教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓混凝土裂縫防治技術(shù)(5頁(yè)).DOC
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上傳人:Le****97
編號(hào):837868
2023-12-14
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1、混凝土裂縫防治技術(shù)地下室外墻裂縫一直是影響地下室工程質(zhì)量和使用功能的主要質(zhì)量通病,且產(chǎn)生裂縫后的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益損失嚴(yán)重,修理費(fèi)用高達(dá)400元/米,且修理難,因此必須采取有效措施。一、工程概況:華中科技大學(xué)同濟(jì)醫(yī)學(xué)院基礎(chǔ)教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓(二期)工程位于同濟(jì)醫(yī)學(xué)院院內(nèi),由華中科技大學(xué)同濟(jì)醫(yī)學(xué)院投資興建。該工程為框剪結(jié)構(gòu),地下一層,地上十六層,附樓五層,建筑總高度102.3米,建筑面積36141,地下室層高5.1米,全長(zhǎng)95.675米,寬40.45米,占地面積3552,地下室為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)未設(shè)伸縮縫,墻厚350mmC35混凝土,抗?jié)B等級(jí)為S8,六級(jí)人防,三級(jí)防水,七度抗震,防化等級(jí)為丙級(jí)。二、方案確定我2、們通過(guò)調(diào)查研究,地下室外墻裂縫主要由混凝土收縮引起,而“抗”“放”結(jié)合才是降低裂縫開(kāi)展的有效途徑。“抗”阻抗混凝土的收縮應(yīng)力,“放”疏導(dǎo)混凝土收縮應(yīng)力能有目的地的人力釋放。對(duì)此我們制定了相應(yīng)措施:抗在混凝土中添加某中外加劑,使既能減少水泥用量,又能提高混凝土的早期“抗”收縮能力,再選好砂、石、水泥等建材質(zhì)量,處理好加強(qiáng)帶、后澆帶、施工縫,達(dá)到防裂效果。放主要是設(shè)置合理的加強(qiáng)帶、后澆帶和施工縫。三、方案實(shí)施1、選擇適宜的膨脹外加劑:2003年11月上旬,我們同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理,對(duì)混凝土外加劑的選用進(jìn)行了專題討論,對(duì)許多外加劑的性能進(jìn)行了分析,通過(guò)比較我們選擇了HEA抗裂膨脹劑,主要原因是:A、摻3、HEA抗裂膨脹劑砼的膨脹不僅能與砼的強(qiáng)度發(fā)展同步增長(zhǎng),而且與砼的收縮發(fā)展也能相協(xié)調(diào),其具有理想的膨脹效率,不造成膨脹能的浪費(fèi),同時(shí)又能持續(xù)提供足夠的膨脹來(lái)補(bǔ)償砼的收縮,不影響砼的早期強(qiáng)度。而UEA砼的限制膨脹率早期增長(zhǎng)速度快于強(qiáng)度早期增長(zhǎng)速率,造成膨脹能的浪費(fèi),并且由于砼早期膨脹過(guò)快、過(guò)大,對(duì)早期強(qiáng)度影響較大,引起的膨脹也不穩(wěn)定。B、由于HEA明顯地改善了砼的膨脹過(guò)程,保持有足夠的砼后期膨脹量,使HEA砼50天膨脹量回落率降低到7.1%,而UEA砼50天膨脹量回落率為17.4%,所以HEA砼后期體積更加穩(wěn)定,可有效避免砼后期開(kāi)裂。C、由于HEA采用了無(wú)堿的原材料,HEA的總堿量低于大多數(shù)含有明4、礬石成份的UEA,可有效避免“堿集料反應(yīng)”。D、HEA摻量8%,UEA摻量12%,高摻量引入的是高堿量。UEA為了能達(dá)到補(bǔ)償收縮功能等量取代了12%水泥,水泥用量減少太大,以及早期膨脹過(guò)大,勢(shì)必造成了砼強(qiáng)度顯著下降。而HEA由于和強(qiáng)度發(fā)展相協(xié)調(diào),膨脹量增加適度,基本上不對(duì)強(qiáng)度造成影響。