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1、XX昆海湖首期項目（二標段）主體及配套建設工程模板施工方案編制 審核 審批 二O一七年七月目 錄第一節、 工程設計概況4第二節、 材料選擇4第三節、 施工方法5一、 施工工藝5二、 施工要點5第四節、 腳手架計算8一、 擬定腳手架搭設方式設計8二、 計算數據確定9三、 驗算扣件抗滑承載力9四、 短向橫桿抗彎驗算9五、 梁底小橫桿撓度驗算9六、 驗算立柱的穩定性10第五節 、模板剛度計算9一、 模板設計9二、模板參數計算10第六節、 模板安裝12一、 主體階段12第七節、 質量保證措施15一、 模板安裝16二、 加固20三、 質量瑕疵處理20第八節、 安全文明施工20一、 文明施工20二、 安全2、生產21第一節、 工程設計概況本工程位于昆明安寧市太平新城奧林匹克大道與馬拉松環道交匯處，擬建建筑區域內的三通一平陸續完成，基礎施工陸續完成，現場施工用水、用電區域已基本形成。XX昆海海湖首期項目（二標段）主體及配套建設工程，總用地面積143322.98m2，總建筑面積約154815.22m2，本項目的洋房建筑面積為41773.12 m2，建筑層數、高度：地下一層，地上：六層，建筑高度23米。容積率：1.51；建筑密度：32%；。結構概況：本工程結構安全等級為二級；抗震設防類別為標準設防類，結構設計使用年限為50年，地基基礎設計等級為甲級，高層住宅樁筏基礎，其余采用淺基礎，多層及高層住宅剪力墻3、結構。本工程結構為全現澆剪力墻結構。第二節、 材料選擇豎向結構采用1830*915*16厚九夾板，水平結構采用1830*915*16厚九夾板，支撐及連接采用50*100木方。加固體系采用滿堂式鋼管扣件式腳手架、擋土墻采用一次性14對拉螺桿、其它剪力墻采用14止水對拉螺桿、柱墻腳采用12鋼筋定位導筋、砼內撐組合。第三節、 施工方法一、 施工工藝測量放線搭設腳手架設置定位基準配模拼裝模板校正加固調直糾偏復線清掃報驗潤濕模板混凝土澆筑模板拆除清理砼、刷脫模劑、堆碼整齊。二、 施工要點1、 模板施工準備施工管理人員及各工種外用工管理人員在施工前必須認真熟悉圖紙及相關規程規范，熟悉各構件的軸線位置及標高4、，按照設計施工圖（模板、梁及柱子定位圖）和實際損耗量提出模板及配件計劃。模板入場后，必須分堆碼整齊，然后進行質量抽查，若發現誤差過大，則必須組織人員修理后方可使用。施工以前，模板專業工長及質檢員必須向操作班組進行詳細的技術交底，內容包括結構工程概況、工程難點及重要工序的移交等介紹，各種構件所選用的模板類型，施工過程中的通病防治措施，組拼校正方法，工程質量的控制辦法、質量標準，樓層工序流程及各工序的計劃完成時間，每層樓施工時間、模板拆除條件等內容，由施工及質檢負責人通知班組及施工工人后由文字資料進行下發并簽字確認。依據建設單位的月、周進度計劃任務，要求外用工負責人根據每道工序的計劃完成時間排出勞5、動需用量計劃。根據建設單位審批的測量放線方案中軸線控制方法，在樓板上彈出各根軸線及模板的平面控制墨線并校正復核。2、 操作工藝要求按模板設計圖進行拼裝。短肢剪力墻、擋土墻模板按柱的加固體系實施。柱模板在拼裝時應預留清掃口或灌漿口。放好軸線、模板邊線、水平控制標高1米線，模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查校正墻柱定位的鋼筋已預埋好。墻柱鋼筋綁扎完畢，水電管線等預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，自檢合格后清理衛生，并辦理好隱檢手續。3、 模板的安裝與拆除1）、 墻柱模板安裝工序為：放線設置定位鋼筋樁模板拼裝就位安裝模板支撐調直糾偏安裝拉箍全面檢查校正柱模固定。放線：柱模安裝前，應先作好柱子軸線標記，6、經采用廣線拉通縱橫軸線后，彈出柱子中心線和模板安裝內外邊線和外控制線。