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企業(yè)加工工廠生產(chǎn)項目外協(xié)相關(guān)方管理制度
企業(yè)加工工廠生產(chǎn)項目外協(xié)相關(guān)方管理制度.doc
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上傳人:正*** 編號:841084 2023-12-15 20頁 277.58KB

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1、企業(yè)加工工廠生產(chǎn)項目外協(xié)相關(guān)方管理制度編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: 加工廠生產(chǎn)加工外協(xié)相關(guān)方管理制度1 目的為加強對各生產(chǎn)加工外協(xié)相關(guān)方的管理和控制,保障相關(guān)方人員的健康和安全,確保我廠安全生產(chǎn)秩序的正常運行,特制定本管理制度。2 適用范圍本管理制度適用于加工廠生產(chǎn)科專業(yè)管轄的生產(chǎn)加工外協(xié)單位的管理。3 管理內(nèi)容和要求3.1外協(xié)單位準(zhǔn)入管理3.1.1準(zhǔn)入條件(1)依法成立的公司;(2)注冊資金100萬元以上(含100萬元);(3)有持續(xù)經(jīng)營能力,最近兩年內(nèi)經(jīng)營未發(fā)生連續(xù)虧損,財務(wù)狀況良好;(4)具有從事與太鋼外協(xié)2、業(yè)務(wù)相符合的資質(zhì);(5)有健全的安全生產(chǎn)管理體系并取得太鋼或加工廠頒發(fā)的安全生產(chǎn)準(zhǔn)入證;(6)具備滿足承包太鋼外協(xié)業(yè)務(wù)所需的人力資源和設(shè)備、技術(shù)能力。3.1.2資質(zhì)審查外協(xié)單位在取得安全生產(chǎn)準(zhǔn)入證后,需持下列材料到廠生產(chǎn)科進行審查備案。(1)營業(yè)執(zhí)照正本復(fù)印件;(2)單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員安全資格證或安全培訓(xùn)合格證復(fù)印件;(3)本單位管理規(guī)章制度,包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、加工廠生產(chǎn)加工外協(xié)人員信息表(附件2)等;(4)涉及崗位的生產(chǎn)工藝技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、外協(xié)項目生產(chǎn)系統(tǒng)危險辨識及生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案;(5)特種作業(yè)人員名單及特殊工種3、資質(zhì)證書復(fù)印件(含運輸作業(yè)的單位需提供駕駛證、行駛證、車輛檢驗合格證、道路運輸證等復(fù)印件)。(6)本單位工種、人數(shù)、機具等概況。(7)本單位第三方人員使用比例情況說明。(8)與公司主管部門簽訂的合同。3.1.3安全生產(chǎn)互保協(xié)議簽訂各事業(yè)部(作業(yè)區(qū))針對交叉作業(yè),要與所屬生產(chǎn)加工外協(xié)單位簽訂安全生產(chǎn)互保協(xié)議,并存檔備查。3.1.4各事業(yè)部(作業(yè)區(qū))要把好生產(chǎn)加工外協(xié)單位使用關(guān),作業(yè)現(xiàn)場的外協(xié)人員凡不在生產(chǎn)科下發(fā)的外協(xié)單位作業(yè)人員(車輛)審核通過備案信息的,一律不允許外協(xié)相關(guān)方人員作業(yè)。3.2對生產(chǎn)加工外協(xié)人員的監(jiān)督管理3.2.1生產(chǎn)加工外協(xié)人員上崗條件3.2.1.1政治素養(yǎng)3.2.1.1.1遵守4、社會公德,自覺維護公共秩序,愛護公共設(shè)施。3.2.1.1.2身份證等證件齊全,沒有違法亂紀(jì)行為和不良嗜好。3.2.1.2年齡范圍3.2.1.2.1生產(chǎn)(施工)現(xiàn)場崗位:男年滿18周歲不超過55周歲,女年滿18周歲不超過50周歲。3.2.1.2.2其他(后勤)崗位:男年滿18周歲不超過60周歲,女年滿18周歲不超過55周歲。3.2.1.2.3對于工作環(huán)境較差的冷卻車間、燜渣間、不銹鋼1#庫切割間等場所,男年滿18周歲不超過50周歲,女年滿18周歲不超過45周歲。3.2.1.3文化程度高中、技校及以上文化程度(簡單繁重體力崗位初中以上)。3.2.1.4身體條件以有資質(zhì)的醫(yī)院體檢合格證明為準(zhǔn)。3.25、.1.5特種作業(yè)人員必須持有符合國家規(guī)定的特種作業(yè)資格證書。3.2.1.6職業(yè)技能上崗前已經(jīng)具備崗位要求的基本技能、知識和證件。3.2.1.7培訓(xùn)教育3.2.1.7.1經(jīng)三級安全教育培訓(xùn),并培訓(xùn)合格(有三級教育卡)。3.2.1.7.2經(jīng)現(xiàn)場崗位適應(yīng)性培訓(xùn),并培訓(xùn)合格(有證明資料)。