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1、煤礦礦井生產(chǎn)皮帶運輸系統(tǒng)管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 皮帶運輸系統(tǒng)管理制度一、強力皮帶機機巷和強力皮帶變電所管理辦法1、在皮斜副井人車正常運行的情況下，皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上，皮帶巷不準(zhǔn)行人，防止大快煤滾落傷人。除檢查人員和選運隊維修人員可以行走外，其它人員要走皮帶巷時，經(jīng)調(diào)度室同意并安排后，方可打開此門，在皮帶停止運行時，但行走人員不得靠近皮帶機，防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動拉線開關(guān)，禁止跨越、扒乘皮帶。2、其它各斜巷皮帶機機巷一律禁止閑雜人員行走。3、井下各強力皮帶機變電所可由皮帶2、工兼變電工，但必須經(jīng)過變送電業(yè)務(wù)培訓(xùn)并取得變電操作證后方可操作。機電二隊負(fù)責(zé)各皮帶變電所的日常維護和檢修工作。4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運隊值班電工負(fù)責(zé)。5、各強力皮帶機巷在醒目的位置掛“強力皮帶機巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準(zhǔn)行人的規(guī)定。二、強力皮帶機檢查、維護、檢修制度一）職責(zé)規(guī)定1、選運隊由隊長負(fù)責(zé)建立健全強力皮帶機包機檢查維修責(zé)任制，明確職責(zé)并責(zé)任到人。每個包機小組由隊干部、電鉗維修工和皮帶運轉(zhuǎn)工組成并將成員的名單張掛在操作室內(nèi)，注明包機內(nèi)容，以便礦上進(jìn)行監(jiān)督檢查考核。2、包機小組必須按設(shè)備規(guī)定的內(nèi)容和周期進(jìn)行日常檢查、維護和維修，每個天電鉗工必須巡回檢查和維護保養(yǎng)一次，發(fā)現(xiàn)3、需安排檢修項目時，匯報到隊上統(tǒng)一安排。3、隊長、支部書記、技術(shù)副隊長、礦各級管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機運管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的內(nèi)容和周期進(jìn)行。4、各級管理人員及包機維護小組對設(shè)備的巡檢和維修工作完畢后，要及時填寫相應(yīng)的記錄。5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執(zhí)行鋼絲繩芯膠帶管理措施。6、皮帶工按操作規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容和周期對設(shè)備各部進(jìn)行定期巡回檢查和維護。7、要對設(shè)備各部件進(jìn)行維護檢修時，必須事先將設(shè)備停止運行，停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌，為確保萬無一失，還必須將作業(yè)處的拉線開關(guān)拉開并閉鎖，只有當(dāng)維修負(fù)責(zé)人親自告知檢修完畢，人員已撤離工作區(qū)域后，皮帶工方可開動皮帶，嚴(yán)禁約定開機。8、設(shè)4、備日常維護的內(nèi)容主要為清理、清掃、修補、換油、調(diào)整、緊固。維護工作完工后填寫日常維護記錄；設(shè)備檢修的內(nèi)容主要為修復(fù)、更換有問題的零部件使其達(dá)到原有的性能并填寫好檢修記錄。9、設(shè)備的日常檢查、維護以包機小組為主，其檢修項目由隊長、技術(shù)副隊長負(fù)責(zé)及時地進(jìn)行計劃并經(jīng)礦統(tǒng)一安排后組織實施。二）皮帶機日常檢查維護事項及內(nèi)容（1）、檢查減速器、聯(lián)軸器、偶合器、電動機、逆止器及所有滾筒軸承運轉(zhuǎn)有無異常響聲和震動，溫升是否正常，是否有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺栓。各傳動部件潤滑油的補充與更換，安裝固定精度的檢查與調(diào)整（如各主要部件找正等），螺栓的緊固等必須在日常維護中完成。（2）、檢查通過滾筒的皮帶運行是否正常5、，有無卡阻、磨損和跑偏等不正常現(xiàn)象；檢查制動裝置是否完好，動作及制動是否靈活可靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。（3）、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求，清掃效果是否良好。（4）、檢查各給煤、轉(zhuǎn)載點的給煤，溜煤情況，有無漏水、堆煤等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（5）、檢查皮帶張緊大小是否合適，需要時進(jìn)行調(diào)整。（6）、檢查更換不合格的上下托滾，檢查變形的槽形托輥架和中間架。（8）、按規(guī)定對皮帶機各部位進(jìn)行注油潤滑。（9）、減速器的日常檢查維護按原煤炭部頒布標(biāo)準(zhǔn)MT148-83規(guī)定。新制造或大修后的減速器在工作250小時后，更換新油。