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1、公安縣XX豪園一期抹灰 工程施工方案 編制時間： 二一七年五月 目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、建筑做法 四、施工準備五、操作工藝六、施工細部處理七、施工注意事項八、質量標準九、控制要點十、成品保護十一、安全措施十二、環(huán)保措施一、工程概況 公安XX豪園工程項目位于荊州市公安縣梅園大道南側，項目場地在規(guī)劃7路西側。該項目總體主要分布為6棟別墅和5棟小高層洋房，總建筑面積48409.20m2，6棟三層別墅，總高度11.092米，洋房共5棟， 99#、100#為11層，總高度32.3米， 101#、102#為16層，總高度48.3米，103#為20層，總高度64.6米。本工程總建筑面積約為42402、9.2m2，高層住宅樓采用框架剪力墻結構。二、編制依據(jù)1、施工圖紙公安XX豪園一期工程建筑施工圖公安XX豪園一期工程結構施工圖 2、相關規(guī)范、規(guī)程、圖集等建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 GB50210-2001建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-91蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造 03J104墻身-加氣混凝土 88J2-3加氣混凝土砌塊墻 05J3-4 3、其他資料建筑施工手冊（第四版）公安XX豪園一期工程施工組織設計三、建筑做法 1）、用于廚房、衛(wèi)生間3、 G、48面磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫； F、5厚專用面磚粘結劑粘結層； E、刷聚合物防水涂料一遍； D、5厚1:2.5聚合物防水砂漿掃毛到頂； C、15厚1:2.5防水砂漿找平層到頂（摻抗裂短纖維和防水劑）； B、基層界面處理（混凝土墻面用1:1水泥細砂漿噴漿） A、基層墻體（不同材料交界處加300寬鋼絲網(wǎng)）；2）、用于非廚房、衛(wèi)生間D、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng)）； C、15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度M7.5時改為1：0.5：3）； B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿） A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng)）3）、4、公共部位樓梯間E、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng)）；D、中間滿掛復合熱鍍電焊鋼絲網(wǎng) C、15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度M7.5時改為1：0.5：3）； B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿） A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng)）4）、公共部位電梯廳 F、鋪貼拋光磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫； E、5厚專用面磚粘結劑粘結層 D、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿； C、15厚1：1:6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度M7.5時改為1：0.5：3）； B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿） A、基礎墻體（不同材料交界處加3005、寬耐堿玻纖網(wǎng)）5）、用于貼紙皮磚外墻 F、1：1水泥砂漿勾縫E、5厚1：1水泥砂漿加水中20%的801膠貼外墻磚（紙皮磚） D、20厚無機保溫材料 C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿） A、基礎墻體6）、用于真石漆外墻（保溫）E、滿刮防水膩子刷外墻涂料 D、20厚無機保溫材料 C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿） A、基礎墻體四、施工準備1、作業(yè)人員抹灰工人進場時必須進行安全三級教育，并對工人進行安全質量技術再教育。2、主要材料（1）預拌砂漿：有出廠合格證、備案證和試驗報告單，若出場6、超過三個月重新復式。