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1、礦業(yè)公司機(jī)電設(shè)備檢修項(xiàng)目及周期管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 主、副井提升絞車檢修項(xiàng)目一、年檢：根據(jù)煤礦安全規(guī)程第435條的規(guī)定，每年必須對(duì)主絞車進(jìn)行一次大型的全面檢查維修，每三年聘請(qǐng)有資質(zhì)的部門對(duì)主絞車進(jìn)行一次測(cè)試，測(cè)試合格后方可使用。對(duì)于副井升降人員的絞車每半年進(jìn)行一次全面的檢查維修，每半年聘請(qǐng)有資質(zhì)的部門對(duì)其進(jìn)行安全性能測(cè)試，測(cè)試合格后方可投入運(yùn)行。二、月檢：每月必須對(duì)主絞車、副井升降人員絞車進(jìn)行一次全面檢修，由機(jī)電礦長(zhǎng)組織機(jī)修工、電工等人員對(duì)主絞車電控、滾筒、減速器、電機(jī)、深度指示器及后備保護(hù)中的各2、種保護(hù)、天輪、井架等部位今行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。檢修中同時(shí)還必須對(duì)鋼絲繩、繩卡、罐耳、吊桶及吊桶的各連接裝置進(jìn)行全面檢修，檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的更換記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。三、日檢：每日必須由專職機(jī)電、機(jī)修工對(duì)主副井絞車的各部件進(jìn)行全面檢查維修，其中包括：絞車電控、制動(dòng)、滾筒、深度指示、后備保護(hù)、減速器、電機(jī)及連接裝置，還有提升容器、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺(tái)、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩、絞車防過(guò)卷、限速器、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置以及各種保護(hù)和閉鎖等，每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。四、班檢：（一）司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢查：1、各緊固螺栓不得松動(dòng)，連接件應(yīng)齊全、牢3、固。2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。3、軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無(wú)慘油和漏油現(xiàn)象。4、各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無(wú)損，試驗(yàn)過(guò)卷、松繩、腳踏緊急制動(dòng)、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過(guò)壓和欠壓保護(hù)，聲光信號(hào)和警鈴都必須靈敏可靠。5、制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無(wú)油污，液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動(dòng)作靈活可靠，位置正確，油壓或壓風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，液壓站（或蓄能器）油量油質(zhì)正常。6、離合器油缸和盤式制動(dòng)器不漏油，特別是不能污染閘路表面。7、離合器位置正常，閉鎖到位。8、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。9、檢查鋼4、絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。10、冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必須及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。處理符合要求后，方可正常開(kāi)車（二）提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：1、巡回檢查一般為每小時(shí)一次。2、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點(diǎn)是安全保護(hù)系統(tǒng)。3、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理。