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1、企業煤氣站設備檢修及技術項目管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: *公司煤氣站設備檢修管理制度一、 目的為了認真貫徹國家安全法律法規及相關標準，切實執行工業企業煤氣安全規程（GB6222-2005）、公司煤氣安全管理制度，規范煤氣檢修組織機構、人員職責、檢修流程、安全防護、維修驗收等，確保檢修過程中設備人員安全，特制定本制度。二、 適用范圍本制度適用于*鉻綠、鉻酐煤氣發生爐、煤氣燃燒器、煤氣管道等煤氣制造、使用設備、設施的檢修、施工、技改過程的管理。三、 機構及職責3.1 煤氣爐檢修工作，由煤氣爐使用部門組織負責2、，部門負責人為安全第一責任人，安全管理部、技術設備部負責安全監督和技術指導。3.2 煤氣站設備的檢測、維修、改造和報廢必須符合國家或行業標準，單位及人員必須具有相關資質。3.3 管理人員、維護檢修作業人員必須學習并了解工業企業設計衛生標準（GBZ1-2002）、發生爐煤氣站設計規范（GB50195-2013）、工業企業煤氣安全規程（GB6222-2005）、建筑設計防火規范（GB50016-2006）、建筑物防雷設計規范（GB50057-2010）、工業企業總平面設計規范（GB50187-2012）等標準、規范及其他相關的國家和行業標準和規范。3.4 煤氣生產使用車間做好日常煤氣設備及其附屬設3、施的安全檢查，發現隱患及時匯報并組織維修處理。當時無法維修處理的設備設施，由使用部門匯報主管廠長組織安全管理部、技術設備部相關人員進行安全評估，經評估該隱患暫不至引起安全事故或人員傷害，方可延遲維修處理，但必須擬定處理日期盡快處理，并提醒操作人員勤觀察。3.5 管理人員、維護檢修作業人員要學習、接受全面的安全技術教育，懂得煤氣生產技術知識、熟悉煤氣站生產工藝流程、設備結構、工作原理、檢修規程。掌握生產設備的技術要求，遇到險情時能采取相應的救援措施，并能對存在的環境、安全隱患進行及時的整改。3.6 安全管理部、技術設備部負責檢修前現場檢修作業環境確認，并監督檢修過程。3.7 煤氣爐屬壓力容器，各4、安全附件須經有資質的鑒定單位鑒定合格后方能安裝使用，安全管理部、技術設備部日常進行監督檢查。3.8各車間煤氣設備、管網、閥門及附屬裝置，要劃分區域，明確維護、檢修班組，指定專人維護、定期保養。四、煤氣設備檢修的規定程序4.1 設備檢修前，煤氣站站長必須按公司規定到安全管理部辦理煤氣站檢修作業票。作業票包括：（1）檢修項目和檢修內容；（2）檢修時間；（3）安全措施；（4）明確檢修項目直接責任人；（5）檢修過程安全監護人等內容。由安全管理部確認簽字確認、現場監督后，方可進入檢修程序。安全監督員待安全檢修結束后方可撤離檢修現場。4.2 檢修結束，所有參與檢修的人員全部撤離現場后，由檢修第一責任人（煤5、氣站站長）負責填寫“檢修完畢恢復生產票”，報主管主管廠長、安全管理部確認檢修完成情況并驗收確認能否恢復生產，簽注恢復生產的指令后，方可進入正常生產。五、人員管理5.1 現場管理人員、檢修人員、作業人員了解煤氣發生爐的基本常識，會使用各種救護設備，懂得一般的急救常識、應急措施，并按規定已參加安全生產教育培訓，經考試合格方可進行管理、維修、作業工作。5.2 特種作業人員必須按照國家有關規定，經特種作業培訓并經考核取得特種作業人員證書，且資格證書在有效期內方可從事特種作業。5.3 安全監督、監護人員必須熟悉煤氣爐結構、原理、安全操作規程、安全管理制度、應急措施并取得安全管理資格證的人員方可監督、監護6、。六、檢修規定6.1煤氣設備、設施、管道和閥門等應作出定期的檢修計劃，按項目進行檢查，發現問題及時處理。