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1、墩身模板施工技術交底書（三級）工程項目： 編 制 者： （簽字）復 核 人： （簽字）審 核 人： （簽字）日 期： （簽字）技 術 交 底 書交底單位： 編號：工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接收人交底內容：適用范圍:墩身模板施工。一、作業準備1、技術準備（1）熟悉圖紙，掌握墩身結構尺寸。（2）安裝模板前根據軸線在墊層上彈好墩身模板邊線。（3）鋼筋安裝完畢并報驗合格；（4）保護層墊塊均安設完畢；2、材料機具準備汽車吊，撬棍、螺絲、螺母、扳手等。3、作業條件準備（1）承臺頂鑿毛完成，雜物清理干凈。（2）需要的鋼模板、對拉桿等材料均運到現場；（3）鋼模均試拼合格并涂刷完脫模劑；二、施工工藝2、1、工藝流程施工準備組裝試拼模板打磨、除銹、上油測量定位立模模板加固模板標高平面位置復合混凝土澆筑砼養生模板拆除2、操作工藝及注意事項（1）模板試拼墩身模板采用廠家定制的大板鋼模，集中統一運到空曠已硬化地面的場地，按不同幾何尺寸規格堆放，并做好標記。檢察模板的焊縫、平整度、幾何尺寸，并對模板進行編號登記.根據檢查情況進行加焊、修補、校正。根據墩身尺寸挑選模板進行試拼裝，所有模板都必須試拼，將拼裝合格的模板按套數登記，對拼裝不合格的模板進行修正，若修正不了退回廠家。（2）打磨、除銹、上油試拼完整的模板立即安排專人采用電動手砂輪進行打磨和除銹，打磨出鋼材應具有的自然光澤。模板與混凝土相接觸的表面應3、涂刷脫模劑（嚴禁使用廢機油）。鋼模板用的脫模劑應同時具有防銹作用。注意如下事項：a.涂刷時要從一個方向開始，不能使用太多，但必須涂刷均勻，不能重復進行涂刷，也不能有漏刷現象；b.涂刷時先從上部開始，由上而下；c.涂刷時避免在大風天氣進行，以防止污染已清理干凈的模板；也不能在雨天進行，防止被雨水沖淋失勻。（3）測量定位由測量人員利用全站儀測量放樣確定墩身的邊線、定位軸線，以便模板安裝過程中校核模板平面位置和標高。（4）立模立模之前應將承臺頂面沖洗干凈，承臺與墩身接觸面應做鑿毛處理。精確放出底面結構外輪廓線，然后按底邊線及模板編號逐號進行安裝，安裝時采用人工配合汽車吊，整體式桁架式模板間采用雙螺栓4、連接，并配雙螺母，墩身正中設置一列拉桿，拉桿兩端使用雙螺母固定。模板采用吊車分節吊裝，安裝底節模板前，用砂漿找平承臺（橋墩底座）頂，以確保橋墩模板位置準確，安裝穩固。板縫處夾墊一層雙面膠帶，保證接縫嚴密、不漏漿，外觀平滑順直。模板安裝使用25t汽車吊進行吊裝，單塊模板最大重量不超過2t。模板的固定和調整通過拉桿和兩層模板之間的連接螺栓實現，所有螺栓均采用雙螺母連接。模板吊裝到位后采用對拉螺桿固定，對拉螺桿用PVC管做套管便于重復利用和結構成品保護，在PVC套管兩端安裝PVC喇叭口，將喇叭口與模板頂緊，防止漏漿；首節模板調整采用在承臺上預埋地錨拉纜風繩的方式校正，從第二節開始，采用手拉葫蘆拉住下5、面用于支承模板的肋進行校正，首節模板定位準確后，每上一節模板均用水平尺控制其垂直度，然后再用全站儀與水準儀復核模板的四角坐標及高程，為便于混凝土澆筑完成后拆除首節外側模板，在首節模板安裝前，用砂漿在模板四周澆筑一個約10cm寬，35cm高的平臺，水泥砂漿頂面在同一水平面內，以保證模板底部不漏漿，在拆模前，除水泥砂漿，使模板有足夠的空間自由下落、拆除。模板安裝好后，對模板的位置、傾斜度、頂部標高、鋼筋保護層厚度等進行全面檢查，經監理工程師認可后，再澆筑混凝土。（5）模板加固用對拉螺栓及輔助支撐固定，保證足夠的強度、剛度和平整度,并采用雙螺母加固。