（1）司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理；（2）司機(jī)不能處理的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并通知維修工處理；（3）對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問(wèn)題，要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況；（4）所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理經(jīng)過(guò)，必須認(rèn)真填入運(yùn)行5、日志。主風(fēng)機(jī)檢修項(xiàng)目一、年檢：根據(jù)煤礦安全規(guī)程第121條第七款的規(guī)定：新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每五年至少進(jìn)行一次性能測(cè)定。除有資質(zhì)的部門進(jìn)行性能測(cè)定外，每年礦方必須組織有關(guān)人員對(duì)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查維修。檢查維修的內(nèi)容有：通風(fēng)機(jī)軸承、通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度、負(fù)壓、電壓、電流等。通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查：防爆蓋漏風(fēng)情況；配重是否符合標(biāo)準(zhǔn)；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆蓋漏風(fēng)是否符合要求；風(fēng)硐插板的密封情況等。 每年必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。二、月檢：每月必須由通風(fēng)礦長(zhǎng)、通風(fēng)科長(zhǎng)組織主扇司機(jī)6、主扇維修工、電工等人員對(duì)主要通風(fēng)機(jī)至少每月檢查一次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)總工及通風(fēng)礦長(zhǎng)審閱。同時(shí)對(duì)電控、銹蝕情況、隔音裝置、擴(kuò)散塔、風(fēng)硐、軸承等各種保護(hù)進(jìn)行一次全面檢修，檢修中必須對(duì)防爆蓋漏風(fēng)情況；配重是否符合標(biāo)準(zhǔn)；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆蓋漏風(fēng)是否符合要求；風(fēng)硐插板的密封情況、檢測(cè)負(fù)壓的U型水柱計(jì)、負(fù)壓傳感器、軸承溫度計(jì)、干濕溫度計(jì)、電流、電壓等進(jìn)行全面檢修，檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。三、日檢：每日必須由通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)組織主扇司機(jī)、主扇維修工、電工等人員對(duì)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行日常檢修：1、滑動(dòng)軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換7、油，日常運(yùn)行中要及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位；2、滑動(dòng)軸承應(yīng)用規(guī)定的油脂潤(rùn)滑，油量符合規(guī)定要求；3、禁止不同油號(hào)混雜使用。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必須及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。四、班檢：每班必須由主扇司機(jī)、主扇維修工、電工等人員對(duì)主要通風(fēng)機(jī)必須進(jìn)行班中巡回檢查：（一）巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。（二）巡回檢查主要內(nèi)容為：1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響和異常震動(dòng)；2、軸承溫度不得超限；3、電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)規(guī)定要求；4、各儀表指示正常；5、電機(jī)電流不超過(guò)額定值，嚴(yán)禁超載運(yùn)行；6、電壓應(yīng)符合電機(jī)正常運(yùn)行要求，否則應(yīng)報(bào)告礦主要技術(shù)人員，確定是否繼續(xù)運(yùn)行。（三）隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向礦調(diào)度部8、門匯報(bào)。