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1、煤礦機電設備點檢、巡回檢查管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 機電車間機電設備點檢管理管理制度為了進一步提高機電設備管理質量，消除設備隱患，降低設備事故率，保證機電設備安全可靠運行，按照公司、礦機電設備點檢管理制度規定，通過崗位人員、操作工、維護人員、管理人員，按照一定的周期和方法，對設備規定部位點，關鍵點和易損點、保護裝置及設施進行有無異常的預防性周密檢查，使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現，早期預防和早期處理，實現以最低的事故影響和最低的費用消耗進行管理和維護，保證設備的正常運轉，提高設備使用實效，特制定本2、管理制度，望全區干部職工遵照執行。一、總則1、成立設備點檢領導小組：組長：成員：2、 機電設備點檢領導小組的任務和職責：、負責組織全隊機電設備點檢工作的推行；、負責召開機電設備點檢分析會，研究分析機電設備存在的專業技術問題；、負責制定機電設備各種維護完好標準、檢修規范，制定針對性的機電設備點檢計劃；、負責落實分包區域點檢人員對點檢制度的執行情況，負責監督檢查檢點設備點檢工作的實施，負責對機電設備點檢工作的考核； 、負責安排布置機電設備日常維護和點檢工作，解決機電設備專業技術難題，評估機電設備安全性能、運行安全風險及可能存在的隱患。3、機電設備點檢人員的職責：、崗位操作工、操作工為本崗位的當班日3、常點檢員，負責對當班的機電設備運行日常點檢。通過看、聽、聞、摸和巡回檢查對機電設備的運行情況進行檢查確認，發現問題及時匯報并處理。、機電大班、外線組、操作工為自身區域機電設備定期點檢員，負責按規定的機電設備運行檢修周期對設備運行周期性點檢。、領導小組人員及各班組長作為專業點檢員，當班必須按規定對機電設備運行周期性專業點檢。并對日常點檢、周期性精密點檢的周期、內容及要求進行明確規定，對全隊機電設備點檢的情況進行檢查總結，分析設備使用情況，制定有針對性的點檢及檢修方案，不斷修改點檢方案及標準，確保設備狀況完好。4、對設備點檢人員的相關要求：、日常點檢員：崗位工、操作工必須經過專業培訓，考試合格并取4、得操作資格證后，方準持證上崗；必須熟悉所操作電器設備的結構、性能，工作原理和完好標準；必須熟悉崗位點檢標準，根據點檢標準進行日常點檢，并將點檢結果記錄在日常工點檢作業卡上。、周期點檢員：機電大班、外線組、施工員人員必須熟練掌握所維修機械、電器設備的結構、性能、技術特征、工作原理及電氣系統原理圖和各安全保護裝置的作用，經專門培訓考試合格，取得操作資格證書，方可持證上崗；熟知煤礦安全規程有關內容、煤礦機電設備完好標準、煤礦機電設備檢修質量標準和電氣設備防爆的有關標準和規定；具備電鉗工基本知識，熟悉所維修范圍內的供電系統、電氣設備和電纜線路的主要技術特征，以及電纜的分布情況；了解所負責維修的設備結構5、性能、工作原理和保護裝置的運行狀況，掌握維修及故障處理等方面的技能和基礎理論知識；必須熟悉周期點檢內容及標準，根據點檢內容及標準進行周期點檢，并將點檢結果記錄在點檢作業卡上。、專業點檢員：開展專業點檢，在獲得電器設備檢修情況的基礎上，編制設備檢修及點檢作業的各種計劃，做好原始點檢記錄，信息傳遞，數據整理和分析，不斷提高設備點檢的管理水平；正確處理協調好點檢、檢修、生產三者的關系，協調完成每次檢修施工任務，指導日常點檢作業；努力學習專業知識，不斷提高業務水平。二、 機電設備巡回檢查制度 1、巡回檢查人員必須牢固樹立“安全第一”思想；對設備進行巡回檢查時，必須嚴格執行設備的操作規程、煤礦安全規程6、和機電設備完好標準，明確檢查的項目和內容，做好記錄。