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1、目錄一、臨時供暖目標2二、采暖系統臨時供暖區域2三、臨時采暖系統水力計算及散熱器選用31、冷負荷32、系統水力計算43、采暖散熱器選用54、采暖管道材質及保溫5四、散熱器及管道安裝技術要求51、散熱器安裝62、采暖管道安裝6五、鍋爐選擇及技術要求61、鍋爐及配套設備選擇62、鍋爐試運行7六、水壓試驗7七、管道系統吹掃和清洗8八、成品保護措施8高銀08&09項目臨時采暖施工方案一、臨時供暖目標為了保證xxxx綜合配套區08R、09R地塊住宅區冬季土建及機電工程能夠順利施工，確保本工程按時竣工，因此xx年11月初 至2011年3月末xxxx綜合配套區08R、09R地塊住宅區采用臨時采暖系統供暖。二2、采暖系統臨時供暖區域本次臨時采暖區域為附圖中粉色區域，其中包括工人生活區9棟臨時住房，項目管理人員一棟臨時住房。每棟臨時住房分為上下兩層，共16個房間。圖1 臨時采暖區域三、臨時采暖系統水力計算及散熱器選用1、冷負荷本次采暖共計160個房間，每個房間約20。每個房間設計人員為8人，按照xx市冬季采暖設計規范規定，辦公及生活區域室內最低溫低為202，根據采暖設計規范冷負荷計算方法（其中包括外墻、窗戶、門樓板等傳熱形成的冷負荷及日射得熱量等綜合考慮），下層每個房間形成冷負荷約為1800W，上層每個房間形成的冷負荷約為2000W?？傌摵蔀?04000W。2、系統水力計算單一住房（2層）16個房間，3、總熱量為30400W，依據采暖設計規范公式G=0.86*Q/(tg-th) kg/hG 流量kg/hQ 熱量 WTg 供水溫度Th 回水溫度單一住房采暖總熱量為30400，工回水溫度分別為80/60。則G=0.86*Q/(tg-th) kg/h =0.86*30400/(80-60)=1370.2 kg/h（R為比摩阻，設計推薦R值在60-120Pa/m之間來進行水力計算）查下表（此表摘自供熱工程附錄4-1）公稱直徑（mm）253240G kg/hRvRvRv1300271.10.6463.140.3731.230.281400313.20.6972.820.3935980.31600406.4、710.7994.240.4546.470.34 查上表可得出，當值在60-120Pa/m之間時。單一住房采暖入戶管徑為DN32，考慮到計算過程中的誤差，和采暖供回水水溫影響所以采暖入戶支管改為DN40，以保證正常供暖。采暖管道最不利環路阻力損失P=Py+ Pj PaP 不利環路阻力損失PaPy 程阻力損失 PaPj 局部阻力損失 PaP=Py+ Pj =9043.56Pa+10434.56+40000+23000=82477Pa82.5KPa3、采暖散熱器選用本次臨時采暖采用普通鑄鐵散熱器，要求外表光潔，無破損、無沙眼、沙粒、銹斑、焊渣等。參照上表綜合考慮選擇普通鑄鐵TZ4-5-6(8)型散5、熱器（外刷銀粉），單片散熱量約為115W，供回水口徑為DN20，散熱器高度為660mm，散熱器工作壓力為0.6MP。一層房間內散熱器片數為16片，考慮到室內供暖管道散熱，所以散熱器片數為15片，末端為16片。二層房間內散熱器片數為17片?？紤]到供暖管道散熱所以用量散熱器片數為16片，末端為17片。散熱器總量15片/組為61組，16片/組為83組，17片/組為21組。4、采暖管道材質及保溫采暖管道采用焊接鋼管。室內管道為絲接，室外管道為焊接。保溫采用巖棉保溫，保溫層室外為30mm，外包玻璃絲布。采暖管道壓力為1.0MP。四、散熱器及管道安裝技術要求1、散熱器安裝（1）本次散熱器為明裝落地單管制上6、供下回式采暖系統，在輕質隔板墻上安裝時，用沖擊鉆穿透隔板墻，內置不小于12的圓鋼，兩端固定預埋鐵,支托架穩固于預埋鐵，固定牢固。