磚廠地塊定向安置房項目大模板安全專項施工方案(21頁).docx
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2023-12-08
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1、目錄一、編制依據2二、工程概況22.1 工程簡介22.2 整體工程設計概況3三、分項工程概況3四、施工準備44.1 技術準備44.2 材料及機具準備4五、施工要求45.1 一般規定45.2 驗收要求9六、施工方法96.1 工藝流程(配模要求及設計計算見大模板施工方案)9七、模板拆除12八、安全注意事項13九、應急預案189.1 應急預案的方針與原則:189.2 應急策劃:189.3 突發事件及風險預防措施:189.4 應急資源分析:19一、 編制依據序號內 容備 注1建筑機械使用安全技術規程JGJ33-xxx2建筑施工安全檢查標準JGJ59-xxx3建設工程現場安全防護、場容衛生、環境保護及保2、衛消防標準DBJ01-83-xxx4北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01- 62-xxx5建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-xxx二、 工程概況2.1 工程簡介序號項 目內 容1工程名稱xx采空棚戶區改造xx磚廠B地塊定向安置房項目(1標段)工程2工程地址3建設單位4設計單位5監理單位6質量監督單位7施工總承包單位8合同工期9合同質量目標合格工程2.2 整體工程設計概況序號項目內 容1建筑功能B1-1、B1-2、B1-3、B1-4、B1-5、B1-6、B4-1、B4-2、B4-3、B4-4、B4-5、B4-6、B4-7、B4-8均為住宅樓2建筑面積總建筑面積(m2)748003建筑層3、數B1-1、B1-2、B1-3、B1-4、B1-5、B1-6、B4-1、B4-3、B4-4、B4-6、B4-8號樓為6層磚混結構B4-2、B4-7號樓為9層剪力墻結構B4-5號樓為9層、局部11層剪力墻結構4屋面形勢磚混結構均為坡屋面剪力墻結構為坡屋面、局部平屋面5混凝土強度等級墻體、柱、梁混凝土強度等級均為C306鋼筋HPB235、HRB335、HRB400級熱軋鋼筋三、 分項工程概況3.1 本工程B4-2、B4-5、B4-7號樓地上墻體模板采用86系列組拼全鋼大模板。3.2 大模板放入專用的模板插口架中。3.3 梯井平臺采用14#工字鋼焊制的預制平臺。四、 施工準備4.1 技術準備4.1.4、1 提前確定大模板廠家,并編制大模板工程施工方案。4.1.2 對模板加工廠進行認真考察,提前作好加工定貨工作,做好模板的翻樣工作,并對模板零件螺栓等材料預先提出加工計劃。4.1.3 工長作好安全技術交底,并根據方案及圖紙認真地進行模板的加工和組裝,并進行試拼,確保無誤。4.2 材料及機具準備4.2.1 所有材料進場時,嚴格檢查“三證”,確認包裝上的材料名稱、生產廠家、出廠日期的有效性。對不合格的產品嚴禁入場。4.2.2 現場搭好插口架,經檢查合格后,將大模板放入插口架中。五、 施工要求5.1 一般規定5.1.1混凝土澆筑過程中,應派專人觀測模板支撐系統的工作狀態,觀測人員發現異常時應及時報告施5、工負責人,施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業,情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施,并進行加固處理;混凝土澆筑過程中,應均勻澆搗,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。5.1.2大模板在安裝期間嚴格按照技術標準、規范進行施工, 模板吊運、安裝、拆除時,必須有專職或兼職安全員進行旁站監督,夜間施工時,必須設專職安全員進行旁站監督。大模板必須設置安裝模板鋼絞線固定索扣,未安裝索扣的模板一律禁止使用。如下圖:5.1.3索扣僅作為模板安裝時臨時固定施工防護措施,嚴禁作為運輸、吊裝使用。應經常對索扣進行檢查,防止斷絲、螺絲松動。