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1、公司生產(chǎn)項目質(zhì)量控制活動管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: QC活動管理制度1目的為確保公司生產(chǎn)的持續(xù)有效運行，大力開展群眾性的質(zhì)量管理活動，特制定本制度。2適用范圍適用于本公司員工群眾性的質(zhì)量管理活動。3職責3.1技質(zhì)辦是QC質(zhì)量管理活動的歸口管理部門，負責QC小組活動的組織策劃、實施指導、檢查考核工作。3.2各車間、部門負責搞好本部門的QC質(zhì)量管理活動。4術語4.1QC：QualityControl（質(zhì)量管理）的簡稱。4.2QC小組：在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的員工，圍繞公司的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存2、在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的組織起來，運用質(zhì)量管理理論和方法開展活動的組織。4.3PDCA:P(Plan)表示計劃，D(DO)表示執(zhí)行，C(Check)表示檢查,A(Action)表示處理。4.44M1E:人（Man）、機器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、環(huán)境（Enviroment）、測量（Measure）。5制度描述5.1QC活動年度計劃的制定5.1.1技質(zhì)辦根據(jù)總公司的要求通知各部門編制“部門QC活動年度計劃”，各部門按技質(zhì)辦通知要求的時間，編制“部門QC活動年度計劃”報技質(zhì)辦。5.1.2計劃的內(nèi)容：a、QC活動各階段的實3、施方法和時間；b、小組成員的調(diào)整和職責分配；c、需要公司協(xié)調(diào)的事項；d、需要資金。5.1.3技質(zhì)辦負責按總公司的要求和根據(jù)各部門編制的“部門QC活動年度計劃”編制公司“公司QC活動年度計劃”，向總公司戰(zhàn)略管理部進行申報。5.2QC活動的審批根據(jù)總公司技術創(chuàng)新管理制度中的規(guī)定，投資規(guī)模50萬元的由總公司審批。投資規(guī)模50萬元的由技質(zhì)辦、供銷辦、經(jīng)營辦評審項目的適宜性、有效性和性價比，總工程師、主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理審核，董事長批準。5.3QC小組組建程序由部門或部門間根據(jù)需要選擇的課題內(nèi)容或主攻方向共同協(xié)商，組建QC小組，并確定組長人選，填寫“QC小組注冊登記表”和“QC課題評審表”報技質(zhì)辦注冊。4、5.3.1QC小組注冊5.3.1.1“QC小組注冊登記表”經(jīng)技質(zhì)辦審核后，總工程師批準，編上注冊號登記注冊。5.3.1.2技質(zhì)辦應每年對QC小組進行重新注冊。5.3.1.3對于停止活動半年以上的QC小組，應取消其注冊資格。5.3.2QC課題審批程序5.3.2.1QC小組在選擇好課題后，開展活動之前，填寫“QC課題評審表”，報技質(zhì)辦。5.3.2.2技質(zhì)辦按“5.2QC活動的審批”中的有關規(guī)定履行相關手續(xù)。5.3.2.3QC課題獲得批準后，QC小組應立刻開展工作。在活動過程中如遇到特殊原因無法繼續(xù)時，應及時向技質(zhì)辦匯報，技質(zhì)辦應予以協(xié)調(diào)解決。解決不了的問題，經(jīng)總工程師批準，可更改或取消課題計劃。55、.3.3注冊號5.4QC小組成員5.4.1QC小組一般510人，設組長、副組長若干名，根據(jù)課題的不同，小組成員可跨部門組成。5.4.2QC小組組長職責：5.4.2.1領導QC小組有效的開展工作；5.4.2.2負責辦理QC小組的注冊登記手續(xù)；5.4.2.3負責制定QC小組活動計劃；5.4.2.4負責領導QC小組按計劃開展活動；5.4.2.5負責QC活動記錄的保管工作；5.4.2.6負責QC小組成員的質(zhì)量教育工作；5.4.2.7負責QC小組的其它日常管理工作。5.4.3QC小組成員的職責5.4.3.1負責依據(jù)QD活動計劃按時做好分配給自己的工作；5.4.3.2負責向本崗位周圍員工宣傳質(zhì)量管理的意義6、，發(fā)動和發(fā)現(xiàn)周圍員工的合理化建議。5.5QC小組的類型為了便于對QC小組活動的領導，按照QC小組參加的人員與活動課題的特點，把QC小組分為“現(xiàn)場型”、“管理型”、“服務型”、“攻關型”四種類型。5.5.1現(xiàn)場型QC小組以班組和車間操作工為主體組成，以穩(wěn)定工序質(zhì)量，改進產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，改善生產(chǎn)環(huán)境為目的。活動的范圍主要是在生產(chǎn)現(xiàn)場。5.5.2服務型QC小組以公司不從事基本生產(chǎn)的輔助人員組成，以推動服務工作標準化、程序化、科學化，提高服務質(zhì)量為目的，活動的范圍主要是在服務現(xiàn)場。5.5.3攻關型QC小組以領導、技術人員和操作人員三結合組成，以解決技術關鍵為目的，活動范圍包括與生產(chǎn)有關的各個領域。