（四）巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò)，必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。 檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必須及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。主水泵檢修項(xiàng)目一、年檢：根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定：新安裝的主排水泵投入使用前必須進(jìn)行一次水泵性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每三年至少進(jìn)行一次性能測(cè)定。 除有資質(zhì)的部門進(jìn)行性能測(cè)定外，每年礦方必須組織有關(guān)人員對(duì)主水泵進(jìn)行一次全面的檢查維修。檢查維修的內(nèi)容有：兩端間隙、盤根蓋壓、吸水籠頭罩、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。二、日檢1、軸承潤(rùn)滑：（1）滑動(dòng)軸承按規(guī)定時(shí)間要求換油，滾動(dòng)軸承大檢修時(shí)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油。（2）油質(zhì)符9、合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。（3）滑動(dòng)軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。2、更換盤根：（1）盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。（2）新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)120，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.52.5扣，至盤根有水滴滴出時(shí)為止。（3）更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開(kāi)泵后做最后調(diào)整。3、定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。三、班檢110、巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。2、巡回檢查的主要內(nèi)容；（1）各緊固件及放松裝置應(yīng)齊全，無(wú)松動(dòng)。（2）滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常；（3）水泵密封松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣，滴水不成線；（4）電動(dòng)機(jī)，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響或異常震動(dòng)；（5）電流不超過(guò)規(guī)定值，電壓復(fù)合電機(jī)正常運(yùn)行要求；（6）壓力表，真空表指示應(yīng)正常；（7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。3、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò)，應(yīng)及時(shí)填入運(yùn)行日志。4、認(rèn)真填寫泵組開(kāi)停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“11、誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。空壓機(jī)檢修項(xiàng)目一、年檢根據(jù)煤礦安全規(guī)程第437條規(guī)定：空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥。壓力表必須聘用有資質(zhì)的部門每年校準(zhǔn)兩次。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠，安全閥動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的1.1倍，必須聘請(qǐng)有資質(zhì)部門每年校準(zhǔn)一次。二、月檢根據(jù)煤礦安全規(guī)程第439條規(guī)定：必須由總工及通風(fēng)礦長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、風(fēng)包、檢查孔、風(fēng)包出口管路、釋壓閥等進(jìn)行全面檢修一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。三、日檢1、每日把風(fēng)包內(nèi)的油（水）不定期排放。