試驗(yàn)也表明,砼強(qiáng)度降低的程度隨著砼齡期增長(zhǎng)而減小,所以砼28天強(qiáng)度是完全能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的。添加HEA抗裂膨脹劑后,早期養(yǎng)護(hù)的好壞是關(guān)鍵技術(shù),若養(yǎng)護(hù)差則HEA效果甚微。本地下室在十二月初至元月施工,采用保溫養(yǎng)護(hù),并制訂了兩項(xiàng)措施:(1)在外墻外模板上懸掛兩層麻袋,堅(jiān)持正常養(yǎng)護(hù)14d。(2)推遲拆模時(shí)間,養(yǎng)護(hù)后方5、可拆模,拆模時(shí)簽發(fā)拆模令。2、設(shè)置合理的加強(qiáng)帶、后澆帶:根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范之“構(gòu)造規(guī)定”中表911,框架現(xiàn)澆式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫的最大間距為55m,同時(shí)在相關(guān)說(shuō)明中又指出“如有充分依據(jù)或可靠措施,表中數(shù)值可予以增減”。在實(shí)際實(shí)施中,考慮到伸縮縫的設(shè)置將給防水、防滲帶來(lái)很大困難,故多用后澆帶、加強(qiáng)帶來(lái)代替永久伸縮縫。這也是近幾來(lái)為克服伸縮縫的設(shè)置將帶來(lái)防水、防滲困難,此通病而推出的無(wú)縫設(shè)計(jì)方案。經(jīng)過(guò)綜合考慮,最終確定設(shè)置二條加強(qiáng)帶和一條后澆帶,后澆帶是將主、附樓分開(kāi)。加強(qiáng)帶在其兩側(cè)混凝土澆筑完畢28天后,用高出兩側(cè)混凝土一個(gè)標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑,后澆帶在主體封頂后,用高出兩側(cè)混凝土一個(gè)標(biāo)號(hào)的混6、凝土澆筑。3、選擇好建材質(zhì)量:武漢地區(qū)砂、石等建材質(zhì)量較差的情況較為普遍,現(xiàn)場(chǎng)各方及商品混凝土攪拌站為此專題討論研究方案,最終選定烏龍泉的粒徑為5-31.5mm碎石,巴河的中粗河砂,水泥采用PO42.5水泥。為此,我們優(yōu)化了混凝土配合比,見(jiàn)下表1:水水泥PO42.5砂(中)石子粉煤灰外摻劑HEA坍落度184kg365kg688kg1077kg90kg10kg29kg16-18mm4、加強(qiáng)帶、后澆帶的處理:當(dāng)加強(qiáng)帶兩側(cè)混凝土齡期達(dá)28天后施工加強(qiáng)帶,工程主體封頂后施工后澆帶,施工前將接觸面的混凝土鑿毛,清洗干凈,保持濕潤(rùn),并刷水泥凈漿。采用抗裂膨脹、抗?jié)B混凝土澆筑加強(qiáng)帶、后澆帶,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)高于7、兩側(cè)混凝土強(qiáng)度,并將混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。另外,考慮混凝土收縮影響容易裂縫造成滲漏,還專門在加強(qiáng)帶和后澆帶處設(shè)置了500mm寬3mm原鋼板止水帶,并用8000/的鉛絲網(wǎng)封堵,以便加強(qiáng)帶、后澆帶兩側(cè)混凝土形成粗糙,均勻混凝土結(jié)合面,如圖1。5、施工縫的處理:施工縫往往是混凝土容易裂縫而造成防水結(jié)構(gòu)滲漏的關(guān)鍵部位,為了防止施工縫的滲漏,在混凝土初凝后終凝前,鑿掉松散顆粒并用高壓水槍對(duì)施工縫處混凝土表面進(jìn)行噴水沖洗,清除混凝土表面的碎片,松散顆粒和水泥浮漿。經(jīng)處理后的施工縫,表面系數(shù)高,石子無(wú)破損,表面干凈,可以提高新舊混凝土粘結(jié)力。另外,考慮施工縫受到混凝土收縮影響容易裂縫,造成滲漏,還專8、門在施工縫處設(shè)置了500mm寬3mm厚鋼板止水帶,在垂直施工縫處還用8000日/的鉛絲網(wǎng)封堵施工縫,以便施工縫形成粗糙、均勻的混凝土結(jié)合面。