3.2.2管理要求3.2.2.1生產(chǎn)科3.2.2.1.1建立健全相關(guān)管理制度,做好對主管的生產(chǎn)加工外協(xié)單位的資質(zhì)審查,以及檢查、評價工作,并做好相關(guān)記錄。3.2.2.1.2組織主管外協(xié)單位按公司標(biāo)準(zhǔn)要求配置工裝、安全帽、上崗證(胸卡)。3.2.2.1.2.1上崗證要求上崗證應(yīng)與進廠證規(guī)格一樣,應(yīng)體現(xiàn)的信息:外協(xié)單位名6、稱、崗位名稱、姓名、照片、發(fā)證單位、發(fā)證時間、上崗證編號。3.2.2.1.2.2上崗證管理(1)外協(xié)人員上崗后,應(yīng)將上崗證掛在左胸處;(2)離開本崗位的生產(chǎn)加工外協(xié)人員,所屬單位必須收回其上崗證;(3)上崗證僅限本人使用,不得外借、冒用、轉(zhuǎn)讓,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將考核生產(chǎn)加工外協(xié)單位。3.2.2.1.3配合綜合科及各事業(yè)部(作業(yè)區(qū))做好對生產(chǎn)加工外協(xié)人員的工藝及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等培訓(xùn)教育工作。3.2.2.2事業(yè)部(作業(yè)區(qū))3.2.2.2.1健全完善生產(chǎn)加工外協(xié)安全生產(chǎn)管理制度。3.2.2.2.2針對事業(yè)部(作業(yè)區(qū))安全生產(chǎn)管理制度、作業(yè)現(xiàn)場存在的生產(chǎn)系統(tǒng)危險因素及防范措施等,對生產(chǎn)加工外協(xié)單位進行相關(guān)的安全培7、訓(xùn)教育及安全交底。3.2.2.2.3嚴(yán)把外協(xié)人員使用關(guān),對外協(xié)特種作業(yè)人員及生產(chǎn)加工作業(yè)人員的持證情況進行定期檢查。3.2.2.2.4生產(chǎn)加工外協(xié)單位作業(yè)過程中與事業(yè)部(作業(yè)區(qū))存在交叉作業(yè)現(xiàn)象的,要組織簽訂安全生產(chǎn)互保協(xié)議。日常定期組織對生產(chǎn)加工外協(xié)人員進行安全培訓(xùn)教育,并做好培訓(xùn)記錄。3.2.2.2.6對現(xiàn)場生產(chǎn)加工外協(xié)單位的人員行為及設(shè)備、設(shè)施進行嚴(yán)格的監(jiān)督檢查及考核。3.2.2.2.7針對查處的各類不符合要責(zé)令生產(chǎn)加工外協(xié)單位限期整改。3.2.2.2.8保存好生產(chǎn)科下發(fā)的生產(chǎn)加工外協(xié)用工人員信息檔案(見附件2)。3.2.2.2.9要對所屬生產(chǎn)加工外協(xié)單位作業(yè)崗位的生產(chǎn)工藝技術(shù)操作規(guī)程、8、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)系統(tǒng)危險辨識及生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案進行備案。3.2.2.2.10要對所屬生產(chǎn)加工外協(xié)單位自主開展的生產(chǎn)事故應(yīng)急演練、安全生產(chǎn)培訓(xùn)、班前會、人員出勤情況、隱患排查治理、違章查處等活動進行監(jiān)督檢查。3.2.2.2.11要對所屬生產(chǎn)加工外協(xié)單位接觸有毒、有害崗位的作業(yè)人員職業(yè)健康體檢情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)有未體檢的人員要立即責(zé)令其離崗,并納入對生產(chǎn)加工外協(xié)單位的考核。3.2.2.2.12要將生產(chǎn)加工外協(xié)管理控制資料,如安全生產(chǎn)互保協(xié)議、班前會記錄、人員出勤簽到表、安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育交底、隱患整改記錄、日常和專項檢查記錄、人員行為違章記錄等進行備案。3.2.2.3生產(chǎn)加工外協(xié)單位3.2.2.39、.1根據(jù)國家相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī),建立健全本單位的各類安全生產(chǎn)管理制度及生產(chǎn)工藝技術(shù)操作規(guī)程、崗位說明書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、人員信息檔案(人員備案信息應(yīng)經(jīng)常性維護、更新),并將更新后的信息及時上報加工廠生產(chǎn)科備案。3.2.2.3.2 認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)管理、培訓(xùn)、生產(chǎn)系統(tǒng)危險辨識、生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案制定和演練、班前會、人員出勤情況、隱患排查治理、違章查處、職業(yè)健康體檢管理及評價考核等自主管理工作,持續(xù)提高員工的安全生產(chǎn)素質(zhì)及企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。