（2）界面劑：基層處理用。（3）復合鍍鋅鋼絲網(wǎng): 用于外墻面及水泥砂漿墻面在不同材料的交界處加強，加強寬度為300mm，和外墻防水砂漿找平層中間滿掛熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸12.7mm12.7mm、鋼絲直徑0.9mm。（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布：用于內墻混合砂漿墻面表面（防止開裂）；（5）無機保溫砂漿、聚合物抗裂砂漿：有出廠合格證、備案證和試驗報告單3、主要機具：砂漿攪拌機、手推車、鐵板、鐵鍬、大桶、灰斗、膠皮管、灰勺、小水桶、托線板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、2m靠尺、楔形塞尺、線墜、鋼卷尺、掃帚等。4、作業(yè)條件（1）經(jīng)質量監(jiān)督站對主體結構工程驗收合格后，方可進行抹灰工7、程施工。樓層面彈好墻體的200mm控制線，以備做灰餅的時候使用。（2）抹灰前用膨脹水泥砂漿將煙道與磚墻之間縫隙灌填密室并與煙道平齊，然后滿掛耐堿玻纖網(wǎng)格布，搭接不少于200mm。（3）將結構砼墻面及后澆過梁、圈梁、構造柱等表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，用聚合物砂漿進行分層補平；腳手洞用C20細石砼（摻14%膨脹劑）堵嚴，腳手洞內垃圾清理干凈后用水濕潤，在內墻端用模板封閉，再用C20細石砼（摻14%膨脹劑）分兩次封堵，并用鋼筋搗實；外墻混凝土墻柱上的螺桿洞，內側采用聚氨酯發(fā)泡灌實，外側抹10厚150mm圓形防水砂漿，待干燥后刷3遍不同顏色的聚氨酯防水涂料；對于表面缺棱掉8、角的部位必須分層用聚合物砂漿進行修補。（4）磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并提前一天澆水濕潤。（5）做好抹灰高凳，架子離開墻面及墻角200250mm，以利操作。（6）屋面防水工程完工前，屋面孔洞部位必須采取防護措施，避免雨水等污染墻面。五、操作工藝1、室內墻面抹灰3.1.1工藝流程基層處理噴漿吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅做護角抹底灰抹罩面灰滿鋪玻纖網(wǎng)格布，壓實趕光養(yǎng)護。3.1.2施工要點（1）基層處理:首先將凸出的混凝土剔平，將后砌墻上的舌頭灰清除干凈，再將表面塵土、污垢清掃干凈，用水將墻面沖凈、晾干，對于加氣砼砌塊墻體水分應滲入砌塊810mm（遇風干天氣，9、抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時不顯浮水）。磚墻與構造柱交接處設置加強鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布與各基體的搭接長度不少于150mm，通長設置。然后將噴漿，用1:1水泥細砂漿（內摻水重20%的801膠攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，終凝后澆水養(yǎng)護，直到疙瘩全部粘到墻面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。（2）吊直、套方、找規(guī)矩、做灰餅:抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直。內墻抹灰必須嚴格控制房間凈面積，陰角、陽角要用方尺嚴格控制。在考慮陰陽角方正的基礎上，根據(jù)房間凈面積以地面上彈出的結構200mm控制線作為準線，并結合墻面平整度、垂直度大10、致確定墻面抹灰厚度，設計要求為水泥砂漿20mm厚，最薄處不應小于10mm。根據(jù)此要求用線墜、方尺、拉通線等方法做灰餅，用托線板找好垂直。灰餅用1:2.5水泥砂漿做成5cm見方。貼灰餅時應先在左右墻角上各做一個標準灰餅，然后用線錘吊垂線做墻下角兩個標準灰餅，再在已做的墻角標準灰餅面之間拉通線，每隔1.21.5m及在門窗口陽角等處上下各補做若干個灰餅。（3）墻面沖筋:待灰餅結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬50mm的灰漿帶，并以上下砂漿灰餅為準用壓尺推平。沖筋完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。在做灰餅時必須嚴格控制墻面四角的灰餅，以保證沖筋的質量。（4）做護角:根據(jù)灰餅和11、沖筋，首先應把門窗角和墻面、柱面陽角抹出水泥砂漿護角。用1:2.5水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用1:2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于80mm。