2、巡回檢查的范圍：（水泵、鍋爐、車床、鉆床、鋸床、刨床、空氣錘、乘人架空車、供電設備）所有運行中的機械、電器設備、纜線、安全設施、備用設備設施、質量標準化設施等。檢查的目的是為消除設備隱患，降低機電設備事故率，確保機電設備安全可靠運行，延長機電設備及其零部件的使用壽命，合理降低機電設備的材料配件消耗，確保設備的正常運行。3、巡回檢查的重點內容如下：、水泵相關電器設備（開關、電機、泵體等）。、水泵相關機械部分（聯軸器、聯軸器防護罩、平衡盤、銷子、軸承壓蓋、泵座、管路閥門、底閥、壓力表、負壓表、油位等）。、電纜完好，電氣設備三大保護，沿途接線盒7、等。、車床、鉆床、鋸床、刨床、空氣錘、乘人架空車等易損部位。、變電所開關柜、變壓器、電容器、進出線電纜和相關安全工用具設施等。、配電設備防爆性能檢查。、工業區避雷接地設施檢查。、電器設備的接地系統、避雷裝置等。配電柜、操作臺及其控制線路和安全防護設施等、機械設備傳動部位的潤滑情況、充油設備箱內的油位情況和聯接情況等。各機械設備的固定螺栓、配電柜、操作臺及其控制線路和安全防護設施等、設備、設施的外部環境、衛生、質量完好狀況。 4、巡回檢查的周期、區隊主管每旬組織對全隊的機電設備、設施組織全面巡回檢查一次，并通報檢查出的問題以及整改方案；、跟班干部根據所分區域巡回檢查一次，對存在的問題組織整改落實8、；、各生產班班長、機電班長，每班全面巡回檢查一次；電鉗工每班巡回檢查一次，班中要對薄弱環節進行巡視，發現問題及時處理，確保設備正常運轉；、崗位工交接班時由交接雙方對本崗位的設備包括安全設施共同進行一次全面巡回檢查；值班中每小時對所轄設備運行情況及附屬設施、安全設施進行一次全面巡回檢查，每小時記錄一次運行參數。5、巡回檢查的安全規定：、在巡回檢查過程中，如遇機電設備有異常聲響、過負荷或者漏電、控制回路動作、超溫超壓等問題，必須查找原因，及時處理。處理時必須切斷故障點電源、并懸掛警示牌。、巡視電器設備時，首先要弄清其進線、出線的位置、分清電源、負荷線路以及供電電源和用途。、當發現機電故障，需要處理9、時，必須匯報值班人員，值班人安排維修人員按規定和要求進行進行處理，其他人員嚴禁處理。、電氣設備及電纜發生漏電時，室內不得接近故障點4米以內，室外不得接近故障點8米以內。進入上述范圍的點檢人員或者工作人員必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和構架時，應帶絕緣手套。、巡視配電柜時，首先要弄清其進線、出線的位置，分清電源、負荷線路以及供電電源和負荷去向。、巡視變壓器和配電線路時，人員必須與帶電體保持足夠的安全距離（6KV無遮攔時0.7米）。、在帶電體周圍巡視時，嚴禁用鋼板尺、扳手、鋼卷尺、夾有金屬的皮卷尺和線尺進行測量工作。、當巡視發現機電故障，需要處理時，必須按停電規定和要求進行停電、掛牌、閉鎖。、處理壓10、力容器、設備故障時，必須將內部殘存壓力釋放完畢后，方可處理故障。三、設備定期檢修制度1、崗位工為日常點檢員，每班對設備重點部位落實點檢，填寫日常點檢記錄。2、電鉗工、司爐工、操作工為定期點檢員，每天對設備重點部位落實點檢，填寫日常點檢記錄。3、（供電設備、水泵、鍋爐車床、車床、鉆床、鋸床、刨床、空氣錘、乘人架空車）的檢查、檢修分為日檢、旬檢、月檢三項內容。四、日常點檢作業要求(1)崗位工為設備點檢第一責任人；崗位工、電鉗工、司爐工為區域電氣設備點檢第一責任人；并負責本區域設備點檢工作；(2)以區域系統劃分，各班組長落實系統內各工種日常點檢填寫記錄及卡片，日常點檢記錄填寫后，由班長簽字確認；(311、)及時整改任務由跟值班安排并復查整改結果，區域班長帶領落實整改(即時整改根據情況區分填隱患匯報、處理卡)；(4)延時整改必須由主管隊長確認并復查，跟班隊長組織班組長及相關人員落實整改，所有記錄、匯報、處理卡填寫時間、地點參加人必須規范；(5)每月機電班班長組織包機人員對各區域針對點所查隱患進行匯總，填寫匯總表，并于月底上交。