2、每日試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)（或斷水信號(hào)12、）三次，并作好記錄。3、每周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次，并作好記錄。4、每運(yùn)行100150小時(shí)檢查氣缸吸、排氣閥一次，必要時(shí)加以更換。5、協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修實(shí)驗(yàn)工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。四、班檢1、各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。2、檢查并記錄各檢測(cè)點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。3、電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況，各部位有無(wú)異響或非正常震動(dòng)。4、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏13、可靠。刮板輸送機(jī)檢修項(xiàng)目一、 日檢1、 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有異常聲響、劇烈震動(dòng)或發(fā)熱等異常現(xiàn)象，如有及時(shí)排除。2、 檢查減速箱、液力耦合器是否漏油，漏損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)處理，并補(bǔ)充油液。3、 檢查減速箱、盲軸、鏈輪、擋煤板和刮板連螺栓是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。4、 檢查刮板、連接環(huán)及圓環(huán)鏈?zhǔn)欠駬p壞，如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。5、 檢查刮板鏈松緊是否合適，有無(wú)跳牙現(xiàn)象。如果刮板鏈過(guò)松應(yīng)及時(shí)張緊。6、 檢查溜槽有無(wú)掉銷和錯(cuò)口現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。二、 月檢1、 檢查減速箱、液力耦合器、盲軸等部位潤(rùn)滑油是否充足，有無(wú)變質(zhì)。2、 檢查擋煤板連接螺栓是否松動(dòng)或掉落。3、 檢查機(jī)頭（機(jī)尾）架損壞變形情況。414、 檢查機(jī)頭（機(jī)尾）各連接螺栓的緊固情況。5、 檢查撥鏈器、刮板的磨損情況。6、 檢查電動(dòng)機(jī)引線損壞情況。小絞車檢修項(xiàng)目一、 日檢1、 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的聲響、震動(dòng)、溫升是否正常。2、 檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否正常。3、 檢查絞車大風(fēng)操作手把、杠桿及拉桿的全部連接部分是否靈活可靠。4、 檢查齒輪減速器的潤(rùn)滑油是否足量，是否漏油。5、 檢查軸承的溫度及潤(rùn)滑狀態(tài)，潤(rùn)滑油是否足量，是否漏油。6、 檢查連接零件是否松動(dòng)。7、 檢查提升鋼絲繩及鉤頭、保險(xiǎn)繩的斷絲、變形、損傷和潤(rùn)滑情況。二、 月檢1、 檢查制動(dòng)系統(tǒng)的準(zhǔn)確動(dòng)作情況，閘瓦磨損情況，并適當(dāng)調(diào)整間隙。2、 詳細(xì)檢查全部連接零件，并適當(dāng)調(diào)整和緊固。3、 檢查機(jī)械15、和電氣保護(hù)裝置的動(dòng)作可靠程度，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。4、 揭開(kāi)減速機(jī)上的觀察孔，檢查大、小齒輪磨損及接觸情況。5、 檢查鋼絲繩在滾筒上固定的牢固情況并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行除垢，涂抹新油。帶式輸送機(jī)檢修項(xiàng)目一、 日檢1、 輸送帶的運(yùn)行是否正常，有無(wú)卡、磨、偏等不正常現(xiàn)象，輸送帶接頭是否平直良好。2、 上、下托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。3、 輸送機(jī)各零部件是否齊全，螺栓是否緊固齊全。4、 減速機(jī)、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及滾筒的溫度是否正常，有無(wú)異響。5、 減速機(jī)是否有泄漏現(xiàn)象，油位是否正常。6、 輸送帶漲緊裝置是否處于完好狀態(tài)。7、 各部位清掃器的工作狀況是否正常。8、 檢查、試驗(yàn)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置。