3.2.2.3.3自覺遵守與加工廠簽訂的外協(xié)安全生產(chǎn)協(xié)議、生產(chǎn)技術(shù)協(xié)議,嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)加工廠審批的安措,并接受監(jiān)督檢查。3.2.2.3.4按照要求嚴(yán)格控制第三方人員10、比例。3.2.2.3.5發(fā)生險肇和傷害事故,必須及時(15分鐘以內(nèi))上報所在作業(yè)區(qū)。4 檢查與考核4.1各事業(yè)部(作業(yè)區(qū))要組織所屬生產(chǎn)加工外協(xié)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,參加本單位的早生產(chǎn)碰頭會、安全檢查、生產(chǎn)專題會議及其他各項安全生產(chǎn)活動。4.2各事業(yè)部(作業(yè)區(qū))要對所屬生產(chǎn)加工外協(xié)單位生產(chǎn)系統(tǒng)危險辨識、安全生產(chǎn)培訓(xùn)、生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案及演練、班前會、人員出勤簽到表、違章查處、隱患排查治理等自主管理工作開展情況,進行監(jiān)督檢查、考核,發(fā)現(xiàn)問題及時組織整改。4.3各事業(yè)部(作業(yè)區(qū))要按照生產(chǎn)加工外協(xié)項目安全生產(chǎn)協(xié)議、生產(chǎn)加工外協(xié)單位動態(tài)控制評價檢查表(見附件3),每周不定時對生產(chǎn)加工外協(xié)單位進行安全檢查,并11、按照對生產(chǎn)加工外協(xié)單位的考核條款(見附件5),對各外協(xié)單位進行考核。4.4生產(chǎn)科每月不定時對生產(chǎn)加工外協(xié)單位自主管理及作業(yè)現(xiàn)場情況進行檢查,按照對生產(chǎn)加工外協(xié)單位的處罰條款(見附件5)對各外協(xié)單位進行考核,并將生產(chǎn)加工相關(guān)方監(jiān)督管理責(zé)任的落實情況納入對各事業(yè)部(作業(yè)區(qū))的責(zé)任制考核。4.5生產(chǎn)科每季度末開展專業(yè)安全評價,評價結(jié)果下發(fā)外協(xié)單位。因每月已就查處的問題進行了考核,故季度評價不在進行考核。生產(chǎn)科每季度開展的評價打分情況將作為次年度準(zhǔn)入依據(jù),年度評價平均得分低于70分的,次年度準(zhǔn)入時將建議廠、公司人力資源部進行清退處理。根據(jù)各生產(chǎn)加工外協(xié)單位作業(yè)人數(shù)、作業(yè)難度、頻次等因素,鋼企金加、原料12、加工廠的評價系數(shù)為1;鋼企煉鐵分公司的評價系數(shù)為0.97;福利廠建安公司的評價系數(shù)為0.95。附件1:對生產(chǎn)加工外協(xié)相關(guān)方的管理工作流程附件2:加工廠生產(chǎn)加工外協(xié)人員信息表附件3:生產(chǎn)加工外協(xié)單位動態(tài)控制評價檢查表附件4:生產(chǎn)加工相關(guān)方考核通知單附件5:對生產(chǎn)加工外協(xié)單位的考核條款附件1:對生產(chǎn)加工外協(xié)相關(guān)方的管理工作流程附件3:生產(chǎn)加工外協(xié)單位動態(tài)控制評價檢查表序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1.通用人員行為進入作業(yè)現(xiàn)場必須規(guī)范佩帶、使用合格和符合太鋼要求的安全防護用品。2.按太鋼要求配置上崗證(胸卡)。3.嚴(yán)格按甲方指定部位接用風(fēng)、水、電、氣等能源介質(zhì),嚴(yán)禁亂接亂掛。4.嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁尋釁13、滋事。5.服裝穿戴不得開懷敞胸,不得亂丟煙頭。6.要按規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)使用各種工器具。7.要嚴(yán)格按相應(yīng)作業(yè)規(guī)程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行各項作業(yè)。8.吊運作業(yè)必須嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。9.要遵守所在作業(yè)區(qū)相關(guān)安全管理規(guī)定。10.必須在甲方指定的作業(yè)、生活區(qū)域內(nèi)活動,不得擅自進入甲方其它生產(chǎn)區(qū)域,更不得以任何借口損壞、拆卸、挪用甲方的安全設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和機具材料等。11.嚴(yán)禁在禁煙場所抽煙。12.操作設(shè)備前應(yīng)進行安全確認(rèn)。13.操作設(shè)備前要鳴笛警示。14.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合閘。15.