（6）施工組人員對區域內針對點所查隱患進行匯總，填寫匯總表，并于月底上交。 五、機電設備點檢內容日檢一、供電設備外殼、門鎖、指示儀表、指示燈、顯示數據、操作機構、接地系統等正常完好，漏電試驗是否正常動作；螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。巷道照明燈、室內外衛生、電氣設備12、標志牌、電纜懸掛及小線；二、水泵：1、水泵壓力，流量在規定范圍內，運轉平穩，無異響，軸承潤滑良好，溫度65，夾蘭不漏氣，不漏水，填料密封無發熱，泄漏量保持在每分鐘1020滴，地腳螺栓緊固不松動。管道閘閥：進出水管無漏水，漏氣，閘閥轉動靈活、完好、無漏水，逆止閥動作無異響、無漏水，各閥門絲桿潤滑良好， 底閥不堵塞、不漏水。電機：電流，電壓無明顯升降，運轉平穩無異響，螺栓堅固可靠，軸承潤滑良好，開關操縱靈活可靠，管線路完整堅固，絕緣可靠。其它：壓力表、負壓表顯示數據正常，防護罩完整，可靠，安全；接地線齊全、牢固三、蒸汽鍋爐主體有誤破損、磨蝕、變形，有無漏氣現象，安全附件（安全閥、壓力表、水位計）是13、否正常；運行時有無異常響聲，爐排運行平穩無卡主現象；出水壓力正常，鼓風機（引風機）風量調節合適；提升機皮帶無斷裂，煤斗無卡阻；出渣機無異響。四、記錄要求：1、記錄要清楚、全面、真實、準確，采用仿宋體；2、巡檢記錄要詳細記錄故障現象、處理過程、更換元器件型號、數量等及處理結果；3、日常檢修應詳細記錄通知時間、故障現象、處理經過、更換元器件型號、數量及檢修結果；4、對更改線路做好記錄，同時更新圖紙、資料等。五、車床、鉆床、刨床、鋸床、空氣錘等是否缺少零件，操作系統是否正常，油位是否正常，工件是否夾緊，電源線是否完好，是否佩戴防護用品。六、乘人架空車：混凝土基礎牢固可靠，無開裂現象；鋼架結構無扭曲變14、形，螺絲緊固有效；托繩輪有無拖繩，托繩輪有無傾斜；傳動部有無松動；吊椅皮子有無損壞；鋼絲繩有無松動，斷絲；泵站、減速機的油位是否正常。定期點檢：在完成日檢內容的基礎上，應完成下列檢查檢修項目：變電所設備定期檢修表設備名稱點 檢 項 目檢查 周期點檢類別點檢人員備注變 電 所 設 備各開關柜、變壓器、電容器等完好狀況每班日常點檢變電工每周定期點檢檢修人員系統電壓是否在規定范圍每時日常點檢變電工各指示燈、電壓表、電流表指示是否正常每時日常點檢變電工變壓器、電容器運行有無異響、異味每時日常點檢變電工微機監測系統各數據是否正常每時日常點檢變電工工作票、操作票是否合格每張日常點檢變電工絕緣用具、消防器材15、每日日常點檢變電工各機械閉鎖機構是否可靠每周日常點檢變電工變電所進出電纜外觀檢查每旬定期點檢檢修人員變電所進出電纜絕緣值測定每月定期點檢檢修人員各接線端子連線有無松動、開路每月定期點檢檢修人員變壓器、電容器檢查、清掃除塵每月定期點檢檢修人員高開柜內部檢查、清掃除塵每月定期點檢檢修人員絕緣用具校驗每年定期點檢檢修人員避雷器試驗每年定期點檢高開柜繼保試驗每年精密點檢一、供電設備柜內清潔，干燥劑顏色情況；操作機構靈活性；斷路器推進推出靈活；無過熱現象；指示燈，儀表安裝是否牢固；螺絲連接處無燒紅及腐蝕現象；電纜接頭及電纜本體完好，無過熱現象，無異味。二、配電室，電氣室供電系統： (1)母線、刀開關、斷16、路器接線是否發熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機械機構動作是否靈活、可靠。(2)儀表是否完好，指示是否正常，二次線有無松動和開路現象。(3)各電器元件的標牌是否完好。三、配電柜、配電箱內：(1)空氣開關、接觸器、繼電器、等電氣設備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常、接線是否發熱。(2)各接線端子連線有無松動、短路。