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1、公司工廠項目大宗原燃材料使用管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 原燃材料質量管理制度1目的為加強大宗原燃材料的質量管理，以便更好的服務于生產，特制定本制度。2范圍本制度適用于公司生產所使用的大宗原燃材料3職責3.1物資供應部負責原燃材料的采購、現場監督原燃材料外觀質量及料場管理工作，同時各種原燃材料堆放現場應整齊、標志清晰，不得混雜；對進廠原材料內混雜有塑料袋、石塊等雜物，視對生產影響程度扣罰當車重量的10%-50%；如供應部未發現原材料中含有雜物，被其他部門發現，通知供應部按制度扣罰供應商，同時考核供應部202、元；如被生產部門舉報，連帶質管部10元，獎勵舉報人員10元；3.2質量管理部負責原燃材料的取樣檢驗工作及考核統計工作，并將考核統計結果上報生產技術部。3.3生產技術部負責原煤考核及質量管理部統計結果進行審核、領導審批，并上報財務部。3.4財務部和供應部負責對考核結果的核對，次月月底之前根據考核結果對供應商考核。3.5大宗原燃材料采購需要變換礦點時，需經質量管理部采樣檢驗合格后方可組織采購。3.6企管部負責監督各部門依照制度執行，未按時間節點完成的部門，根據公司相關制度考核部門執行力。4. 原燃材料驗收標準4.1鋁礬土 Al2O327.0% 水分9.0% 分批次檢驗考核，按每天進廠量150噸-23、00噸為1個批次。Al2O3每低于指標1%扣本批次重量的2%，Al2O323%停止進廠；水分每超過指標1%扣本批次2%。4.2鐵粉 Fe2O334.0% 水分8.0% 分批次檢驗考核，按每天進廠量150噸-200噸為1個批次。Fe2O3每低于指標1%扣本批次重量的2%，水分每超過指標1%扣本批次重量的2%。進廠鐵粉大塊不得超過500mm,出現一次超過規定尺寸要求，有供應部對供應商進行扣噸處理（處理結果應記錄詳細），月底上報生產技術部，并負責落實供應商按時對大塊進行破碎處理。 4.3脫硫石膏 SO3 39.0% 水分7-9月14.0%停止進廠。4.4砂巖 Si0282.0% 粒度55% 燒失量不4、大于1.5% 分批次抽查檢驗比表面積每低于指標10Kg/，扣除本批次重量的1%；7天抗壓強度比每低于指標1%扣除本批次重量的2%，以10天為一檢驗批次，檢驗混合樣；燒失量每提高0.1%，扣本批次重量的1%。燒失量大于2.0%，比表面積小于360Kg/拒收。4.8原煤 無煙煤收到基發熱量5200大卡/千克 ， 分批次檢驗考核，每車為1個批次。5100大卡/千克發熱量5200大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.1元/噸；4800大卡/千克發熱量5100大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.2元/噸；發熱量低于4800大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.5元/噸。揮發分13%，揮發分每超0.1%扣1元5、/噸。外水分7.5%，外水分每超0.1%扣1元/噸。含硫量0.45%，0.45%含硫量0.8%，每超0.1%扣10元/噸。含硫量大于0.8%，每超0.1%扣50元/噸。 煙煤收到基發熱量5600大卡/千克，分批次檢驗考核，每車為1個批次。5400大卡/千克發熱量5600大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.1元/噸；5200大卡/千克發熱量5400大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.2元/噸；發熱量低于5200大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.5元/噸；每年7-9月外水分12.5%，其他月份12.0%，外水分每超0.1%扣1元/噸。含硫量0.6%，0.6%含硫量0.9%，每超0.1%扣10元/6、噸。含硫量0.9%，每超0.1%扣50元/噸。高硫煤收到基發熱量4750大卡/千克，分批次檢驗考核，每車為1個批次。4650大卡/千克發熱量4750大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.1元/噸；4450大卡/千克發熱量4650大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.2元/噸；發熱量低于4450大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.5元/噸；揮發分13%，揮發分每超0.1%扣1元/噸。外水分9.5%，外水分每超0.1%扣1元每噸。含硫量3.0%，每超0.1%扣50元/噸。4.9碎屑（石灰石）Al2O31.5% CaO50.0% 水分1.5% 水分1.0%，每超過1%扣本批次重量的2%，CaO50%每低7、于指標1%扣本批次重量的1%，如目測含土量較大時拒收。5. 原燃材料的采樣方法及采樣量 5.1樣品采樣量每個樣品采樣的最小質量最大粒徑 mm2550100樣品質量Kg1245 5.2采樣方法采樣點必須正確定位，以防產生系統誤差。采樣點應均勻分布于采樣單元的全部原燃材料中。5.2.1堆場上采樣在物料堆的周圍，從地面每隔0.5m左右用鐵鏟劃一條橫線，再每隔12m從上至下劃一條豎線，選取橫豎間的交點處作取樣點（不少于20個取樣點），取樣深度為3050cm。挖取一定量的樣品，取樣量符合規定要求。5.2.2車載粉狀物料的取樣方式車載粉狀物料的取樣，用符合要求的取樣器，從汽車罐口物料的0.2m深處取樣品，8、樣品總量不少于1Kg。6.樣品檢驗、樣品封存及結果傳遞將已破碎的樣品，用簸箕向一側傾斜，并沿著縮分器的整個長度往復擺動，以使樣品比較均勻地通過縮分器。縮分后任取一邊的樣品，如此反復縮分，直至100克左右。使用縮分器縮分樣品，縮分前不需要混合。縮分過的樣品送到熒光組進行成分檢驗，結果在卸車后24小時內反饋給物資供應部。3天內供應商如對檢驗結果有異議，可書面申請，經公司主管領導同意后，物資供應部將會同質量管理部共同現場取樣或對封存樣品進行檢驗，現場樣或封存樣品的檢驗結果將作為最終檢驗結果。7. 原燃材料的讓步接收進廠原材料經檢驗質量低于公司質量控制標準，物資供應部應采取退貨處理。在進廠原材料質量不會嚴重影響產品質量時，由物資供應部提出申請，質量管理部可作出“讓步接收”處理，并在檢驗報告單上注明“讓步接收”字樣，該批次原材料按原燃材料驗收標準進行處理。8. 原燃材料的緊急放行 在大宗原燃材料貨源緊張組織困難時或天氣等不可抗拒的原因造成公司內庫存緊張時，經公司主管領導批準，質量管理部可采取“緊急放行”措施保證正常生產。采取“緊急放行”措施時，質量管理部應采取目測、邊進廠邊檢驗等方法進行質量控制，最大限度地降低該原燃材料對生產的影響。9.附則9.1本制度由質量管理部負責解釋9.2本制度自XX年1月1日起執行