節，壓梁。11、附圖圖1 SSE160型龍門架升降機示意圖圖2 SSE160型龍門架提升平臺穿繩示意圖 圖3 SSE160型龍門架附著示意圖圖4 運動中心基礎平面布置圖周轉材料場內循環道路612現 場 道 路4甲方材料場地0,7332,993,50,7333,50,710911410L3,344123,5見運動中心局部料場布置圖見運動中心局部料場布置圖見運動中心局部料場布置圖13,4現場道路5257甲方裝修材料場地257我方裝修材料場地55412 圖5 運動中心龍門架平面布置圖