(3)柜內、柜頂有無結塵雜物等。四、架空線路：(1)架空線路有無異常損壞、打火過熱現象，垂度是否符合標準。(2)架空引線是否正常，跌落開關有無異常，避雷器有無缺損、連接是否牢固。(3)架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標準。(4)電桿有無破損、裂紋，傾斜下沉，拉線是否損壞等。五、地17、下電纜設施：(1)電纜接頭井內電纜接頭是否過熱，絕緣有無損壞，井內有無進水，井壁有無損壞塌陷，井內有無雜物。(2)電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進水，電纜有無損壞。(3)地下直埋電纜有無施工損壞可能。六、電機、水泵進行加油潤滑；聯軸器同心，四周間隙均勻，不同軸度0。2mm，銷子套無嚴重磨損，磨損1/3時應更換，螺栓不缺件、緊固不脫落；壓力表在校驗規定值內；閥門做防銹處理。七、蒸汽鍋爐運行時是否處于負壓狀態，爐排積灰是否超標，軟化水是否達到標準（硬度0.005mmol/L，PH直為7-10之間），出水壓力是否正常，鼓風機（引風機）有無異響，循環冷卻裝置是否正常，污水處理是否達標，煤渣是否拉走。八18、車床、鉆床、刨床、鋸床、空氣錘等進行加油，底角螺栓固定是否牢固，工具件是否有損傷，進尺輪是否松動。月檢：在完成旬檢內容基礎上，應完成下列檢查、檢修項目：一、供電系統線纜、電氣設備各種保護裝置是否完好；起身內部干燥劑是否正常；沿途接線盒是否完好（每月開蓋檢查一次，并涂抹適量工業凡士林保養其防爆面、更換干燥劑。），電纜、電氣設備無過熱現象；螺絲連接緊固；供電電纜搖測絕緣電阻正常；消防器材設施完整有效。二、檢查水泵、電機、底座連接是否緊固；是否由于地鼓引起水泵聯軸器不同心，根據情況進行調整；壓力表、負壓表校驗；消防器材設施是否完整有效。三、對鼓風機、引風機、提升機、出渣機加油。機械部進行潤滑處理。19、壓力表、管路閥門進行校驗。操作按鈕是否動作可靠，消防器材設施是否完整有效。六、設備常見的故障和機械事故的處理方法一、水泵常見故障1）水泵不上水，壓力表指針劇烈地擺動。原因：起動前未灌引水或未灌滿引水，吸水口沒有侵在水中，吸水管、吸水側填料或真空表接出漏氣。處理方法：停泵重新灌引水，降低吸水口使之侵入水中，進行緊固、換墊和填料，重新安裝真空表；真空表指示高度真空。原因：濾水器堵塞、底閥動作不靈活，吸水高度太高，吸水部分侵沒深度不夠。處理方法：修理濾水器，檢修底閥。適當降低吸水高度，一般不超過5-6m。降低吸水部分安裝高度。2）有噪音且不上水。原因：吸水管阻力太大，吸水側有空氣滲入，水溫過高。處理20、方法：檢修吸水管底閥及濾水網，檢查吸水管有無漏氣并修理，降低水溫或降低吸水高度。3）振動大。原因：地角螺栓松動，管路支架不牢固，基礎不堅固，水泵或電機的轉子不平衡，聯軸器結合不良。處理方法：擰緊地角螺栓，檢查并加強管路支架，加固基礎，檢查水泵與電動機的中心是否一致并找平衡，消除聯軸器安裝的缺陷。4）管路跑水（風）。原因：螺絲未上緊，皮墊沒壓好，皮墊損壞。處理方法：緊固螺絲，更換皮墊，壓好皮墊。二、電氣設備出現故障1）電氣設備出現故障時，必須查明原因，并及時匯報生產調度及車間值班領導，待故障排除后再操作。出現的電氣設備故障，由調度室、動力科迅速組織有關單位查明原因，并立即切斷故障線路的電源。盡快21、恢復其它支路供電，若是單純的過負荷掉閘，可在專業人員指揮下對掉閘線路試送一次；故障掉閘，在未弄清原因，故障未處理的情況下，嚴禁強行送電。對未排除的漏電故障，嚴禁送電。2）供電電纜出現故障時，必須切斷上級電源，外皮破損可用工業創可貼進行處理，破損嚴重時，用接線盒進行處理。三、鍋爐設備出現故障1、當鍋爐設備出現故障時，必須立即停止運行，并及時匯報生產調度及車間值班領導，待故障排除后再運行。