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1、技技術術交交底底記記錄錄編號表表C2-1工程名稱北京工程交底日期年月日施工單位北京建筑工程公司分項工程名稱鋼筋電渣壓力焊交底提要 鋼筋電渣壓力焊的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內容：一、施工準備 (一)作業條件 1、電渣壓力焊的作業人員應進行內部培訓，經考核合格者，發企業內部上崗證。作業人員必須持證上崗。2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4：1范圍內應用。3、電壓表、時間顯示器應齊全，焊劑筒的直徑應與所焊鋼筋的直徑相適應。4、在正式焊接前，每一個作業人員應對其在工程中準備進行電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件，經拉伸試驗合格后，方能上崗操作。班前焊可參考下表焊接參數鋼筋直徑（mm）2、焊接電流（A）焊接電壓（V）通電時間（S）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程1420022035452227123162002501441825030015520300350175223504001862540045021628500550246326006502773670075030840950900339 5、作好技術交底。(二)材質要求 鋼筋的級別、規格應符合設計要求，并且有材質證明及復試報告。(三)工器具 主要工器具有：焊接電源、控制箱、焊接機頭等。二、質量要求 鋼筋焊接及驗收規程JGJ18規定：(一)焊接生產中，焊工應對焊接接頭逐個進行自檢。自檢項目如下：1、軸線偏移不得超過0.1d3、或2mm。2、接頭處彎折角不得大于7/100(4)。3、接頭四周焊包突出鋼筋表面的高度應大于等于4mm。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技技術術交交底底記記錄錄編號表表C2-1工程名稱北京工程交底日期年月日施工單位北京建筑工程公司分項工程名稱鋼筋電渣壓力焊交底提要 鋼筋電渣壓力焊的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內容：4、鋼筋表面應無明顯燒傷缺陷。以上前3項外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。第4項應進行補焊。(二)接頭力學性能檢驗 l、般構筑物，以300個同4、級別、同規格接頭為一批。2、現澆混凝土多層結構中，以每一樓層或施工區段300個同級別、接頭為一批，不足300接頭仍為批。每批從成品中隨機切取3個試件做拉伸試驗。拉仲試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度值。三、工藝流程 安放焊接夾具引弧、電弧、電渣擠壓清渣 四、操作工藝 (一)電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。(二)焊接時，應根據班前焊所確定的焊接參數來進行操作。(三)電渣壓力焊工藝過程應符合下列要求：1、焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上下鋼筋上，不得晃動：2、引弧宜采用鐵絲球或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上下鋼5、筋端頭之間，電流通過鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。鐵絲球采用直徑0.51.0mm退火鐵絲球，球徑不小于lOmm。當焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時，宜采用此法。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧。這種過程很短 當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接按后再提起，達到引弧目的。3、引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。4、渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過渣池，產生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。5、在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面，完成擠壓過程。6、將熔渣清理于凈。7、注意焊接操作過程避免鋼筋晃動，力求挺直。焊畢適當延長扶持上鋼筋的時間。裝焊劑時，為求鋼筋四周均勻一致，防止焊劑局部泄露。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。