定位基準：采用同構件厚度長16鋼筋焊接在主筋上，間距400.mm。墻柱模及支撐安裝：柱模就位后應加臨時支撐固定，固定后調正模板的垂直度，到滿足要求為止。柱高超過3.6m時要求設置開窗口。柱箍安裝：柱箍安裝應自下而上進行，柱箍間距經計算確定為400 mm。檢查校正：柱模安裝完畢后，應全面復核模板的垂直度，截面尺寸等項目，支撐必須牢固，預埋件、預留孔洞禁漏設，且必須準確穩固。柱模固定：校模時應先校正柱角點的模板，在柱頂位通線，然后校正柱腳和柱頂分別用水平撐位牢固。最后安裝剪刀撐和斜撐。本工程施工時，柱筋扎完后，依照圖示尺寸拼裝，7、要求相鄰模板的模板縫不能同縫，校正時首先從下向上用吊線錘校正，首先將模板對準樓板上的柱框墨線，剪力墻設置14對拉螺栓，距樓地面200cm，橫向、縱向間距500設置，腳手架加固，以增加模板剛度和整體性。為確保砼的外觀質量，砼澆灌48小時后，即可拆除柱模。2）、 梁模板整體梁、板模板的安裝安裝程序為：復核梁底、板底標高搭設支模架安放龍骨安裝模板鋪放樓板模板安柱、梁、板節頭模板安放預埋件及預留孔模板檢查校正。支模架的架設：支模架的高度應為樓板底扣除模板及木楞厚度的數值。根據搭設好的滿堂腳手架上1.0m線，拉通線調平梁底橫桿后（梁長L4m小于9m時，施工按跨度的3起拱，當梁跨度為9m及以上時，按梁跨度8、的3.5起拱，懸臂梁按懸臂長度的3.5起拱），鋪設梁底模、板縫要求小于1.5mm。對腳架要求為梁底板橫桿間距不能超過1m，且橫桿在扣件之間長度不能大于1m；底板拼裝好后，用線錘將地面上彈出的梁中線吊起來校正梁底模，然后用十字扣上到橫桿上卡緊，梁底模不能移位，并校核梁底板標高，待梁筋完后即可拼裝側模并加固、校正。板跨度超過4m時，板應起拱，提高不小于15。檢查校正：模板安裝后應復核板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模板必須穩定、牢固、不得超過規定要求。梁模板分兩次拆除，砼澆灌48小時后方可拆除梁側模，待砼強度達到拆模強度時，由模板工長申請技術負責人同意簽字認可后，松掉9、梁底模桿后拆除底模。非承重模板拆除：對現澆整體結構的非承重模板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。僅承受自重荷載的模板拆除：當現澆結構上無樓層和支架模板荷載時，應與結構同條件養護試塊達到下表所規定的強度后方可拆模。結構類型結構跨度按強度等級的百分率計%板、殼2502875梁875承物結構8100懸臂梁275懸臂板2100承受上部荷載的模板拆除：對多層，需幾層結構連續支模或拆模后結構上承受較大荷載的，下層結構的承重模板必須在與結構同條件養護的砼試塊達到100%設計強度時方準拆除。若施工荷載大于設計荷載，應經驗算后加臨時支撐。拆模順序：模板拆除的順序應按模板設計的規定執行。應10、采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模后拆承重模；先拆側模后拆底模和自上而下的拆除順序。3）、 板模板本工程板模全部采用16cm厚九夾板，施工時，先在支撐架頂部上好板模支承橫桿，然后在與模桿垂直方向鋪設510cm中枋，中枋間距50，兩端與梁模相距2cm，周轉使用時，鋪設地點不能放錯，以節約材料，木枋鋪好后，根據每塊尺寸大小鋪設九夾板，要求九夾板鋪至梁邊1cm處，以便于拆除梁側模，鋪完后同樣要求編號排列，上好隔離劑后綁扎板筋。板模板拆除，達到拆模強度后，申請同意先松掉板模支承橫桿，御下支承木枋，然后用25鴨嘴頭撬杠逐塊剝拆，分類整理后吊至樓上同一地點使用。4）、 施工縫模板施工在結構支模時不考11、慮施工縫位置，所有區域按正常情況搭設滿堂鋼管腳手架，板模全部安裝。待砼強度達到拆模要求后將所有腳手架及模板拆除。施工縫施工時再二次搭設腳手架支模。5）、 模板拆除注意事項本工程結構施工階段為氣溫較低的天氣，對模板的拆除有不利，要加強對砼的養護。