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1、目錄1 工程概況21.1 工程建設概況21.2 工程建筑概況22 編制依據33 操作工藝特點34 施工準備34.1 技術準備34.2 材料、人工準備35 操作流程及示意圖45.1 操作流程45.2 示意圖46 施工重點76.1 鋪設梯板、加固76.2 綁扎梯板鋼筋、清理梯梁建渣、彈樓梯側模線76.3 制作踏步板、預留齒狀剪力墻模板86.4 安裝剪力墻側模、安裝踏步板、初步加固86.5 整體加固、留排氣孔86.6 清理周圍建渣96.7 封閉建渣清理預留孔97 施工注意要點97.1 建渣清理97.2 水平、豎直踏步板搭接順序97.3 混凝土振搗時間控制97.4 排氣孔設置101 工程概況1.1 工2、程建設概況工程名稱常熟琴川XX標段建設單位設計單位地質勘察單位監理單位施工總承包單位質量監督單位安全監督單位1.2 工程建筑概況 琴川XX項目總占地57.43畝，總建筑面積約12萬平米；我司的施工范圍由6#、7#、8#三棟高層和整體一層地下車庫組成，總建筑面積約4.8萬平米，地下室建筑面積為1.1萬平米，其中地下車庫約4900平米為附建式人防工程。6#、7#、8#分別為27層、30層、25層，三棟主樓均在地下車庫范圍，地下室層高為3.6米，地上層高為2.9米，正負零相對于絕對高程為4.00米。交付標準暫按毛坯考慮。2 編制依據(1) 常熟琴川XX標段工程施工藍圖；(2) 混凝土結構工程施工質量3、驗收規范 GB50204-2015 (3) 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011 (4) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-2011 (5) 建筑施工模板安全技術規范 JGJ162-2008 (6) 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程 DB33/1035-2011 (7) 鋼管腳手架扣件 GB/5831-2011 3 操作工藝特點(1) 樓梯踏步側面、上表面均采用覆面木膠合板封閉。只要鋼筋綁扎完畢，模板安裝、加固到位即可以上人，方便人員通行，有效地保護了樓梯負彎矩鋼筋；(2) 樓梯混凝土可以連續澆筑，一次成型。混凝土振實后不再需要人工搓抹找平，節省人工；(3) 混凝土澆4、筑過程中，封閉式模板阻止了混凝土的外溢，節省材料和清理用工，提高了施工速度；(4) 封閉式樓梯模板，避免混凝土直接外露，有效地保護了樓梯成品，節省修補用工，成品美觀大方。4 施工準備4.1 技術準備項目部技術負責人組織模板工長及班組管理人員熟悉圖紙，認真熟悉掌握施工圖的內容、要求和特點，熟悉樓梯各部位截面尺寸、標高。同時，分項工長對所用材料要進行復查檢驗，未經檢驗和不合格的材料嚴禁使用。4.2 材料、人工準備14mm厚覆面木膠合板、木方（90mm50mm）、A4.8*3.0鋼管（長度為1.2米）、A4.8*3.0鋼管（長度為6.0米）、鉆孔機、鉆頭（直徑16mm）、圓盤鋸、對拉螺栓（直徑14m5、m）、預埋套管（直徑16mm）、山型卡、頂絲、十字扣件。5 操作流程及示意圖5.1 操作流程鋪設梯板、加固 綁扎梯板鋼筋、清理梯梁建渣、彈樓梯側模線 制作踏步板、預留齒狀剪力墻模板 安裝剪力墻側模、安裝踏步板、初步加固 安裝陽角角鋼（40*3.0） 整體加固、留排氣孔 清理周圍建渣 封閉建渣清理預留孔。5.2 示意圖(1) 封閉式樓梯模板安裝、加固示意圖圖1 封閉式樓梯模板安裝、加固示意圖注：節點1 豎向踏步板； 節點2 水平踏步板； 節點3 木方；節點4 對拉螺栓； 節點5 鋼管（6米）； 節點6 預埋鋼筋環；節點7 建渣預留孔； 節點8 斜撐鋼管 節點9 與剪力墻連接加固預留孔(2) 建渣6、預留孔大樣圖圖2 建渣預留孔大樣圖(3) 封閉式樓梯板底模板安裝、加固示意圖 圖3 封閉式樓梯板底模板安裝、加固示意圖完成圖6 施工重點6.1 鋪設梯板、加固根據設計圖紙要求確定樓梯的斜長及寬度，再根據現場實際情況對木模板進行裁剪、加工。鋪設梯板前應根據方案要求對樓梯模板之后整體加固時將使用到的對拉螺栓加固進行提前預留孔，孔徑為14mm，預留孔縱坐標位置為沿著梯板斜長方向從梯梁與梯板接觸口起每間距700mm布置一道，2個預留孔橫坐標位置為分別距離各自梯板邊緣300mm處每間距700mm布置一道，每道為2個孔。