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1、路基附屬工程拱形骨架施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 2019年拱形骨架施工作業指導書1. 適用范圍適用于拱形骨架施工2. 作業準備2.1 內業準備（1）審閱圖紙：仔細審閱設計文件及技術室繪制的施工圖紙，審核有無不當之處，圖紙所標注的尺寸有無錯誤、遺漏，是否詳盡，有無不明白的地方等。(2)作業指導書編制完成后，應在開工前組織技術人員和現場施工人員認真學習。并召集技術人員閱讀、審核施工圖紙，熟悉規范和技術驗收標準。制定施工安全保證措施，提出相應的應急預案。(3)現場施工前對施工作業人員進行施工技術交底，對參加施工作業人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。(4)確定相應施工項目的內2、業資料表格及檢驗批劃分情況。2.2 外業準備（1）核查地質資料，結合設計參數，選擇合適的施工機械和施工方法。（2）進行滿足拱形骨架設計混凝土強度的配合比試驗，確定各種材料的施工用配比。（3）查明施工范圍內的障礙物。地下有無大塊石及地下管線等，空中有無高壓電線等，所有障礙物應事先清除或設立明顯標志避開，確保安全生產。（4）測量放線，定出開挖線。（5）施工前清除現場四周地表耕植土。3. 技術要求（1）拱形骨架凈距3.0m，主骨架厚度0.6m，拱骨架厚度0.4m（2）骨架護坡起、終點側邊，底部基礎及頂部設鑲邊。鑲邊、基礎及骨架均采用C25混凝土澆筑。（3）為便于養護，每50100m與適當位置設寬1.3、0m的階梯型踏步，踏步設在主骨架處。（4）每隔1520m在支骨架與主骨架連接處及對應基礎、鑲邊、護肩等位置設置一道伸縮縫；設置踏步處伸縮縫應結合踏步設置，縫寬2cm，縫內全斷面采用瀝青麻筋填充。4. 施工程序及工藝流程4.1 工藝流程施工準備施工放樣坡面修整腳墻及護腳開挖腳墻及護腳模板支設腳墻及護腳澆筑砼養護坡面溝槽開挖坡面溝槽模板安裝骨架砼澆筑砼養護截水緣澆筑砼養護4.2 施工放樣首先核對圖紙，根據各斷面填土高度及坡度取適當偏距，之后根據偏距進行測量方線，確保腳墻線型平順、美觀。放線時，由測量人員用全站儀放出邊坡坡頂、坡腳線、腳墻頂線、護腳線、邊坡平臺位置線（包含鑲邊及混凝土護肩線），現場作4、業人員根據所放線路進行掛線，掛線采用細鐵絲掛設，防止風力過大將麻線吹斷吹偏。之后放出骨架起終點側邊，主骨架及拱骨架線，并用白灰線標示。4.3 坡面修整邊坡放樣掛線完畢后，根據掛線對坡面進行刷坡修整，刷坡時要求清刷浮土、填補坑凹，并夯實坡面，坡面要平整、圓順。采用機械刷坡，當刷坡厚度還剩20cm位置時，采用人工進行刷坡，防止破壞坡面。護坡刷坡開挖時應始終保持良好地排水，施工期間，應維護好天然水道，并使地面排水暢通。坡面刷坡開挖達到設計高程后不宜長時間放置，應及時進行砌筑。4.4 腳墻基礎及護腳溝槽開挖按照放樣尺寸采用掛線控制，進行腳墻和護腳溝槽開挖，開挖時采用小型挖掘機，當開挖深度剩余20cm時5、，停止機械開挖，采用人工開挖。腳墻基礎開挖寬度需預留0.81.0m，方便后期支設、加固模板。4.5 骨架基槽開挖根據選定的偏距放出邊坡斜距，并計算、規劃拱形骨架排列數量、形式。之后根據掛線，按照骨架排列形式及各側部深度開挖成型，開挖時要做到型式、尺寸準確，基底土質密實。基槽采用人工輔助機械開挖，開挖時從上到下進行開挖，并修筑方便施工人員上下的臺階。基槽開挖沿線路方向長度不能太長，能保證兩個伸縮縫間混凝土施工循環就可以，在基槽開挖完后應立即進行模板支設、混凝土施工，以防止基槽暴露時間過長造成邊坡坍塌，從而破壞路基實體質量。基槽掛線開挖，以確保基槽尺寸符合設計要求。基槽在開挖時，嚴格按照掛線施工的6、作業要點進行施工過程控制。一次開挖后，預留人工二次修整余地，二次修整到位，避免超挖現象，減少混凝土的超方量。4.6 模板安裝對已成型的腳墻基礎，采用鋼模支設，鋼模外側用60鋼管加固。護腳溝槽采用竹膠板支設。在竹膠板與鋼模之間用鋼筋卡或鋼管支撐固定，防止竹膠板傾斜。骨架模板采用定型鋼模拼裝，模板安裝時采用雙面膠帶紙塞縫，確保接縫良好不漏漿。模板支設完成后掛線對模板進行精調，確保模板支設尺寸符合要求。