6、加強(qiáng)對(duì)商品混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制商品混凝土在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)入模前是半成品,對(duì)其生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站監(jiān)理是不現(xiàn)實(shí)的。而諸如減水劑、膨脹劑等外加劑屬于化學(xué)摻法,利用各組分的化學(xué)反應(yīng)來(lái)改善混凝土性能,故摻量容度小,超量與欠量均有不利影響,因此計(jì)量的準(zhǔn)確十分重要。另外,混凝土某些性能(尤指抗裂防滲性能)的改善是無(wú)法同步從施工現(xiàn)場(chǎng)獲知的,而根據(jù)留置試塊的抗?jié)B等級(jí)測(cè)試指標(biāo)也難以準(zhǔn)確反映外加劑的使用情況及混凝土性能的改善程度。在這種情況下,我們?cè)黾恿藢?duì)混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢查頻9、度。為使檢查更具準(zhǔn)確性與代表性,每次檢查前我們均未通過(guò)生產(chǎn)廠家。從抽查的情況來(lái)看,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制與管理是規(guī)范的。7、混凝土澆筑注意事項(xiàng):A、澆搗混凝土?xí)r,不得漏振、欠振,防止出現(xiàn)孔洞及蜂窩麻面,尤其是止水帶周邊要充分搗實(shí);B、在澆搗靠近垂直施工縫鉛絲網(wǎng)附近的混凝土?xí)r,應(yīng)注意振動(dòng)棒不宜靠鉛絲網(wǎng)太近,但也不能太遠(yuǎn),應(yīng)在振動(dòng)棒作用有效半徑范圍內(nèi),振動(dòng)時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng),以混凝土不冒明顯氣泡為宜,以免水泥砂漿從鉛絲網(wǎng)眼中流失過(guò)多;C、混凝土初凝后終凝前,對(duì)施工縫采用壓力水沖洗,清潔外露石子及鉛絲網(wǎng)表面的砂漿,終凝后45h即可拆除鉛絲網(wǎng);D、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑前,應(yīng)消除施工縫(包括止水帶)處10、垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的石子,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),一般不少于24h;E、注意施工縫位置附近鋼筋調(diào)整,綁扎時(shí),要做到鋼筋周圍的混凝土不受擾動(dòng)和損壞,鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除;F、二次澆筑前,施工縫混凝土表面的殘留積水應(yīng)予以清除(必要時(shí),采用空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣來(lái)消除積水),并要注意避免直接靠近縫邊下料,機(jī)械振搗時(shí),宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。8、結(jié)束語(yǔ)A、補(bǔ)償收縮混凝土的施工簡(jiǎn)單,能夠縮短工期,提高工效。B、補(bǔ)償收縮混凝土的使用能將結(jié)構(gòu)承重與結(jié)構(gòu)防水合二為一,具有永久結(jié)構(gòu)自防水性能。C、補(bǔ)償收縮混凝土的使用可實(shí)行無(wú)縫設(shè)計(jì)、無(wú)縫施工,甚至完全取消或延長(zhǎng)后澆帶或伸縮縫。D、補(bǔ)償收縮混凝土的使用對(duì)于降低施工成本具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。
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