四、刨床故障1、潤滑油泵損壞：a、調分油器時，若將油路全部關閉，引起油泵過載；b、油泵客體磨損過大，油泵軸向偏移，銷子碰到了客體；c、油泵傳動軸上的銷孔位置鉆偏；d、油泵一側的擋圈與油泵距離過大。2、抬刀不可靠：22、a、夾刀板兩側面的配合過緊；b、抬刀用的鋼絲繩調得過長；c、夾刀板中的復位彈簧失效；d、鋼絲繩離開導向輪；e、摩擦片損壞。3、進刀不均勻：a、萬向聯軸節兩端錐齒輪付間隙過大；b、萬向聯軸節兩端叉子口不在同一平面內；c、萬向聯軸節十字頭的銷軸與孔間隙過大；d、棘輪棘爪接觸不良；e、進給箱箱體定位過低。4、分油器調節失靈、油管脫落：a、分油器調整螺栓配合過松；b、分油器調整錐形螺栓偏斜；c、油管捆得不牢；5、漏油：a、箱體結合面緊牢螺栓未擰緊；b、箱體結合面墊有贓物；c、箱體結合面涂膠不均勻。6、剎車制動不靈敏：a、制動器的拉桿調節螺母松動；b、制動器拉桿位置調得不適當。五、車床故障A、軸承過熱：23、1、滾動軸承：a、軸承精度低；b、手軸彎曲或箱體不同心；c、皮帶過緊；d、潤滑不良；e、裝配質量低。2、滑動軸承：a、配合間隙不當；b、主軸彎曲或箱體不同心；c、潤滑不良。B、車床振動1、高速旋轉的機件不平衡；2、電動機旋轉不平衡；3、被加工工件偏心；4、皮帶接頭不良；5、齒輪齒合不良6、車床地腳螺栓松動，安裝不正確7、環境有振動；8、潤滑、冷卻不良。六、鉆床故障1、故障：電機不旋轉；查找原因：檢查接線是否正確，電源是否通電；排除方法：重新接線，修復電源，提供機床需求的電源。2、故障：機床使用一段時間后，主軸徑向跳動大，出現異響；查找原因：檢查主軸是否松動；排除方法：卸下主軸箱右側上方的蓋板，24、用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止退墊，然后用退刀鍥鐵別住主軸，用螺絲刀調整主軸總承上的鎖螺母，達到松緊適宜，裝上蓋板即可。3、故障：整機抖動；查找原因：檢查機床是否平衡，電機座板，電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母、螺釘是否松動，機頭、支座、滑座在立柱上是否夾緊；排除方法：機床墊平，旋緊螺釘、螺母、調整各鎖緊部位達到夾緊牢固。4、故障：主軸升降有阻滯及不復位現象；查找原因：檢查主軸套筒于齒輪嚙合處是否有鐵屑，雜物、彈簧是否并疲勞松弛。排除方法：清理鐵屑，雜物、涂油彈簧達松緊適宜。5、故障：升降滑座、工作臺移動不平穩有異響；查找原因：檢查斜鐵是否松動；排除方法：注油，調整斜鐵達松緊適宜6、故障：齒輪箱25、出現異響；查找原因：檢查變速器是否到位，是否缺油。排除方法：加油、重新變速。七、鋸床故障1、斷面粗糙不平：原因分析：1.齒部鈍化，齒尖受損，2.進給速度不當，3.導向臂、工件位置不當，4.張力不當，5.選齒不當，6.冷卻不充分；解決方法：1.更換新帶，2.調節速度，3.調節工件、導向臂，4.調節張力，5.根據工件大小、形狀選齒，6.多加冷卻液。2、打齒、斷齒：原因分析：1.工件大而鋸齒太小，2.速度太慢，3.進給太猛；解決方法：1.減少進給，2.加快速度，3.正確選擇下刀位置。八、空氣錘故障A、錘頭無力：1、滑閥調整螺栓松動；2、排氣管曲折過多或過急，有時排氣閥芯脫落促使排氣不暢；3、盤根螺栓26、緊固不良，致使盤根法蘭歪斜；4、潤滑不良；5、活塞與缸間隙過大，上下空間竄氣；6、滑閥與滑閥套由于磨損過大，間隙竄氣；7、活塞從錘桿脫落；8、活塞與缸的間隙過小，活塞卡缸壁造成運動阻力；9、活塞環開口卡住氣道口；10、管道內有殘渣或其它異物。B、錘頭卡死不動：1、偏心鍛造，致使氣缸嚴重磨損，活塞環卡死在活塞與缸壁之間；2、錘頭與導軌間隙過小或導軌松動；3、氣缸與立柱裝配精度不夠；4、活塞環斷裂；5、活塞環口卡在氣道口處；6、盤根法蘭不正。九、乘人架空車：1、托繩輪傾斜掉繩：行人的時候乘坐距離近，有人拿著重物。