開始鋪設梯板模板時應先對梯板支撐系統進行加固，其加固方式采用90mm50mm規格木方作7、為次龍骨外加鋼管、頂筒的組合進行斜撐，木方（次龍骨）擺向沿著梯板斜長方向，且從梯板邊緣起每間距250mm布置一個木方，布置原則為保證梯板兩端均安裝木方且中間跨木方間距不大于250mm（注：單條木方長度不夠時可采用搭接方式，且搭接處必有斜撐鋼管頂筒，兩端木方各自伸出斜撐鋼管長度不小于150mm）。鋼管支撐角度與梯板底面宜成90且支撐鋼管底腳與下層樓梯的踏步相接觸（即支撐在水平踏步與垂直踏步的交接轉角位置），與頂絲接觸的支撐鋼管采用2根A4.8*3.0鋼管合并且兼作樓梯的整體加固支撐主龍骨，斜撐加固時，支撐鋼管第一跨為沿著梯板斜長方向距離梯梁與梯板接觸口700mm處布置一道，之后且間距1400mm8、布置一道，且最后一跨不得大于700mm，每道為2個鋼管配2個頂絲，鋼管橫坐標位置為分別距離各自梯板邊緣250mm處進行布置。陰角需用木方加固。6.2 綁扎梯板鋼筋、清理梯梁建渣、彈樓梯側模線梯板模板安裝、加固工序完成后應插入梯板鋼筋綁扎工序，綁扎工序完成后應立即清理下口梯梁底部的建渣，然后根據設計圖紙要求對樓梯梯板進行放線，再用棉線進行繃線，以控制踏步模板安裝時造成的誤差。6.3 制作踏步板、預留齒狀剪力墻模板根據設計圖紙要求對水平踏步板、垂直踏步板、剪力墻（框架梁）及樓梯側模鋸齒狀預留板進行提前下料、加工。操作此步驟時，應特別注意扣除模板厚度及確定水平踏步板與垂直踏步板相互連接方式及踏步板與9、剪力墻鋸齒狀模板邊緣的連接方式。此環節建議采用如下連接方式：1、水平踏步板端部取代垂直踏步板上部；2、垂直踏步板下部取代水平踏步板根部；3、垂直踏步板左、右端部取代剪力墻（框架梁）及樓梯側模鋸齒狀預留模板端部；4、水平踏步板左、右端部取代剪力墻（框架梁）及樓梯側模鋸齒狀預留模板端部。6.4 安裝剪力墻側模、安裝踏步板、初步加固安裝剪力墻側模時需根據定位線的位置調整鋸齒狀模板的空間相對位置，就緒后對剪力墻側模進行加固，加固方法與普通剪力墻加固方法相同。剪力墻側模加固完成后，便開始進行踏步板的安裝，安裝踏步板時應首先從樓梯下口的第一個豎向踏步板開始安裝，再安裝第一個橫向踏步板，如此類推，安裝時應采10、用鐵釘進行初步固定，鐵釘用量以保證踏步板用手推搡不會隨意擺動為原則。6.5 整體加固、留排氣孔踏步板安裝、加固工序完成后應進行整體加固，進行整體加固前應首先根據不同樓梯的梯板斜率要求在每梯水平踏步板面放置木方，木方需水平放置且木方邊緣距離踏步邊緣相對位置需根據樓梯斜率而定，其原則為：木方高度(mm)/踏步邊緣距離木方外側邊緣距離(mm)=梯板斜率。待木方固定后，采用電鉆機對踏步板進行鉆孔處，鑒于之前的工序已進行了樓梯板底的鉆孔處理，因此可利用此孔從下往上對踏步板進行開孔處理，電鉆機鉆頭方向應垂直于樓梯斜長方向，孔徑為14mm，鉆孔工序完成后采用對拉螺栓插入預留孔中配4根長度為6米的鋼管順著樓梯11、斜板方向沿著對拉螺栓兩邊對樓梯整體進行加固。整體加固完成后應對踏步板預留排氣孔，排氣孔布置在水平踏步板上，每一踏步設置3-5個為宜。6.6 清理周圍建渣待上述所有工序均完成且檢查無誤之后，應對周圍2米范圍內（包括現澆板上）的建渣進行及時處理，且用沖水的方式將建渣從樓梯斜板底面的建渣預留孔排出。6.7 封閉建渣清理預留孔建渣清理完成后便可以對樓梯斜板預留的建渣清理預留孔進行封閉，必要時可視具體情況外加兩根鋼管對封閉部位的模板進行單獨加固。7 施工注意要點7.1 建渣清理使用封閉式樓梯方式支模時必須設置建渣清理孔，如圖2所示。建渣清理孔是在原樓梯底模板基礎上挖的一個便于清理建渣的，孔型為長方形，長12、度為樓梯的寬度，寬度為250mm，選用厚度為14mm的覆面木膠合板作為附加模板，以便在安裝時固定清理孔與原模板的銜接處。7.2 水平、豎直踏步板搭接順序水平、豎直踏步板與剪力墻模板、預制齒狀樓梯側模板搭接時的連接順序建議采用如下方式：1、水平踏步板端部取代垂直踏步板上部；2、垂直踏步板下部取代水平踏步板根部；3、垂直踏步板左、右端部取代剪力墻（框架梁）及樓梯側模鋸齒狀預留模板端部；4、水平踏步板左、右端部取代剪力墻（框架梁）及樓梯側模鋸齒狀預留模板端部。7.3 混凝土振搗時間控制封閉式樓梯由于是把樓梯與剪力墻連成為一個整體，因此，在澆筑封閉式樓梯時為克服混凝土的重力和和易性對樓梯踏步板可能造成的“爆模”問題。澆筑封閉式樓梯混凝土時必須保證在混凝土澆筑至樓梯踏步一半容量（即采用剪力墻澆筑標高作為參考）時，停止澆筑40-50分鐘，待下部混凝土初凝一定程度后繼續澆筑。7.4 排氣孔設置封閉式樓梯必須設置排氣孔，且排氣孔位置必須設置在水平踏步板上。需在踏步板安裝、加固后進行鉆孔，以免造成木方與排氣孔位置重疊。