（5）抹底灰:底灰采用1:1：6水泥混合砂漿打底，厚度為15mm，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。然后檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將撒落的砂漿清理干凈。（7）抹罩面層:待底灰達到七成干后（用手按不軟但有指印時）用6厚1：0.5：3混合砂漿罩面（底層灰過干時，應充分澆水濕潤）。抹時先薄薄的刮一層灰，使其與底灰粘牢，緊跟著抹12、罩面灰，并用杠橫豎刮平，對于凹陷處用漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，直至用杠尺檢測后能達到驗收標準，符合下道網(wǎng)格布鋪貼條件為止。（8）粘貼網(wǎng)格布，抹平壓光：在罩面層砂漿七層干時，把網(wǎng)格布按墻面尺寸預先裁好，用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入七成干砂漿中，網(wǎng)布之間搭接寬度不應小于50mm，先壓入一側，用滾筒滾水木鐫樓漿，最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子壓一遍收光，消除面層的抹子印。網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼，但表面看不到裸露網(wǎng)格布為宜。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度50mm，陽角處也應雙向包角壓茬搭接，其寬度100mm。網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶折，砂漿飽滿度達到100%不應出現(xiàn)大面積露13、布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。（9）廚房間、衛(wèi)生間墻體抹灰做法同其他墻體（底層灰15厚1：2.5水泥砂漿，面層5厚1：3水泥砂漿），僅在抹罩面層時表面為細拉毛且摻抗裂短纖維和5%防水劑。同時抹灰一定要掌握好平整度和垂直度，以利于貼墻磚。（10）養(yǎng)護:罩面灰抹完后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前，進行淋水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護至一星期，使墻面清晰、無縫、無跑砂、無空鼓，斷絕后患。2、外墻抹灰（1）基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化”處理，將墻表面塵土、污垢清掃干凈，用水將墻面沖凈、晾干，然后噴漿。將1:1水泥細砂漿（內摻水重20%的801膠攪拌14、均勻）分散均勻地噴到墻面上，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到墻面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。（2）吊垂直、套方找規(guī)矩：用經(jīng)緯儀或線錘分別在各個大角及窗角等處吊垂直，套方抹灰餅，灰餅間距1.21.5m，遇門窗洞口，在門窗洞口上下左右補做灰餅，并按灰餅做沖筋。（3）外墻面。a、基層處理（清理表面污跡）不同材料交界處加鋼絲網(wǎng)處加鋼絲網(wǎng)。b、抹底層防水砂漿：抹12.5水泥砂漿（內摻5%防水劑）打底，底灰厚度為10mm，應與所做沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛；c、抹灰施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。注意在抹面層之前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，15、如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。d 抹無機保溫砂漿：等水泥防水砂漿達到一定強度后，開始抹無機保溫砂漿；（4）屋面結構面以上的墻體。a 屋面結構面以上墻體抹灰時應先用20mm厚1:2水泥砂漿，并做表面收光，以便于屋面防水施工。b、屋面排水為有組織排水，故屋面檐口等部位抹灰施工時，檐口頂抹灰應里低外高形成向內泄水坡度。六、施工細部處理1、門洞收口處理。所有洞口陽角、門窗套上下和過梁底面必須方正，門洞大小必須統(tǒng)一。抹灰成型后內墻門洞尺寸為：圖示門窗洞口的理論尺寸，抹灰時必須嚴格控制內墻門洞口的尺寸，內墻門洞尺寸嚴禁出現(xiàn)負公差16、現(xiàn)象。2、窗洞收口處理。窗附框在窗洞口收口前安裝完成，抹灰施工時窗洞收口一次完成，收口前應仔細檢查窗附框與結構連接的穩(wěn)定性。