模板調整好后，對模板進行加固。模板支設好后要經技術員復核無誤并報現場監理工程師確認后才能進行下道工序施工。當邊坡高度不滿足使用鋼模板施工時，可采用竹膠板進行施工。4.7 混凝土澆筑骨架均采用C25混凝7、土澆筑，截水緣與骨架分開澆筑。骨架及腳墻采用C25混凝土澆筑，澆筑時采用混凝土罐車運輸，混凝土運至現場后先對混凝土的工作性能進行檢查，要求塌落度140180mm，滿足要求后采用溜槽入模進行混凝土澆筑。對于腳墻基礎及護腳混凝土施工，為減少施工縫，要求腳墻及護腳澆筑一次成型。首先澆筑腳墻基礎至腳墻頂面，澆筑至腳墻頂后，人工配合將混凝土用鐵鍬鏟至護腳槽內，根據掛線作出護腳與腳墻頂面折角線線型。拱形骨架截水緣與骨架同時澆筑。混凝土澆筑完畢后，對混凝土表面進行刮平，并進行23次抹壓，第一次抹壓與刮平時間間隔0.5h，第二次抹壓與第一次間隔1.0h,第三次抹壓與第二次間隔2h，確保混凝土外觀質量符合要求。8、混凝土澆筑用50型插入式振搗棒，快插慢拔，均勻振搗，澆筑混凝土過程中不得中斷，插入下層混凝土15cm20cm，分層均勻振搗，不得過振或漏振，以表面泛漿無氣泡為振搗密實。澆筑過程中，應有專人檢查模板，變形情況，控制澆筑速度，發現問題及時糾正。4.8 養護混凝土表面收面抹壓完成后1218h之間及時灑水養護，并用土工布覆蓋養生，使砼保持濕潤，并避免碰撞和振動。灑水養護時間不少于7天。灑水養護時采用噴淋系統，不間斷噴淋養護。5. 施工要求（1）骨架砌筑前應按設計型式、尺寸掛線放樣，開挖溝槽，溝槽尺寸根據骨架尺寸而定。（2）澆筑骨架應從銜接處開始，自下而上澆筑，骨架銜接處應處于同一高度。（3）骨架應嵌入9、坡面與坡面密貼，骨架流水面應與草坡表面平順，骨架基礎與下部側溝平臺，混凝土或混凝土水溝連接時，應整體澆筑不留縫隙。（4）伸縮縫均為貫通縫，嚴禁切割設置假縫。當路堤邊坡鋪有土工格柵時，土工格柵應從骨架圬工底部開始鋪起，避免挖槽時破壞土工格柵。6. 勞動組織嚴格按照施工工藝進行施工，現場勞動力組織見下表：表 61 現場作業施工人員計劃表序號職務人數工作內容1工班長1現場組織管理2模板工6模板施工3混凝土工6混凝土施工4普工4輔助作業5司機2機械設備操作6電工1現場電力布置、維修7. 材料要求拱形骨架、鑲邊、較強基礎材料為C25混凝土，應符合設計級配要求；選用的水泥、粉煤灰、及石屑等原材料應符合設計10、要求，并按相關規定進行檢驗。8. 設備機具配備表 81 現場作業施工人員計劃表序號設備名稱數量工作內容1鉤機2土方開挖、回填2裝載機1土方堆碼3翻斗車1土方倒運4罐車2混凝土運輸5發電機1施工用電6灑水車1養生用水運輸5電鎬2鑿毛6電工1現場電力布置、維修9. 質量控制及檢驗表 91 骨架護坡各部允許偏差、檢驗數量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1骨架凈距+50mm每段護坡抽樣檢驗6處（上、中、下部各2處）尺量2骨架寬度及邊槽高度設計值尺量3骨架厚度及嵌置深度設計值基坑開挖后尺量4護肩、鑲邊及基礎厚度、寬度設計值每段護坡抽樣檢驗3組尺量5踏步寬度、厚度設計值每踏步抽樣檢驗11、1處尺量6坡面平整度40mm/3m每段護坡抽樣檢驗3處3.0m直尺，尺量10. 安全及環保要求10.1 安全（1）開工前，應對現場管理及施工作業人員進行專門的安全生產教育培訓，并考試合格取得操作證后，方可持證上崗。（2）施工現場做好施工防護及安全標示，要求清晰醒目。（3）進入現場的所有人員，必須按規定配備和使用防護用品。（4）現場安全員做到認真負責，根據項目的具體情況對施工作業進行抽查，對檢查中發現的不符合規定的情況應簽發安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。（5）發現安全隱患和發生安全事故后，作業人員必須立即向現場負責人報告，并及時采取相應的安全措施。（6）施工現場用電應符合國家標準及有關規定，施工電源及高低壓配電裝置應設專職人員負責運行和維護。（7）現場運行的機械設備需有安全技術操作規程，操作人員無證、飲酒不得上崗。10.2 環境保護及文明施工（1）注重對全員環境保護及文明施工意識的教育。（2）施工“三廢”排放有序，嚴禁亂堆、亂放、亂倒。（3）原材料、機械、設備等擺放有序、不亂停、亂放。（4）搞好施工防護設施和隔離設施。7