啟動關(guān)聯(lián)性設(shè)備須聯(lián)系、警示、確認(rèn)。16.安全防護裝置、設(shè)施必須全部恢復(fù)或采取安全措施后,方能進行試車。17.嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備加油14、。18.嚴(yán)禁用手或身體任何部位接觸設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位及移動部位。19.推、拉、搬、撬、翻、動工件及物料等作業(yè)時,要按規(guī)定使用專用工具。20.嚴(yán)禁擅自進入危險區(qū)域(變電室、有毒有害、易燃易爆、吊物下方等)。21.嚴(yán)禁在鐵路限界內(nèi)行走,搶過道口、橫過鐵路。22.嚴(yán)禁擅自進入要害崗位。23.嚴(yán)禁單人進行(接觸高壓設(shè)備類)電氣作業(yè)。24.嚴(yán)禁不戴安全帽進入有落物危險的場所。25.嚴(yán)禁使用只有下顎帶與帽殼相連接,無帽內(nèi)垂直凈空的帽子。26.嚴(yán)禁在廠房內(nèi)不走安全通道或人行通道。27.嚴(yán)禁從高空往下扔?xùn)|西。28.嚴(yán)禁高空作業(yè)(2米以上)不系安全帶。29.嚴(yán)禁在禁火區(qū)域內(nèi)燃燒物品。30.嚴(yán)禁未辦理動火手續(xù)在重點區(qū)15、域、易燃易爆設(shè)備、設(shè)施等處進行動火作業(yè)。31.不停車不得進入轉(zhuǎn)動部位,不得跨越運轉(zhuǎn)設(shè)備。32.特種作業(yè)人員上崗必須持有合格、有效的特種作業(yè)資格證。33.在消防重點部位及易燃易爆部位嚴(yán)禁抽煙或帶入明火。34.設(shè)備設(shè)施及工器具所使用的各種設(shè)備設(shè)施必須安裝相應(yīng)有效的安全防護裝置。35.使用的機動車輛必須符合國家交通管理部門的管理規(guī)定;機動車輛要按指定位置進行停放,不得隨意在作業(yè)現(xiàn)場停放。36.相關(guān)方使用的起重機械必須具備良好的安全性能,吊具、鋼絲繩、制動器、限位器必須符合有關(guān)使用標(biāo)準(zhǔn),起重機械不得超負(fù)荷使用,作業(yè)時要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。吊運用鋼絲繩必須根據(jù)相應(yīng)載荷進行選擇,磨損不得超標(biāo)。37.所使用的防護16、用品、用具必須是合格、有效的。38.壓力容器本體完好,壓力表、安全閥等安全裝置齊全有效,并且定期檢驗。39.交通行為駕駛機動車輛必須持有機動車駕駛證。40.在作業(yè)現(xiàn)場行駛時,時速不得超過5km/h。41.在道路上行駛時必須遵守道路交通規(guī)定。42.不得有流灑物料的現(xiàn)象。43.防火工作各火災(zāi)危險部位配備足夠數(shù)量的消防器材,且有效。44.消防通道無堵塞。45.失效的消防器材不與好消防器材混放。46.切割作業(yè)進行切割作業(yè)時,現(xiàn)場必須由專人進行監(jiān)護。47.進行切割作業(yè)時,操作人員必須穿戴好防護眼鏡、焊工手套等切割專用防護用品。48.進行切割作業(yè)時,氧氣和乙炔閥門、氣帶不得有漏氣現(xiàn)象,切割用氣帶接頭不得超17、過3處,儀表不得有損壞,氣瓶與火源要保持足夠的安全距離,如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時進行處理,49.進行切割作業(yè)時,要節(jié)約用氣,在停止作業(yè)或臨時停止作業(yè)時要及時關(guān)閉氣源閥門,工業(yè)液化氣(凱騰氣)要用盡后以舊瓶換取新瓶,嚴(yán)禁在現(xiàn)場釋放剩余的氣體。50.切割作業(yè)時,不得用割炬對氣瓶進行烘烤。51.搬運氣瓶過程中,要輕搬輕放,且不準(zhǔn)有吸煙行為,瓶嘴罩及緩振圈良好,不得用非專用設(shè)備進行氣瓶搬運。52.對于不使用的氣瓶,要及時入庫,不得在現(xiàn)場亂扔亂放,切割用氣帶要定置擺放整齊。53.切割作業(yè)時要避免與起重設(shè)備進行交叉作業(yè)。54.切割作業(yè)點要距乙炔瓶、氧氣閥門10米以上距離,乙炔瓶、氧氣閥門保持5米以上距離。5518、.進行切割作業(yè)時嚴(yán)禁朝向設(shè)備或人員進行,要與設(shè)備最少保持10米以上距離。56.進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應(yīng)在容器外進行。57.乙炔瓶必須戴好瓶帽,嚴(yán)禁拋擲和劇烈滾動。58.廠內(nèi)機動車輛作業(yè)司機必須經(jīng)過專業(yè)部門培訓(xùn),考試合格后取得特種作業(yè)人員資格證書方可上崗進行作業(yè),在學(xué)徒期間不得單人進行作業(yè)。59.操作設(shè)備前要確認(rèn)燈光、制動、反光鏡、音響等安全裝齊全、有效。60.操作前要確認(rèn)設(shè)備周圍是否無人員及其它設(shè)備或障礙物。61.操作設(shè)備前要鳴笛警示。62.操作時,要關(guān)閉駕駛室門。63.駕駛室內(nèi)只能有司機一人操作(帶徒作業(yè)時除外),嚴(yán)禁用設(shè)備搭載人員。64.在給汽車進行裝卸料時,必須要求汽車司機下車。19、65.在進行各種操作時,嚴(yán)禁接打電話、聽耳機、抽煙。