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1、煤礦礦井主提升機(jī)運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 副井主提升機(jī)運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)管理規(guī)定第一條 為了加強(qiáng)我礦副井主提升機(jī)的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)的管理，保證提升設(shè)備的完好、安全和高效運(yùn)行，特制定本規(guī)定。第二條 主提升機(jī)必須實(shí)行包機(jī)制，機(jī)電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定運(yùn)行維護(hù)責(zé)任制、包機(jī)制度和實(shí)施辦法，并認(rèn)真組織實(shí)施，包機(jī)制度要嚴(yán)密細(xì)致，提升系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機(jī)制追究責(zé)任。第三條包機(jī)責(zé)任人要認(rèn)真做好主提升設(shè)備及各種保護(hù)裝置的維護(hù)和管理，保持設(shè)備性能良好，對(duì)丟失和損壞保護(hù)裝置的要追查其責(zé)任。第四條主提升機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)2、要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以絞車司機(jī)和維修工檢查為基礎(chǔ)，礦機(jī)電負(fù)責(zé)人考核、落實(shí)。1、班檢：由絞車司機(jī)負(fù)責(zé)實(shí)施，并將點(diǎn)檢情況填入檢查記錄內(nèi)，存檔，其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機(jī)電班長(zhǎng)負(fù)責(zé)考核。2、日檢：由提升機(jī)包機(jī)維護(hù)責(zé)任人負(fù)責(zé)實(shí)施，按日檢的方法和內(nèi)容進(jìn)行，并將點(diǎn)檢情況填入檢查記錄內(nèi)，存檔，其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機(jī)電班長(zhǎng)或機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)考核。3、月檢：由礦機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施，每月檢修時(shí)間不少于一班，由機(jī)電副礦長(zhǎng)或機(jī)電技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)考核，考核留有記錄，并有改進(jìn)意見。4、季檢：由礦機(jī)電礦長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施，根據(jù)提升機(jī)的特點(diǎn)和狀況，每季度對(duì)提升系統(tǒng)檢查一遍及以上，并留有記錄。由機(jī)電科負(fù)責(zé)考核。年檢：由機(jī)電副礦長(zhǎng)和3、機(jī)電科共同負(fù)責(zé)組織實(shí)施。第五條提升設(shè)備及各種保護(hù)裝置在運(yùn)行時(shí)，都必須遵守煤礦安全規(guī)程第380條第436條的規(guī)定。第六條主提升機(jī)每天必須保證有1小時(shí)的檢查維護(hù)時(shí)間。每天必須有專職人員對(duì)日檢所述內(nèi)容檢查、維護(hù)一次，每月必須由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)月檢所述內(nèi)容檢查、維護(hù)一次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。第七條根據(jù)檢查出來的隱患的嚴(yán)重程度必須向礦機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、礦機(jī)電礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。隱患分為三級(jí)：一級(jí)隱患為直接影響安全，有可能造成重大事故的；如液壓站、制動(dòng)系統(tǒng)帶病運(yùn)行等，必須匯報(bào)機(jī)電分管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由礦機(jī)電礦長(zhǎng)（或機(jī)電科）負(fù)責(zé)組織，停產(chǎn)解決；二級(jí)隱患為影響安全，現(xiàn)場(chǎng)或個(gè)人無法解決的4、，但在加強(qiáng)監(jiān)護(hù)或采取相應(yīng)措施后能夠安全運(yùn)行的。由機(jī)電礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織人員及時(shí)解決。三級(jí)隱患為不影響安全，現(xiàn)場(chǎng)或個(gè)人能解決的，要求當(dāng)班立即解決。第八條主提升機(jī)必須定期做好以下檢驗(yàn)、檢修：1、天輪軸、絞車主軸每2年探傷一次，由機(jī)電科聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行。（若在探傷時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，則根據(jù)情況縮短探傷期限）。2、主、副井提升機(jī)每2年做1次技術(shù)測(cè)定，由機(jī)電科聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行檢測(cè)。3、液壓站每半年濾油一次，每年換油一次；各種電磁閥和制動(dòng)器每半年清洗1次，兩項(xiàng)工作必須同時(shí)進(jìn)行。、絞車主軸滑動(dòng)軸承每1年檢查處理1次頂瓦間隙，每4年起軸檢查處理一次底瓦間隙；滾動(dòng)軸承每年清洗檢查換油一次。5、鋼絲繩按規(guī)程要求更換。6、電控系5、統(tǒng)每年吹灰檢修1次7、電動(dòng)機(jī)每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次。8、操作開關(guān)每年檢修1次。9、主、副井減速機(jī)所用潤(rùn)滑油每年更換一次，在換油同時(shí)要對(duì)平行軸減速器齒輪磨損情況進(jìn)行檢查并做記錄，對(duì)軸瓦每年調(diào)整1次頂瓦間隙，每2年調(diào)整一次頂、底瓦間隙。