（6）模板標高平面位置復合墩身模板安裝完畢后，由測6、量人員進行邊線、標高的復測，檢查模板結構尺寸、位置是否符合設計要求,復測合格才也可進行下道工序，復合不合格應進行整改，整改完畢后再進行復測直至復測結果設計要求。圖 一 模板尺寸示意圖圖 二 模板平臺示意圖圖 三 模板支架示意圖（7）模板拆除當混凝土強度不低于2.5MPa時且表面及棱角不會因拆模而受損時即可拆模。拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運模板。拆模后的混凝土結構在混凝土達到100%的設計強度后，方可承受全部設計荷載。混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度外，還應考慮到拆模時的混凝土溫度不能過高，混凝土與表層混凝土之間的溫差、7、表層混凝土與環境之間的溫差均不大于20時方可拆模，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂。拆模時，大風或氣溫急劇變化時不宜拆模。混凝土內部開始降溫前不得拆模。炎熱和干燥季節，應采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養護劑的拆模工藝。拆下的模板要及時清理，去除面板上的殘留混凝土，刷油后按編號進行存放。三、質量標準（1）模板安裝必須穩固牢靠，模板接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。混凝土澆注前，模板內的積水和雜物應清理干凈。（2）模板安裝允許偏差及檢驗方法：表3.1 模板安裝驗收標準序號項目允許偏差（mm)檢驗方法1軸線位置基礎15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻8、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎20測量梁、柱、板、墻、拱54模板的側向彎曲柱h/1000且小于15拉線尺量梁、板、墻L/1500且小于155梁兩模板內側寬度10 -5尺量每邊不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量注： h為柱高。 l為梁、板跨度。檢驗數量：施工單位全部檢查。表3.2 預埋件和預留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1預留孔洞中心位置10尺量尺 寸 +100尺量不少于2處2預埋件中心位置3尺量外漏長度 +100檢驗數量：施工單位全部檢查。表3.3 基礎的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1截面尺寸+20，0尺量長、寬、9、高各2點2頂面高程30測量5點3軸線偏位 20測量縱橫各2點4前、后、左、右距設計中心線尺寸50尺量個邊2處檢驗數量：施工單位全部檢查。（3）模板拆除需保證混凝土表面及棱角不收損傷。四、質量問題預防及注意事項（1）模板存放時，要清理好面板，并涂好油。模板下面要平整。堆放的場地地勢要高，防止雨天被雨水浸泡。堆碼時還要注意相鄰的模板必須是面板對面板或是背對背，嚴禁面板與另一塊模板的后背相對。堆放好以后，用彩條布遮蓋好。（2）吊裝時要細心，不能使模板承受大的彎矩，更不能碰撞模板。風勢較大天氣不能吊裝。模板的吊耳位置設置要合理，即不偏心，又要使模板的受力合理。（3）拼裝模板時，要將設計的所有部件連接并10、緊固好。防止出現遺漏安裝螺栓導致模板變形。（4）模板安裝完畢，不能將所有緊固件緊固。等按照測量點調整好以后才能緊固。調整模板時，不能采用硬撬、葫蘆拉、大錘擊、氣割電焊等方式。當模板偏位時，首先要分析原因，采取措施，避免用生硬的辦法調整。（5）拆卸模板時同樣要注意不可生拉硬撬。