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1、公司工程部生產(chǎn)技術(shù)與工藝管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 生產(chǎn)技術(shù)與工藝管理制度制訂一、生產(chǎn)技術(shù)管理制度第一條目的為了合理組織企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理工作，建立良好的生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)次序，保證企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，不斷采用新技術(shù)、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、提高質(zhì)量和勞動(dòng)效率，特制本制度。第二條組織管理生產(chǎn)技術(shù)管理由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，直接向生產(chǎn)總監(jiān)負(fù)責(zé)，技術(shù)部下設(shè)技術(shù)科和生產(chǎn)技術(shù)研究會(huì)第三條生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)流程生產(chǎn)部向總經(jīng)理提出改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的方案，由總經(jīng)理對(duì)此作出決定，技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織技術(shù)改進(jìn)攻關(guān)第四條生產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn)流程當(dāng)本公司從外面引2、進(jìn)技術(shù)時(shí)，技術(shù)部要研究引進(jìn)合同的原文，并要求承擔(dān)引進(jìn)技術(shù)的部門說(shuō)明引進(jìn)外來(lái)技術(shù)后成本與成果之間的關(guān)系第五條技術(shù)轉(zhuǎn)讓流程本公司向外部轉(zhuǎn)讓技術(shù)時(shí)，技術(shù)部門要會(huì)同生產(chǎn)部研究檢查轉(zhuǎn)讓的內(nèi)容，并與承擔(dān)轉(zhuǎn)讓技術(shù)的部門討論這一轉(zhuǎn)讓的結(jié)果第六條生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)表流程（1）當(dāng)要向社會(huì)發(fā)表公司的生產(chǎn)技術(shù)時(shí)，技術(shù)部要研究引進(jìn)合同的原文，并要求承擔(dān)引進(jìn)技術(shù)的部門說(shuō)明引進(jìn)外來(lái)技術(shù)后成本與成果之間的關(guān)系（2）外來(lái)人員到本公司參觀學(xué)習(xí)，必須征得生產(chǎn)部和技術(shù)部的同意第七條生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)本規(guī)定所指的生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)主要是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和新工藝開(kāi)發(fā)活動(dòng)，技術(shù)開(kāi)發(fā)的途徑有獨(dú)創(chuàng)性技術(shù)開(kāi)發(fā)、引進(jìn)性技術(shù)開(kāi)發(fā)、綜合性技術(shù)開(kāi)發(fā)以及延伸性技術(shù)開(kāi)發(fā)第八條工藝3、管理（1）工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供應(yīng)以及工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)，是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全的重要保證手段（2）技術(shù)部應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度和責(zé)任制，工藝人員要堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產(chǎn)服務(wù)（3）工藝工作要認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程典型化、工藝裝備標(biāo)準(zhǔn)化，通用化得原則第九條樣品管理（1）技術(shù)部應(yīng)設(shè)立樣品室，設(shè)專兼職人員負(fù)責(zé)，并建立樣品轉(zhuǎn)賬，每月盤(pán)點(diǎn)一次（2）每件樣品必須有：來(lái)源、生產(chǎn)日期、類型名稱、廠號(hào)、品名及新花色、新工藝等情況（3）各部門需要樣品時(shí)，必須履行借用手續(xù)第十條技術(shù)資料管理（1）所有中外文技術(shù)圖書(shū)、期刊、雜志、工藝資料、設(shè)計(jì)底樣都要4、及時(shí)登記、編號(hào)，分類整理和保管。在未登記前，不得借出使用（2）所有讀者都應(yīng)愛(ài)護(hù)技術(shù)圖書(shū)，不準(zhǔn)有污損、涂改、剪載、損毀等情況。