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1、新型墻體應用技術1、概況傳統砌體主要為粘土實心磚等，其強度高、質量好，但其浪費土地資源，已被國家列為禁用之列，當前發展形勢主要以加氣砼砌塊、陶粒砼等具有節能性質的砌塊為主要發展方向。政通大廈工程是以辦公、寫字為主的綜合性建筑，分隔墻較多，砌筑量較大。本工程設計填充墻為輕集料砼（爐渣 ）空心磚墻和輕鋼龍骨石膏板隔墻。輕集料砼（爐渣 ）空心磚具有輕質、多孔、隔音、保溫性能好、強度高，是一種新型墻體建筑材料，它具有傳統砌體材料無可比擬的優點，在減輕結構自重、降低房屋地震慣性力、增加房屋使用面積、提高施工效率、降低能耗、提高經濟效益方面具有很大的優勢，其使用范圍越來越廣泛。特別現在正在開發研究高強度的2、輕質砌塊是砌體向更深更廣闊的空間發展。2、爐渣空心砌塊的工藝流程放線立皮數桿排列空心磚和砌塊拉線砂漿拌制砌筑勾縫質量驗收3、施工準備砌塊堆放地點宜布置在超重設備的回轉半徑范圍內堆放場地應壓實、平整并做好排水。砌塊應保持干凈，避免粘結泥土、臟物。施工現場宜經常保持足供半個樓層以上配套使用的砌塊和構件。砌塊應垂直堆放。砌塊應上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過3米。砌塊裝卸和運輸應平穩，避免沖擊。4、施工要點1 放線：空心磚墻砌筑前，應在樓面上定出軸線位置，在柱上標出標高線。2 立皮數桿：在各轉角處設立皮數桿，皮數桿間距不超過15m。皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺3、寸標高。皮數桿垂直、牢固、標高一致。3 排列空心磚：第一皮砌筑時試擺，采用主規格空心磚。按墻段實量尺寸和空心磚規格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的鋸截成需要尺寸，但不得小于空心磚長度的1/3。4 拉線：在皮數桿上相對空心磚上邊線之間拉準線，空心磚以準線砌筑。5 砂漿拌制：砂漿拌制采用機械攪拌，攪拌加料順序和時間：先加砂、摻合料和水泥干拌1min，再加水濕拌。總的攪拌時間不得少于4min。6 砌筑：1） 砌空心磚采用刮漿法。豎縫先批砂漿后再砌筑。當孔洞呈垂直方向時，水平鋪砂漿，應用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內。2） 空心磚墻采用全順側砌，上下皮豎縫相互錯開1/2磚長。3） 空心磚墻中不夠整磚部分4、，用無齒鋸加工制作非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷。補砌時應使灰縫砂漿飽滿。4） 管線槽留置時，采用彈線定位后用開槽機開槽，不得采用斬磚預留槽的方法。7 勾縫：在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫與空心磚面要平整密實，不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。8 砌筑：1） 砌筑采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度不得超過800mm，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運砌塊，進行擠漿砌筑。2） 上5、下皮砌塊應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm。不能滿足要求時，灰縫中設置2根直徑6mm的級鋼筋；采用鋼筋網片時，可采用直徑4mm的鋼筋焊接而成。拉結鋼筋或鋼筋網片每端均應超過該垂直灰縫，其長度不得小于300mm。3） 砌筑應盡量采用主規格砌塊，用反砌法砌筑，從轉角或定位處開始向一側進行，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。4） 空心砌塊墻的T字交接處，應隔皮使橫墻砌塊端面露頭。當該處無芯柱時，應在縱墻上交接處砌兩塊一孔半的輔助規格砌塊，隔皮砌在橫墻露頭砌塊下，其半孔應位于中間。當該處有芯柱時，應在縱墻上交接處砌一塊三孔大規格砌塊，砌塊的中間孔正對橫墻露頭砌塊靠外的孔洞。5） 所有露端面用水泥砂6、漿抹平。6） 空心砌塊墻的十字交接處，當該處無芯柱時，在交接處應砌一孔半砌塊，隔皮相互垂直相交，其半孔應在中間。當該處有芯柱時，在交接處應砌三孔砌塊，隔皮相互垂直相交，中間孔相互對正。