5.1.4 安裝模板時旁站人員需注意事項5.1.4.1 施工人員必須對安全技6、術交底的內容全面理解和掌握;5.1.4.2 應先對大模板進行固定以后方可摘鉤;5.1.4.3 結構柱模板安裝前,必須支搭四方斗架子。架子上滿鋪腳手板,搭設護身欄,且支撐牢固;5.1.4.4 模板臨時固定時,必須使用鋼絞線索扣,禁止使用鋼絲、鉛絲、鐵絲、鋼絲繩等簡易方式作臨時固定;5.1.4.5 電梯井及大型孔洞模板安裝時,必須對井(孔)內的施工操作平臺的可靠性進行重點檢查,并保證下層的安全網等防墜落措施安全可靠。5.1.4.6 電梯豎井內承重平臺必須牢固可靠,不得變形,固定支撐采用14#工字鋼。成品鋼制承重平臺放置在工字鋼上,工字鋼出墻尺寸為300mm,一端與300*300鋼板滿焊。平臺安裝時7、先將工字鋼放入余留凹槽,并固定牢靠,再將操作平臺吊至電梯豎井內,放置平穩后方可上人施工。在平臺四周設四個A25吊環與角鋼雙面焊,焊縫寬度12mm,厚度 10mm,長度120mm。專職安全員必須每日對平臺進行檢查,發現工字鋼支撐滑脫等異常情況,必須立即要求外施隊整改。具體見下圖:電梯井操作平臺平面圖電梯井操作平臺剖面圖工字鋼與300*300鋼板滿焊5.1.4.7 電梯井防護門宜采用上翻式金屬防護門,高度不得低于1.5m,門下方設不小于20cm的擋板,防止落物傷人。接網及梯井防護門具體見下圖:電梯井口防護5.1.4.8 本工程外架采用雙排腳手架,每層在墻體澆筑時在頂板下100mm四周預留孔洞,間距8、300mm,待混凝土到達強度后,在下一層墻體支模時,插入大螺桿支撐大模板,大螺桿不與雙排架有連接。5.1.4.9 大模板必須放置在專用插口架中,插口架高度為4.1m,內立桿均為雙立桿,間距1.2m,外立桿間距不大于1.2m,大橫桿間距1.2m,水平斜撐間距1.2m。插口架搭設要求如下:(1)立桿底部加設底座,下部墊50mm通長木板。(2)操作平臺凈寬度500mm,高度1.2m,滿鋪木腳手板,第一道橫桿為雙桿,高1.2m,下桿高0.6m,底部通圈設置180mm厚擋腳板。(3)插口架四周外立桿外側滿掛密目安全網封閉。(4)插口架周圍3m寬范圍內設置1.2m高防護欄桿,此范圍嚴禁閑雜人員逗留、出入。9、(5)插口架外圍四周設置剪刀撐,剪刀撐與地面呈45度至60度角。每道剪刀撐跨5根立桿。(6)每一個插口架搭設爬梯一部,爬梯坡度為1:3,寬度1.2m,兩邊設置兩道防護欄桿,高度1.2m,并在底部設置180mm高擋腳板;爬梯底部小橫桿間距為1m,小橫桿上綁扎50mm厚木腳手板,底部支撐立桿間距為1.2m,爬梯上釘3030的防滑條,間距250mm。5.2 驗收要求5.2.1 驗收程序5.2.1.1 大鋼模、電梯井操作平臺及模板支架投入使用前,應由項目部組織驗收。項目經理、項目技術負責人和相關人員,以及監理工程師應參加驗收。5.2.2 驗收內容5.2.2.1 材料技術資料5.2.2.2 參數專項施工10、方案5.2.2.3 構造專項施工方案和本規程六、 施工方法6.1 工藝流程(配模要求及設計計算見大模板施工方案)清理樓面抄平放線彈模板就位線做砂漿找平層綁扎鋼筋及流水段施工縫處的止漿鋼板網安裝預埋管線及套管固定門窗模板安放角模 安裝內模(從右向左)安裝穿墻螺栓安裝外模(從右向左)鎖緊穿墻螺栓(調整模板垂直度)檢查驗收澆注墻體砼拆模清理、模板刷脫模劑 支頂板模板綁扎頂板鋼筋澆筑本段頂板砼進入下一施工段循環。6.1.1 清理樓面,在每棟房層的四大角和流水段分段處,應設置標準軸線控制樁。用經緯儀引測出各樓層的控制軸線,并用鋼尺放出墻位線和模板的邊線。采用筒模時,還應放出十字線。當模板豎向支架安裝在土11、層地基時,基土必須堅實,并鋪設墊板,雨期施工應有排水和防基土沉陷措施,冬期施工有防基土凍漲或融陷措施。底部支撐在下層樓板頂面時,應鋪設墊板。6.1.2 根據圖紙要求彈出墻的邊線和模板位置線,對于外墻標出墻體軸線,使外模板安裝誤差在相鄰軸線區間內消除,防止產生累計誤差。6.1.3 墻體鋼筋綁扎后,在設有穿墻孔位置邊緣和安裝陰陽角模的鋼筋網邊上,豎向加焊三條與墻體同等厚度的定位鋼筋。6.1.4 模板安裝應拼縫嚴密、平整、不漏漿、不錯臺、不漲模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出板模表面,嚴防澆入砼。