66.作業(yè)時,要與輸電線路保持安全距離。67.作業(yè)結(jié)束,拔掉鑰匙,確認(rèn)安全,鎖好門后方可離開。68.熔鋁爐作業(yè)爐前工工作前勞動防護用品穿戴齊全、規(guī)范、有效,攜帶有效的便攜式天然氣報警器,上崗前必須檢查天然氣報警器是否準(zhǔn)確可靠。69.禁止在渣鋁溝及爐體周圍休息、取暖、睡覺。70.點火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門,管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象,鼓氣設(shè)備等是否運轉(zhuǎn)正常,煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準(zhǔn),操作區(qū)內(nèi)是否有明火等。71.打開爐門,再開通風(fēng)機對爐內(nèi)進行吹掃,510分鐘,待余氣排除干凈后,方準(zhǔn)點火。72.點火時必須嚴(yán)格遵守“先點火,后開氣,再調(diào)壓”的操作20、順序。(1)點火前,先檢查各處閥門是否靈敏、可靠。 (2)點火操作順序:1)微微開啟空氣閥;2)用點火棒靠近氣源出口;3)緩慢打開天然氣閥,待燒嘴點燃后移去火源;4)調(diào)整天然氣與空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則),然后關(guān)閉爐門,并打開爐門冷卻水閥。73.停火執(zhí)行操作順序:1)關(guān)閉窯爐上天然氣總閥及分閥; 2)停止鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn);3)打開天然氣放散閥12分鐘;4)關(guān)閉煙道門。74.禁止在渣鋁溝及爐體周圍休息、取暖、睡覺。75.嚴(yán)禁在出鋁水期間跨越鋁水溝。76.開爐時鋁口天燃?xì)饣鹣绫仨毤皶r點燃,以防天燃?xì)庵卸尽?7.防止油污物品接觸天燃?xì)忾y門,開啟或關(guān)閉閥門不得戴有油污的手套。氣管接21、頭必須安全可靠,無漏氣、損壞的閥門要及時更換。78.開啟管道天燃?xì)忾y門時,應(yīng)側(cè)身站立緩慢開啟,以防不測,閥門凍結(jié)時,嚴(yán)禁火烤、敲擊,要用蒸氣或熱水慢慢加溫后再開。79.天燃?xì)馐褂脮r,嚴(yán)禁在閥門處吸煙或明火作業(yè)。80.嚴(yán)禁使用天燃?xì)夤芡变X口。81.鐵制工具進入鋁水前,必須進行烘烤,以防放炮傷人。82.清理殘渣鋁時,嚴(yán)禁站在似凝非凝的渣鋁面上,以免陷入燙傷。83.渣口應(yīng)及時處理84.處理出鋁時,鋁口正對面不準(zhǔn)站人。85.爐前區(qū)域作業(yè)必須二人以上,佩戴天燃?xì)獗O(jiān)測儀。86.開始裝料時必須關(guān)閉爐門。87.上料時,料斗下部及周圍嚴(yán)禁站人。88.燒嘴出現(xiàn)燒紅現(xiàn)象立即關(guān)閉此燒嘴閥門,對此燒嘴進行止火操作并關(guān)閉22、對應(yīng)管道閥門。89.包芯線機作業(yè)做好交接班對現(xiàn)場、設(shè)備、設(shè)施的檢查確認(rèn)和交接班記錄的填寫90.接班時要對操縱按鈕、行程開關(guān)、油箱、配電柜、閥體等進行檢查91.運行操作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙92.開機前確認(rèn)設(shè)備正常、油量充足,開機前要鳴鈴93.啟動設(shè)備時要先進行空車試運轉(zhuǎn),確認(rèn)設(shè)備正常方可開始包芯作業(yè)94.不得讓設(shè)備帶故障運行95.設(shè)備開動時非工作人員不得進入操作區(qū)域96.不準(zhǔn)將設(shè)備交由非本崗位人員代替操作97.停機檢修時,液壓系統(tǒng)必須卸壓、斷開總電源98.檢修時設(shè)備必須在停機狀態(tài)下進行99.生產(chǎn)時不允許開機器的后門,以防粉料落入及傳動件傷人和操作者觸電。100.軸承箱無漏油、油位在上下限之間,溫升6523、,無異音101.新設(shè)備運行一個班后要對緊固件進行檢查,對松動部件進行緊固,以后可以每周檢查一次。102.減速器定期要全部更換機油103.工作時應(yīng)隨時檢查傳動部分是否有發(fā)熱等異常現(xiàn)象發(fā)生,如有異常,應(yīng)立即停機檢修。104.作業(yè)完畢將所有控制器撥到零位,斷開刀閘開關(guān),切斷總電源105.滅火器材完好有效,易于取用106.防護罩齊全、可靠107.平臺欄桿無開焊、變形、腐蝕破損108.復(fù)繞機作業(yè)保證機床機械設(shè)備、電氣部件、防護裝置及安全防護設(shè)施齊全、完好、有效。109.設(shè)備運轉(zhuǎn)前,檢查各部件是否安裝牢固,連接部位是否正確,潤滑到位,電氣接線安全。各運動部件附近嚴(yán)禁站人,必須由專職人員操作。110.調(diào)整排24、線座位置,使收桿中心與線盤起始端切合,起始速度先放低一些,待1、2層收好后加速收卷。111.滿盤后停車。將總電源切斷,防止上下線盤時誤動作傷人。112.先給桿材打包,再拆下上端擋板,起吊上端擋板并松開內(nèi)盤芯,卸下成盤的桿材。113.裝上上端擋板,重復(fù)安全檢查,準(zhǔn)備下次收卷114.工作結(jié)束后要切斷電源115.