處理方法：松托繩輪與固定架的螺絲進行調整。2、制動閘不動作：泵站的油溫過高，泵站過濾閥27、堵塞，輪邊的制動閘固定過緊。七、設備的完好標準一、水泵的完好標準 1、泵體 水泵壓力，流量在規定范圍內，運轉平穩，無異響，各部件無破損、無磨損、無銹蝕、螺栓無松動，油位正常，軸承潤滑良好，溫度65，夾蘭不漏氣，不漏水，填料密封無發熱，泄漏量保持在每分鐘1020滴，能及時排出來水。 2、聯軸器聯軸器同心，四周間隙均勻，不同軸度0。2mm，銷子套無嚴重磨損，磨損1/3時應更換，螺栓不缺件、緊固不脫落3、管道閘閥進出水管無漏水，漏氣，閘閥轉動靈活、完好、無漏水，逆止閥動作無異響、無漏水，各閥門絲桿潤滑良好4、電機電流，電壓無明顯升降，運轉平穩無異響，螺栓堅固可靠，軸承潤滑良好，開關操縱靈活可靠，管線28、路完整堅固，絕緣可靠5、其它壓力表在校驗規定值內，保險裝置齊全，可靠，防護罩完整，可靠，安全，接地線齊全、牢固。二、供電設備完好標準1、螺紋連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠，螺栓頭和螺母無棱角嚴重變形，螺紋無亂扣或禿扣，緊固用的螺栓，螺母，墊圈等齊全，緊固無銹蝕。螺栓螺紋應露出1-3個螺距；同一部位的緊固件規格一致，螺栓不得彎曲，螺栓，螺紋在連接件光孔中不小于兩個螺距；鍵不得松曠，鍵和槽之間不得加墊，露出鍵槽的長度不大于鍵長的20，大于鍵長的5。2、防爆性能有效、接線裝置齊全，完整，緊固，導電良好，并符合要求（絕緣座完整無裂紋，接線螺栓和螺母無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，接線整齊）、接地裝置完29、好、電纜懸掛整齊、技術資料齊全、設備外觀整潔，衛生、各種保護裝置齊全完好、供電符合煤礦安全規程規定。3、接線進線嘴連接緊固,密封良好,并應符合下列規定:1、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應有余量，線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。2、密封圈內徑與電纜外徑差應小于1mm；密封圈外徑與進線裝置內徑差應大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10 mm ;厚度應大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4 mm (70 mm 2的橡套電纜例外).密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。3、低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時，密封30、圈應全部套在電纜鉛皮上。4、電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為5-15 mm 。如電纜粗穿不進時，可將穿入部分銼細（但護套與密封圈結合部位不得細）。5、低壓隔爆開關空間的接線嘴應用密封圈及厚度不小于2 mm 的鋼板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格；壓疊式線嘴用手晃不動為合格。鋼墊板應置于密封圈的外面，高壓隔爆開關空間的接線嘴應用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊。