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1、施工組織設計工程名稱：石油機械廠宿舍區二次管網工程 施工單位：xx建筑有限公司監理單位：xx建設監理中心建設單位：xx縣城市管理局目 錄1.工程概況2.施工平面布置3.施工進度計劃4.主要勞動力需求表5.主要施工機械設備表6.質量保證措施及保修承諾7.工期保證措施8.安全、文明施工保證措施9.環境保護措施10.主要部位施工方法1.工程概況：本工程為石油機械廠宿舍區二次管網熱力低壓管網工程。施工地點: 孫武路以西、兵圣路以東。主要施工內容：供熱管網工程管線土方開挖、管線安裝、試壓、沖洗、管線保溫、土方回填、工藝管線配置。開竣工日期：xx年9月13日至xx年9月26日。工程質量：合格。2.施工平面2、布置：施工現場設備布置沿溝槽設置，夜間設專人看護。在施工現場附近安置二個活動房作為辦公室、休息室。2.1施工用水：施工現場分三個現場，每個現場施工用水水源均由鄰近建筑物水源接入，現場安裝水表計量。施工用水主要為管溝撼砂用水、生活用水、水壓試驗、系統沖洗用水等，其中試壓和沖洗用水為最大用水量?，F場內選用DN50鋼管作為施工現場用水管材。采用DN20管由其接至各用水點，現場內作成支狀管網，通過道路部分可埋設在地下0.5m并加大管徑2號的鋼套管。2.2施工用電：施工用電機械容量統計表：序號機械名稱規格型號單位數量電機容量1坡口機臺43KW2試壓泵電動臺14.5KW3水泵65WQ25-15-2.2臺23、2.2KVA4直流電焊機AX1-165臺612KVA5角向磨光機手提式臺61.1KW64.主要勞動力需求表序 號工 種級 別單位數量備注溝槽開挖管道預制管道安裝回填1管工高級工人882電工高級工人223力工人2088164起重工高級工人665焊 工高級工人446放線工高級工人227維修工高級工人2289101112131415合 計人223030185.主要施工機械需求表序號設備名稱型號規格數量（臺）制造廠家 制造年份額定功率（KW）備 注1汽車吊20T1一汽2006.6自有2鏟 車ZL501鄭州2004.6自有3電焊機AX1-1656鞍山2000.4自有4反鏟挖掘機WLY401鄭州2000.4、6自有5自卸翻斗車1一汽2002.6自有6坡口機手提式4沈陽2001.8自有7水 泵65WQ25-15-2.22上海2002.6自有8經緯儀J61沈陽2003.5自有9水準儀S31沈陽2004.8自有10鏈式起重機3T4撫順2005.3自有11鏈式起重機5T2撫順2005.3自有12試壓泵20Pa1上海2003.7自有13角向磨光機手提式6撫順2004.8自有14空壓機WZ-1.5/51沈陽2005.8自有1516說明：1.機械設備完好率為100% 2.機械設備的利用率達95%3.機械在使用前均由公司設備部、安全部進行檢查，符合要求方可使用。6.質量保證措施：6.1 質量保證體系： 項目經理項5、目副經理 技術負責人質量檢查員 材 料 員 保 管 員 各施工班組長6.2質量保證措施：本著公司的質量方針，嚴格按國家規定的設計標準精心施工，使建筑工程質量達到合同、法規和社會的要求。以顧客期望和要求為承諾，視顧客為上帝，在施工的全過程中提供周到滿意的服務，提供工期短、質量好的工程。認真執行國家現行施工質量驗收規范規程和標準。堅持工程目標管理，保證各分部分項工程全部達到合格標準。為此，要堅持“預防為主”的原則，對從施工準備到竣工交付的各項質量活動進行控制，保證原材料、半成品進場到施工全過程均處于受控狀態，確保該工程實現省優工程，特制定以下措施： 6.2.1以管道焊接、安裝為關鍵工序，做好關鍵工6、序質量控制點監督管理和施工過程的控制工作。6.2.2參加工程質量驗收及聯合大檢查活動。6.2.3嚴格按照工程技術編制、歸檔辦法，及時編制工程技術檔案。項目部及時監督檢查各種技術質量問題，并及時向上級主責部門及領導反饋質量信息。6.2.4對不按施工組織設計施工，違反施工規范和操作規程的班組有權停止施工和提出返工處理并監督其改正，糾正落實情況。6.2.5對施工質量實行獎優罰劣，重獎重罰。6.2.6現場技術質量管理人員必須認真熟悉圖紙和施工組織設計，明確驗收規范及操作規程，嚴格執行審圖和交底制度。6.2.7嚴把材料進貨關，原材料、管材、焊條進場必須有合格證，由專業人員和工程監理檢查驗收后分類存放，并7、加以標識，雙控材料在使用前必須到公司科研所檢驗合格后方可使用。