9、 檢查相關(guān)電氣設(shè)16、備是否完好。二、 月檢1、 對(duì)損壞的硫化接頭進(jìn)行重新硫化處理。2、 對(duì)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的溜煤槽進(jìn)行加固、更換。3、 遙測(cè)各主電機(jī)的絕緣值，并記錄。4、 檢修相關(guān)電氣開(kāi)關(guān)。耙斗裝巖機(jī)檢修項(xiàng)目一、 日檢1、 頂板堅(jiān)實(shí)支護(hù)牢固，固定楔、尾輪固定是否牢固。2、 機(jī)器各部位清潔，無(wú)煤、矸石壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好。3、 電氣設(shè)備上方是否有淋水現(xiàn)象。4、 導(dǎo)向輪、尾輪固定是否牢固，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。5、 鋼絲繩磨損、斷絲是否超限，在滾筒上排列是否整齊，閘帶磨損是否超限，閘帶間隙松緊情況。6、 操作機(jī)構(gòu)是否靈活。7、 擋矸網(wǎng)、擋繩纜、卡軌器固定是否牢固。8、 各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。9、 機(jī)器各部位連接可靠17、，連接件齊全、緊固。各焊接件無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋現(xiàn)象。10、 供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無(wú)埋壓、折損等情況，信號(hào)靈敏可靠。噴漿機(jī)檢修項(xiàng)目一、 日檢1、 檢修壓緊裝置，手把完好，活動(dòng)靈活，膠圈完好有彈性。2、 檢修旋轉(zhuǎn)襯板和摩擦襯墊磨損情況，磨出明顯溝痕需更換。3、 檢修料腔和密封墊的情況，密封部位變形損壞需更換。4、 檢查減速箱有無(wú)裂痕，齒輪嚙合、軸承磨損是否超標(biāo)，鍵與鍵槽有無(wú)損傷，不符合要求及時(shí)更換。5、 檢查車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)，無(wú)異響，并添加潤(rùn)滑脂。底盤框架整修變形、開(kāi)焊等缺陷部位。無(wú)極繩絞車檢修項(xiàng)目一、日檢1、 每天對(duì)信號(hào)、漏泄通訊電纜檢查維護(hù)，確保信號(hào)靈敏可靠，通訊暢通。2、檢查絞車及張18、緊器基礎(chǔ)螺絲有無(wú)松動(dòng)，確保緊固。3、每天對(duì)減速機(jī)油位進(jìn)行檢查，油量不足及時(shí)補(bǔ)充。4、每天檢查大小齒輪及時(shí)加注機(jī)油或黃油，保持其潤(rùn)滑良好。5、每天檢查電液閘的制動(dòng)器液壓油位，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)加。6、每天檢查剎車帶磨損情況，磨損超限時(shí)及時(shí)更換，及時(shí)調(diào)整制動(dòng)閘間隙至合適大小。7、每天必須檢查滑輪和配重上下移動(dòng)是否自如，確保無(wú)卡阻現(xiàn)象。8、每天必須檢查梭車上固定鋼絲繩的兩只楔塊，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。9、鋼絲繩每天必須檢查一次，對(duì)磨損、斷絲、變形情況進(jìn)行檢查（重點(diǎn)是梭頭部位及梭車前后10米內(nèi)的鋼絲繩）、并做好記錄。當(dāng)鋼絲繩直徑減少量、斷絲數(shù)、變形超過(guò)煤礦安全規(guī)定時(shí)，必須立即更換。10、每天對(duì)各輪組的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)19、行檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或磨損嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理和更換，保證輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。11、每天對(duì)沿途軌道進(jìn)行檢查維護(hù)，保持達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。低壓電氣設(shè)備的檢修一、日檢1）檢查真空磁力起動(dòng)器換向開(kāi)關(guān)正、反方向是否靈活，無(wú)卡拌。2）檢查電流保護(hù)組件的綜合保護(hù)組件電流整定值與電機(jī)額定電流值是否相符。3）饋電開(kāi)關(guān)，磁力起動(dòng)器漏電組件及線路進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)一次，保證動(dòng)作可靠。4）饋電開(kāi)關(guān)，磁力起動(dòng)器中真空接觸器進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)，保證動(dòng)作靈活，真空管無(wú)粘接。