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1、公司生產項目防火防爆防塵防毒安全管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 防火防爆防塵防毒安全管理制度1.對所用易燃、易爆物料的過程及設備必須嚴格管理，采取有效的的安全措施，防止發(fā)生火災、爆炸事故，以保障國家財產和職工人身安全。2.加強防火防毒檢查和消防器材、個人防護用品管理。3. 除固定動火區(qū)外，未經批準，任何情況下禁止動火。4. 高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施，如有6級以上大風時應停止作業(yè)。5. 對沾有易燃、可燃物料的材料或設備，焊割前應沖洗干凈，置換分析合格。6. 生產或檢修，需用的熬煉設備應設置在安全地2、帶。熬鍋裝料不得超過容積的80%，以防止沸騰外溢，熬煉期間應有專人管理，并按規(guī)定佩戴防護用品。7. 搬運可燃、爆炸等危險物品，不得拋擲，拖拉和滾動，所用板手、鋃頭等工具應為銅、鋁合金或鍍鉻的鋼鐵材料。8. 禁止穿帶釘子鞋進入易燃、易爆車間和危險場所。9. 高溫設備、管道必須保溫。不能在高溫設備、管道上烘烤可燃物。10. 生產區(qū)內的照明，布線及電氣設備，應符合防火防爆要求，并保持清潔干燥和絕緣良好。11. 因臨時需裝設備電器線路，應由使用部門提出申請，經有關部門審核批準，按臨時線路要求安裝，并限期拆除。12. 高大建筑，主配電設備，易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應設避雷保護裝置，接地3、電阻值不大于5歐姆，并應每年進行定期檢測。13. 建筑與工藝生產裝置的平面布置必須符合防火間距標準要求。14. 對帶壓可燃氣體的設備、管道，應設置安全閥或防爆板，對已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃氣體，易燃液體的設備、管道應暫停使用，并盡快修復。15. 可燃氣體放空管應高出設備或建筑物2米以上，并設阻火器。16. 輸送易燃液體，可燃氣體放空應根據管徑及介質的電阻率選擇適當安全流速，以防引起靜電發(fā)生火災、爆炸事故。17. 有易燃、易爆物料的設備管道，應有用隋性氣、蒸氣等置換的設施。18. 生產裝置、設備及廠房的防雷裝置和電氣設備的防爆等級，應符合國家和部頒有關規(guī)定。19. 液氨貯罐應有液位計、壓力表和4、安全閥。液氨貯罐應采用隔熱措施或設有冷卻噴淋設施。20.裝運液氨前，必須對槽車進行檢驗，不合格的不以充裝。21. 含有大量的易燃、可燃液體的污水未經處理，不得外排放。22. 企業(yè)建立義務消防隊，義務消防隊在企業(yè)防火負責人領導下進行消防工作。23. 義務消防隊應根據生產特點和季節(jié)變化擬定消防工作計劃，進行消防教育，訓練和演習。24. 在易燃易爆場所應設置不消防器材，消防器材必須放在固定的取用方便的地點，有明顯標志，產要專人管理，定期檢驗，保持完整，嚴禁隨意挪25. 廠區(qū)應設立若干消防水栓、水池，消防用水要有足夠的壓力。26. 廠區(qū)內主要通道嚴禁堆放物品，以保證消防通道暢通無阻。27. 根據火災危5、險程度及生產維修工作的需要，在廠區(qū)內分固定動火區(qū)和禁火區(qū)。28. 固定動火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動火區(qū)應符合下列條件：28.1距離易燃易爆廠房、設備、管道等不應小于30米。28.2定動火區(qū)應與危險源隔開，門窗要向外開，道路要暢通。28.3固定動火區(qū)要有明顯標志，不準堆放易燃雜物。29.在禁火區(qū)動火的，必須申請辦理動火證許可手續(xù)后方能進行動火。30.“動火證”按下列規(guī)定辦理：30.1“動火證”由申請動火單位申請并根據動火要求，認真填寫和落實動火中的各項安全措施。30.2 危險場所動火，必須在動火前30分鐘進行動火分析，分析者在“動火證”上填寫分析結果并簽字。30.3 動火人6、到達動火地點，首先向該車間當班班長（工段長）呈驗“動火證”，經檢查確認安全措施可靠，分析合格并簽字后方可動火。30.4“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉讓涂改或轉移動火地點。31. 動火的安全規(guī)定31.1凡在貯存輸送可燃氣體、易燃液體的管道、容器及設備上動火，應首先切斷物料來源，加堵盲板，經清洗、置換后，分析合格。31.2將動火現場的易燃或可燃物質清除干凈。31.3非特殊情況，嚴禁帶料帶壓和開車動火。31.4動火地點應設滅火器材和監(jiān)護人，動火完畢，應待余火熄滅方可離開現場。32. 禁止在生產區(qū)內吸煙。33. 禁止廠區(qū)內用明火照明和取暖。34. 禁止在廠區(qū)內焚燒雜草和垃圾。35. 禁止帶火、冒火7、和外部打火或無阻火器的車輛在生產區(qū)內行駛。36. 禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設備、用具及衣物。37. 發(fā)生火災、爆炸事故時，當班人員應迅速判明原因，切斷災害源，必要時作局部停車或全部停車處理，及時撲滅初起之火。38. 認真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)，認真做好防塵、防中毒工作，避免中毒事故發(fā)生，以保護職工的健康。39. 編制防塵防毒規(guī)劃，挖潛，革新，改造，逐步消除塵毒危害。40. 對職工進行工業(yè)衛(wèi)生知識教育，講授粉塵的危害性，氨、一氧化碳、硫化氫及其他經常接觸的毒物的理化特性。對人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預防中毒措施。41. 對產生和散發(fā)有毒物質的工藝設備，應加強維修。對有粉塵飛揚的設備要做好回收措施，減少職業(yè)危害。42. 有職業(yè)禁忌證人員，不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。43. 根據各崗位存在不同毒物特點，應配備與毒物性質相適應的防護器材，要求人人會用。44. 禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒，有危險性作業(yè)，承包給沒有防護條件的單位或個人。44. 本制度由安全環(huán)保科負責解釋、考核。