6.2.8施工過程質量控制應嚴格執行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序必須經質檢、監理驗收符合標準后方可轉序施工。6.3保證質量的技術措施：6.3.1測量軸線的鋼尺必須計量檢定合格，并應妥善保管，以達到每項單位工程都使用同一把尺放線，每次溝槽開挖都應由工地技術負責人、監理、建設單位代表共同復核。6.3.2管道焊接前，嚴格按照要求對焊條進行烘干，并將烘干完畢的焊條放入保溫筒內保溫，使用時隨用隨取。不得隨意亂扔焊條，防止其受潮。6.3.3施焊人員必須持有效證件進行施焊，并不得出現超項焊接現象。6.4產品保護措施：6.4.1點焊完8、畢，不得用錘等敲擊點焊處，防止出現焊縫裂紋。6.4.2管線預制完畢，不能及時安裝時，應將敞開處管口進行封堵。再次施焊時，應及時清理管內雜物。6.4.3管口距焊縫20mm處清理完畢后，應及時焊接，以免出現銹蝕。6.4.4運輸直連供暖控制柜、閥門等設備時應輕拿輕放，嚴禁亂扔亂放，以免損壞設備。6.4.5施工現場使用的材料應按規格、型號、品種整齊堆放，掛好標志牌，應有遮蓋，防止雨淋。6.4.6對已完產品各種設備、管線等應進行保護，防止磕碰，若施工時污染，應及時清理干凈。7.工期保證措施：7.1建立強有力的項目經理部，由具有豐富施工管理經驗的項目經理擔任項目經理，配備精干的工程技術人員和專業管理人員組9、成項目部，主持技術、質量及施工管理工作。7.2開工前做好現場施工準備工作，做好圖紙匯審，審批完整的施工組織設計。7.3材料供應部門在工程立項后盡早抓緊掌握貨源，組織采購，按工程進展計劃及時組織材料、配購件的供應，采購應貨比三家，確保材料的質量和數量。7.4勞務公司依照本方案所需要的勞動力配置要保證及時供應，并根據工作進展中可能出現的勞動力不平衡狀態隨時進行調整，以確保施工全過程勞動力滿足施工進度需求。7.5公司設備租賃站對本工程所需機械設備要逐臺檢修，確保進入工地的機械設備完好率達到100%。施工過程中，設備租賃站要派專職維修人員駐工地負責設備保養維修。7.6實行水平流水、立體交叉作業，管線安10、裝施工時即可進行井室砌筑施工。7.7適當延長作業時間：實行早7.：00晚19：00，節假日不休息。8.安全和文明施工措施：8.1安全保證體系: 項目經理 項目副經理 項目技術負責人 安全員 設備員 技術員各專業施工隊兼職安全員8.2安全施工措施:8.2.1 認真貫徹執行國家、省、市有關安全生產規定，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。建立安全生產責任制，制定各工種安全技術操作規程，配備專（兼）職安全員。定期去執行安全生產責任制和安全技術操作規程情況進行考核。8.2.2項目經理是安全生產的第一責任人，各級管理人員要層層貫徹安全生產方針，公司安全處負責監督檢查現場安全工作。施工現場配備專職11、安全檢查人員。制定安全管理目標，并進行分解，制定考核規定，落實到位。8.2.3各級管理人員、特殊工種作業人員，新工人上崗都必須進行安全培訓，特種作業人員持證上崗。進入施工現場必須戴安全帽，2米以上高空作業必須掛安全帶。8.2.4施工現場設安全標語，危險部位設安全警示牌。每道工序都要進行安全技術交底，執行“三級”安全檢查制度。8.2.5現場做好安全防火工作，建立安全防火組織機構，配備齊全有效的滅火器材。8.2.6腳手架必須由專業工種施工，采用鋼管腳手架，嚴格按操作規程施工，腳手架上不準超載作業。8.2.7機械設備實行專人操作，專人維護，定期檢查維修保養，不準帶病作業，不準超載作業。8.2.8各種12、機械設備要有保護接零、接地、漏電保護器等，電氣維護及操作不少于2人，不準帶電作業。配電箱要有防雨棚，門、鎖齊全，專人管理，不準一閘多用，夜間施工要有足夠的照明。8.2.9閑雜人員、酒后人員不準進入施工現場，工地不準穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋、患有高血壓、心臟病、癲癇病者不準高空作業。8.2.10安全技術交底落實到班組和操作人員。8.2.11 在沿車行道、人行道施工時，應在管溝沿線設置安全護欄，并應設置明顯的警示標志。在施工路段沿線，應設置夜間警示燈。8.2.12在繁華路段和城市主要道路施工時，宜采用封閉式施工方式。8.2.13在交通不可中斷的道路上施工，應有保證車輛、行人安全通行的措施，并應設有負13、責安全的人員。