企業生產制造項目倉庫產品管理制度.doc
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2023-12-15
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1、企業生產制造項目倉庫產品管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 倉庫管理制度 1 目的 為了規范倉庫管理,使倉庫保持安全、整潔、統一、有序,達到確保生產需要的物流正常運轉和庫管物資質量,特制定本制度。2 適用范圍 本制度適用于生產制造過程中對倉儲物資的入庫、保管、發放等活動的規范管理。3 職責3.1 采購部門負責入庫物資的采購;3.2 質量檢驗部門負責物資的入庫檢驗;3.3 生產管理部門負責倉庫物資的管理。4 倉庫管理4.1 倉庫應建立安全責任制,定期向庫管員進行安全教育和檢查。4.2 物資出入庫應按規定辦理出入庫2、手續,未經檢驗的物資必須放置在待驗區,檢驗不合格的物資必須放置在設定的退貨區,由采購部門處置。4.3 庫管員應嚴格執行各類物資的收、發、領、退制度,根據收發憑證及時登帳、卡,書寫清楚、字跡端正、計算正確,做到日清、月結,保證賬、卡、物一致。4.4 庫管員在收、發、管工作中切實做到迅速準確、輕拿輕放,合理使用工位器具,杜絕磕碰劃傷,確保原有物資使用性能不變。4.5庫管員應熟悉和掌握所管物資的性能,對劇毒、易燃易爆品,必須懂得保管規程和緊急處理方法。4.6 物資貯存環境應符合國家的安全、健康、環保法規要求,并注意防火、防潮、防爆、防盜和防破壞;設置必要的消防器材,存放指定地點,定期檢查,庫管員應做3、到人人會用,庫內嚴禁煙火,確保物資的安全和人身安全。發生被盜、損壞等異常情況,應保留現場,立即向領導和保衛部門報告。4.7 物資的保管應做到系列化,按物資類別分區保管,定位碼放。庫管員應根據物資類別將進庫檢驗合格后的物資放置在相應的貨架上或指定區域,所有標識應醒目、清楚、易區分。4.8 必須檢斤的物資應分層計量或逐根計量,所有物資應碼放整齊,標記鮮明,過目知數。4.9貨架上應貼有標簽,記錄架上所載物資的名稱、出入庫數量、出入庫時間、庫存分發編號分類制定日期修訂日期主管部門第1頁共3頁第1版管理文件產品制造部批準蘇杰審校企管與質量部審核趙瑞明編寫產品制造部數量等,庫管員應按先進先出原則發放物資。4、采購物資附帶的說明書、合格證、化驗單、材料證明單等資料憑證應妥善保管或交給有關單位。4.10 庫管員應根據物資的性能、儲存環境的自然條件和儲存期進行定期的檢查,采取必要的防銹、防腐、防霉保養措施,使儲存的物資在一定的時間內和一定的條件下不變質、不變形、不損壞,零件按質量要求做好涂油防銹工作,以保證企業生產對物資質量的技術要求。4.11 橡膠類物資的貯存、保管規定:1)橡膠類物資在轉運和貯存中應保持清潔,避免陽光直射,雨雪浸淋,禁止與酸、堿、油類、有機溶劑等影響橡膠質量的物質接觸,并距離熱源1米以上,距離地面不少于0.3米。2)各橡膠類物資進廠驗收時,應檢查制造日期。具體要求: a)低壓膠管:從5、制造日期到進廠不得超過6個月;b)高壓膠管:從制造日期到進廠不得超過7個月;c)橡膠密封件:從制造日期到進廠不得超過4個月;d)其它橡膠件:不作規定。3)各橡膠類物資進廠后保管期限規定如下,自進廠之日起:a) 低壓膠管:不超過12個月;b) 高壓膠管:不超過18個月;c) 橡膠密封件:不超過15個月;d) 其它橡膠件:不作規定。4)橡膠帶應吊掛存放,勿使扭折。5)輪胎應直立存放,不可平放重堆,不應與油類接觸,應定時變動其著力點。4.12 金屬材料的保管規定1)應預防銹蝕,防止受潮,避免與化學物品如酸堿等物接觸;2)有色金屬材料不可與鹽水接觸;3)轉運時應注意不使材料彎曲。4.13 化學材料保管6、規定1)揮發性能強的化學物品應密封;2)硫酸應存放在通風干燥的地方,不應與水接觸;3)感光的化學物品應避免光熱,并注意時效;4)可自燃的化學物品應注意通風;5)化學材料應分區存放距其它物資一米以上。4.14 燃料油料的保管規定1)儲存于陰涼通風的地方;2)不應與引火物、自燃物、易燃物接近;3)揮發性油料應注意密封,經常檢查儲存容器,防止滲漏。4.15 辦理入庫、提貨的人員須在庫管員的陪同下,方可進入庫區,庫管員對公司內外提貨、送貨人員應主動熱情、提供方便,積極配合,以禮相待。4.16 倉庫應定期清點、核對,及時提出盈虧表,對帳卡物差距較大的應查明原因報公司主管領導,做到季度整頓,年度盤點;同時7、檢查其外觀及貯存狀況,必要時可由檢查員協助檢查以確定庫存物資的質量狀況,盤點時若發現不合格品,應嚴格執行實物質量控制規范、檢驗控制程序。4.17 非庫管人員未經許可不得入庫,下班后應斷絕電源,關閉窗戶,鎖好庫門。4.18 倉庫內外保持清潔衛生,做到庫內四壁貨架無塵灰網,保持安全、暢通無阻,做到文明管理。5 物資發放5.1 未辦理入庫手續的物資不得發放;5.2 各部門依據月度生產作業計劃和季度生產準備計劃填寫領料單,保管員核對后發放所領物資。5.3總裝車間各生產、裝配工位需要送料的由車間填寫領料單交庫管員,庫管員送料到指定工位,由車間現場驗收、清點核實。5.4 各類金屬型材、管材、圓鋼、鋼板等應依據材料定額領用。5.5 各部門在生產過程中發現零部件、外購件、機電件等存在問題,需通知檢查員,判定為不合格品后經審理為報廢的,須經生產管理部門審批簽章方可補領,領料時以舊領新,將報廢物資退庫統一處理。5.6因報廢、丟失填寫補料、補件單據時,應實事求是準確填寫工號;庫管員發現弄虛作假有權拒絕發放,并報主管領導。8 附則8.1本制度自頒布之日起試行。8.2本制度由主管部門負責解釋。