7、5.5.4管理型QC小組以管理人員組成，以提高業(yè)務工作質(zhì)量，解決管理中存在的問題，提高管理水平為目的。5.6QC小組活動的程序QC小組活動應遵循和運用PDCA循環(huán)、統(tǒng)計技術等科學的方法，對所選擇的課題進行計劃、實施、檢查和改進。使之不斷循環(huán)前進，階梯上升。5.6.1選擇課題5.6.1.1公司根據(jù)實際需要下達的，生產(chǎn)經(jīng)營活動中迫切需要解決的技術攻關性的課題。5.6.1.2QC小組在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，通過自身開動腦筋觀察發(fā)現(xiàn)和用戶（下道工序）提出的不滿意問題中選題。5.6.1.3選題通常使用的方法有調(diào)查表、對比表、排列圖、魚刺圖、流程圖。5.6.2現(xiàn)狀調(diào)查5.6.2.1收集數(shù)據(jù)，對選擇課題的相關數(shù)據(jù)8、到現(xiàn)場進行客觀、真實、可比性和時效性的收集。5.6.2.2采用調(diào)查表、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖等統(tǒng)計方法，對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計。5.6.3設定目標5.6.3.1設定目標要與課題相對應，要用具體的數(shù)值來表達需達到的目標。課題目標即要有挑戰(zhàn)性，又要是通過努力可以實現(xiàn)的。5.6.3.2設定目標要說明制定目標的依據(jù)。可以用文字和圖表分析說明。5.6.4分析原因運用人、機、料、法、環(huán)、測等統(tǒng)計技術，對存在的諸多問題層層展開，進行徹底的分析和研究。5.6.5確定主要原因通過統(tǒng)計分析，在諸多存在的問題中，找出影響質(zhì)量的主要原因。5.6.6制定對策5.6.6.1針對主要原因，分析、研究和選用合適的對策。分析研9、究實施對策要有有效性和時效性。5.6.6.2編制實施對策表5.6.7檢查效果在所有要因都得到解決或改進后，應對新的生產(chǎn)或經(jīng)營狀況進行數(shù)據(jù)收集，并與實施前所收集的數(shù)據(jù)進行對比，檢查是否完成預定目標。5.6.7.1完成預定目標，說明已解決問題，進行下一步驟，鞏固取得的成果。5.6.7.2未達到預定目標，應從要因和對策是否準確中進行分析和研究。返回到5.6.4分析原因處重新開始進行PDCA循環(huán)。5.6.8制定鞏固措施5.6.8.1把“實施對策表”中通過實施已證明了的有效措施（如變更的工作方法、操作標準、工藝參數(shù)、規(guī)章制度等）初步納入到有關制度或操作規(guī)程中。5.6.8.2經(jīng)常檢查是否按照有效措施更改的10、方法進行工作。5.6.8.3確定一定的鞏固期，并做好記錄，觀察效果是否穩(wěn)定。5.6.9總結及今后打算5.6.9.1通過此次QC活動，除了解決本課題外，還解決了其它那些相關問題，還需要抓住那些活動中發(fā)現(xiàn)而沒有解決的問題。5.6.9.2總結活動過程中，那些是成功的，那些是不成功的，需要改進的地方和措施。5.6.9.3總結通過此次活動所取得的無形效果。如，員工質(zhì)量意識、問題意識、參與意識、改進意識的提高，個人能力的提高,QC知識的掌握，團隊精神的增強等。5.7評審和驗收5.7.1由QC課題小組將完整的QC活動資料報技質(zhì)辦，技質(zhì)辦組織有關專業(yè)技術人員對該課題進行真實性、有效性和創(chuàng)新性評審。5.7.2評11、審內(nèi)容5.7.2.1QC成果所展示的活動全過程是否符合PDCA循環(huán)理論。5.7.2.2活動的各個環(huán)節(jié)是否做的以客觀事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，以及所用的數(shù)據(jù)是否完整、正確、有效。5.7.2.3統(tǒng)計方法的運用是否正確、恰當。5.7.3驗收：根據(jù)評審結果，技質(zhì)辦按綜合評分進行統(tǒng)計，80分以上為合格QC成果，并做出驗收結論。5.8評比和激勵5.8.1獲得驗收合格的QC課題，由技質(zhì)辦初步選擇出優(yōu)秀的課題，報總工程師批準后，參加總公司舉辦的QC成果發(fā)布。5.8.2每年1月份，由總工程師組織有關人員對上一年度驗收合格的QC課題進行評比。5.8.3評比標準：課題的符合性（是否符合PDCA循環(huán)理論和統(tǒng)計技術使用是12、否準確）、有效性（問題是否完全解決，解決了百分之幾等）、創(chuàng)新性和效果（經(jīng)濟效果和無形效果）等。5.8.4評比設一、二、三等獎。并進行獎勵。5.9檢查考核5.9.1各部門應嚴格按計劃進行QC活動并保存相關記錄。技質(zhì)辦每月至少進行一次QC活動的檢查，并按生產(chǎn)管理考核辦法進行考核。5.9.2對于停止活動半年的QC小組，應取消其注冊資格。6相關文件6.1總公司技術創(chuàng)新管理制度6.2總公司技術創(chuàng)新激勵制度6.3質(zhì)量記錄管理制度6.4生產(chǎn)管理考核辦法7質(zhì)量記錄7.1“QC小組注冊登記表”7.2“QC課題評審表”7.3“部門QC活動年度計劃”7.4“公司QC活動年度計劃”7.5“實施對策表”7.6“QC成果評審表”7.7“QC活動檢查表”7.8“各種統(tǒng)計記錄表”