其中衛(wèi)生間、廚房間及開敞陽臺墻面按貼面磚墻面及木飾面窗套考慮，收口時內口預留出厚度，露出附框，其余房間窗洞抹灰將附框隱蔽，外窗口用20厚無機保溫砂漿收口，吃鋼附框5mm，為有效防止窗洞位置向房間內滲水，在窗附框以外部分涂刷1.5厚聚氨酯防水涂料，窗洞陽角不少于5cm。3、廚房間、衛(wèi)生間與外墻在磚墻與構造柱或梁交接處一定要掛鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm，用鐵釘或射釘固定在墻面上，鐵釘或射釘固定間距200。4、內墻罩面層均滿掛耐堿玻纖網(wǎng)，其它實心內墻粉刷17、前須先將墻面上孔洞或管線剔槽填補平整。然后在易開裂處（孔洞或管線剔槽處，墻體砌筑材料與梁柱相交的界面處、窗口四角45及墻的陽角等部位）做加強處理，處理方法是在墻面涂刷界面劑后，即在這些部位抹300寬（搭接150）3厚1:2水泥砂漿，面壓入同寬耐堿玻纖網(wǎng)。做完加強處理后按構造層次抹灰。耐堿玻纖網(wǎng)須壓入找平層，深度以見格不見網(wǎng)為宜。七、施工注意事項1、抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。2、基層為混凝土面時，抹灰前將基層清理干凈，然后用界面劑或1:1水泥細砂漿（內摻水重5%的801膠料攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，噴漿要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼18、光面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。3、基層為混凝土加砌塊時，澆水后立即用界面劑或1:1水泥細砂漿（內摻水重5%的801膠料攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，噴點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。抹灰前先灑水濕潤，澆水量為滲入砌塊深度810mm為宜，澆水在抹灰前一天進行，但抹灰時墻面不顯浮水。4、底層灰表面必須掃毛，如果過于干燥應澆水潤濕，罩面灰應待中層達到七成干后進行，先從陰陽角進行，注意接槎，必須控制壓光時間，避免灰漿還未收水就壓光而導致起泡。罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。抹灰層在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動。5、墻面陽角抹灰，將19、靠尺在墻角一面用線墜找直，然后在墻角另一面順靠尺抹砂漿。6、密集管道背后的墻面抹灰，要在它們安裝前進行，抹灰面接槎要順平。7、基底偏差過大，必須分層找平，每遍厚度宜為78mm。避免抹灰厚度太厚粘接不牢空鼓，抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風。八、質量標準6.1、主控項目6.1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并灑水潤濕。6.1.2一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。6.1.3抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用20、加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接長度不應小于150mm。6.1.4抹灰層與基層之間即各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無暴灰和裂縫。6.2、一般項目6.2.1一般抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。6.2.2護角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。6.2.3抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。6.2.4一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查表21、面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正4用直角檢測尺檢查分隔條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查九、控制要點一、內墻抹灰控制要點1、抹灰前準備工作（1）基層處理：1：1水泥砂漿中加801或901建筑膠水8%配制成漿料，或采用專用界面劑。可采用人工甩漿或機械噴漿（專用噴漿機）于墻體基層。要求粘結牢固，砂漿顆粒均勻。砂漿顆粒凝結后（三天后）方可進行墻面抹灰。