承臺鋼筋施工技術(shù)交底(7頁).docx
下載文檔
上傳人:Le****97
編號:838905
2023-12-14
7頁
193.99KB
1、承臺鋼筋施工技術(shù)交底書(三級)工程項目: 編 制 者: (簽字)復(fù) 核 人: (簽字)審 核 人: (簽字)日 期: (簽字)技 術(shù) 交 底 書交底單位: 編號:工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接收人交底內(nèi)容:適用范圍:承臺鋼筋施工。一、作業(yè)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,明確所需明確預(yù)埋、預(yù)留位置,熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求量。(2)成品檢查:按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確,檢查成品尺寸是否與配料表相符。(3)施工放樣:測定承臺的軸心,并彈好墨線。(4)技術(shù)交底:開挖前對施工人員進行全面的技術(shù)、安全兩級交底,確保施工過程的工程質(zhì)量和人生安全。2、材料機具2、準(zhǔn)備電焊機、鷹嘴鉗、焊條、驗收合格的半成品、鐵絲、保護層墊塊等。3、作業(yè)條件準(zhǔn)備(1)鋼筋加工場地要求:按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場地進行清理、平整、硬化。準(zhǔn)備好墊木,按鋼筋型號分類堆放。(2)在施工現(xiàn)場用墨線標(biāo)好鋼筋位置,確保施工現(xiàn)場鋼筋位置準(zhǔn)確。當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時,必須有排水及降水措施。二、施工工藝1、工藝流程畫承臺鋼筋位置線綁扎承臺下層鋼筋網(wǎng)安裝鋼筋支撐架綁扎承臺上層鐵鋼筋網(wǎng)綁扎承臺側(cè)面鋼筋插墩柱墻筋鋼筋埋設(shè)沉降觀測標(biāo)測試承臺接地電阻。2、鋼筋下料完成后,做好預(yù)檢工作,核對鋼筋的級別,型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與加工配料單相同。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名 稱允許偏3、差(mm)檢驗方法1受力鋼筋全長10 尺 量2彎起鋼筋彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸33、畫鋼筋位置線:根據(jù)承臺結(jié)構(gòu)施工圖,用粉線在混凝土保護層上彈出鋼筋位置線,嚴(yán)格按照線進行鋼筋綁扎。4、按照彈出的鋼筋位置線,先鋪好鋼筋保護層墊、綁扎承臺底板鋼筋,保證鋼筋位置準(zhǔn)確。綁扎承臺底層鋼筋:先鋪短向鋼筋,作為底層下鐵鋼筋,長向鋼筋作為上鐵鋼筋。所有相交點都要綁扎牢固,采用“八字扣”綁扎,絲頭置于混凝土內(nèi),保證鋼筋不位移。檢查直螺紋接頭位置,接頭要按圖紙要求設(shè)置,直螺紋綁扎接頭面積百分率為50%。5、綁完成承臺底板下層鋼筋后,搭設(shè)鋼筋支撐架,支架高度=(底板厚度-底板鋼筋上下保護層厚度-上下層鋼筋直徑之和4、),間距為2m。6、鋼筋支架安裝完畢綁扎承臺上層鋼筋和側(cè)面鋼筋。待鋼筋綁扎完畢安裝墩柱預(yù)埋筋,預(yù)埋筋的位置要準(zhǔn)確并留出保護層,預(yù)埋筋和承臺主筋焊接定位。7、沉降觀測標(biāo)需高出承臺頂面且不超過2cm。8、在每根樁中有一根通長接地鋼筋,樁中的接地鋼筋在承臺中環(huán)接。橋墩中有二根接地鋼筋,一端與承臺中的環(huán)接鋼筋相連,另一端與墩帽處的接地端子相連。墩帽處的接地端子采用橋隧型接地端子,橋墩下步距地面以下200mm位置設(shè)計接地端子,并與豎向接地鋼筋焊接,所有接地端子均設(shè)置在橋墩大里程側(cè)立面。接地鋼筋均應(yīng)優(yōu)先利用結(jié)構(gòu)物中的非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋。若結(jié)構(gòu)中無通長鋼筋,則采用專門的接地鋼筋或按焊接要求連接結(jié)構(gòu)物中的非預(yù)應(yīng)5、力結(jié)構(gòu)鋼筋,以此作為接地鋼筋。兼有接地功能(含連接)的結(jié)構(gòu)鋼筋和專門接地鋼筋直徑應(yīng)不小于16mm。施工時使用紅油漆對接地鋼筋作出標(biāo)識,便于檢查。承臺鋼筋施工,接地鋼筋網(wǎng)應(yīng)保證各點電氣連續(xù)貫通,綜合接地混凝土澆筑前逐一測試不大于1方可施工。接地鋼筋焊接要求:雙邊焊接長度不小于55mm;單邊焊接長度不小于100mm;焊縫寬度不小于4mm,鋼筋十字交叉時采用直徑20mm的“L“形圓鋼進行焊接。綜合接地鋼筋布置見圖。圖 1 綜合接地鋼筋焊接長度示意圖圖 2 綜合接地布置示意圖三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名 稱允許偏差(mm)檢驗方法1同一排中受力鋼筋間距20尺量兩端、中間6、各一處2受力鋼筋排距53分布筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距105彎起點位置(包括加工偏差20mm在內(nèi))30尺量6鋼筋保護層厚度0+10尺量兩端、中間各2處鋼筋電弧焊接接頭尺寸偏差及缺陷允許值序號名 稱允許偏差1接頭處彎折角度22接頭鋼筋軸線偏移0.1d1mm3焊縫寬度+0.1d0mm4焊縫長度-0.3d0mm5咬邊深度0.5mm6在長2d焊縫表面的氣孔和夾渣數(shù)量2個7面積6mm2控制措施:(1)鋼筋的品種和性能,必須符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格降級使用或剔除不用,鋼筋表面保持清潔。(3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度7、接頭設(shè)置,必須配料單的要求。(4)鋼筋骨架綁扎不能出現(xiàn)缺扣、露扣現(xiàn)象。四、質(zhì)量控制措施(1)鋼筋的品種和性能,必須符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格降級使用或剔除不用,鋼筋表面保持清潔。(3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置,必須配料單的要求。(4)鋼筋骨架綁扎不能出現(xiàn)缺扣、露扣現(xiàn)象。(5)直螺紋接頭以外露一個完整絲扣為宜。五、安全措施(1)施工過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè),工人進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。(2)安全護欄沒有作好前不準(zhǔn)進行鋼筋綁扎。(3)施工中,預(yù)留洞口必須封閉,工人施工時注意洞口是否封閉好,不準(zhǔn)在預(yù)留洞口處停留8、。(4)現(xiàn)場施工中不準(zhǔn)從高處扔?xùn)|西,高空作業(yè)(超過2m)必須系好安全帶,沒有安全防護欄嚴(yán)禁進行高空鋼筋綁扎。(5)雨天施工時應(yīng)注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。(6)現(xiàn)場施工時,不準(zhǔn)大吵大鬧。夜間施工時,有噪音的機械必須停止作業(yè)施工。(7)動用電焊時,必須有專人進行看火。六、文明、環(huán)保措施(1)各種施工材料定點分區(qū)分類堆碼整齊,各種標(biāo)識牌清楚明了,特別是擺放在加工車間和現(xiàn)場的半成品材料、構(gòu)件決不可亂堆亂放,影響美觀。(2)施工作業(yè)人員佩戴工作牌,工作牌上注明工種、姓名。(3)對施工現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)識標(biāo)牌,做到明顯、清晰、規(guī)范。(4)施工現(xiàn)場電線線路條理有序。(5)各種施工工具不用時應(yīng)放入工具箱或工具房,不得隨意擺在施工現(xiàn)場。(6)鋼筋籠端頭絲口膠蓋應(yīng)收集在一起,不得亂丟。接底單位負(fù) 責(zé) 人接底項目日 期接 底 者 簽 字接底單位及簽字