6.1.5 組裝內墻模板時,以墻的邊線和模板位置線調整模板,控制墻體尺寸,用三角木靠尺和12、線墜調整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵,找平砂漿應視模板邊框寬度而定,砂漿不允許伸入墻身體里側,大模板底邊粘貼海棉條,避免墻體出現爛根現象。6.1.6 在內墻模板安裝就位準確穩固后,進行外墻模板安裝。外墻模板與內墻模板、大角處相鄰的兩塊外墻板應互相拉結固定。為保證外墻板安裝標高準確和荷載傳遞均勻,可在安裝外墻模板前預先抹好找平層,就位時澆水泥素漿;也可預先抹找平點,安裝外墻模板后及時捻塞于硬砂漿,做到捻塞密實。安裝外墻模板應以墻的外邊線為準,做到墻面平順,墻身垂直,縫隙一致,企口縫不得錯位,防止擠嚴平腔。墻模板的標高必須準確,防止披水高于擋水臺。6.1.7 模板安裝前,施工縫處已13、硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其砂漿軟弱層,應剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應清刷干凈。6.1.8 模板安裝前,鋼模板內、外灰漿(含模板零部件)必須鏟除清刷干凈,并涂刷脫模劑。對影響結構或防礙裝修工程施工的脫模劑,不宜采用。采用柴油、機油(不準刷黑色粘稠廢機油),要涂刷均勻,不準汪油和淌油,不得在模板就位后涂刷脫模板劑,嚴禁脫模劑沾污鋼筋及砼接茬處。6.1.9 模板安裝應依據施工方案確保模板的位置線、軸線、標高、垂直度、結構構件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設計要求。跨度等于或大于4m的梁板模板應按設計要求起拱,當設計無要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000至3/1000。起拱要求順直,不14、得有折線。6.1.10 多層、高層結構工程,應采取分層分段支模方法,上、下層支架的立柱應對準。層高大于5m時,宜采用多層支架支模或桁架支模,上下層支架間應鋪設墊板,上下層支架的立柱應垂直在同一中心線上,拉桿、支撐應牢固穩定,墊板應平整。6.1.11 安裝非自重平衡的陽臺板時,必須搭設臨時支撐,至少連續搭設三層。樓梯休息平臺板安裝的標高、位置應準確,并以樓梯段樣板進行校核。休息平臺及樓梯橫梁在安裝前應將墻上的預留孔洞清理干凈,并用水泥砂漿或細石混凝土按設計標高找平。樓梯段安裝后,應及時與休息平臺、橫梁、樓層平臺預埋件焊接牢固。6.1.12 模板安裝允許偏差和檢查方法:模板安裝允許偏差及檢查方法 15、項次項目允許偏差檢查方法國家規范標準結構長城杯標準1柱、墻、梁軸線位移53尺量2底模上表面標高53水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎105尺量柱、墻、梁4、-534層高垂直度層高不大于5m63經緯儀或吊線、尺量層高大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正-2方尺、塞尺順直-2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10,-0+5,-010預留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10,0+10,011門窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-5對角線-612插筋中心線位移55尺量外露長度+10,0+10,0七16、 模板拆除7.1 模板拆除時,結構砼強度應符合規范要求或設計要求。側模以砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模板碰撓而松動。7.2 底模及其支架拆除,當設計無要求時,砼強度應符合下表規定。 底模拆除時的混凝土強度要求結構類型結構跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件1007.3 預應力結構的側模應在預應力張拉前拆除,底模及支架應在施加預應力之后拆除。7.4 結構拆除底模支架應依據施工技術方案對其結構上部施工荷載及堆放料具進行嚴格控制或經驗算在結構底部增設臨時支撐。