6.2進行檢測、維修前，應對檢測、維修作業進行風險評價，采取有效的措施，控制風險，配備、使用安全防護用品。6.3在維修作業前對所有現場作業的人員進行現場安全交底，無關人員不得進入維修現場。6.4煤氣設施檢修應盡量在停氣時進行。除有特別規定外，任何未停氣檢修的煤氣設備均必須保持正壓操作，在設備停止生產而保壓又有困難時，則應可靠地切斷煤氣來源，并將內部煤氣吹凈。6.5 對于使用中的設施進行維護、檢修或切斷電源時，修理人員必須與有關值班人員取得聯系，做出妥善安排后方可進行。檢修的一切電器設備和電源7、線路都必須保持干燥和良好的絕緣。6.6煤氣設備、管道及其支架均不得用來作為支承起吊物件。除本身進行電焊外，煤氣設備及管道嚴禁用來作為電焊機的地線。6.7檢修時，應將地面上鋪上橡皮墊。活扳手上抹上一些黃油。禁止使用鐵錘頭敲打管道。6.9 停煤氣檢修（1） 用盲板切斷煤氣來源，臨時性檢修可用水封切斷，但必須派專人看管。煤氣發生爐、煤氣凈化設備、煤氣加壓機等設備與管道之間，應設置可靠隔斷煤氣的裝置（如閥門、水封等）。設置盲板時，應設便于裝卸盲板的撐鐵。（2） 用蒸汽或空氣吹掃后化驗一氧化碳濃度小于24ppm，方可動工。（3） 如需動火作業時，應清除可燃物，準備好滅火工具，必要時可通入蒸汽。（4）停爐8、后，也要交待操作工注意爐底壓力，頂部溫度，各側管溫度，頂部，底部壓力是否上升等情況（5）停爐后打開飽和溫度閥門，用蒸汽熄滅火層，但要注意壓力也不能太高。（6）在停爐4小時后，可以開始出渣，到8小時后可連續出渣，注意頂部溫度的上升情況，不能超過160，如繼續上升，則要減慢出灰速度。在溫度不上升的情況下，可全速出渣。（7）在出渣的過程中，灰盤嚴禁缺水，但也不宜太滿，以免挖渣時出來的是水渣。（8）當渣快出完時，可關閉吹掃蒸汽，以免蒸汽加熱爐體。（9）出完渣后，還要注意觀察頂部，底部溫度的高低（低于60）和變化，是否還有上升，然后才能打開檢修蓋。（10）打開檢修蓋的順序：先從頂部管道開始，然后依次從上9、到下打開頂蓋，以利于煤氣的放散。6.10停爐檢修時，冬季對煤氣設備要采取蒸汽保溫措施，以防凍結。6.11在帶煤氣檢修或抽、堵盲板時，必須：（1） 填寫特抽、堵盲板工作票，經主管廠長、安全管理部審批，并派人現場監護。（2）抽加盲板檢修作業時，必須制定管道聯系和盲板流程圖，制定詳細的安全措施，落實具體事項，明確責任人，辦理抽加盲板動火分析，管道置換殘余煤氣必須合格。（3）抽、堵盲板、修理閥門、導管時，必須佩帶氧氣呼吸器的，氧氣。（4）呼吸器的使用由經過專門培訓的人員進行，并且要有煤氣站管理人員在場監護。（5）30米內禁止一切火源。6.12 在運行的煤氣設備、管道上動火時，必須：（1） 事先填寫動火10、作業證，經主管廠長、安全管理部審批并派人現場監護、落實安全措施后方可檢修。（2） 準備好滅火器具、防護用品和質量合乎要求的腳手架。（3）進入煤氣設備內部工作時，要取樣作CO含量分析。經CO含量分析后，允許進入煤氣設備內工作時，應采取防護措施并設專職監護人。安全取樣分析時間不得早于動火前半小時，檢修動火工作中每2h必須重新分析，工作中斷后，恢復工作前半小時，也要重新分析，取樣要有代表性，防止失誤。（4）在運行中的煤氣設備上動火，設備內煤氣應保持正壓(嚴禁在負壓設備上動火)，動火部位要可靠接地。在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯系，煤氣壓力不低于0.2KPa，亦不得高于30Kpa，煤氣中含氧11、量要求不得大于0.8%，壓力表必須有專人看守，而且必須用電焊，嚴禁用氣焊動火。焊機的零線應掛在修補處，中間不準有法蘭連接部位。（5）應采取防止管壁或設備外殼被燒穿的措施。（6）如動火處已漏煤氣，應事先加以消除。