8.3文明施工:8.3.1認真貫徹執行省、市文明施工有關規定，各級領導層層負責落實到人，把文明施工作為施工管理的重要環節來抓。8.3.2施工現場必須做到“三暢”、“四及時”、“六凈”、“一嚴格”即市文明施工檢查的全部要求。現場地面做到硬化、排水暢通，無積水。8.3.3施工現場材料、構件、機具、房屋等按總平面圖合理布置，并掛標識牌。建筑垃圾及時清理，易燃易爆物品分類存放。8.3.4現場倉庫要有領用、防火、防盜制度，有責任人及負責人，物品擺放有序、有標識、小物品有貨架。8.3.5休息室、辦公室按標準搭設，室內凈高不小于2m，不漏雨，通風、采光、防盜良好。辦公用品、生活用品要分開，擺放14、整齊。8.3.6施工現場要有消防措施、消防制度、滅火器具、消防水源、要滿足消防要求，用火要有監護人。施工現場設專門吸煙室。9.環境保護措施：9.1施工現場不準焚燒有毒廢物或垃圾，進出施工現場的車輛要清洗不準污染場外路面。粉狀材料要采取覆蓋措施防止因風起塵，污染環境。9.2施工現場污水排放要設沉淀池，凈化后排放。10.主要施工方法：10.1測量定位10.1.1按設計給定管道起始點坐標控制點進行定位測量；10.1.2用經緯儀引出在管道改變方向部位的幾個坐標樁，再用水平儀在管道變坡點栽上水平樁。10.1.3在坐標樁與水平樁處設置龍門板，龍門板要求水平。10.1.4在龍門板上標出挖溝的深度，以便于挖溝15、時復查。根據這些點，用線繩分別系在龍門板釘子上，用白灰沿著線繩放出開挖線。因管溝開挖時要放坡，所以白灰應撒在坡度的邊沿上。10.2土方工程10.2.1挖土前先撒白灰定線。10.2.2采用機械挖土，人工清理溝槽。遇地下障礙管線處需人工挖掘。10.2.3管溝斷面尺寸按管徑確定，地溝斷面見設計圖紙。按1:0.33放坡。10.2.4溝底處理：要求是自然土層，如果是松土回填的須進行處理，以防止管道不均勻下沉，鋪底砂100mm，撼實。10.3管段預制加工10.3.1管子切割、坡口加工：（1）焊件的切割和坡口加工宜采用坡口機加工或采用氧乙炔焰熱加工方法。用砂輪機去除坡口表面的氧化層，直至露出金屬光澤。（2）16、管道坡口加工：管子管件對接口接頭時均采用Y型坡口。坡口角度：60-70，鈍邊：1-2mm。間隙：2-3mm。坡口表面應整齊、光潔，不得有裂紋、銹皮、熔渣和其他影響焊接質量的雜物。10.3.2焊前清理：組焊前徹底清除坡口內外各20mm范圍的油污、鐵銹、沙土、水份、氧化皮及其他對焊接有害的物質，且不得有裂紋、夾層等缺陷。10.3.3定位焊：采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。作為正式焊縫組成部分的定位焊縫必須完全焊透，且熔合良好，無氣孔等缺陷。10.3.4預制完的管段必須將管內的焊渣、沙土、鐵屑及其他雜物清除干凈，并用臨時管堵封閉管端。10.3.5管道預制加工合格后，做好檢驗印記。10.3.617、鋼管可先在溝邊進行分段焊接，這樣可以減少溝內固定焊口的焊接數量。10.4管道除銹、防腐、聚氨酯泡沫塑料保溫10.4.1管道表面除銹采用電動砂輪或砂紙等將金屬表面的銹層、氧化皮、鑄砂等除掉。管道除銹后，刷防銹漆一遍。10.4.2用聚氨酯泡沫現場發泡保溫，=30mm、40mm。外做黑夾殼保護，保護殼壁厚5mm。10.4.3管道接頭處保溫做法同管道。10.5管道焊接10.5.1管道材質為無縫鋼管，焊條采用E4303型，采用手工電弧焊。10.5.2在焊接時，每道焊口必須連續一次焊完，在前一層焊道沒有完成前，后一道焊道不得開始焊接，兩相鄰焊道起點位置錯開20-30mm。10.5.3管道組對前應清理其內外18、表面，在坡口兩側20mm范圍內不得有油污、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對焊接過程有危害的物質。10.5.4管道的施焊環境應符合以下要求：相對濕度：90%；風速：焊條電弧焊時8m/s；空氣：無霧、雨；氣溫：碳鋼-20。當現場環境不能滿足以上要求時，應采取搭設防風、擋雨棚，加熱提高環境溫度、降低空氣相對濕度等措施后方可進行焊接施工，管道焊接時，應將管口兩端封閉，以防止穿堂風。10.5.5管道組對時應使內壁平齊，其錯邊量不應超過1mm。10.5.6參加施焊人員必須有焊工證，焊工應在合格的焊接項目內從事管道的焊接，連續中斷合格項目焊接工作六個月以上，應重新考核。