懸挑結構,均應加臨17、時支撐。7.5 模板拆除時遵循先支后拆,后支先拆的原則,應先拆除連接附件,再旋轉底腳絲杠,使模板向后傾斜,與墻體脫離。在任何情況下,不得在墻上口晃動、撬動或用大錘砸模板。7.6 大模板及陰陽角模,應在每次起吊前嚴格檢查吊環是否焊牢或連接牢固。檢查是否有開焊或裂紋。嚴禁使用有不安全隱患的吊環。7.7 起吊大模板前,應將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出,使大模板完全脫離墻體,經檢查無誤后方準起吊,提升模板時速度應平和緩慢。7.8 模板的制作甘落后、安裝和拆除,均應建立自檢、互檢和專業檢查的制度。拆下的模板及附件應及時維修保養,清理干凈刷油或脫模劑,并分類整齊堆放。八、 安全注意事項8.1 堆放大18、模板時應面對面放置,若平放高度不能超過4層,且堆放場地應平整堅實。長期存放模板,要將模板連接成整體。8.2 大模板在施工現場支設和存放時,若使用支腿,首先要在大模板底部加墊100100的木方,然后用調節絲杠調整大模板放置的角度,應滿足地區條件要求的自穩角,以保證大模板存放的穩定性。8.3 大模板在施工樓層停放時,必須有可靠的安全措施,不得沿外墻周邊放置。沒有支撐或自穩角不足的大模板要存放在專用的堆放架上,或者平臥堆放,不得靠在其他模板或構件上,嚴防下腳滑移傾倒。8.4 當施工間隙超過24h,氣象預報次日風力超過5級以上及節假日期間,應將流水段拆除的模板吊至地面存放,無特殊措施不得在樓層上存放大19、模板。8.5 作業前應做好安全交底和安全教育工作,大模板吊環。吊裝前應嚴格檢查吊裝繩索、卡具及每塊模板上的吊環是否完整有效,嚴禁吊裝有隱患吊環的模板;吊裝時應設專人指揮,統一信號,密切配合。指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴禁人員隨大模板起吊。8.6 安裝及拆卸外模板的操作人員必須掛好安全帶。8.7 拆模起吊前,應檢查穿墻螺栓是否拆凈,在確認無遺漏,并在模板與墻體完全脫離后,方準起吊。8.8 模板起吊前,應將吊車的位置調整適當,做到穩起穩落,就位準確。禁止用人力搬支模板和一次起吊兩塊或兩塊以上大模板,起吊時,吊鉤應與模板在同一平面,不得斜吊,嚴防大模板大幅度擺動或碰撞相鄰模20、板或墻體。8.9 當風力為5級,僅允許吊裝12層樓板、模板,風力超過5級時應停止吊裝模板、樓板等。8.10 施工過程中,應隨時檢查大模板連接螺栓有無松動,整體穩定有無問題,若發現問題應及時處理好。8.11 施工過程中,嚴禁在模板上任意打孔、開洞,更不得用電氣焊燒板面。8.12 施工中所有架子的搭設及使用,必須經過安全員檢查,驗收合格后方可使用。結構施工中,必須支搭安全網和防護網,防護網要隨墻逐層上升并高出作業面1m以上。安全網可固定在二層,五層等各設一道,挑出36M。安全網和防護網要支搭牢固拼接嚴密,連成整體,網孔張開,并經常清除網內雜物。8.13 混凝土灌注入模,不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨21、架。應按澆筑程序分層均勻布料。柱墻板灌注高度大于2m時,應采用吊筒溜管下料,出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應大于1.5m。混凝土應分層澆灌振搗,采用插入式振搗。混凝土下料點應分散布置,門窗洞口兩側應同時均勻澆灌。澆灌混凝土應連續進行,每層的間隔時間不應超過2小時,或根據水泥的初凝時間確定。為確保新澆灌混凝土與下層混凝土結合良好,在澆灌混凝土前宜澆灌一層厚度5010mm厚與混凝土內砂漿成分相同的砂漿。8.14 筒模安裝前應確保其下的支撐平臺安裝牢固,標高、中心位置準確。筒模支撐平臺就位時,應逐一檢查所有支撐銷軸或重力平衡支腿全部入槽后方可摘鉤。支撐平臺支座下的 墻體混凝土強度應不低于7.5Mp22、a.筒模吊運必須4環同時受力。8.15 腳手架搭設要求及大模板放置要求8.15.1 腳手架搭設人員必須是經過國家現行標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢,體檢合格者發上崗證后可上崗。8.15.2 搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋等,并按相關要求使用。