首先，用鋼絲繩將要拆卸的模板掛在履帶吊的大鉤上并且用保險繩掛在其它模板上，然后松掉螺栓，慢慢晃動模板，使其與混凝土面分離。完全脫離后，解開保險繩，啟動履帶吊將模板吊開。起吊時要注意不要讓板面擦刮硬物。（6）模板使用后表面的處理。使用過的模板要重新清理。清理時使用電動鋼絲輪將面板上粘結的灰漿磨掉。然后，利用棉紗將面板清理干凈11、，此過程要進行兩遍。清理徹底后，涂脫模劑。如果涂脫模劑為油性，涂完后，還要用棉紗將面板輕輕地擦拭一次，使涂層厚度薄而均勻。（7）模板拼縫的漏漿問題的解決。為了防止墩身新、舊混凝土之間在混凝土澆筑過程中防止漏漿，在頂層鋼模板上增加10mm20mm厚的墊板進行加高，墊板內側加工精度確保與鋼模板內側齊平保證混凝土外觀質量，根據鋼模板的螺栓孔進行鉆孔。步驟一：澆筑新混凝土之前，把加工好的墊板安裝在鋼模板上。步驟二：澆筑混凝土時，澆筑高度與墊板頂齊平。步驟三：混凝土強度達到設計強度后，拆除墊板。墊板拆除后，在混凝土側面四周粘上雙面膠，再安裝上層鋼模板，根部貼緊雙面膠。在鋼模板頂部同樣安裝墊板。步驟四：在12、澆筑混凝土之前，對底層鋼模板進行擰緊加固。澆筑混凝土時，澆筑高度與墊板頂齊平。依次類推進行墩身施工。（8）澆筑混凝土時對模板的保護。澆筑混凝土時，注意振動棒不能接觸面板。布料要均勻，防止模板受力不均。落在模板上的灰漿和混凝土要及時清理。（9）鋼筋施焊或利用氣割時，應特別注意不能傷及模板表面的脫模劑涂層。脫模劑涂層被毀壞后，將造成砼表面的顏色不均或出現粘模現象。五、安全措施（1）施工現場設專職安全員。（2）現場作業人員必須正確佩戴安全帽。（3）模板、方木等材料吊運時注意周邊安全，必須使用對講機指揮，不得采用人吼方式。（4）砼澆筑時必須安排專人看模。（5）工地供電用電線路采用高架或埋地敷設，原則上13、不準明敷。（6）電器設備，符合一機一箱一閘一保的用電要求。（7）雨天施工時，注意防滑措施，腳手板上做防滑條。（8）墩身模板吊裝作業面過程中，應設置專業信號工指揮，拆除的鋼模板應進行維修保養，堆放應整齊堆放高度大于2m。（9）墩身模板拆除過程中，臨邊位置作業工人在需佩戴安全帶。（10）施工過程中禁止吸煙，禁止醉酒作業，禁止嬉戲打鬧，禁止爭吵斗毆（11）吊車作業應保持足夠的工作場地，輪胎吊作業必須支墊平穩牢固，吊臂起落及轉半徑無障礙，夜間作業應有足夠的照明。（12）起吊作業前必須對工作環境、對象重量及其分布等情況作全面了解。（13）進行起吊回轉、變幅、吊鉤和升降行走等作業前，應鳴聲示意。（14）吊14、車作業時，重物下方禁止人員停留或通過，嚴禁起吊人員。（15）起吊的對象應捆綁牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星對象。（16）提升和降落速度要均勻，嚴禁忽慢和突然制動。左右回轉動作應平衡，回轉未停穩前不得作反向動作，嚴禁帶載自由下降。（17）起重所用鋼絲繩，應有生產廠的技術證明文件為使用依據，否則應經過試驗合格。六、文明、環保措施（1）施工過程中對區域內既有構筑物注意避免大型機械對其產生碰撞；對施工區域內的既有管線注意保護，杜絕野蠻施工。（2）施工作業人員佩戴工作牌，工作牌上注明工種、姓名。（3）對施工現場設置標識標牌，做到明顯、清晰、規范。（4）施工場地內設置合理的排水系統，防止場內積水。（5）施工現場電線線路條理有序。（6）合理分布動力機械的工作場所，盡量避免同處運行較多的動力機械設備。對噪音超標的機械設備，采取裝消音器來降低噪音。對于行駛的機動車輛，嚴禁鳴笛。（7）機械存放點、維修點、車輛停放點以及油品存放點做好隔離溝，將其產生的廢油、廢水或漏油等通過隔離溝集中到隔油池，經處理后進行排放。（8）注意保護自然水流形態，做到不淤、不堵、不留施工隱患，不阻塞河道。接底單位負 責 人接底項目日 期接 底 者 簽 字接底單位及簽字