7） 空心砌塊墻臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。如留斜槎有困難，除外墻轉角處及抗震設防地區，墻體臨時間斷處不應留直槎外，臨時間斷可從墻面伸出200mm砌成直槎，并沿墻每隔三皮磚（600mm）在水平灰縫設2根直徑6mm的拉接筋或鋼筋網片；拉結筋埋入長度，從留槎處算起，每邊均不應小于600mm，鋼筋外露部分不得任意彎折。如下圖。圖6.4.1-5 空心砌塊墻直槎8） 空心砌塊墻臨時洞口的處理7、：作為施工通道的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm，并在頂部設過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。（4）填充墻砌體的質量標準。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查3門窗洞口高（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查5、輕鋼龍骨石膏板隔墻施工（1）墻位放線根據設計圖紙確定的隔斷墻位，在樓地面上彈線，并用線錘，將線引至頂棚面上及側墻面上，彈出沿地沿頂龍骨的安裝位置線。（2）安裝沿地、沿頂及沿邊龍骨橫龍骨與建筑頂、地連接及豎龍骨與墻、柱8、連接，選用M535的射釘將龍骨與混凝土基體固定，對于磚砌體墻、柱體，采用金屬膨脹螺栓。射釘及膨脹螺栓的間距按900mm間距布置，輕鋼龍骨與建筑體表面接觸處，要在龍骨接觸面的兩邊各粘貼一根通長的橡膠密封條，以起防水和隔聲作用。（3）安裝豎龍骨豎龍骨按設計確定的間距就位，根據罩面板寬度尺寸模樓而定。因石膏板的尺寸選擇為12003000mm，所以，豎龍骨的間距確定為400mm。無門窗洞口的隔墻，其豎龍骨的排列從隔墻的一端向另一端排列，當隔墻上有門洞口時，應從門洞口的一側開始分別向兩側排列，最后一根豎龍骨距墻（柱）的尺寸大于400mm時，應再加一根龍骨。將預先截好長度的豎龍骨推向沿頂、沿地龍骨之間，翼9、緣朝罩面板方向就位。龍骨上、下端用自攻螺釘或抽蕊鉚釘與橫龍骨連結。注意豎龍骨的方向不能顛倒，其開口的方向應一致。豎龍骨現場截斷時一律從其上端切割，并就保證各條龍骨的貫通孔高度在一水平線上。門口處設加強龍骨，加強龍骨用6#槽鋼焊成門字形，其槽鋼門字形尺寸大于門洞口尺寸50mm槽鋼應上下貫通，上下固定在砼樓板上，其吊頂距砼樓板尺寸較大，則要加左右斜撐。（4）安裝通貫龍骨因一至五層層高為4.8m，高度過大，所以，在豎向方向每隔1.2m加一根橫穿各條豎龍骨上的貫通龍骨，在豎龍骨的開口面安裝卡托或支撐卡，與貫通龍骨連接鎖緊，其目的是加強豎龍骨在平面內的穩定性。（5）安裝橫撐龍骨因本工程隔斷高度較高，所以10、，在隔斷墻平面內，除采用通貫龍骨固定穩定豎龍骨外，還需加兩道橫撐龍骨，其中一道要加在石膏板水平接縫處。具體做法是：可選用U型橫龍骨或C型豎龍骨作橫向布置，利用卡托支撐卡及角托豎向龍骨連接固定，也可采用配套的金屬嵌縫條作橫豎龍骨的連接固定件。3）紙面石膏板安裝（1）安裝骨架一側的石膏板板材就位后的上下兩端，應與上下樓板面之間分別漏出間隙。使用3.525mm的自攻螺釘將板與輕鋼龍骨緊密的連接。自攻螺釘的間距為：沿紙面石膏板周邊的自功螺釘間距應不大于200mm；板材中間部分的釘距應不大于300mm；自攻螺釘與石膏板邊緣的距離為1016mm。自攻螺釘進入輕鋼龍骨內的長度，不小于10mm。板材鋪釘時，應11、從板的中間向板的四邊順序固定，自攻螺釘頭埋入板內約0.5mm但不得損壞紙面。板塊宜采用整板，板的原始紙邊對接時應靠緊。紙面石膏板與建筑墻柱之間，也應留出35mm間隙。（2）墻體內穿管及填充安裝好墻體一側的紙面石膏板后，按設計要求將墻體內的線、管、盒安裝并固定。接線盒的安裝可在墻板上開洞，但應注意，同一墻面上每兩根豎龍骨之間最多可開2個接線盒洞，洞口距龍骨的距離為150mm；兩個接線盒須上下錯開，其垂直邊在水平方向的距離不小于300mm。如果在墻內安裝配電箱，可在兩根豎龍骨之間橫裝鋪助龍骨，橫裝龍骨用抽蕊鉚釘連接固定。待穿線部分安裝完畢，將50mm厚的巖梯隔音層填入龍骨空腔內。（3）安裝另一側的石膏板裝板的板縫不得與對面的板縫落在同一根龍骨上，其它的操作同（1）。6、應用總結目前，國家已經明文規定，工程嚴禁使用承重實心粘土磚，而新型墻體材料具有具自重輕、保溫效果好、耗工量少、節約了砂漿、減輕荷載，增加有效作用面積，并保證工程質量和施工進度，同時還可以減少環境污染、節約資源，防止水土流失，為社會創造良好的效益；新型墻體材料的應用將越來越廣泛，越來越受到人們的認可，發展前景十分廣闊。5