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1、選礦廠設(shè)備檢修驗收管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1、目的為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，明確設(shè)備使用崗位工和機修人員的工作責(zé)任，特制定本制度。2、范圍本制度適宜于選礦廠各項大修、小修、局部修理任務(wù)完成后的驗收工作。本標準規(guī)定了三級驗收原則，驗收程序，驗收評價，驗收項目與內(nèi)容。3、設(shè)備檢修驗收程序3.1、一般設(shè)備單機維修結(jié)束后，由班長負責(zé)驗收，設(shè)備維修人員參加，現(xiàn)場進行調(diào)試，無異常后雙方實行簽字交接。3.2、大型設(shè)備單機維修后驗收由車間主任負責(zé)，機電修車間維修人員參加，崗位工、班長四方共同驗收，在檢修2、質(zhì)量過關(guān)、運轉(zhuǎn)調(diào)試正常后簽字交付生產(chǎn)車間使用。3.3、年度、月計劃檢修的項目，一律由廠部統(tǒng)一組織人員按計劃內(nèi)容進行驗收，設(shè)備室負責(zé)做好驗收記錄，無異議后，在場驗收人員簽字，并提出驗收評價意見。3.4、所有設(shè)備檢修驗收工作，必須貫徹以自檢為主，自檢與互檢相結(jié)合的工作思路，堅持誰維修誰負責(zé)的原則，嚴格把好維修質(zhì)量關(guān)。3.5、驗收人員必須要深入現(xiàn)場，本著實事求是的原則，對檢修的設(shè)備進行檢查和調(diào)試，不得故意隱瞞，否則要追究驗收人員責(zé)任。3、設(shè)備檢修驗收規(guī)程3.1、一般設(shè)備驗收3.1.1、設(shè)備檢修檢修結(jié)束后，由維修人員和崗位工先進性檢測和調(diào)試，待無異常后，聯(lián)系班組長組織驗收。3.1.2、主要驗收的部位和3、要求：（A）檢查聲音是否正常；（B）檢查油量是否適宜、潤滑到位；（C）檢查溫度是否適宜，一般不高于65；（D）檢查外觀是否干凈整潔，要求設(shè)備物見本色；（E）檢查安全防護設(shè)施是否齊全；（F）檢查泵體間隙是否適宜，有無摩擦現(xiàn)象；（G）檢查電流、電壓是否平穩(wěn)、正常。3.2、球磨機驗收3.2.1、球磨機驗收由車間主任組織、機修、電修負責(zé)人、班長、球磨操作人員參加，按規(guī)程和要求驗收。3.2.2、主要驗收部位及內(nèi)容：（A）檢查聯(lián)軸器連接是否同心，有無異常顫動；（B）檢查減速機油量是否到達油刻線；（C）檢查鋼球填充量是否適宜；（D）檢查電流、電壓是否穩(wěn)定；（E）檢查運轉(zhuǎn)聲音是否正常；（F）檢查安全防護設(shè)施是4、否齊全；（G）檢查電機、減速機溫度是否適宜。（H）檢查設(shè)備是否衛(wèi)生干凈。3.3、浮選設(shè)備驗收3.3.1、浮選設(shè)備機驗收由車間主任組織、機修、電修負責(zé)人、班長、浮選操作人員參加，按規(guī)程和要求驗收。3.3.2、主要驗收部位及內(nèi)容：（A）檢查皮帶、電機連接是否規(guī)范；（B）檢查浮選機葉輪有無嚴重擺動現(xiàn)象；（C）檢查油孔是否加注潤滑油；（D）檢查過漿管道是否暢通；（E）檢查刮板電機皮帶是否張緊；（F）檢查安全防護罩是否復(fù)位；（G）檢查電壓、電流是否正常；（H）檢查現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生是否清理干凈。3.4、其他車間設(shè)備和未細化一些重要設(shè)備，按照各自特性，驗收前由設(shè)備使用單位填寫驗收單，該項工作由車間主任負責(zé)組織，參加人員同前。3.5、年度、月計劃檢修驗收3.5.1、年度、月計劃檢修項目竣工后，由設(shè)備副廠長組織、機動部、各生產(chǎn)車間主任、機、電修主任、安全員、設(shè)備崗位工參加，按程序進行驗收。3.5.2、年月計劃的大檢修項目，由廠部設(shè)備管理員按車間列出驗收清單和內(nèi)容，然后由各級驗收人員逐項對照驗收。3.6、所有驗收項目驗收結(jié)束后，都要按要求填寫驗收評價，并按該評價結(jié)果，考核機電車間工作。3.7、機電修必須認真配合車間搞好維修，并要求修理人員提高維修質(zhì)量，若在驗收過程中出現(xiàn)維修質(zhì)量不過關(guān)的，直接追究經(jīng)濟責(zé)任。4、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。