8.15.3 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。8.15.4 嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。8.15.5 對于有支腿的大模板必須按照75度自穩角放置,支腿必須均勻對稱設置,支腿間距不大于1.2m,支腿距離模板邊緣不大于500mm。8.16 23、梯井操作平臺注意事項8.16.1 操作平臺投入使用前先做荷載試驗,加載試驗不少于3t,時間不少于24h,以檢查焊接質量和支撐桿件使用情況。8.16.2 平臺上除支模板外,不允許堆放鋼筋及其它材料。8.16.3 每個平臺上設置4個吊點,平臺提升必須使用卡環,不準使用吊鉤。使用卡環時,必須使環底和軸銷受力,同時任何人都不準站在平臺邊或平臺上隨平臺升降。8.16.4 避免垂直交叉作業,嚴禁高處拋物,以免對人員發生傷害。8.16.5 夜間嚴禁提升梯井操作平臺。8.16.6 大風、雨雪天氣嚴禁井道施工,大風、雨雪天氣后要檢查和清掃平臺,消除安全隱患后方可使用。8.16.7 平臺施工中施工人員要戴好安全帽24、,嚴禁嬉戲打鬧或酒后作業。8.16.8 電梯井操作平臺每提升一次應驗收一次,并認真填寫驗收單,驗收合格后方可使用。8.16.9 梯井操作平臺加工好,并做完荷載試驗后,必須經過監理及項目部人員驗收合格方可投入使用。8.17 進場前對作業人員進行安全教育,并作書面交底,簽字齊全、有效。8.18 安裝外模,操作人員必須系好安全帶,安全帶高掛低用,并系于牢固的結點處。8.19 進入現場必須帶好安全帽,在危險地段必須設置明顯標志及相應的防護措施。8.20 結構施工中必須支設安全網和防護網,待腳手架搭設完畢后方可進行下步施工。8.21 大模板必須有操作平臺,上下梯子,走橋和防護欄桿等附屬設施,如有損壞及時25、修理。8.22 大模板就位后,為了便于振搗混凝土,兩道墻模之間應搭設臨時走道,嚴禁人員從外墻板上通過。8.23 大模板在使用過程中,隨時檢查穿墻螺栓松動及焊縫連接情況,發現問題及時處理。8.24 塔吊吊裝模板時,吊鉤超過障礙物以上至少5米高度才允許行車或轉臂。在安裝及拆除模板時,禁止將模板置于雙排架上。8.25 精神集中,統一指揮,嚴禁違章指揮作業;現場嚴禁吸煙。8.26 夜間施工時應有足夠的照明設施。8.27 模板吊裝專人指揮、統一信號、信號工和掛鉤人員必須退至安全的地方后,才可起吊。嚴禁人和模板一起吊運。當大模板就位或落地時,要防止搖晃碰人或碰壞墻體。吊運模板時,模板下不得站人。8.28 26、電梯井內及樓梯洞口要設置防護板,電梯井口及樓梯處要設置防護板,電梯井口及樓梯處要設置護身欄,電梯井內首層需設立一道安全網,在往上每二層設置一道安全網。電梯井的跟進平臺在混凝土強度滿足要求并經驗收后,方可進行提升。8.29 大模板存放應隨時將自穩角調好(75度至80度之間),面對面放置,防止傾倒,放置間距不少于1m,并應支撐穩固。沒有斜撐的模板應在現場搭設鋼管堆放架,堆放架應設剪力撐和雙向斜支撐。8.30 模板起吊前,應將吊車位置調整適當,做到穩起穩落,就位準確,禁止人力搬運大模板,嚴禁模板大幅度擺動或碰撞其它物體。8.31 大模板的配件必須齊全,不得隨意改變或拆卸。8.32 模板及其支撐系統在27、安裝過程中,設置臨時固定設施,嚴防傾覆。8.33 拆除模板嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上,模板嚴禁亂放,保護好模板。8.34 五級以上大風不得吊裝模板。8.35 所有模板及配件拆除完畢后,方可將模板吊走,起吊前必須復查。8.36 模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發現有丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處理,確信無問題后方可再次使用。8.37 挑架操作臺每平方米內荷載不得超過150kg。并不允許堆放物料等雜物。8.38 模板、腳手架在支設、拆除和搬運時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。