5m內的易燃物品都應挪走，否則應采取防燃措施（如覆蓋石棉板等）。（7） 檢修時要在顯目處懸掛警告牌，以防他人誤操作。（8）在煤氣區動火時，在有安全動火證的前提下，在動火前必須準備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等滅火用具，并將易燃物帶走，用黃泥和石棉繩將泄露煤氣的地方堵嚴，才允許動火。并且由煤氣負責人同安全員等有關人員檢查工具、設備和氧氣呼吸器等。（9）在動火點附近安設壓力表，以測量設備或管12、道內的煤氣壓力。（10）只準用電焊焊接，焊機的零線應掛在靠近修補處，中間不準有法蘭連接部位。（11）在停產或備用的煤氣設備及管道上動火時，應：a、必須先將隔斷部分吹洗合格；b、事先將動火處1.5-2m內的焦油、沉淀物鏟凈；c、在設備內動火時應保持良好的自然通風以保證工作人員呼吸到新鮮空氣，在設備或管道外，動火時則應將放散管關閉，另一頭敞開，以免抽力太大引起著火，必要時應向設備或管道內部通入少量蒸汽，確保在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。（12）檢修作業人員要穿戴防毒面具，嚴禁穿帶釘鞋和攜帶火種，架空登高作業應系好安全帶。6.13凡進入煤氣設備、管道內或下地坑、上高空，除遵守第7.7第2、3條以13、外，還必須：（1）兩人以上，并有專人監護，嚴禁單人行動。進入煤氣設施內作業，一氧化碳含量不超過30mgm3(24ppm)時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過50mgm3時，入內連續工作時間不應超過1h；不超過100mgm3時，入內連續工作時間不應超過0.5h；在不超過200mgm3時，入內連續工作時間不應超過15min20min。工作人員每次進入設施內部工作的時間間隔至少在2h以上。（2） 與外部有可靠的聯絡訊號。（3） 佩戴好安全帶。（4） 進入電除焦油器內，要切斷電源，并可靠接地。（5） 凡進入煤氣設備、管道內，只準用12伏的防爆低壓照明。6.14對動火作業、進入有限空間作業、破土作業、14、斷路作業、臨時用電作業、高處作業、起重作業、高溫作業等危險性較大的特殊作業進行風險分析，制定控制措施，履行嚴格作業票審批手續，使用安全防護用品，配備監護人員。嚴格執行相應的管理制度。6.15對進行檢修、維修、施工、吊裝等作業現場應設置警戒區域和警示標志。6.16長期停用的設備和道管要用盲板斷開，并避免死角。6.17煤氣管道發生凍結或堵塞時，可用蒸汽加熱管道，絕對禁用明火烘烤管道，防止發生起火或爆炸。6.18煤氣設備停用時，應用氮氣（或蒸汽）吹掃管道1.52小時，然后堵上盲板。煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應有專人控制操作。6.19凡處理煤氣設備和煤氣管道時，當放散管開著時，不準在管道附15、近有明火，以防引起火災或爆炸。6.20煤氣設施停煤氣檢修時，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設施，必須打開上下孔，放散管，保持設施內的自然通風。6.21每次進入設備內部的工作人員，在外部換氣的時間間隔至少在2h以上。6.22帶煤氣作業時，工作場所應備有必要的聯系信號，煤氣壓力表及風向標志等，距工作場所10米內，禁止火源，并采取防止著火的措施，與工作無關人員要離開作業點40米以外。距作業點10米以外才可以安設投光器。6.23進入管內檢查前要先將管內有害氣體吹掃干凈，要設專人看管入口，檢查完畢經檢驗人數，以防誤封入口。在管內工作，管內溫度不得超過40，要打開兩頭入孔，將16、露在外面的皮膚涂上防護油、戴上風帽、風鏡和面罩。