柱模板的拆除可在柱砼終凝后，混凝土不缺楞掉角后進行。梁側模可在砼終凝后拆除，梁底模應待砼達到一定強度后才能拆除（挑梁要求砼強度達到100才能拆除；框架梁在砼達到75才能拆除）。為加強梁模拆除的科學性，每澆筑一次梁板增壓一組7d砼強度，其強度值作為拆模依據。現澆板的模板拆除強度值要求：達到強度值75。模板的拆除嚴禁生拉硬撬，破壞砼的外觀尺寸。模板拆除注意拆12、模順序，注意防止模板飛出傷人，拆除模板注意分類堆放，注意回收十字扣和修復壞損模板。第四節、 腳手架計算一、 擬定腳手架搭設方式設計梁：腳手架的搭設尺寸：橫距Lb=1000，縱距L=1000，步距h=1500，高度Hd=3000。板：橫縱間距1000，步距h=1500，高度Hd=3000。根據以上設計，驗算受力。二、 計算數據確定根據施工圖紙現取梁200600、梁長1000為計算單元。 荷載 單元荷載值砼自重24KN/m3 240.200.611.2=3.456KN鋼筋自重1.5KN/m3 1.50.200.611.2=0.216KN施工人員及機械設備1.0KN/m2 0.31.01.01.4=13、0.42KN 施工振搗荷載2KN/m2 0.31.02.01.4=0.84KN腳手架、模板自重1.1KN/m2 0.31.01.11.2=0.396KN故：最不利單元總荷載值：N=5.328KN三、 驗算扣件抗滑承載力查現行建筑施工規范大全表5.1.7得鋼管腳手架扣件極抗滑承載力設計值得：f=800kg，由于所選用扣件為舊的，取f=500kg=5KN。所需扣件數n：5.328KN5KN=1.0656。擬確定腳手架的搭設尺寸：橫距Lb=1000，縱距l=1000，實際所用扣件數為2個。即：扣件抗滑承載力符合要求。四、 短向橫桿抗彎驗算按公式=MWf=MW= KMql2W 查表: KM取0.1,W14、取5.08cm3=0.1*(5.3281.2)N/mm1000mm*1000mm 5.08*(10mm)3=87.4N/mm2f=205N/mm2短向橫桿抗彎驗算符合要求。五、 梁底小橫桿撓度驗算f=Kf(ql4)/(100EI)=0.973*5.328N/mm*(1000mm)4 (100*2.06*105*N/mm2*12.19cm4)=2.064mm。根據規范要求: l/150=1000mm150=6.667mm,且小于10mm。梁底小橫桿撓度在允許內。六、 驗算立柱的穩定性按不組合風荷載考慮：立柱穩定性滿足式：NAf立桿長細比：=l0 /i =1.5m/i =150cm/1.58cm=15、94.9查表得：=0.692NA=(1.2NGK+1.4NQK)(4.89)cm2 =5.328KN2(0.6924.89cm2) =0.008N/mmf=205 N/mm即：立柱的穩定性符合要求。第五節、模板剛度計算一、模板設計采用15mm九夾板和15mm厚原木壓縮板、50100mm木方配制成梁側和梁底模板,梁底模板底楞下層、上層為50100mm木方，間距200mm。加固梁側采用雙鋼管對拉螺栓(14)，對拉螺栓設置數量按照以下原則執行：對拉螺栓縱向間距不大于450mm。對拉螺栓采用14PVC套管，以便周轉。搭設平臺架子，立桿間距不大于900mm，立桿4m，2m對接，梁底加固用3m、2m鋼管平16、臺、梁底加固鋼管對接處加設保險扣件。立梁用一排對拉螺栓間距600mm，次梁側面鋼管與平臺水平管子支撐，板、梁木方子中到中間距200mm。 二、模板參數計算本工程梁最大截面1200mm300mm，取此梁進行驗算，跨度7.20m。梁底模板采用=15厚多層板，模板下鋪單層木龍骨50100木方，間距200mm。梁底用鋼管做水平管，梁底加固采用鋼管、扣件病及保險扣件。梁側模板為=15厚多層板，設立楞為50100木方，間距200mm,中間加兩道12對拉螺桿，固定483.5雙根鋼管橫向背楞兩道,拉桿間距500mm，計算梁底模木方、支撐。