午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、公司礦井生產機電設備綜合管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 機電設備綜合管理制度電氣試驗制度1、電氣試驗必須在機電經理和機電隊長的領導下進行，以掌握設備動態，保證設備正常運轉。2、電氣試驗標準必須按照有關規定認真執行，試驗人員應掌握正確的試驗方法，確保人身及設備安全。各種試驗必須留有記錄存檔。3、絕緣工具對于使用于6kv電壓等級的絕緣桿、拉桿、絕緣棒每年試驗一次。對于井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗一次。對于上述絕緣用具除每年定期試驗外，在使用中由于受機械損傷，電弧燒傷，放電，受潮后均隨時試驗。4、 電氣2、設備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入運行。5、電纜試驗對于井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預防性試驗。井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進行一次泄漏及耐壓試驗。對于1000v以下的低壓橡套電纜修補后，入井前必須做泄漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應做絕緣電阻測定，合格后方可使用。6、高低壓電器設備的試驗對地面運行中的高壓電機按規定進行每年一次的預防性試驗，并定期對絕緣電阻進行測定。對于井下運行的高低壓電氣設備，每月按規定進行防爆性能檢查，并定期對絕緣電阻值進行測定。新安裝的高低壓電氣設備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，3、耐壓試驗。對于下井后的電氣設備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。7、絕緣油試驗對高壓電氣設備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗，合格后方可加入。對于運行中的高壓電氣設備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。8、接地檢查井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須于每年四月一日前結束。井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。9、繼電保護及漏電保護井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，并做定期檢查，不合格者及時更換。井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。下井前的新高壓開關，低壓饋電開關必須根據負荷情況做過流整定。對于井下運行的4、過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。施工設備運行、維修、保養制度 一、日常保養：設備操作者應該按照操作規程(或出廠說明書)，堅持每班進行保養，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設備運轉，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關記錄，班后、周末、節日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環境衛生等工作。如發現隱患應及時排除;發現重大問題，必須立即通知班組設備員和工區機電技術員，采取措施進行處理。二、日常保養的內容：1、檢查設備的操作機構、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。2、檢查設備的潤滑情況，并定5、時定點，加入定質定量的潤滑油。3、檢查設備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。4、檢查設備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。三、定期保養：設備運轉到規定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規定內容進行保養。定期保養完后，班組設備員和工區機電技術人員驗收評定，填寫保養記錄，并做好班組和工區維修計劃的考核。四、定期保養的內容如下：1、根據設備的使用情況，進行解體檢查。2、除進行日常保養內容外(無法處理的缺陷除外)，對設備的各部位，配合間隙進行適當調整。3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。4、定期保養的時間間隔及作業時間，一般1至2個月進6、行一次或運轉500小時進行一次。并利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內進行。5、大型固定設備要有維護、保養、檢查、運行等記錄。五、質量記錄：1、設備維修保養記錄。2、立井提升系統日檢查記錄。3、絞車運轉日志。4、絞車安全裝置試驗和檢查表。5、鋼絲繩檢查記錄。6、機車充電日志。7、水泵運轉日志。8、變電所運轉日志。9、壓風機運轉日志。10、水暖鍋爐運轉日志。11、蒸汽鍋爐運轉日志。設備定期檢修制度為了加強我項目部機電設備的管理，保證安全生產和設備正常運行，特制定本管理制度。1、機電設備檢修應嚴格執行維修保養與預防檢修相結合的原則，推廣先進故障診斷和狀態監測技術，按設備狀態合理確定檢修時間7、和檢修制度，提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。2、按不同檢修內容和工作量，設備檢修分為日常、一般和大修理三種。3、日常檢修：按定期維修內容或針對日常檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查調整，緊固機件等技術手段，恢復設備使用性能。4、一般檢修(中修)：根據設備的技術狀態對設備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質、校正坐標、以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘干等。5、大修理：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度8、和額定出力;必要時設備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備原有的精度和性能，調整機械和電器附件，重新噴漆，并按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產成本中列支。設備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設備大修理資金中支出。7、設備檢修計劃，根據修理性質的不同，日常和一般檢修，按照要求的內容每月由機電隊進行編制檢修計劃，并報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修;大修理按照大修理的要求時間，根據租賃站提列批準后的計劃，由機電隊按期進行檢修。主要設備要編寫檢修作業計劃，包括檢修前的生產技術準備;對修理復雜的工作量大的重點設備應絡技術編制大修理計劃，按計劃施工。