6.24在任何時候都不能進入間冷器內檢修。6.25爐內同時作業人員不超過3人。打開爐體人孔進入爐體內壁檢修，溫度必須在40以下。6.26帶煤氣作業應使用銅質工具或鋁青銅合金工具，禁止使用鐵質工具。敲打時應用銅質工具，當使用鐵質工具時，必須涂上甘油。不許用鐵器敲打存有易燃易爆物質的管道，以防產生火星，如無此防爆工具，必須涂以黃油、甘油杜絕產生火星。6.27用于吹掃、置換的蒸汽、氮氣管道不能與煤氣管道長期聯通，用完后立即斷開，防止煤氣倒竄。6.28進入煤氣設備內部工作時，所用照明電壓不得超過12V，必須使用防爆燈具和電器。電器線路在爐內部分不得有接口17、，同時爐外接漏電保護器。檢修線路必須用專用開關接線，檢查接線口，檢查絕緣情況良好。6.29電氣設備的檢修由電氣工程部按電氣設備設備安全操作規程安排專業電工完成，并經電氣工程部部長簽字驗收。6.30煤氣站一般不接臨時電源線，如確因工作需要，須經領導批準，由電工敷設，用完后立即拆除。6.31檢修時盡量避免交叉作業。2米以上高空作業，必須搭好梯子平臺。七、安全防護7.1煤氣站檢修前應按工業企業煤氣安全規程（GB6222-2005）要求配備充足滅火器、呼吸器、通風式防毒面具、充填裝置、自動蘇生器、隔離式自救器、擔架、各種有毒氣體分析儀、防爆測定儀及供危險作業和搶救用的其他設施(如對講機)等安全救援設施18、。7.2凡生產和使用煤氣的車間廠房，必須保證良好的通風，空氣中一氧化碳含量應小于30mgm3。時刻注意現場配備的煤氣檢測報警系統檢測濃度及報警值，發現煤氣濃度超標及時采取措施。7.2煤氣站檢修時應隨身攜帶便攜式一氧化碳檢測儀，可隨時檢測設備、管道的漏氣情況。7.4現場要有足夠的消防、救護設施，并有專人保管和維護。煤氣站檢修時現場應準備防毒面具、氧氣呼吸器、自動救生器等救護設備，即可在發生意外情況時救護，也可以在帶氣操作、搶修時用于安全防護。同時應配備救護人員，所有人員應會使用防護用具。 7.5嚴禁在煤氣設施的房間內休息。八、維修驗收8.1煤氣設備、設施維修后，車間應及時通知安全管理部、技術設備19、部進行驗收，經驗收合格后方可投入運行。8.2各設備的維修質量應滿足發生爐煤氣站設計規范（GB50195-2013）、工業企業煤氣安全規范（GB6222-2005）的相關規定。8.3煤氣爐的水夾層和集汽包，應滿足蒸汽鍋爐安全技術監察規程和壓力容器安全技術監察規程的有關規定。8.4各煤氣管道設備和設備在檢修后，應做密封性試驗，并消除泄漏。8.5煤氣站的煤斗間、輸煤系統、排送機間及有煤焦油的地區，不得抽煙和生火取暖，不得存放易燃、易爆物品。8.6煤氣設施改裝，必須有正式文件和圖紙，經主管部門批準后方可進行。8.7空氣鼓風機、煤氣加壓機啟動與停車順序的聯鎖裝置，必須保證可靠。8.9設計規定的儀表、訊號20、事故照明、自控和報警裝置，必須齊全、準確、可靠。8.10設備、管道、電氣設施接地裝置應完好可靠，接地電阻合格。8.11煤氣閥門宜用明桿閘閥，并有顯目的“開”、“關”字樣和箭頭指示方向，閥門處有設操作平臺或梯子。在寒冷季節室外閘閥應保溫。8.12煤氣管道的最低處必須安裝排水器，每個煤氣使用點前，要有排水裝置。所有排水裝置都應指定專人維護，保證好用。8.13禁止在煤氣管道上敷設有腐蝕性的氣體、液體管道，以及與煤氣系統無關的電線。管道下面不允許堆放易燃、易爆物品并保持暢通。8.14所有可能漏泄煤氣的地方，應掛引入注意的警告牌。煤氣管道應按國家統一規定的顏色定期刷油漆。8.15 煤氣管道與電源導線、21、電氣開關之間應有足夠的距離，與導線的距離同一平面的應大于100毫米、不同平面中的應大于50毫米；與電氣開關的距離應大于150毫米。 8.16管道套絲，絲牙長必須超過25毫米，絲紋須整齊，嚴禁有爛絲現象。8.17 管道接頭填充物必須是厚白漆，嚴禁用生料帶或白漆加麻絲作填充物。