模板支設見前設計圖木方材質為紅松，設計強度和彈性模量如下：fc=10N/17、mm2； fv=1.4N/mm2；fm=13N/mm2； E=9KN/mm2；松木的重力密度為：5KN/mm3；底模木方驗算：荷載組合：模板體系自重：（0.015(1.5+0.5)0.3+(0.10.055+0.10.12)5）1.2=0.486KN/m；混凝土自重： 240.90.51.2=12.96KN/m鋼筋自重： 1.50.90.51.2=0.81KN/m； 混凝土振搗荷載：2.00.51.4=1.4KN/m；合計： 15.656KN/m 乘以折減系數0.9，q=0.914.09=12.68KN/m；木方支座反力：R=（4-b/L）qb3/8L3=（4-0.25/0.6）12.680.18、253/（80.63）= 0.41KN；跨中最大彎距:Mmax= KqL2=0.0712.680.62=0.32KNm；內力計算：=M/W=0.32106/（1001002/6）=1.92N/mm2fm =13 N/mm2；強度滿足要求。撓度計算：模板體系自重：（0.015(1.5+0.5)0.3+(0.10.055+0.10.12)5）=0.405KN/m；混凝土自重： 240.90.5=10.8KN/m；鋼筋自重： 1.50.90.5=0.675KN/m； 混凝土振搗荷載：2.00.5=1KN/m；合計： 12.88KN/m 乘以折減系數0.9，q=0.912.88=11.59KN/m；f19、=KfqL4/100EI=0.052111.596004/1009000（1001002/6）=0.522mmf=L/400=600/400=1.5mm撓度滿足要求。第五節、 模板安裝一、 主體階段1、 柱模板：2、 梁模板3、 樓板模4、 對拉螺栓及止水對拉螺栓（采用的為高強止水螺桿）第六節、 質量保證措施質量與進度的關系：必須確保“合格結構”質量標準，在保證質量的前提下合理安排施工進度。為確保施工質量，每棟樓的梁、板模板配備三套施工模板，柱子模板配備一套。梁、板模板使用6次后必須進行更換，柱、墻模板使用10次后進行更換。各作業小班組作業方法必須統一，便于施工過程中發現問題、糾正問題。一、 20、模板安裝1、 基本要求模板配置（或更換模板）時必須做到尺寸準確。彈線切割，切割邊線必須平直，直線度及尺寸誤差均不得大于1mm。模板安裝時拼縫嚴密。模板拼縫寬度必須小于2mm。除構件陽角外，不得使用雙面膠或封口膠處理。拼模時應特別注意梁側模與板底模的拼縫，板底模壓梁側模，確保陰角方正、線條順直、拼縫嚴密。板模拼縫處下面必須有木方支撐，接縫處應用釘子釘牢，鐵釘間距不宜大于500mm, 且每邊不少于3顆，確保接縫平整度。其余部分板底木方凈距不宜大于150mm。柱墻模板背枋凈距不宜大于200mm。梁柱模拼縫處模板外側釘木條拼接，木條間距不大于500mm，且每條縫均不得少于2根。2、 柱墻模安裝柱墻模定21、位定位錨樁外邊與柱墻模邊線平齊，采用電錘鉆孔錨固。外墻邊模預埋老墻螺桿離樓面下降200mm,預埋時彎勾應朝下，確保抗拔力。3、 梁模安裝梁模采用16m厚九夾板，當梁側模高度500mm時，側模高度中間應增加一頂撐。梁底模安裝前必須清理干凈（特別是與側模交接處，確保底模與側模拼縫嚴密），壓條必須釘牢、卡死側模。針對陽臺邊梁及邊梁吊模經常出現較大偏差的現象，建議改用如下方式進行支設：樓梯加固示意圖： 樓梯模板示意圖1-外幫板；2-對拉螺栓（間距1000mm ）；3-立木；4-木枋；5-楞木；6-踏步側板； 外幫木與反三角示意圖 1-外側板；2-木檔；3-踏步定位板；4-木枋；5-反三角木 后澆帶模板22、支撐示意1板底托梁100*100方木；2地下室樓層板面3100*100板底方木格柵366； 448*3.5mm鋼管；5掃地桿；6地下室底板；7預留100*100清掃口； 8止水鋼板；918mm厚膠合板；1050*100木方；1150*100通長方木；12壓板；13斜撐板；14長釘；15側板；16鋼筋孔洞；17底板墊層30坡屋面模板及支撐示意圖30坡屋面模板及支撐示意圖118厚膠合板鐵釘與方木釘牢；2100*100方木350；3掃地桿；448鋼管；t=3.5注意計算時按3.0；550*100*300方木墊板二、 加固柱墻模板陰、陽角的背枋應選擇平整度好的木方，長度適宜，不宜用短枋拼接。