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1、技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)表表C2-1工程名稱北京工程交底日期年月日施工單位北京建筑工程公司分項(xiàng)工程名稱預(yù)制樓板安裝交底提要 預(yù)制樓板安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 l、吊裝樓板以前按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)板型號(hào)，對(duì)設(shè)計(jì)中與施工規(guī)范要求或?qū)嶋H情況發(fā)生沖突的部位應(yīng)提前與設(shè)計(jì)進(jìn)行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)。2、依據(jù)吊裝圖組織構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對(duì)齊。堆放高度不超過10塊，并檢查圓孔板質(zhì)量，對(duì)有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構(gòu)件不得采用。3、檢查模板的剛度、穩(wěn)固性、標(biāo)高等；對(duì)手硬架支撐體系，模2、板的整體剛度和整體穩(wěn)定性尤為重要，要認(rèn)真進(jìn)行檢查，對(duì)達(dá)不到要求的部位即時(shí)進(jìn)行加固。辦完模板預(yù)檢手續(xù)。(二)材質(zhì)要求 預(yù)制樓板型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于有裂紋、翹曲等有質(zhì)量缺陷的樓板不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，按樓板型號(hào)分門別類碼放整齊并做好標(biāo)識(shí)。三、工器具 吊車、撬杠，圓形套管，4cm模具，100100mm方木。二、質(zhì)量要求 (一)主控項(xiàng)目 1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制樓板，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)要求。2、預(yù)制樓板與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接或機(jī)構(gòu)連接時(shí)，接頭質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJl8、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程J3、GJl07的要求。3、承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10N/mm2或具有足夠的支撐時(shí)方可吊裝上一層構(gòu)件。已安裝完畢的預(yù)制樓板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。(二)一般項(xiàng)目 1、預(yù)制樓板碼放和運(yùn)輸時(shí)的支撐位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)要求。2、預(yù)制樓板吊裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線、標(biāo)高等控制尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)文件校核預(yù)埋件及連接鋼筋等，并作出標(biāo)志。3、預(yù)制樓板應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求吊裝。起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45,否則應(yīng)采用吊架。4、預(yù)制樓板安裝就4、位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技技術(shù)術(shù)交交底底記記錄錄編號(hào)表表C2-1工程名稱北京工程交底日期年月日施工單位北京建筑工程公司分項(xiàng)工程名稱預(yù)制樓板安裝交底提要 預(yù)制樓板安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：5、裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三、工藝流程 抹找平層或硬架支模依排板圖劃板位置線樓板吊裝調(diào)整板的位置整理綁扎或焊接錨固筋 四、操作工藝 (一)找平層或硬架支模 圓孔板5、安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為1520mm，配比為13，在現(xiàn)澆棍凝土墻體上安裝圓孔板，墻體混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到4MPa以上方準(zhǔn)安裝。對(duì)超厚的部位應(yīng)墊以高一等級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼，并振搗密實(shí)，待強(qiáng)度達(dá)到要求后方準(zhǔn)吊裝。(二)畫板位置線 根據(jù)樓板吊裝圖在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的圈梁或梁的側(cè)模板上畫出板縫位置線，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，預(yù)應(yīng)力圓孔板板縫寬度為不小于40mm，超過40mm時(shí)應(yīng)按要求配筋。在板底或側(cè)面事先劃好隔置長(zhǎng)度位置線，以保證板的隔置長(zhǎng)度。(三)吊裝樓板 起吊時(shí)要求各吊點(diǎn)均勻受力，板面保持水平。避免扭曲使板開裂，按樓板吊裝圖要求將板型號(hào)與墻或梁上標(biāo)6、名的板號(hào)核對(duì)，對(duì)號(hào)入座。不得放錯(cuò)。安裝樓板時(shí)對(duì)準(zhǔn)位置線，緩慢下降，安穩(wěn)后再脫鉤。(四)調(diào)整板位置 如為短向圓孔板，用撬棍撥動(dòng)板端，使板兩端搭接長(zhǎng)度及板間距離符合設(shè)計(jì)要求。(五)整理綁扎或焊錨固筋 如為短向板將板端伸出的錨固筋(胡子筋)進(jìn)行整理，使其互相交叉呈45度彎角，在交叉處綁一根6的通長(zhǎng)連接筋。嚴(yán)禁將胡子筋彎成90度或壓在板下，彎鋼筋用套管彎防止彎斷，如板縫大于60mm應(yīng)按要求進(jìn)行配筋，如為長(zhǎng)向板時(shí)，安裝后應(yīng)按要求將胡子筋進(jìn)行焊接，用一根12通長(zhǎng)鋼筋把每塊板板端伸出的預(yù)應(yīng)力鋼筋與另一塊板端伸出的筋隔根焊接，但每塊至少點(diǎn)焊四根，焊接質(zhì)量必須符合焊接的規(guī)程要求。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。