8.17接頭連接時應拼緊，安裝時不能有回松現象，并要將管道可靠固定。8.18嚴禁在煤氣設備和管道附近設置易燃及有腐蝕液體的管道。8.19長期停用，大、中修或改修的煤氣設備，投入使用前必須作嚴密性試驗，試驗前做到以下幾點：（1）檢查確有盲板，切斷煤氣管道。（2）在檢查管道內部時，必須有安全照明。（3）檢查所有水封，排水器進水，22、排水管上的開關位置，測量水封排水器，水位高度必須符合安全規定。 8.20 必須定期檢查煤氣管道的接地電阻，其電阻值不應大于30。 九、 煤氣燃燒器檢修9.1煤氣燃燒器檢查（1）經常檢查煤氣管路及閥門的運行及密封是否可靠，發現異常情況，及時處理。（2）經常檢查火焰探測器、電子點火裝置工作的可靠性。（3）經常檢查程序控制器等電器工作的可靠性。（4）經常檢查燃燒機各部位的工作狀況，發現問題，及時處理，發現零部件或電器元件及時更換。（5）經常檢查燃燒器空壓機的完好性，是否可根據空壓降設定值自動啟動。（6）經檢查燃燒器控制閥門、儀表是否完好有效，煤氣和空氣軟管有堵塞、腐蝕、破損、泄漏。9.2 煤氣燃燒器23、的維修注意事項（1）檢修煤氣燃燒器必須可靠切斷煤氣源。（2）電氣系統、自動聯鎖保護控制系統的檢修、參數調整必須由電氣工程部安排專業電工進行，嚴禁非電氣人員私自檢修或調整煤氣燃燒器參數。9.3發現下列情況之一者應立即關閉閥門，截斷煤氣來源，在保證自身安全的前提下開展救援并報告安全管理部和車間負責人：（1）發生事故威脅人身、設備安全時。（2）大量漏煤氣而又無法采取措施時。（3）煤氣壓力低于設計工作壓力1/3時。十、事故處理10.1發生煤氣中毒、著火、爆炸事故，現場人員在做好自身防護條件下積極組織救護，防止事態擴大，保持好現場，并立即報告車間負責人、安全管理部啟動應急預案。10.2各應急小組成員應立24、即趕到現場，由救援總指揮統一指揮救援、救護工作。搶救事故的所有人員，都必須服從統一領導和指揮。事故現場應劃出危險區域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器。10.3發生煤氣中毒時，立即設法將中毒者救出危險區域，迅速將中毒者抬到空氣新鮮流通的安全區，解開衣領、腰帶、使中毒者及時吸入大量的新鮮空氣，此外還要保持環境的安靜和患者的體溫（如用熱水袋，加蓋被子毯子等來保暖），以防止中毒者組織內氧分的過多消耗。如中毒者已呈現呼吸微弱、表淺，甚至窒息狀態時，則應迅速施行人工呼吸。（1）輕度中毒，如出現頭痛、惡心、嘔吐等癥狀時，可就近送醫院護理。（2）重度中毒者，應立即進行25、人工呼吸、心肺復蘇法搶救，并通知救護人員和醫生到現場搶救，在其未恢復知覺前，不得用救護車送往較遠的醫院。在專業醫生達到之前，必須一直搶救，不得放棄。10.4 發生煤氣著火時：（1）將煤氣來源逐漸關小(煤氣壓力不得低于200Pa)，通入大量蒸汽滅火，火撲滅后，關閉閥門，嚴禁在火未撲滅前，突然完全切斷煤氣來源。（2）切斷火勢威脅的電源。（3）用黃泥、濕草袋、沙子、濕粘土、濕麻袋及相應的滅火器撲滅余火。使用上述工具滅火不見效時，可將煤氣壓力降至0.2-2KPa之間，沿裂縫處吹高壓蒸汽。一般情況下，蒸汽量不大的窄小裂縫的煤氣火焰，可以很快的被蒸汽吹滅。（4）煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入大量26、氮氣，但煤氣設施內煤氣壓力最低不得小于200Pa，嚴禁關閉煤氣閥或封水閥，以防回火爆炸；但也不宜過高，因為壓力高時火不宜熄滅。（5）當直徑小于或等于1000mm的煤氣管道起火，可直接關閉煤氣閥門滅火。（6）煤氣設備已燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防煤氣設備脆裂變形，引起爆炸或漏出更多煤氣更多10.5發生煤氣爆炸時：（1）迅速切斷煤氣來源。