8.39 雙排架上不得堆料。九、 應急預案9.1 應急預案的方針與原則:堅持“安全第一,預防為主”、“28、保護人員安全優先”的方針,貫徹“常備不懈、統一指揮”高效協調的原則,為給員工在施工場區創造更好的安全施工環境。應保證各種應急資源處于良好的備戰狀態,指導應急行動按計劃有序地進行。防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援,有效地避免或降低人員的傷亡和財產損失,救助實現應急行動的快速、有序、高效,充分體現應急救援的“應急精神”。9.2 應急策劃:9.2.1 應急預案工作流程圖:9.3 突發事件及風險預防措施:9.3.1 施工工作面外腳手架必須高于工作面1.5m并滿鋪一層腳手板及垂直面滿掛安全網。9.3.2 大模板安裝好后報項目部安全科進行檢查,檢查完畢后報監理檢查合格后29、,方可進行墻體混凝土澆筑。9.3.3 從中間或兩對邊開始向兩側平衡澆筑混凝土,同時在混凝土澆筑時,不能集中過多混凝土于某點部位,防止局部超負荷。9.4 應急資源分析:9.4.1 應急力量的組成:項目部成員9.4.2 應急設備,物資準備;已配備有藥箱藥品,救護車輛,配有多部對講機,配置有滅火器、擔架等。9.4.3 法律法規要求:關于特大安全事故行政責任追究的規定第七條、第三十一條安全生產法第三十條、第六十八條,建筑工程安全管理條例、安全許可證條例9.4.4 應急準備9.4.5 機構與職責9.4.5.1 一旦發生施工安全事故,公司領導及有關部門負責人必須立即趕赴現場,組織指揮搶險,成立現場搶險領導30、小組。組 長:喬淼(項目經理)副組長:常英明(生產經理)組 員:李純、任星禮、張來全、李祥福。9.4.5.2 應急組織的分工職責(1)組長職責:決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃,在不受事故影響的地方進行直接控制。復查和評估事故可能發展的方向,確定其可能的發展過程。指導設施的部分停工,并與領導小組的有關人員配合指揮現場人員撤離,確保任何傷害者都能得到足夠的重視。與現場外應急機構取得聯系,及時對緊急情況的記錄作出安排。在場內實行交通管制,協助場外應急機構開展服務工作。在緊急狀態結束后,控制受影響地點的恢復,并組織人員參加事故的分析和處理。(2)副組長職31、責評估事故的規模和發展趨勢,建立應急步驟,確保員工的安全和減少設施和財產損失。如有必要,在救援服務機構來之前直接參與救護工作。安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現場到安全地帶集中。設立與應急救援中心的通訊聯絡,為應急服務機構提供建議和信息。協助組長組織指揮,協調救援工作,組長不在現場時,可代替組長的職責。(3)組員職責:在組長或副組長的指揮下,負責現場的維護,搶救,警戒等工作,具體落實執行組長或副組長下達的救援方法、措施的指令等。9.4.6 應急資源:9.4.6.1 應急資源的設備是應急救援工作的重要保障,項目部根據潛在事件性質和后果分析,配備應急救援所需的救援手段、救援設備、交通工具,醫療設備32、藥品,生活保障物資等如下表列數。主要應急救援物資設備表序號材料設備名稱單位數量現在何處1小 車臺1現場2滅 火 器個20現場3藥 箱 及 藥 品個/批1現場4對 講 機部8現場5手 機部6現場6擔 架副1現場9.4.7 教育訓練在工程進行施工前一周,由組長組織救援小組人員進行搶險知識教育,及應急預案演練,全面提高應急救援能力。9.4.8 互相協議項目部事先與地方醫院建立正式互相協議,以便在事故發生時得到外部救援力量和資源的援助。9.4.9應急響應9.4.9.1 出現事故時,在現場的任何人員都必需立即向組長報告,匯報內容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發展的趨勢、傷亡情況等,及時搶救傷員、在現場警戒、觀察事故發展的動態并及時將現場的信息向組長報告。9.4.9.2 組長接到事故發生后,立即趕赴現場并組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作,并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。