4、接線裝置齊全、完整、緊固，導電良好，并符合下列要求：1、絕緣座完整無裂紋；2、接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等；3、接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也31、不得壓或接觸屏蔽層；4、接線盒內導線的電氣間隙和爬爪距離，應符合GB38636.3-83 爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備“e”的規定；5、隔爆開關的電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。5、安全電壓 高、低壓電氣設備的短路、漏電、接地等保護裝置，必須符合煤礦安全規程、礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則、煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則和礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則的規定，短路保護計算整定合格，動作靈敏可靠，漏電保護裝置使用合格。6、接地裝置 接地螺栓符合下列標準：1.電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應齊全完整，并標志“”符號。2.電器設備接線盒應設有32、內接地螺栓，并標志“”符號。3.外接地螺栓直徑：容量小于或等于5KW的不小于M8； 容量大于5KW至10KW的不小于M10；容量大于10KW的不小于M12；接地線符合下列規定：a.接主接地極的接地母線，其截面積應不小于：鍍鋅鐵線100mm2；銅 線50 mm2。b.電氣設備外殼同接地母線或局接地極的聯線和電纜接線盒兩端的連接接地線，其截面積應不小于：銅 線25 mm2。鍍鋅鐵線25mm2；接地電阻不大于下列數值：1.高、低壓電氣設備聯合接地4；2.電流、電壓互感器二次線圈103.高壓線路的保護網或保護線104.井下設備27、井下供電應符合煤礦安全規程的規定，即做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅33、持”。8、不漏油、不漏電的規定不漏油：固定結合面及閥門、油標管等不應有油跡，運動部位允許有油跡,但在擦干后3min不見油,半小時不成滴.非密閉運動部件潤滑油脂不得甩到其它部件和基礎上。不漏電：網路的絕緣電阻不小于下列規定，漏電繼電器正常投入運行：1140V 不低于60K 660V 不低于30K9、繼電保護裝置計算整定檢驗，每年進行一次；對礦井電源的繼電保護裝置，每半年檢驗一次，并符合整定方案，有記錄可查。指示回轉儀表應每年檢驗一次，其準確等級不得低于2.5級。10、設備使用高、低壓開關的選用應符合煤礦安全規程的要求，與被控制設備的容量應匹配，有下列情況之一者，不得評為完好設備。A超容量、超電壓34、等級使用者；B不符合使用范圍者；C繼電保護失靈，熔體選用不合格者；D隔爆磁力啟動器用小喇叭嘴引出動力線者。井下隔爆型電器設備，必須有在下井前，經過指定的隔爆電氣設備檢查員檢查出具的合格證，否則一律不得評定為完好。11、安全防護機房（峒室）和電器，一切可能危及人身安全的裸露帶電部分及轉動部位，均須設防護罩、防護欄，并懸掛危險警告標志。機房（峒室）應備有符合規定的防滅火器材。機房（峒室）不得存放汽油、煤油、絕緣油和其它易燃物品。用過的棉紗（破布）應存放在蓋嚴的專用容器內，并放置在指定地點。12、涂飾 設備表面應涂防銹漆，開關箱、接線盒等內壁應涂耐弧漆，顏色與出廠顏色一致。設備的防護欄、油標、注油孔35、及油塞等的外表應涂紅色油漆。設備表面脫落油漆的部位應及時補漆。13、設備表面無積塵、油垢。機房（峒室）清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢，工具、備件、材料等存放在固定地點，安放整齊。機房（峒室）通風良好，照明設施亮度合適，符合安全要求。