（2）結構修鑿：砼結構（砼墻、梁、柱）面抹灰厚度，必須大于10 mm；凡厚度小于10 mm的砼結構面必須先修鑿，后抹灰。嚴禁先抹灰，后修鑿。（3）砂漿攪拌站宜統(tǒng)一設22、置、統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一管理，有效提高砂漿質量。砂漿配合比要符合設計要求。若在砂漿中摻入早強劑、緩凝劑、防凍劑、防水劑等砂漿外加劑，其品種和用量應經(jīng)有資質的檢測單位檢驗和試配確定。所有的外加劑技術性能應符合國家現(xiàn)行有關標準。嚴禁在砂漿中加入“石灰王”等砂漿塑化劑。2、內墻加強網(wǎng)的鋪設（1）水泥砂漿面宜采用鍍鋅鋼網(wǎng)；混合砂漿面宜采用耐堿玻纖網(wǎng)。（2）各內墻蒸壓加氣砼砌塊抹灰墻面，要求滿掛耐堿玻纖網(wǎng)，與砼梁、柱、墻相交20cm。嚴禁耐堿玻纖網(wǎng)設置在抹灰底層（先鋪掛網(wǎng)片后抹灰），嚴禁用砂漿粘貼耐堿玻纖網(wǎng)于墻上，與基層形成隔離層。在抹灰砂漿初凝前，網(wǎng)片鋪掛在抹灰砂漿表面并壓入砂漿內，達到“見格不見網(wǎng)”的效23、果。（3）蒸壓加氣砼砌塊以外其他砌體，均在不同界面墻面增設30cm寬加強帶（兩側各150cm）。（4）預埋管、線槽處，必須用1:3水泥砂漿分兩次抹灰掛網(wǎng)壓密實；對有三根以上預埋管線的線槽，（2）各內墻蒸壓加氣砼砌塊抹灰墻面，要求滿掛耐堿玻纖網(wǎng)，與砼梁、柱、墻相交20cm。嚴禁耐堿玻纖網(wǎng)設置在抹灰底層（先鋪掛網(wǎng)片后抹灰），嚴禁用砂漿粘貼耐堿玻纖網(wǎng)于墻上，與基層形成隔離層。在抹灰砂漿初凝前，網(wǎng)片鋪掛在抹灰砂漿表面并壓入砂漿內，達到“見格不見網(wǎng)”的效果。（3）蒸壓加氣砼砌塊以外其他砌體，均在不同界面墻面增設30cm寬加強帶。（4）預埋管、線槽處，必須用1:3水泥砂漿分兩次抹灰掛網(wǎng)壓密實；對有三根以上24、預埋管線的線槽，用C20細石砼灌實后，再鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片（管槽兩側各壓15cm寬）抹灰。（5）配電箱、消防箱體背后空間尺寸小于4cm的采用水泥砂漿掛鍍鋅鋼網(wǎng)分層抹灰即可；箱體背后空間尺寸410cm，用C20細石砼支模澆灌嚴實后，再滿鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片抹灰；當箱體背后空間尺寸大于10cm，可用磚補砌后，掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片分層抹灰。（6）施工洞口、門窗洞口、后置箱體洞口處，應增設20cm寬的加強網(wǎng)片（內嵌10cm），且抹灰界面距洞口留設10cm寬，與洞口最后一次抹灰收口。（7）耐堿玻璃纖維網(wǎng)布主要性能（國家標準 ）項 目指 標單位面積質量（g/）130耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向）（N/50mm）900耐堿斷25、裂強力保留率（經(jīng)、緯向）（%）75斷裂伸長率（經(jīng)、緯向）（%）4.03、 門窗洞口處的收口（1）門窗洞口的抹灰層必須壓門窗框35mm，洞口外墻面防水砂漿尤為重要；（2）外窗臺必須向外找坡明顯（坡度大于6 %），嚴禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象，窗底框下口宜設置成向內的R角形式；（3）外墻防水砂漿應翻包至門窗外框，陽角處預留加強網(wǎng)片，長度翻包至外框。嚴格控制墻厚加批蕩層的總厚度一致。4、護角設置（1）室內若采用混合砂漿抹灰，門窗洞口陽角，抹灰前必須先用1：2.5水泥砂漿做護角，呈銳角，護角每邊寬度不小于80 mm，且大于2m高。嚴禁做假護角。（2）易碰撞的大陽角，必須增設加強網(wǎng)；護角每邊寬度不小于80 mm。26、（3）若內墻抹灰均采用水泥砂漿抹灰，則無需做護角。5、內墻批灰面要求（1）抹灰工藝較好、各面色澤基本一致； 陰陽角方正小于4 mm，墻面垂直度、平整度均小于4 mm；無空鼓、龜裂、水平裂縫，無修補疤疾；細拉毛面，觀感較好。（2）凡達不到上述要求者，表面均需刮一層水泥加膠水配制而成的黑膩子細拉毛面（僅毛坯情況下采用，交樓前由總包自行完成）。二、外墻抹灰控制要點1、所有外墻構件（欄桿、鐵藝等）、幕墻或石材預埋件，必須在保溫層施工前安裝或施工完成。嚴禁在保溫層施工完成后，再進行剔鑿施工。2、北方地區(qū)外墻：若外墻面的平整度、垂直度、砼密實度、結構自防水等均能達到設計要求，可由施工隊申請，項目部、區(qū)域技27、術部審核，集團工程管理中心專項審批后，方可不批防水砂漿，即在外墻結構層上直接貼保溫板施工。3、外墻分格縫的設置 （1）采用塑料分格槽嵌粘的，分縫位置必須事先居中鋪貼加強網(wǎng)8cm寬，就位后再將兩邊裸露的網(wǎng)片壓入抹灰層內；（2）預留縫的，縫內必須采用彈性材料（結構耐候膠）嵌縫密實；（3）若外墻采用保溫板，必須按設計大樣圖要求留設分格縫。