5）檢查過(guò)電流、漏電保護(hù)時(shí)，觀察故障指示燈和漢字顯示屏是否指示，顯示內(nèi)容與實(shí)驗(yàn)內(nèi)容是否相符。6）電氣設(shè)備接地裝置是否可靠、牢固。7）每日檢查各用電設(shè)備連接線接頭是否松動(dòng)，20、并緊固。二、月檢1）每月對(duì)移變高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)檢查一次，如有動(dòng)、靜觸頭是否有毛刺，并進(jìn)行處理。2）每月對(duì)移動(dòng)變電站、開(kāi)關(guān)、電機(jī)接線樁頭進(jìn)行檢查一次。3）檢查饋電開(kāi)關(guān)，磁力起動(dòng)器內(nèi)繼電器及控制線路接線頭是否松動(dòng)，并緊固。4）用萬(wàn)用表檢查電機(jī)熱保護(hù)電阻。5）檢查各電機(jī)軸承是否缺油，并根據(jù)缺油量注入高速黃油。6）檢查各開(kāi)關(guān)、電機(jī)防爆面，并涂抹防銹油一次。7）檢查緊固各開(kāi)關(guān)，電機(jī)防爆面螺栓一次。井下局部通風(fēng)機(jī)的檢修一、日檢1、檢查接地是否可靠。2、聽(tīng)風(fēng)機(jī)的聲音、振動(dòng)是否異常。3、各緊固件是否齊全、緊固、連接是否可靠。4、由風(fēng)機(jī)看護(hù)工、電工、瓦檢員對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行倒臺(tái)試驗(yàn)。5、檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)外部防爆性能。二、21、月檢1、完成所有日檢項(xiàng)目。2、檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)的防爆性能。3、全面檢查供電線路一次。4、全面檢查風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)各種保護(hù)、接地系統(tǒng)、防爆性能、開(kāi)關(guān)內(nèi)部鏈接情況。5、對(duì)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)、風(fēng)機(jī)電機(jī)防爆面進(jìn)行涂抹防銹油。三、季檢1、電機(jī)注油一次。2、機(jī)電的絕緣電阻、接地電阻檢測(cè)一次。四、年檢1、完成日檢、月檢、季檢所有項(xiàng)目。2、每個(gè)工作面工作結(jié)束后對(duì)局扇進(jìn)行升井拆解檢修一次，檢查防爆零部件有無(wú)裂紋和影響防爆性能的缺陷。3、檢查葉輪與外殼周圍的間隙是否均勻、葉輪是否有裂紋和開(kāi)焊現(xiàn)象。4、風(fēng)機(jī)軸承間隙檢查，如有異?；驌p壞及時(shí)更換。5、集油器的保護(hù)柵是否損壞，如有異?；驌p壞及時(shí)更換。6、消音器的消音孔是否堵塞，如有22、堵塞及時(shí)沖洗。 礦井供電系統(tǒng)的檢修一、日檢 1、檢查主變、高壓配電柜的溫度、油位、線頭。 2、檢查高壓開(kāi)關(guān)柜的保護(hù)裝置、線頭、儀表、指示燈。 3、檢查低壓開(kāi)關(guān)柜、斷路器的運(yùn)行方式是否正常。 4、檢查主控室的模塊、變流屏、直流屏、主變保護(hù)屏、通訊屏等是否正常。二、月檢 1、對(duì)地面35KV架空線路進(jìn)行檢查。 2、對(duì)主變變壓器線頭、油位及螺絲緊固情況進(jìn)行檢查。 3、對(duì)保護(hù)用具、絕緣用具進(jìn)行檢查，是否有效、可靠。 4、檢查各機(jī)房供電線路是否正常。三、年檢 1、35KV、6KV供電系統(tǒng)配電柜、儀表進(jìn)行檢查。 2、對(duì)避雷器的絕緣電阻進(jìn)行搖測(cè)。 3、安全用具、避雷針、架空線路進(jìn)行巡回檢查。干式變壓器的檢修一23、日檢1、高低壓側(cè)接頭無(wú)過(guò)熱，電纜頭無(wú)漏電、爬電現(xiàn)象。2、根據(jù)變壓器采用的絕緣等級(jí)，監(jiān)視溫升不得超過(guò)規(guī)定值。3、變壓器室內(nèi)無(wú)異味，聲音正常，其室內(nèi)通風(fēng)良好。4、支持絕緣子無(wú)裂紋、放電痕跡。二、月檢1、檢查干式變壓器指針式溫度計(jì)等儀表和保護(hù)裝置動(dòng)作是否正常。2、檢查干式變壓器鐵芯風(fēng)道有無(wú)灰塵、異物堵塞，有無(wú)生銹或腐蝕等現(xiàn)象。3、檢查澆注型繞組和相間連接線有無(wú)積塵，有無(wú)龜裂、變色、放電等現(xiàn)象，絕緣電阻是否正常。4、檢查繞組壓緊裝置是否松動(dòng)。5、檢查調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)有無(wú)過(guò)熱變色、接觸不良或銹蝕等現(xiàn)象。6、檢查干式變壓器冷卻裝置包括電動(dòng)機(jī)、風(fēng)扇軸承是否良好。三、大修1）吊開(kāi)鐘罩或吊出器身檢修。