鋁連鑄連軋機作業(yè)作業(yè)前應(yīng)對鋁連鑄連軋機電纜、按鈕開關(guān)、配電盤、轉(zhuǎn)動部位等進行檢查,確保完好無損,絕緣良好,機械無異常116.鋁連鑄連軋機操作前應(yīng)對安全裝置設(shè)置等安全狀況進行確認(rèn)117.在鋁線連鑄機生產(chǎn)過程中,設(shè)備附近不準(zhǔn)有人員停留或從下方穿越。118.連軋機生產(chǎn)過程中,鋁線卷正面嚴(yán)禁站人。125、19.連軋機軋制過程中,不準(zhǔn)站在軋機的出口處,嚴(yán)禁穿越軋制線。120.周圍有人時不得啟動操作121.鋁連鑄連軋機運行時,操作人員應(yīng)站在鋁連鑄連軋機的一側(cè),不得跨、騎、踩、扶撞桿122.軋輥轉(zhuǎn)動過程中,禁止接觸運轉(zhuǎn)設(shè)備。123.在正常過鋁情況下,任何人不得在軋機附近停留。124.作業(yè)完畢后將電源斷開125.鋁丸機作業(yè)每次使用該設(shè)備之前,先檢查并確認(rèn)刀盤防護罩已經(jīng)蓋好并固定牢靠,方可啟動該設(shè)備126.使用時,先啟動刀盤切斷驅(qū)動電機,然后再啟動夾送輥驅(qū)動減速電機;停機時,則應(yīng)先停止夾送電機,再停止刀盤切斷電機。127.應(yīng)經(jīng)常向各活動部分加注潤滑油脂,不許在沒有潤滑油與潤滑不良的狀態(tài)下工作。128.鋁26、線在軌道上運行時,禁止用手或其他物品撥正。129.在出料端出現(xiàn)異常時,要選好處理工具,必須站在出料端側(cè)面,聽從專人指揮進行處理。130.應(yīng)經(jīng)常檢查切刀壓緊螺絲是否松動。131.生產(chǎn)過程中,任何人嚴(yán)禁跨越、鉆越鋁線及其它運轉(zhuǎn)設(shè)備。132.切刀損壞后應(yīng)及時更換新刀具。133.調(diào)試時要堅持先空載后負(fù)載、先點動后連續(xù)運轉(zhuǎn)的原則134.每班要由專人保管操作按鈕箱鑰匙,操作完畢將操作箱鎖閉。135.做好各類作業(yè)的相關(guān)安全記錄136.盤線機作業(yè)保證機械設(shè)備、電氣部件、防護裝置及安全防護設(shè)施齊全、完好、有效。137.不準(zhǔn)用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鋁線138.清理鋁屑要使用專用工具,不能用手掃或嘴吹139.必須使用專用夾具27、調(diào)整鋁線,嚴(yán)禁用手拿鋁線操作140.工作結(jié)束后要切斷電源141.天然氣作業(yè)天然氣系統(tǒng)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格,了解天然氣特性及相關(guān)安全防護知識,方可上崗工作。142.每班崗位人員要使用天然氣報警儀進行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏問題及時報告、處理(天然氣報警參數(shù):低壓報警25%LEL,高壓報警50%LEL)。143.嚴(yán)禁在天然氣管道附近區(qū)域睡覺。144.在進行爐內(nèi)設(shè)備檢修或清渣時,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全許可手續(xù),確認(rèn)天然氣管道閥門已關(guān)閉好,加設(shè)盲板,通風(fēng)并使用報警儀、鴿子檢測天然氣含量為零,氧含量不低于19.5%。145.過程中作業(yè)人員隨身攜帶天然氣和氧氣報警儀。146.在現(xiàn)場設(shè)專人全程監(jiān)護28、。147.工作場所嚴(yán)禁吸煙。148.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。149.嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線,嚴(yán)禁用金屬器具敲擊管道與閥體,以免引起火花。150.禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具,應(yīng)使用銅質(zhì)工具。151.天然氣系統(tǒng)運行時,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。152.在爐內(nèi)進行點火作業(yè)時,應(yīng)先檢測不漏氣,且先點火,后開氣。153.其它法律法規(guī)及安全規(guī)章要求的。注:每小項分值0.5分。附件4:生產(chǎn)加工相關(guān)方考核通知單單位:月份,我科組織人員對你單位的安全生產(chǎn)狀況進行了檢查,并29、按照加工廠生產(chǎn)加工外協(xié)相關(guān)方管理制度的規(guī)定進行考核,以促進你單位加強自主管理工作,有效改善我廠區(qū)域內(nèi)的安全生產(chǎn)狀況。 單位考核金額(元) 生產(chǎn)科年 月 日附件5:對生產(chǎn)加工外協(xié)單位的考核條款1. 未明確逐級安全生產(chǎn)責(zé)任制,給予外協(xié)單位1000元的考核。2. 未按規(guī)定制定安全生產(chǎn)管理制度,一項給予外協(xié)單位500元的考核。3. 未制定生產(chǎn)工藝技術(shù)操作規(guī)程、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、崗位說明書,一項給予外協(xié)單位500元的考核。