三、鍋爐完好標準：鍋爐本體完好，閥門動作靈敏可靠，耐火材料完整，安全附件完整符合要求，爐排無損傷，運轉正常，40T溜子完好，引風機、鼓風機完好，上水泵完好，冷卻裝置完好達標，供水供氣正常，污水處理達標。四、車床、鉆床、刨床、鋸床、空氣錘等加工的加工件質量達標，操作系統正常，油位顯示正常，電源線完好。五、乘人架空車完好標準：1.混凝土基礎牢固可靠，無開裂36、現象；鋼架結構無扭曲變形，螺絲緊固有效。2. 電動機完好，泵站完好，減速箱完好，開關完好。3. 驅動輪輪襯磨損余厚不小于原厚度三分之一，輪緣、輻條無裂紋、變形，鍵不松動，緊固螺母不松動，驅動輪轉動靈活、無異常擺動和異常響聲。4. 工作閘和安全閘動作靈敏、可靠，不松曠、不缺油，閘輪表面無油跡，液壓系統不漏油，松閘狀態下，閘瓦間隙不大于2mm。制動時，閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不小于設計的60，制動可靠，閘帶無斷裂現象，余厚不小于3mm，閘輪表面溝痕深度不大于1.5mm，溝寬總計不超過閘輪有效面積10%。聲光齊全、吊掛整齊，完好、無失爆，靈敏暢通。5. 各種保護齊全且靈敏可靠。6.各傳動部潤37、滑良好。八、點檢作業考核1、主管隊長、書記進行專業點檢落實考核。2、各專業點檢員在跟班過程中必須堅持全系統設備安全專業點檢工作，檢查各崗位工、維護工日常點檢執行情況，對各日常點檢出匯報隱患進行確認簽字及整改落實確認，積極堵塞漏檢、錯檢、隱患不報、弄虛作假行為。3、篩選出即時處理隱患和延時處理隱患，隱患處理后必須復查確認后簽字，延時處理隱患必須向值班和接班交代清楚，填寫隱患匯報記錄，提出整改方案和時限。4、出現下列問題后隊將按點檢規定標準落實相關處罰。、上級部門或領導檢查出電氣設備有安全隱患、專業點檢和日常點檢都未發現或未匯報的，每次罰專業點檢10分，相關日常點檢各5分。、即時處理隱患不徹底，交38、班后沒有說明情況，造成下班出現設備故障或影響正常生產，罰復查確認簽字人10分。、當班出現嚴重電氣設備故障時，按匯報、復查等記錄追究相關點檢員、維修工連帶責任，屬漏檢、錯檢的罰專業點檢5分，屬發現隱患不報，弄虛作假的加倍處罰。、當班由于點檢不到位，監督日常點檢不到位，在復查記錄簽字后出現設備故障，造成影響，罰專業點檢5分。、對各類突發電氣故障，影響生產的罰款，嚴格落實追查，確因各點檢工作不到位原因，相關人員按比例分攤罰款：專業點檢10，區域班組長15，日常點檢20。、因點檢工作不到位造成水泵不能開啟事故，除按原隊礦規定處罰相關人員外，罰專業點檢10分，日常點檢相關人員各5分，同時按比例承擔礦罰款39、。、因點檢工作不到位造成電氣事故及與影響的，除按隊礦規定處罰相關人員外，處罰相關專業點檢5分，按實際追查相關日常點檢人落實處罰，并按比例承擔上級罰款。5、機電班由黃金鎖、黃新、吳朝雷、呂文龍負責考核。6、各生產班由付海臣、陳朝、楊振強、武亞敏負責考核。7、對各分管區域內班相關責任人，存在下列情況之一的，將予以處罰。(1)查處的隱患不及時上報，每次罰責任人10分，班長5分；(2)存在漏檢錯檢的，每次罰責任人10分，班長5分；(3)存在隱患，點檢人未能及時發現的，每次罰責任人10分；(4)記錄填寫不及時或漏填，每次罰責任人10分；(5)存在弄虛作假的，每次罰責任人10分；(6)點檢記錄保存不好，損壞、丟失的，每次罰責任人10分，班長5分。8、獎勵制度：(1)記錄規范、清楚、積極參與與隱患處理，按標準完好無缺，經過各項考核合格的，獎勵區域日常點檢人5分，班長3分；(2)查處較大隱患，避免造成嚴重后果的，每次獎勵20分；(3)區域內一個月內，未出現機電事故及影響的，獎勵相關點檢員、檢修工、班組長各15分；(4)提出合理化建議，取得顯著成效的，每次獎勵10分；(5)及時指出有弄虛作假行為的，每次獎勵5分。