如有損毀應(yīng)照價(jià)賠償或加倍賠償（3）外單位索取技術(shù)工藝資料時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部部長(zhǎng)同意，報(bào)請(qǐng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)（4）產(chǎn)品供應(yīng)資料，除保留樣品外，應(yīng)把經(jīng)簽定合格的工藝處方及技術(shù)工藝文件一并歸檔整理保存第十一條制訂、修改和廢止本制度的制訂、修改和廢止必須經(jīng)主管生產(chǎn)技術(shù)的公司副總經(jīng)理決定，公司經(jīng)營(yíng)常務(wù)會(huì)討論通過(guò)二、生產(chǎn)工藝管理制度第一條生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)第二條嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，每班生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)合格后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中必須經(jīng)5、常進(jìn)行自檢第三條嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)，按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)，技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守，認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄第四條對(duì)原材料，半成品，零配件進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投產(chǎn)第五條嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后可用于生產(chǎn)第六條合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須試驗(yàn)、鑒定、審批后那入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)第七條新制作的工藝裝備應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品檢驗(yàn)合格方可投入生產(chǎn)第八條在用工藝裝備應(yīng)保持完好，建立庫(kù)存工藝裝備臺(tái)賬，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做6、好各項(xiàng)記錄第九條合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)三、工藝紀(jì)律管理及考核辦法第一章總則工藝紀(jì)律是公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，為維護(hù)工藝的嚴(yán)肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)而制訂的有約束性的規(guī)定，工藝紀(jì)律是確保公司有秩序地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的重要規(guī)定之一第二章工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容第一條現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的工藝紀(jì)律（1）工藝文件的管理A、工藝文件是指作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、裝配流程卡、工藝附圖、參數(shù)對(duì)照表、樣板、設(shè)備操作規(guī)程等能夠及時(shí)而有效地指導(dǎo)員工進(jìn)行正確而規(guī)范化操作的正式文件B、職能部門下發(fā)的工藝文件應(yīng)達(dá)到“正確、完整、統(tǒng)一、清晰”并能有效地指導(dǎo)生產(chǎn)C、總裝車間班組成員負(fù)責(zé)工藝文件、樣7、板的完好性，在產(chǎn)品上線生產(chǎn)前，班組成員要把工藝文件按要求及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地?cái)[放到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的指定位置D、工藝人員在處理生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題時(shí)，要堅(jiān)持按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)文件不正確時(shí)，要及時(shí)反饋修改文件，總裝車間班組長(zhǎng)和一線員工有責(zé)任對(duì)其發(fā)現(xiàn)的文件錯(cuò)誤及時(shí)反饋，以使文件能夠持續(xù)有效指導(dǎo)生產(chǎn)E、一線員工要熟悉當(dāng)班機(jī)型的工藝文件，生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格按照工藝文件及作業(yè)要求的規(guī)范動(dòng)作要領(lǐng)正確的操作，要保證操作與工藝文件規(guī)定的一致性。