4. 未組織進行生產(chǎn)系統(tǒng)危險辨識,并制定預(yù)防措施,給予外協(xié)單位1000元的考核。5. 未針對生產(chǎn)系統(tǒng)重大風(fēng)險制定應(yīng)急預(yù)案,一項給予外協(xié)單位500元的考核。6. 未在作業(yè)現(xiàn)場設(shè)專(兼)職生產(chǎn)30、管理人員,給予外協(xié)單位1000元的考核。7. 逐級未認(rèn)真落實檢查責(zé)任,無相關(guān)檢查記錄,一項給予外協(xié)單位300元的考核。8. 未針對外協(xié)項目對所屬人員進行培訓(xùn)教育和交底,給予外協(xié)單位1000元的考核。9. 未按照全員培訓(xùn)要求持證上崗、未持符合太鋼要求的上崗證(胸卡),一人次給予外協(xié)單位300元的考核。10. 調(diào)換人員必須提前告知生產(chǎn)科,如調(diào)換人員未提前告知,1人次考核500元,并停止其現(xiàn)場作業(yè),直到辦好相關(guān)手續(xù),如重復(fù)發(fā)生,根據(jù)嚴(yán)重程度給予3000元的考核。11. 未經(jīng)廠或事業(yè)部(作業(yè)區(qū))批準(zhǔn),外協(xié)單位隨意動用現(xiàn)場設(shè)備、開關(guān)、管道、線路及各處閥門,一次對外協(xié)單位處以1000元的經(jīng)濟處罰,造成嚴(yán)重31、后果的,加倍考核。12. 進入生產(chǎn)現(xiàn)場未按規(guī)定穿戴好勞保用品及職業(yè)健康防護用品的,一人次給予外協(xié)單位300元的考核,不系安全帽帶給予外協(xié)單位200元的考核。13. 在加工廠生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域吸煙,一人次給予外協(xié)單位200元的考核,作業(yè)區(qū)域隨意亂扔煙頭,給予外協(xié)單位50元/個的考核。14. 班前、班中飲酒的,發(fā)生第一次,給予直接責(zé)任人辭退出加工廠、所屬外協(xié)單位3000元的考核;發(fā)生第二次,給予所屬外協(xié)單位5000元的考核;發(fā)生第三次,給予所屬外協(xié)單位10000元的考核,同時取消下一年度準(zhǔn)入資格。15. 擅自開動加工廠生產(chǎn)設(shè)備及損壞、拆卸、挪用加工廠的安全設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和機具材料的,一次給予外協(xié)單位1032、00元的考核,造成嚴(yán)重后果的,加倍考核。16. 對于查出的一般違章(一般違章:不會直接造成人身傷害或可能造成輕傷以下人身傷害,情節(jié)較輕的違章行為),給予外協(xié)單位300元的考核;對于查出的中度違章(中度違章:可能造成輕傷人身傷害,情節(jié)較重的違章行為),給予外協(xié)單位500元的考核;對于查出的嚴(yán)重違章(嚴(yán)重違章:可能造成輕傷及輕傷以上人身傷害,情節(jié)較重的違章行為),給予外協(xié)單位1000元的考核。17. 進行切割作業(yè)時,作業(yè)明火點距乙炔瓶、氧氣瓶或氧氣閥門不小于10米,違反規(guī)定,一項給予外協(xié)單位300元的考核。18. 焊割不戴防護鏡、不戴焊工手套、不穿絕緣鞋的,一人次給予外協(xié)單位500元的考核。19.33、 采用滾動方式搬運瓶,一人次給予外協(xié)單位1000元的考核。20. 切割作業(yè)時烘烤氣瓶,一人次給予外協(xié)單位3000元的考核。21. 高空作業(yè)必須系好安全帶,并掛在牢固可靠的地方,違反規(guī)定,一人次給予外協(xié)單位1000元的考核。22. 在消防重點部位及易燃易爆部位抽煙或帶入明火的,一人次給予外協(xié)單位500元的經(jīng)濟處罰。23. 外協(xié)單位人員中有打鬧開玩笑或在甲方生產(chǎn)區(qū)域串崗、睡覺、亂動生產(chǎn)設(shè)備行為的,一人次對外協(xié)單位處以500元的考核,造成嚴(yán)重后果的,加倍考核。24. 在易燃易爆區(qū)域動火作業(yè),未辦理動火手續(xù)的,一次對外協(xié)單位處以1000元的考核。25. 對于特殊工種作業(yè)人員,未帶特殊工種操作證或復(fù)印件34、的,一人次給予外協(xié)單位300元的考核;無證上崗者,一人次給予外協(xié)單位2000元的考核,并要求外協(xié)單位調(diào)離特殊工種崗位,如重復(fù)發(fā)生,根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度,一人次給予外協(xié)單位3000元的考核,并對作業(yè)人員予以辭退。26. 如違反“十不吊”規(guī)定進行吊運作業(yè)的,一次給予外協(xié)單位500元的考核。(十不吊:吊運作業(yè)必須專人指揮,指揮信號中明確或違章指揮不吊;超負(fù)荷不吊;吊物上有人不吊;斜拉歪拽工件不吊;安全裝置或設(shè)施不齊、不完好、不靈敏或無效的不吊;工件埋在地下或與地面建筑物、設(shè)備有鉤掛時不吊;光線隱暗視線不清不吊;有棱角吊物無防護切割隔離保護措施不吊。)27. 汽車裝車時,汽車司機未下車,一人次給予外協(xié)單位35、1000元的考核。28. 