（4）嚴禁外墻抹灰或保溫板施工完成后，切縫完成分格縫施工。4、各類外墻裝飾線條設置要求（1）外墻小線條宜采用磚挑式線條；（2）外挑水平線條宜采用砼澆筑線條（根部砼防水翻邊一次性設置）；（3）線條復雜者，均按設計要求采用GRC或EPS成品線條。 （4）水平線條頂面粉刷28、坡度要大于5%（包括窗臺），底面按規(guī)范要求設置滴水線（槽）或鷹嘴；（5）成品飾線應在基層防水砂漿抹灰層完成后彈線安裝，要求連接牢固、灌漿（或貼面漿液）飽滿。涂料施工前上下陰角和接頭處必須粘貼玻纖布。（6）嚴禁在磚砌體上植筋現(xiàn)澆砼外墻飾線。5、滴水線（槽）設置滴水線應設部位：（1）挑板、挑檐、陽臺、雨篷、檐口、門窗楣、外窗臺、門廊等底部；突出外墻的所有裝飾線條；（2）屋面和露臺防水翻邊收頭處擋水線條下口、出屋面構筑物頂部四周挑檐底部；遮陽板、空調板下口；（3）樓梯間梯段板和休息平臺、梯井部位下口；女兒墻、欄板壓頂處懸挑線條下口等。（4）凡多層線條（如女兒墻、檐口），可只在頂面第一層線條設滴水線。29、滴水線做法：（1）常規(guī)做法：抹寬*厚=30*10 mm水泥砂漿滴水帶，檐口邊低2 mm。在端點內30 mm收頭。凹槽做法：抹灰完成，待砂漿初凝后，彈線切出寬*深=20*10 mm凹槽，并用水泥砂漿收邊順直。表面涂料施工完成后，凹槽內刷黑涂料即可。也可在結構施工時，檐口滴水線凹槽位置做模，脫模后凹槽成型即可。（2）異型門窗楣在距切點20mm位置收頭，并埋設向外截水槽；平直門窗楣在距側面墻20mm位置收頭，并埋設向外截水槽；裝飾線條距垂直墻面20mm位置收頭，并埋設向外截水槽；（3）面磚滴水線做法。立面壓（擋）平面（下部）且平面磚向外坡，下部最外一條水平灰縫壓槽處理成滴水槽，確保對縫整齊，均勻、水30、平、美觀；（4）部分位置滴水線，也可抹灰做成鷹嘴（如外墻窗上沿等）。十、成品保護1、推小車或搬運物料時，不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不得靠在剛完成的墻面抹灰層上。2、抹灰架拆除時要注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻面。3、保護好墻上已安裝的配件、電線槽盒等設施，對被砂漿污染的要及時清刷干凈。4、抹灰層在凝結之前防止爆曬、快干、水沖、撞擊和震動，保證抹灰層有足夠的強度。做到按要求進行養(yǎng)護。5、對門窗附框上殘留的砂漿要及時清理，并且在各工種交叉作業(yè)時，不得踩踏窗臺，損壞棱角。6、抹灰用的砂漿嚴禁直接傾倒到地面上，可在地面上鋪彩條布或多層板，然后將砂漿傾倒在上面。避免材料浪費與做地面時造成空鼓31、。9、施工期間及時收聽天氣情況，外墻抹灰應該避免雨天施工，并做好防雨措施，避免對成品造成污染和破壞。十一、安全措施1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2、操作人員必須戴好安全帽后方可進場，抹灰時使用的馬凳、金屬腳手架等架設應平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過2人同時作業(yè)。在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板。3、上下腳手架應走斜道，嚴禁踏窗臺出入，不準在門窗等器物上設腳手板。4、用于垂直運輸?shù)奈锪咸嵘龣C，必須滿足負荷要求，牢固無損；運32、輸時不得超載，并需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。5、使用砂漿攪拌機攪拌砂漿時，往拌筒內投料時，拌葉轉動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具刮筒口的砂漿或材料。工作完畢，應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖。6、采用手推車運輸砂漿時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。7、外墻抹灰時，對固定外腳手架的拉結點不得隨意拆除，必須經(jīng)項目安全員同意并按先加固后拆除的順序進行。十二、環(huán)保措施1、砂堆放及停放攪拌機的地面必須夯實，用混凝土硬化，并做好排水措施。現(xiàn)場水泥棚應圍護嚴密。2、現(xiàn)場拌制砂漿時，應采取措施防止水泥、砂子揚塵污染環(huán)境。當混和粉料（如水泥）時，應帶上口罩。3、施工中的噪音排放，晝間70dB，夜間55dB。施工現(xiàn)場煙塵排放濃度400mg/m3。夜間照明不影響周圍社區(qū)。4、砂漿運至施工地點，堆放在固定的鋪彩條布地面上或多層板上，避免交叉污染。5、每天按照使用的用量拌和砂漿并用完，避免形成垃圾污染。6、抹灰過程中掉在地上的砂漿要隨時清理干凈。施工垃圾分類處理，盡量回收利用。