2) 線24、圈、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修。3) 鐵芯、鐵芯緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、連接片及接地片的檢修。4) 油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等。5) 冷卻器、油泵、水泵、風(fēng)扇、閥門及管道等附屬設(shè)備的檢修。6) 安全保護(hù)裝置的檢修。7) 油保護(hù)裝置的檢修。8) 測(cè)溫裝置的校驗(yàn),瓦斯繼電器的校驗(yàn)。9) 操作控制箱的檢修和試驗(yàn)。10) 無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)和有載分接開(kāi)關(guān)的檢修。11) 全部密封膠墊的更換和組件試漏。12) 必要時(shí)對(duì)器身絕緣進(jìn)行干燥處理。13) 變壓器油處理或換油。14) 清掃油箱并進(jìn)行噴涂油漆。井下移動(dòng)變電站的檢修一、日檢1、清掃設(shè)備外部灰塵。2、隔離開(kāi)關(guān)操作靈活，動(dòng)、靜25、觸頭無(wú)燒傷、變形或斷裂現(xiàn)象。清除隔離觸頭表面灰塵或炭污。3、防暴面不得有銹蝕現(xiàn)象，如有銹跡，用棉紗擦凈后，用手摸應(yīng)無(wú)毛刺。二、月檢1、檢查移變高、低壓側(cè)進(jìn)出線裝置，必須連接緊固，符合隔爆要求。低壓側(cè)二次接線，固定可靠，導(dǎo)線終端標(biāo)志齊全，保持清晰。2、高爆開(kāi)關(guān)隔爆面必須完整、無(wú)銹，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊全、緊固，間隙符合要求。3、接地裝置必須齊全可靠，接地電阻符合要求（不大于2）。4、絕緣支持瓷瓶固定可靠，瓷瓶無(wú)破損、裂紋，瓷瓶無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象和放電痕跡。5、高爆開(kāi)關(guān)要放置平穩(wěn)，操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠，觸頭壓縮行程及三相接觸同期性調(diào)整符合出廠技術(shù)文件規(guī)定。 高壓開(kāi)關(guān)26、的檢修1、真空斷路器檢修。清掃斷路器絕緣子和真空室，用抹布擦拭干凈。檢查儲(chǔ)能彈簧應(yīng)無(wú)變形，無(wú)銹蝕現(xiàn)象。傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并注潤(rùn)滑油。各零部件應(yīng)正常完好。由于分、合閘時(shí)的震動(dòng)致使螺釘、開(kāi)口銷松動(dòng)妨礙機(jī)構(gòu)的正常工作，因此，各固定螺釘、開(kāi)口銷等應(yīng)齊全牢靠。各部螺栓連接堅(jiān)固，受力均勻。檢查三相觸指彈簧應(yīng)無(wú)變形，接觸面無(wú)發(fā)熱變色現(xiàn)象。2、微機(jī)保護(hù)單元檢修。清潔保護(hù)單元外部端子，用干扁油刷刷干凈，各部件應(yīng)正常完好無(wú)松動(dòng)發(fā)熱現(xiàn)象。保護(hù)定值及壓板投退檢查，應(yīng)與臺(tái)帳相符，對(duì)保護(hù)單元進(jìn)行校驗(yàn)。更換保護(hù)單元前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)單元類型，并根據(jù)新保護(hù)單元提供兩個(gè)版本圖紙及施工方案報(bào)電控部審批后方可進(jìn)行。3、電流互感器檢修。用抹27、布擦拭互感器表面，檢查互感器二次端子和鐵芯接地良好。拆除電流互感器所有一次線后進(jìn)行校驗(yàn)，更換電流互感器應(yīng)仔細(xì)核對(duì)設(shè)備型號(hào)，先校驗(yàn)后方可更換。4、過(guò)電壓吸收裝置檢修。用抹布擦拭表面，一次線拆除，一次線嚴(yán)禁拉提。按規(guī)程進(jìn)行校驗(yàn)，不合格進(jìn)行更換。液壓支架的檢修計(jì)劃一、日檢1、檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏液竄液現(xiàn)象，有漏液的地方應(yīng)處理或更換部件。2、檢查所有油路軟管。如有堵塞、卡扭、壓埋和損壞要及時(shí)處理或更換。3、檢查立柱有無(wú)自動(dòng)下降現(xiàn)象，如有要及時(shí)處理。4、檢查推移千斤頂與刮板機(jī)的鏈接部件，要完好無(wú)缺，若有裂縫或損壞要及時(shí)處理或更換。5、檢查立柱和千斤頂，如有彎曲變形和傷痕要及時(shí)處理，影響伸縮時(shí)要更換處理。628、更換液壓部件時(shí)，必須要用臨時(shí)支柱把頂梁支護(hù)好。7、更換液壓部件前，必須關(guān)好支架上的平面截止閥，同時(shí)必須把架內(nèi)高壓釋放后才能拆卸，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)防污物進(jìn)入。二、月檢1、包括日檢內(nèi)容。