以后每隔3-6個月徹底清洗換油一次，當(dāng)6、出現(xiàn)下列情況時及時換油：油的外來雜質(zhì)含量達(dá)到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時。除油包水齒輪油外，油中水含量高于2%時。油發(fā)生乳化變質(zhì)時。（10）、減速器應(yīng)保持清潔，不得有油污積塵，減速器軸承溫度不得超過75、無漏油現(xiàn)象。（11）、對膠帶狀況進(jìn)行檢查并及時進(jìn)行修補工作。（12）、電器設(shè)備及小型電器的維護主要包括各電氣保護裝置的檢查，間隙調(diào)整，修理；防爆性能的檢查與維護、緊固、調(diào)整；各纜線的懸掛整理。各電氣設(shè)備，小型電器內(nèi)部檢查、清掃。三）皮帶機定期檢修周期及內(nèi)容1、對強力皮帶機，正常情況下，至少應(yīng)每月安排一次計劃性檢修，每半年或一年安排一次計劃性大修，發(fā)現(xiàn)涉及安全的重大隱患時，必須立即安7、排檢修處理。2、檢修主要內(nèi)容對于日常維護中發(fā)現(xiàn)的一般設(shè)備缺陷，必須及時進(jìn)行消除處理發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重缺陷，短時間內(nèi)無法消除時，在確保安全的前提下，可安排計劃性的定期檢修。定期檢修還必須結(jié)合設(shè)備本身有關(guān)定期檢查檢修的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。主要有一下幾點：（1）對減速器進(jìn)行逐項檢查，拆洗和更換嚴(yán)重磨損零件，按減速機技術(shù)要求定期換油。（2）檢查偶合器，緊固各聯(lián)接螺絲，按規(guī)定更換附屬油箱潤滑冷卻器，發(fā)現(xiàn)零件損壞更換修復(fù)。（3）滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴(yán)重時更換，重新鑄膠處理。（4）滾筒筒體發(fā)現(xiàn)有較大裂紋，難以修補時應(yīng)更換。（5）各類軸承座，軸承進(jìn)行檢查清洗和換油，有損壞則修理更換。（6）檢查各類機架變形情況，焊縫有8、無裂紋，根據(jù)情況進(jìn)行整形修復(fù)。（7）根據(jù)情況進(jìn)行修補或更換破損的膠帶。（8）對電器控制器，安全保護裝置全面檢查檢測，更換元件及失靈的保護裝置。（9）逆止器工作兩年后應(yīng)拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂，檢查彈簧有無脫落和損壞，楔塊內(nèi)外圈有無裂紋，楔塊的擺動及軸承的轉(zhuǎn)動是否靈活等，如有缺陷應(yīng)立即更換。嚴(yán)禁重負(fù)荷情況下檢修逆止器。（10）電動機運行時的軸承溫度不得高于65，外殼溫度不得高于65。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60。發(fā)現(xiàn)溫升異常時必須拆開檢查，查明原因并進(jìn)行消除。拆裝時注意保護隔爆面，不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機在運行200小時后必須進(jìn)行補充油脂一次、每次9、補充油量不得少于25克。11、其他需要消除處理的設(shè)備缺陷和存在問題。三、強力皮帶機操作人員崗位責(zé)任制1、堅守工作崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。2、掌握運轉(zhuǎn)情況，保持設(shè)備的完好，機頭司機應(yīng)不間斷的從機頭方向掌握清楚整條皮帶的運行情況，如發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。3、緊固各部螺栓，調(diào)整機頭皮帶的跑偏，調(diào)整清掃器。4、清除傳動滾筒至下部皮帶機機尾范圍內(nèi)的浮煤，保持機頭前后10米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。5、發(fā)現(xiàn)零件缺陷，保護失靈，接頭有斷裂現(xiàn)象，應(yīng)立即匯報處理。6、在皮帶機正常運轉(zhuǎn)中，司機思想集中，進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)禁脫崗和睡覺。7、各轉(zhuǎn)載點的皮帶工嚴(yán)格監(jiān)視裝煤點的情況，給煤機運行情況，并檢查保護的完好情況。8、各強力皮帶機司機發(fā)現(xiàn)皮帶邊有刮起的鋼絲繩時，在不影響皮帶的性能時及時剪除掉，有起皮的膠帶及時進(jìn)行清除，防止皮帶進(jìn)一步刮傷。9、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。必須在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，接班者必須提前十五分鐘到現(xiàn)場，雙方共同對設(shè)備運行進(jìn)行交接班巡回檢查工作。（2）交接班時要交清上班的工作情況、設(shè)備運行和維修情況，工具和材料等。（3）對一些可以在上一班處理的問題而未處理時，環(huán)境衛(wèi)生不好時，原則上不能接班，必須匯報上級待處理后再接班。（4）發(fā)現(xiàn)接班人喝酒、精神失常等異常情況下，交班人不得向其交班，應(yīng)及時匯報隊上另行安排人員。（5）交班人填寫交班記錄。