（2）吹掃殘余煤氣，加強事故現場通通風。（3）如爆炸引起中毒、著火，分別按10.3、10.4處理。10.6 本著“四不放過”的原則，及時召開事故分析會，查明原因，提出防范措施。10.7應急措施（1）現場接好消防水管、蒸汽管備用。（2）廠部救援車和作業用車隨時待命27、。十一、 考核細則11.1 煤氣站操作人員須經培訓、考核后持證上崗，發現一次無證上崗，對操作人員處罰200元，煤氣站管理人員處罰100元。11.2 煤氣設備檢修時不按規定執行作業票審批手續，私自進行作業者，煤氣站站長處罰500元、作業人員處罰500元，。11.3 煤氣檢修作業嚴格按照作業票上安全控制措施執行，發現一次不執行者，作業人員及監護人員處罰200元。11.4違反本制度若沒有造成嚴重后果和觸犯刑法者，根據情節輕重按公司相關制度給予相關處理；造成嚴重后果觸犯刑法者移交司法機關追究法律責任。 本制度自公布之日起執行。十二、附件煤氣發生爐常見故障判斷及處理表煤氣發生爐常見故障判斷及處理表1、 28、煤氣爐常見故障序號故障現象分析原因處理方法1爐出煤氣中含氧量超標料層燒穿有風洞與后系統隔斷，增加加煤量，適當降低汽化劑飽和溫度，逐漸培養火層，若夾套漏水應緊急停爐并滅爐處理。夾套漏水2爐出煤氣壓力升高或煤氣、空氣、火源相遇。煤氣用量減少熱備、清掃酌情打開高壓疏散爐出口堵塞3汽包水位下降（軟化水閥門全開）夾套漏水停爐檢修軟化水閥失靈4爐底風壓波動鼓風箱水量過多馬上排出鼓風箱內的水2、電捕焦（電捕輕）常見故障判斷及處理表損壞及故障產生原因預防措施爆炸煤氣中含氧量過高。1、 確保煤氣系統嚴密；2、 確保各水封裝置正常可靠；3、 嚴禁負壓運行；4、 經常注意煤氣中的含氧量，超過0.6%時自動或手動切斷29、電源。瓷瓶炸裂1、 瓷瓶污染擊穿；2、 瓷瓶溫度劇烈變化1、 定期試擦瓷瓶；2、 送電前應檢查絕緣性能；3、 經常保持瓷瓶溫度在100以上；4、 瓷瓶溫度的升降應緩慢，特別是冬天檢查時，一定要待其冷卻后，方可打開檢查孔。電暈極折斷1、 腐蝕；2、 電暈極松緊不一，個別鋼絲負荷過大。1、 修理時應盡量調整各鋼絲松緊度，盡量使其均勻；2、 盡量用鎳鉻鋼絲作電暈極（普通鋼絲的壽命為12年，鎳鉻鋼絲壽命在2年以上）。整流機頻繁跳閘1、 爐出溫度過高焦油粘度大，掛在沉淀機上；2、 煤氣進口溫度太低，焦油流動性不良，掛在沉淀極上；3、 煤氣進口溫度過高，氣體游離增加，導電性能提高；4、 煤氣流量降低后，未30、相應降低電壓。1、 爐出溫度控制在450550；2、 煤氣進口溫度宜控制在8590；工作電壓升不高1、 負荷過大1、爐出溫度控制在450550；2、 煤氣進口溫度宜控制在8590；1、 焦油流動性差；2、 電暈極偏心大。1、停產后調整電暈極，鋼絲到沉淀極中心的距離偏差不得超過2mm；氣流阻力過大1、 氣分隔板堵塞；2、 沉淀極上掛有焦油；3、 煤氣流量過大。1、 調整爐出口和煤氣進口溫度；2、 加強粗洗滌；3、 降低流量；絕緣子箱溫度降低1、 氣壓不足；2、 疏水器失靈；3、 溫度計不準。1、 開大氣壓；2、 修理疏水器；3、 校正溫度計；焦油流不出來1、 蒸汽加溫不足；2、 焦油中有較多灰塵。3、 電捕除塵效果不佳。1、 加大蒸汽2、 加強豎管的洗滌。多排水少排油1、煤氣溫度低于露點2、原料煤的熔點低，過度通入蒸汽。1、保持煤氣溫度在85903、燃燒器常見問題故障排除序號故障現象分析原因處理方法1電子點火未著點火變壓器損壞更換點火變壓器點火電磁閥未開檢查電磁閥并處理電路故障排除電路故障2煤氣點火未著煤氣氣動閥未開檢查氣動閥并處理風門開度過大調小風門開度3正常燃燒時熄火火焰探測器損壞更換火焰探測器4燃燒狀況不好風、氣比不當調整風氣閥門開度比