2、檢查頂梁與掩護(hù)梁，掩護(hù)梁與前后連桿的連接銷有無(wú)裂縫及損壞，如有應(yīng)及時(shí)更換。3、檢查頂梁與前探梁的連接銷有無(wú)裂縫及損壞，如有應(yīng)更換。4、檢查各類閥件的連接螺釘，若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)并適用于裝煤機(jī)、側(cè)裝機(jī)維護(hù)檢查周期內(nèi)容：一、日檢內(nèi)容1）各大部件，連接松緊程度。2）電纜水管、油管有無(wú)破損。3）各部位油池滲漏情況。4）檢查各部位油池的油位。5）操縱機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確性是否靈活。6）齒座磨損和丟失情況及時(shí)更換補(bǔ)充。729、）噴霧噴嘴是否堵塞，水閥工作是否正常。8）運(yùn)轉(zhuǎn)是否牢固，齒輪和齒軌的嚙合情況。9）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力，溫升及響聲。二、月檢內(nèi)容：1）包括日檢內(nèi)容。2）清洗過(guò)濾器。3）檢查各壓力表是否準(zhǔn)確。4）取樣化驗(yàn)液壓油和齒輪油的油質(zhì)情況。5）檢查滑靴、滑撬磨損情況。6）檢查各電機(jī)軸承潤(rùn)滑情況。刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)維護(hù)檢查周期內(nèi)容一、日檢內(nèi)容：1）檢查鏈條張緊程度，機(jī)頭鏈輪下面鏈條下垂超過(guò)兩個(gè)環(huán)時(shí)，必須重新張緊鏈條。2）檢查鏈條是否能順利通過(guò)鏈輪、撥鏈器。3）檢查傳動(dòng)裝置是否過(guò)熱，各傳動(dòng)裝置有無(wú)異常震動(dòng)。4）檢查減速機(jī)、鏈輪有無(wú)漏油現(xiàn)象，油位是否夠。二、周檢內(nèi)容：1）檢查每個(gè)減速機(jī)的油位是否符合要求并取樣。2）檢查鏈輪30、的嚙合與磨損情況。3）檢查傳動(dòng)裝置是否安全，有無(wú)損壞、松動(dòng)的要緊固擰緊。4）檢查電動(dòng)機(jī)接線腔是否清潔。三、月檢內(nèi)容：1）包括進(jìn)行周檢的各項(xiàng)內(nèi)容。2）檢查減速機(jī)及鏈輪的油位，必要時(shí)更換。3）取刮板機(jī)一段刮板鏈、測(cè)量長(zhǎng)度和伸縮量是否一致。如伸長(zhǎng)量超過(guò)原始長(zhǎng)度的2.5%必須更換。乳化液泵站維護(hù)檢查周期內(nèi)容日檢內(nèi)容：1）查緊固各部連接螺釘、銷子。2）檢查處理V形密封圈、軸向油封、導(dǎo)向密封的漏液、漏油情況。3）檢查曲軸箱、減速箱的油質(zhì)、油位。4）檢查泵站個(gè)壓力表指數(shù)是否正確。5）檢查電氣系統(tǒng)級(jí)泵站電氣保護(hù)裝置。6）檢查并清洗泵站過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)和磁過(guò)濾器。7）檢查齒輪泵、旋轉(zhuǎn)方向是否正確，壓力繼電器工作是31、否可靠。8）測(cè)試泵的流量，并檢查處理泵流量過(guò)小的原因。9）重復(fù)班檢的內(nèi)容。10）每日檢修的內(nèi)容必須填制檢修記錄本備查。周檢內(nèi)容：1）對(duì)泵站和各類閥組、保護(hù)裝置做35次性能試驗(yàn)。2）檢查處理曲軸箱、各傳動(dòng)部件的磨損情況，緊固軸瓦螺釘。螺母的鎖緊裝置不應(yīng)松動(dòng)。3）測(cè)定蓄能器壓力，若低于泵站工作壓力的60%應(yīng)充氣。4）檢查柱塞有無(wú)嚴(yán)重傷痕、拉毛或裂紋。5）更換老化或損壞的油封及O形密封圈等。6）測(cè)量泵的流量，不應(yīng)小于31.5L/min（指BRW200/31.5型泵）。7）調(diào)整溢流閥、安全閥、旁通閥、調(diào)節(jié)閥的壓力，泵進(jìn)行試驗(yàn)（BRW200/31.5型泵站）。8）檢查泵的吸、排液閥密封是否良好。9）校正或者更換誤差較大和損壞的泵站壓力表。10）檢查處理泵站電氣系統(tǒng)，試驗(yàn)保護(hù)裝置動(dòng)作是否可靠。11）重復(fù)日檢的全部?jī)?nèi)容。12）每周檢修的內(nèi)容必須填制檢修記錄本上備查。月檢內(nèi)容：1）曲軸箱、乳化液箱的潤(rùn)滑油、乳化液泵清洗。2）調(diào)整曲軸和軸瓦、連桿、連桿襯套、滑塊、滑銷等運(yùn)動(dòng)件的間隙，并應(yīng)整修瓦襯，緊固軸瓦螺釘。3）泵站系統(tǒng)移動(dòng)后的安放是否平穩(wěn)，泵站傾斜角應(yīng)在510范圍內(nèi)。4）測(cè)量電動(dòng)機(jī)、泵體聯(lián)軸器的同心度有無(wú)誤差，兩端聯(lián)軸器間隙應(yīng)在35內(nèi)，若超過(guò)應(yīng)調(diào)整。5）泵站電氣系統(tǒng)，并處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。6）重復(fù)周檢內(nèi)容。7）檢修的內(nèi)容必須填制檢修記錄本上備查。