必須按現(xiàn)場指揮人員要求在指定地點裝車、卸車,如隨意傾翻考核1000元/車。29. 車輛、機械停放必須按照事業(yè)部(作業(yè)區(qū))指定地點停放,否則,發(fā)生意外一切損失由外協(xié)單位承擔(dān)。30. 作業(yè)區(qū)域內(nèi)車速不得超過每小時5公里,超速考核300元/車次;渣場區(qū)域內(nèi)拐彎下坡區(qū)域必須減速鳴笛。31. 裝車不能超過上沿,控制車速,裝車過滿造成流灑,除責(zé)任人清理外,每發(fā)生一次流灑扣除500元/車次。32. 車況良好并配置有效滅火器,滅火器失效或缺失考核300元/車次。33. 外協(xié)單位所使用車輛必須符合太鋼廠區(qū)道路交通安全管理規(guī)定的相關(guān)要求,具有相應(yīng)的資質(zhì)和安全防護設(shè)施并在廠區(qū)有備案,不符合36、規(guī)定的考核1000元/車次。34. 所有承運車輛的安全防護裝置必須齊全有效(如:安全防護保險杠、語音報警器及車輛燈光等),車輛不符合規(guī)定考核300元/車次。35. 對于冒煙嚴(yán)重、發(fā)動機聲音大、達不到國家環(huán)保要求的車輛,絕不允許參與拉運,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即清除。嚴(yán)禁跑冒滴漏車輛上路,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即清理并考核500元/車次。36. 所有駕駛員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)太鋼反盜防盜相關(guān)管理規(guī)定,嚴(yán)格約束自己,發(fā)生反盜防盜事件承運單位承擔(dān)全部責(zé)任。同時不低于丟失物資價值的3倍金額進行考核。37. 對所有生產(chǎn)加工及參與拉運的車輛和人員進行備案,未經(jīng)備案的車輛和人員不準(zhǔn)私自作業(yè),發(fā)現(xiàn)一起考核500元/車(人)。38. 各外協(xié)單37、位需做好班組崗位職工的出勤記錄情況。出勤記錄考勤表不規(guī)范考核200元;出勤記錄考勤表存在作假、偽造等情況考核300元。39. 消防、5S、交通將按加工廠及各作業(yè)區(qū)相關(guān)制度進行考核。40. 對于多次違章、屢教不改或不服從管理的人員,給予清退處理。41. 由于自主檢查、維護職責(zé)落實不到位,導(dǎo)致作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施、安全裝置設(shè)施、消防設(shè)施、防護用品等存在安全隱患的,一項給予外協(xié)單位200元的考核。42. 對于查出的各類安全隱患,未按規(guī)定期限整改或重復(fù)出現(xiàn)的,一項給予外協(xié)單位500元的考核,重復(fù)發(fā)生,加倍考核。43. 對于查出的重大安全隱患,不及時采取措施,一項給予外協(xié)單位3000元的考核。44. 對檢查38、人員進行打擊報復(fù)的,給予直接責(zé)任人辭退出加工廠、所屬外協(xié)單位10000元的考核,并進行經(jīng)濟賠償。45. 對于其他各類違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定的情況,根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度,給予外協(xié)單位一定的經(jīng)濟考核。46. 對于因外協(xié)單位的原因而影響公司對加工廠各類評價的問題,一人次違章違制行為給予外協(xié)單位1000元的考核,一項安全隱患給予外協(xié)單位500元的考核。47. 涉及職業(yè)病有害因素的外協(xié)單位作業(yè)人員上崗前、在崗期間、離崗時體檢缺檢的,按缺檢人數(shù)給予外協(xié)單位1000元/人的考核;通知補檢仍有缺檢的,給予外協(xié)單位2000元/人的考核。48. 根據(jù)公司對加工廠的職業(yè)健康個人防護用品佩戴使用及作業(yè)現(xiàn)場職業(yè)危害狀況進行抽39、查、評價情況,對于因外協(xié)單位的原因而造成公司對加工廠考核的金額,全部由外協(xié)單位承擔(dān)。49. 由于外協(xié)單位原因(含違章違制行為或安全隱患)造成加工廠或其他單位(含外協(xié)單位)的人員傷亡、物資損失、設(shè)備設(shè)施、工建損壞等事故,責(zé)任由外協(xié)單位承擔(dān),并進行經(jīng)濟賠償。造成生產(chǎn)影響的,視生產(chǎn)損失程度進行考核。50. 由于外協(xié)單位原因(含違章違制行為或安全隱患)造成的各類事故,在進行經(jīng)濟賠償?shù)幕A(chǔ)上,發(fā)生一人次微傷或一般險肇事故,考核外協(xié)單位5000元;發(fā)生一人次輕傷或重大險肇事故,考核外協(xié)單位1萬元;發(fā)生一人次重傷,考核外協(xié)單位5萬元;發(fā)生一人次死亡,考核外協(xié)單位17萬元,并辭退。如發(fā)生險肇及傷害事故,未按規(guī)定時間上報,要在事故責(zé)任賠償及考核的基礎(chǔ)上,一次考核外協(xié)單位15萬元。
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