柱墻對拉螺23、桿間距不得大于500mm，背枋凈距不得大于200mm，對拉螺桿距構件邊角距離不得大于150mm。緊固高強螺桿時力度適宜，過緊不得超過5mm，確保柱墻面的平整度。滿堂架支撐體系必須牢固、穩定，架體上堆放施工材料的部位必須進行單獨加固，支撐體系不得發生搖晃、位移。梁底站桿間距不大于0.8米為宜，板底立桿不大于1.0米為宜。掃地桿每一跨設置一道，縱橫貫通，形成縱橫格網，每套房四大角應設置剪刀撐，增加架體剛度。柱墻模支設時每個面均應吊線校正，加固時應采用斜撐將柱模與滿堂架進行可靠連接，確保柱墻在澆筑過程中不偏移，不扭曲。所有梁模板加固完成后直線度偏差不得超過5mm,所有墻、柱模板加固后垂直度偏差不得超24、過5mm。加固完成后應對每個面的垂直度進行自檢，不合格的必須進行整改，并對每個高強螺帽進行檢查，確保無松動螺帽存在。自檢合格后交帶班進行檢查，帶班檢查合格后填寫工序交接檢查表，交施工員進行檢查。全部合格后方可進入下道工序。三、 質量瑕疵處理每一部位拆模后兩天之內必須將質量瑕疵處理完畢。質量瑕疵處理必須派專人在施工員指導下按質量要求進行處理。 壓角板拼縫漏漿。 塌模 爆模剔打。 缺楞掉角修補 柱墻根部20漏漿剔打。 老墻螺桿鋸除 第七節、 安全文明施工一、 文明施工模板加工場（堆場）內當班作業完成后必須進行清理。材料分規格堆碼整齊，機械設備周圍的鋸末、刨花當班應清理干凈。圓盤鋸、手提電鋸不得放在25、施工作業樓層上。支柱墻模板前必須先清理砼鍋巴刷脫模劑，梁板模在綁扎鋼筋之前必須清理清潔及刷脫模劑。遵守現場各項管理制度，服從項目部管理；非工作人員不得帶到現場，不得引與工作無關人員進場破壞；主動配合，接受現場保衛人員的例行檢查；不得有偷盜行為，現場的一切材料、工具、用具不得帶離現場；不得打架斗毆，不酗酒，不得酒后上班；不得在現場隨地大小便，搞好宿舍衛生，遵守宿舍管理制度并認真執行；愛護現場各種設施；堅持安全教育二、 安全生產1、 模板安裝與拆除進入施工現場必須佩帶安全帽，臨邊作業必須拴好安全帶。不得把外防護架作為材料擱置架，臨時擱置材料必須在擱置人離開前清除。支臨邊柱墻模板、拆臨邊模板時必須兩26、人進行傳遞作業，杜絕高空墜物發生。2、 吊裝方面嚴禁不同材料、不同規格混吊，必須分別吊運；服從現場指揮，不得私自指揮吊運；吊裝材料必須堆放整齊，繩具固定可靠，小材料須用器具盛裝；吊裝繩具定期及不定期檢查，及時更換報廢繩具；嚴格遵守十不準的吊裝規程；禁止單繩吊裝，嚴禁超荷吊裝。3、 操作方面臨邊、臨空作業時必須搭設好腳手板（竹跳），并穿好安全帶；臨邊作業（搭架、支模及拆模時）應由兩人以上在同一作業點配合作業；卸料平臺安拆必須兩人以上操作，固定可靠，外邊應高出內邊不小于500，平臺上材料不得超過1000；嚴禁用木枋作跳板使用；嚴禁野蠻施工作業；嚴禁高空拋物、墜物；鋼管上不得有松動、活動扣件。4、 27、材料堆放、清理樓層上材料禁止沿邊方向堆放，應垂直邊方向堆放，且堆放材料邊距外沿邊不得小于1m；樓板邊緣1m以內嚴禁放置任何散狀材料。材料應分類堆放，不得混堆；臨時過道上不得堆放材料；現場材料應在指定地點堆放；標準層上材料拆除后兩天內必須清理干凈，便于樓層砼渣子的清理；施工用材料不得堆放在外架上。注砼之前，作業層所有剩余材料必須集中堆放并覆蓋。5、 防護、保護現場上所有的防護設施不得私自拆除，如由于工作需要臨時拆除的需經安全員同意，并應作好相應的防護措施并及時恢復；愛惜成品及半成品，不得損壞；正確使用“三寶”6、 處罰措施加強各級管理力度，確保制度的有效運行，特別是班組需加強自我控制，自我約束。日常工作中根據情節、項目部、按照相關的處罰制度進行經濟處罰及行政外罰。