（2）每組散熱器供回水管道前需加DN20截止閥，便于檢修。每棟房屋二層最末端需加DN20排氣閥，采暖系統最低點設DN40泄水點。（3）鑄鐵散熱器支脫架數量。當散熱器片數在1316片之間是支托架數量為2個。散熱器片數在17片之間是支托架數量為3個。（4）散熱器與管道連接,必須安裝活節,閥門宜緊靠散熱器，散熱器在窗下安裝應居中,頂部距窗臺板的距離不得小于50mm。（5）每組散熱器應設手動跑風,手動跑風口垂直與管道平行。（6）散熱器托架安裝,位置應正確,埋設應平整且牢固。散7、熱器安裝相見安裝大樣圖1。2、采暖管道安裝（1）采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點和最低點分別設排氣和泄水裝置,干管末端應有自動排氣閥,并引至附近水池或室外。（2）采暖管道路由見臨時采暖平面圖，管道架空敷設，管道穿過路面時距地為3.5米，其余管道敷設高度均為2.4米。（3）采暖干管分支處需加對應管徑的截止閥，主管道出鍋爐房需加DN150平衡閥及過濾器。（4）管道支架為角鋼、槽鋼，支架安裝前必須除銹涮漆。支架作法相見附圖2。五、鍋爐選擇及技術要求1、鍋爐及配套設備選擇本采暖系統選用燃油鍋爐，采暖供回水溫度為80/60，按照采暖總負荷304000W,本次采暖建筑面積為20*18、9*10約為4000，所選鍋爐為OLB-5000中型燃油鍋爐。具體參數見下表。循環水泵、水箱、煙囪、及控制柜由廠家提供，其型號與鍋爐配套水泵揚程應大于9米（參見水力計算最不利環路阻力損失），水箱應為鐵皮材質，煙囪高度不小于6米。2、鍋爐試運行(1)、鍋爐試運轉前的檢查和準備要求鍋爐試運轉前檢查壓力表、安全閥、水位計等安全部件連接是否完好。爐內管排是否堵塞，汽水管道各閥門應處于升火前位置。啟動給水泵后，待鍋爐內水位穩定后檢查是否漏水。（2）、點火待鍋爐檢查完成以后，開始點火，鍋爐必須在小風、微火、氣門關閉、安全閥打開的情況下進行升火，爐火逐漸加大，是金屬受熱面積受熱均勻。（2）升壓及升壓過程中的9、檢查工作溫爐一定時間后，鍋爐開始升壓。為保證鍋爐各部分受熱均勻，升壓不可太快，在升壓過程中必須全面進行檢查和調試，爐壓上升時打開的安全閥冒出蒸汽時應立即關閉安全閥。當爐內壓力升至0.2-0.3MP表壓時，對鍋爐進行全面檢查。壓力升至0.5MP表壓時再次在高壓情況下沖洗水位表和壓力表，并打開蒸汽閥。待氣壓升至工作壓力時再次對鍋爐各安全部件進行檢查。六、水壓試驗采暖系統安裝完畢，金屬管道保溫前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合規范要求文件要求，管線壓力試驗方法:強度試驗壓力為1.5倍工作壓力,時間10分鐘.強度試驗完成后將壓力保持至1.15倍工作壓力,同時可進行保溫。七、管道系統吹掃和清洗管道系統強度10、實驗合格后，分段進行吹掃和清洗；吹掃的順序一般按主管，支管，排管依次進行。吹洗前，應將系統內的儀表予以保護，并將孔板及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再復位。吹洗時，應用錘敲打管子，對焊縫，死角和管底部位應重點敲打，但不得損傷管子。水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝內，并保證排水暢通和安全。水沖洗應以管內可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進行。水沖洗應連續進行，以出口的水色和透明度與入口處的目測一致為合格。管道沖洗后應將水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。八、成品保護措施（1）明、暗裝管道系統全部完成后，應及時清理，甩口封堵，進行封閉，以防損壞和堵塞。（2）室外明裝管道設明顯的標識。