10.5.7焊縫質量檢驗：（1）焊縫外觀應成19、型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。（2）焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。（3）焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高h2.8mm，焊接接頭錯邊不應大于0.7mm。10.5.8現場加強質量巡檢，遇以下情況嚴禁焊接：（1）焊工無證或焊接項目位置不符，超項焊接；（2）焊材未經烘干；（3）母材、焊材的材質、牌號不清楚；（4）焊接環境不符合要求。10.5.9不符合焊接質量要求的部位，應根據可靠的補焊措施進行返修，同一部位焊縫返修的次數不得超過兩次。10.6管道安裝10.6.1下管：采用8T吊車下管，短管可人工下管，即使用繩索將繩的一端栓固在地錨上，并用套箍住管段拉住另一頭，用撬杠20、把管段移至溝邊，在溝邊利用滑木桿將管段滑至溝底。10.6.2在接口處挖工作坑，以便焊接施工。10.6.3直管段兩相鄰環焊縫中心之間距離應不小于2m。10.6.4管道坐標允許偏差為20mm；管道標高允許偏差為10mm；管道縱橫向彎曲每1m為1.5mm。10.7水壓試驗10.7.1焊接質量外觀檢查合格，并在焊縫及應檢查部位尚未涂漆和保溫前進行。10.7.2試驗時，應將管道中的空氣排盡，升壓應緩慢均勻。施工過程中可分段進行水壓試驗，試驗壓力為1.5倍工作壓力，壓力先升至試驗壓力，觀測10min，如壓力降不大于0.2*98.1KPa，然后降至工作壓力做外觀檢查，以不漏為合格。10.7.3試壓用盲板應經21、計算，確定盲板的厚度。10.7.4試驗用壓力表應校核精度不低于1.5級，表的滿刻度值應達到試驗壓力的1.5倍，數量不少于2塊，并定期檢驗符合要求。10.7.5試壓用水水源應提前與建設單位人員聯系妥當。10.7.6有可靠的排水系統，防止試壓管道及設備被水淹沒。10.7.7當試驗過程中發現泄露，不得帶壓進行處理，消除缺陷后，應重新進行壓力試驗。10.7.8試驗結束后，及時拆除盲板，管內水排凈，排水時應防止形成負壓，并不得隨意排放試壓用水。10.8管溝回填10.8.1溝槽經隱蔽驗收合格及竣工測量后，應及時進行回填土。10.8.2分層回填上下管周圍100mm以內填工程砂。10.8.3直埋管道焊接工作坑22、回填可采用水撼砂的方法分層撼實，并注意回填到位。保溫管上部回填土分層填滿，分層夯實。10.9管道沖洗10.9.1試壓合格后交付使用前應進行系統水沖洗。10.9.2沖洗壓力按照管道的工作壓力1.0MPa進行。10.9.3水流速度為1-1.5m/s。10.9.4沖洗合格標準，入口水與出口水的透明度相同為合格。10.9.5沖洗水直接排入下水管道。10.10殘土外運用自卸翻斗車將施工殘土及時運出場外建設單位指定位置。10.12施工中應嚴格執行設計圖紙、工業金屬管道施工及驗收規范GB50235-97，現場設備及工業金屬管道焊接施工及驗收規范GB50236-98、城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28-23、2004、給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2004。 該施工組織設計中未盡事宜應參照國家現行施工驗收規范進行施工驗收。2. 施工平面布置樂園大廈 北 東說明：本圖為樂園大廈改造熱力管網休息室 施工平面布置圖；樂園大廈東設置材料堆場 休息室、材料堆場，供熱管線沿線設置 焊機 焊機；施工工期9月16日至19日。 二 焊機換熱站 街樂園大廈改造供熱管網工施工現場平面布置圖 北換熱站商場 東材料堆場休息室 DN150 焊機 自120方塊7#樓 三 由 原管線 路 街 焊機 東 四 路 DN150說明：本圖為自來水熱力低壓管網施工平面布置圖；商場東設置休息室、材料堆場，供熱管線沿線設置 焊機；施工工期8月31日至9月15日。 自來水熱力低壓管網施工平面布置圖材料換熱站 焊機 北 DN200休息室 真空設備廠 焊機 武 功 DN200走原有DN80熱水管位置 路 棧 糧 糧棧路26號 糧棧路 焊機 街 DN200本圖為機械局并 站供熱管網施工 DN80 DN40 DN125 平面布置圖；換 撫順市工業機械醫院 熱站東設置休 息室、材料場地。 開工日期8月31日，竣工9月15日。 機械局并站供熱低壓管網施工平面布置圖