發(fā)生工藝文件規(guī)定模糊或產(chǎn)生歧視時(shí)，以現(xiàn)場(chǎng)工藝指導(dǎo)為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)工藝對(duì)工藝文件擁有最終解釋權(quán)（2）技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件的管理A、職能部門下發(fā)的技術(shù)通知等臨時(shí)8、性工藝文件必須是蓋有受控章的正式文件，對(duì)于非正常渠道下發(fā)的非正式文件，總裝車間有權(quán)不予執(zhí)行B、技術(shù)通知等臨時(shí)性文件與其他工藝文件一樣在指導(dǎo)一線員工生產(chǎn)操作時(shí)具有嚴(yán)格的約束力，總裝車間相關(guān)執(zhí)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)通知規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行正確生產(chǎn)操作C、現(xiàn)場(chǎng)工藝有責(zé)任對(duì)技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件進(jìn)行必要解釋或補(bǔ)充，并要求總裝車間相關(guān)人員規(guī)定貫徹執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)工藝對(duì)技術(shù)通知等臨時(shí)工藝文件擁有解釋權(quán)D、總裝車間對(duì)職能部門下發(fā)的技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件進(jìn)行妥善保管，以備查詢（3）過(guò)程檢驗(yàn)管理A、過(guò)程檢驗(yàn)是指一線員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的自檢、互檢等活動(dòng)，目的是為了減少生產(chǎn)過(guò)程中的人為錯(cuò)誤和不必要的損失，提高成品一次下線合9、格率B、一線員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)工藝文件規(guī)定進(jìn)行自檢和互檢等活動(dòng)，一線員工要熟知當(dāng)班機(jī)型、當(dāng)班工位自檢內(nèi)容和互檢內(nèi)容C、總裝車間應(yīng)在每條生產(chǎn)線的成品下線工位或關(guān)鍵崗位設(shè)置不少于一人的終檢工序，進(jìn)行終檢操作人員要經(jīng)過(guò)專門技能培訓(xùn)并熟知本崗位終檢內(nèi)容D、總裝車間應(yīng)安排固定人員對(duì)每天開(kāi)工時(shí)生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品或發(fā)生轉(zhuǎn)換機(jī)型時(shí)的生產(chǎn)線進(jìn)行首檢工作，首檢工作應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的工藝文件規(guī)定進(jìn)行并保留相關(guān)文字記錄以背查詢（4）缺陷管理A、缺陷管理是指一線員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)所應(yīng)該采取的應(yīng)對(duì)措施，對(duì)于一般意義上的或之前發(fā)生過(guò)的異常現(xiàn)象由當(dāng)班操作人員與當(dāng)班班組長(zhǎng)自行解決，對(duì)于難以判斷異常原因或較重10、大的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給現(xiàn)場(chǎng)工藝，由現(xiàn)場(chǎng)工藝協(xié)調(diào)解決B、一線員工發(fā)現(xiàn)同一物料連續(xù)三件存在同樣缺陷物料數(shù)量比例較高時(shí)，應(yīng)立即停止該工序操作，并通知班組長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)工藝協(xié)調(diào)解決（5）標(biāo)識(shí)管理A、標(biāo)識(shí)管理是指總裝車間班組長(zhǎng)或一線員工在生產(chǎn)工程中進(jìn)行的具有追溯性的文字記錄B、工序記錄卡，的使用與管理總裝車間在線生產(chǎn)過(guò)程中每臺(tái)機(jī)器都要附帶相應(yīng)的工序記錄卡，工序記錄卡的內(nèi)容記錄了每臺(tái)機(jī)器當(dāng)班生產(chǎn)時(shí)的原始狀態(tài)。一線員工在完成當(dāng)班工序操作后要按照實(shí)際情況認(rèn)真填寫(xiě)相應(yīng)的工序記錄狀態(tài)C、一線員工進(jìn)行再線性能檢測(cè)或其他關(guān)鍵重要崗位時(shí)，要嚴(yán)格按照工藝文件的要求或現(xiàn)場(chǎng)工藝的指導(dǎo)進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)記錄，并對(duì)記錄的內(nèi)容負(fù)責(zé)D、一線員11、工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料要按要求標(biāo)識(shí)第二條現(xiàn)場(chǎng)定置管理的工藝紀(jì)律（1）總裝車間場(chǎng)地規(guī)劃的定置管理A、總裝車間現(xiàn)場(chǎng)所有用途不同的區(qū)域都應(yīng)有明確的界線和標(biāo)識(shí)，并應(yīng)有相應(yīng)的負(fù)責(zé)人管理B、總裝車間現(xiàn)場(chǎng)所有地面區(qū)域畫(huà)線應(yīng)清晰、美觀、各類標(biāo)識(shí)都完好有效C、總裝車間現(xiàn)場(chǎng)所有物品擺放均應(yīng)嚴(yán)格按照車間定置管理平面圖進(jìn)行（2）總裝車間物料周轉(zhuǎn)器具、工作臺(tái)等輔助性工具的管理A、總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有物料周轉(zhuǎn)器具、工藝裝備板、工具、工作臺(tái)、板凳等輔助性工具均應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行定置擺放B、總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存放的周轉(zhuǎn)器最高高度不得底于1.5米C、總裝車間所有周轉(zhuǎn)器具、工藝裝備板、工具、工作臺(tái)、板凳等輔助性工具都應(yīng)由編號(hào)12、，必要的情況下要由責(zé)任人標(biāo)識(shí)D、室內(nèi)總裝線、部裝線在使用工藝裝備板進(jìn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定E、一線員工要遵守文明生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定，對(duì)于物料周轉(zhuǎn)器具、工藝裝備板、工具、物料等要輕拿輕放，不能野蠻推拉總裝生產(chǎn)線上的產(chǎn)品（3）總裝車間物料、半成品、成品以及返修機(jī)的管理A、物料的管理總裝車間現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)物料要分類擺放，物料包裝要求整潔、整齊總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原則上只允許擺放正在生產(chǎn)機(jī)型的物料總裝車間現(xiàn)場(chǎng)存放物料最多數(shù)量應(yīng)補(bǔ)超過(guò)當(dāng)日排產(chǎn)總量，大型鈑金件、配管、電控部件及其他物料必須用規(guī)定的周轉(zhuǎn)器具按規(guī)定位置有序擺放生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格物料，應(yīng)及時(shí)將不合格標(biāo)簽貼在位置的旁邊，寫(xiě)明故障原因和發(fā)現(xiàn)時(shí)間，放到指定的不13、合格物料臨時(shí)存放區(qū)拉式物料統(tǒng)一放在拉式物料架上，并標(biāo)識(shí)清楚，拉式物料架上的物料標(biāo)識(shí)應(yīng)與所盛放物料一致，生產(chǎn)過(guò)程中需要的拉式物料統(tǒng)一由車間現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)料員領(lǐng)取，每次領(lǐng)取拉取式物料的數(shù)量要適中，嚴(yán)禁一次性把拉式物料全部放在線上生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的物料包裝袋，包裝布，不能重復(fù)使用或外協(xié)廠家不要求回收的要立即置于垃圾箱中，能重復(fù)使用的要及時(shí)折疊、擺放整齊并定期清理出現(xiàn)場(chǎng)總裝車間和倉(cāng)庫(kù)有責(zé)任對(duì)各自存放的物料進(jìn)行防水、防塵、防盜等安全管理B、半成品、成品及返品管理生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的故障品需要返修時(shí)，由發(fā)現(xiàn)故障者在“工序記錄卡”的指定位置上寫(xiě)明故障現(xiàn)象和發(fā)生故障時(shí)間，并周轉(zhuǎn)至指定的待返修區(qū)總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成品存放區(qū)應(yīng)將14、未檢成品，已檢合格成品，已檢不合格成品區(qū)分存放并按照規(guī)定標(biāo)識(shí)清楚第三條工藝裝備夾具的管理A、工藝裝備夾具簡(jiǎn)稱工藝裝備，是指生產(chǎn)制造過(guò)程中用于測(cè)試，操作等生產(chǎn)輔助手段，包括測(cè)試工藝裝備，夾具，刀模，刀具，專用量具及其附具B、總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)投入使用的工藝裝備夾具必須有明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明工藝裝備名稱、有效期、保管人等內(nèi)容，投入使用的所有工藝裝備必須是有效的C、工藝裝備夾具必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行D、所有工藝裝備夾具必須由規(guī)定的保管人負(fù)責(zé)維護(hù)保管。E、工藝裝備應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，計(jì)量器具應(yīng)按規(guī)定周期定檢，以保證量值正確、統(tǒng)一F、工藝裝備夾具的其他管理規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行（2）設(shè)備及15、動(dòng)力能源方面得管理A、總裝車間所有設(shè)備必須有專人進(jìn)行維護(hù)，保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行正確和設(shè)備完好率B、總裝車間一線設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備的操作使用方法，并能夠排除設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的常見(jiàn)故障，對(duì)于設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知公司設(shè)備主管協(xié)調(diào)處理C、總裝車間要請(qǐng)專人按要求定期檢查水源、電源、氣源是否使用要求范圍內(nèi)，以確保水、電、氣、等能源的正常供應(yīng)第四條生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不合格品管理的工藝紀(jì)律A、不合格品的定義，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品物料，半成品以及成品均稱為不合格品B、總裝車間一線員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格物料時(shí)，必須及時(shí)在無(wú)聊缺陷位置旁邊貼好不合格標(biāo)簽，并注明物料名稱，缺陷原因以及發(fā)現(xiàn)日期等C、16、作好標(biāo)識(shí)的不合格物料應(yīng)放置在不合格物料臨時(shí)存放區(qū)內(nèi)，對(duì)于不合格物料也應(yīng)輕拿輕放并擺放整齊，以保證物料的完好性D、領(lǐng)料員應(yīng)對(duì)不合格物料臨時(shí)存放區(qū)定期清理，當(dāng)日生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料部能滯留現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)工作日以上第五條一線員工培訓(xùn)xx管理（1）總裝車間在新職工上崗前必須組織進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)和工藝紀(jì)律教育，經(jīng)考核后方可上崗，對(duì)特殊工序應(yīng)持有上崗證書(shū)（2）新產(chǎn)品批產(chǎn)后，要對(duì)組長(zhǎng)和生產(chǎn)工人進(jìn)行新產(chǎn)品專業(yè)知識(shí)方面的培訓(xùn)，并檢查和考核（3）總裝車間對(duì)于需要輪崗員工進(jìn)行新崗技能培訓(xùn)，考核通過(guò)方可輪崗，重要工序還必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工藝的口頭或書(shū)面認(rèn)可（4）工藝人員應(yīng)定期對(duì)各個(gè)部門進(jìn)行工藝紀(jì)律宣傳，保證工藝紀(jì)律宣傳率（517、）總裝車間還應(yīng)對(duì)車間的安全、文明生產(chǎn)按相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行負(fù)責(zé)第三章工藝紀(jì)律的管理第六條工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行和檢查考核由總經(jīng)理助理和技術(shù)工程部部長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)第七條總裝車間主任負(fù)責(zé)車間的工藝紀(jì)律管理日常工作第八條現(xiàn)場(chǎng)工藝參與與車間工藝紀(jì)律管理日常工作，對(duì)工業(yè)紀(jì)律負(fù)協(xié)同責(zé)任第四章工藝紀(jì)律的檢查制度第九條工藝紀(jì)律實(shí)行日常檢查，周檢和不定期檢查相結(jié)合的檢查制度第十條日常檢查：車間主任與車間班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)工藝共同負(fù)責(zé)車間日常工藝紀(jì)律管理。發(fā)現(xiàn)違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象及時(shí)糾正。同時(shí)記錄在工藝紀(jì)律檢查表上第十一條周檢查：由技術(shù)工程部每周五以前進(jìn)行一次工藝紀(jì)律檢查，并填寫(xiě)“工藝紀(jì)律周檢查記錄卡”第十二條由技術(shù)工程部部長(zhǎng)組織公司相18、關(guān)部門，每月至少進(jìn)行一次全面工藝紀(jì)律檢查，并填寫(xiě)“工藝紀(jì)律月檢查記錄卡”第十三條技術(shù)工程部把每次檢查結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并把上月/上次檢查結(jié)果不符合項(xiàng)作為下次檢查的重點(diǎn)第五章工藝紀(jì)律的考核第十四條技術(shù)工程部把每次工藝紀(jì)律的結(jié)果進(jìn)行匯總通報(bào)，各部門根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核第十五條工藝紀(jì)律的考核方式分為通報(bào)、罰款、獎(jiǎng)金等，對(duì)于違反工藝紀(jì)律而進(jìn)行的罰款將進(jìn)行專款專用第十六條對(duì)各部門在周/月檢查中，每扣罰超過(guò)1分，進(jìn)行50元的累積處罰，同樣每獎(jiǎng)勵(lì)超過(guò)1分，進(jìn)行50元的累積獎(jiǎng)金獎(jiǎng)勵(lì)第十七條多部門責(zé)任項(xiàng)目，按考核時(shí)部門責(zé)任分別計(jì)分第六章附則第十八條本辦法由技術(shù)工程部負(fù)責(zé)修訂、解釋第十九條本辦法自下xx實(shí)施