行星輪減速器的檢查根據(jù)具體情況決定。第九條主提升機(jī)每月必須保證有一班的檢修時(shí)間，每年停產(chǎn)檢修不少于710天。以確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。第十條提升鋼絲繩的選型、購(gòu)置、使用、試驗(yàn)、檢查維護(hù)等嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程和其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。主提升機(jī)所用鋼絲繩的規(guī)格型號(hào)不得擅自變更，如需變更，必須報(bào)機(jī)電科批準(zhǔn)。第十一條 主提升設(shè)備運(yùn)行，需檢查的部位及內(nèi)容如下：1、電動(dòng)機(jī)的振6、動(dòng)、溫度、噪音、電流、碳刷、對(duì)輪情況等。2、操作開關(guān)油位、油顏色、發(fā)熱情況等。3、電控柜與保護(hù)裝置的螺絲、觸點(diǎn)、消弧裝置、動(dòng)作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等。4、電阻器螺絲齊全、緊固情況。5、換相器螺絲齊全、緊固，導(dǎo)電帶、消弧裝置完好無損，各接點(diǎn)、觸點(diǎn)接觸良好，壓縮行程適中；真空高壓換向器的真空管不變色，接觸周期性好，過電壓保護(hù)可靠。6、鋼絲繩安裝、運(yùn)行符合煤礦安全規(guī)程要求。7、安全回路各種保護(hù)閉鎖可靠，故障檢測(cè)顯示正確。8、供電電源符合煤礦安全規(guī)程要求。9、過流、欠壓保護(hù)裝置、防止過速裝置、限速裝置、制動(dòng)油過欠壓保護(hù)情況等。10、制動(dòng)系統(tǒng)油壓、二級(jí)制動(dòng)油壓、殘壓、二級(jí)制動(dòng)時(shí)間、貼閘油壓、閘7、間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求。11、各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等）指示正確，油壓表每半年校驗(yàn)一次，其他儀表每年校驗(yàn)一次。12、井口與井底和絞車房直通電話工作正常。13、電氣制動(dòng)裝置工作正常。14、操作臺(tái)各操作手柄操作靈活可靠，儀表齊全，指示正確，制動(dòng)手柄動(dòng)作與KT線圈電流、制動(dòng)油壓線性關(guān)系好。15、滾筒無開焊、裂紋、變形，各部位螺絲齊全、緊固，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，各處軸承或軸瓦（銅瓦）潤(rùn)滑良好，不缺油，不發(fā)熱、無異響。16、離合器嚙合緊密，油缸不漏油，閉鎖良好。定車器無損壞。深指器潤(rùn)滑良好。；17、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不震動(dòng)，無異響，油量適中，油質(zhì)清潔，靜接合8、面不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)部位擦干3分鐘不見油，半小時(shí)不成滴，油溫不超過50，各部位螺絲齊全、緊固。18、潤(rùn)滑泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動(dòng)，無異響，電機(jī)不發(fā)熱。油路暢通，油壓符合規(guī)定，潤(rùn)滑良好。19、零部件齊全。設(shè)備防爆標(biāo)志（井口、井底）、銘牌和標(biāo)志牌齊全，臺(tái)臺(tái)完好。20、滅火器材符合要求。第十二條 提升機(jī)定期檢修內(nèi)容（一）日檢：1、檢查各種保護(hù)裝置是否靈活可靠；盤型閘（或大閘及工作閘）前后間隙是否合適（盤型閘松閘后間隙不大于2mm平移式不大于2mm，角移式在閘瓦中心處不大于2.5mm）。2、檢查各部螺絲、銷子、鏈有無松動(dòng)，聯(lián)軸器膠有磨損。3、檢查各種轉(zhuǎn)動(dòng)部分溫度（滑動(dòng)軸承溫度不超過650C，滾動(dòng)軸承溫度不超過7509、C），聲響是否正常，有無漏油。4、檢查深度指示器指示位置是否正常（指針行不小于全行程的四分之三）。5、檢查鋼絲繩銹蝕、磨損及斷絲情況；繩卡裝置是否松動(dòng)。6、檢查油系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象。7、檢查電機(jī)炭刷接觸是否良好，各接觸器有無卡阻現(xiàn)象。（二）月檢：1、包括日全部項(xiàng)目。2、處理各轉(zhuǎn)動(dòng)部分，油壓系統(tǒng)的漏故障。3、檢查閘輪、閘瓦磨損程度；調(diào)整間隙，滾筒襯木磨損后距螺栓不小于5mm。4、檢查各處有無裂紋、變形、開焊現(xiàn)象。5、調(diào)整炭刷彈簧壓力、緊固各接線螺栓；打磨各接觸器繼電器接點(diǎn)；清掃灰塵。6、調(diào)整滾筒鋼絲繩的排列。7、調(diào)整聯(lián)軸器間隙（直徑差2mm更換膠圈）。（三）季檢：1、檢查離合器。2、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分10、軸承、減速器、油壓系統(tǒng)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)充油脂。3、檢查深度指示器齒輪嚙合情況并加油。4、檢查三軸串動(dòng)情況及減速器齒輪嚙合情況（齒輪嚙合面40%）。5、搖測(cè)電機(jī)絕緣電阻。（四）年檢：1、揭蓋檢查減速器齒輪嚙合情況（齒厚磨損不超過原齒厚的15%），測(cè)定間隙，清洗換油。2、檢查軸瓦有無裂紋、剝落（剝落面積不得大于.5），調(diào)整軸瓦間隙。3、解體檢查清洗蓄壓器（蓄壓器在停機(jī)連續(xù)分鐘；活塞下降不超過mm壓力下降不超過正常壓力的）。4、解體檢查深度液壓站油泵、各閥組磨損及管路暢通情況，清洗過濾器、液壓站清洗換油。5、解體檢查深度指示器、離合器，并清洗加油。6、各電機(jī)清掃；軸承清洗加油，軸承、炭刷磨損嚴(yán)重時(shí)11、更換。7、主軸及各傳動(dòng)部探傷、絞車做技術(shù)測(cè)定（機(jī)電科負(fù)責(zé)）。第十三條 絞車司機(jī)巡回檢查項(xiàng)目、內(nèi)容和周期 序號(hào)檢 查項(xiàng) 目檢 查 內(nèi) 容周 期交接班每30分鐘每小時(shí)每周主電機(jī)（）電機(jī)定子、軸承、滑環(huán)溫度及溫升（）炭刷壓力及冒火情況（）軸承潤(rùn)滑情況是否正常減速機(jī)（）減速機(jī)潤(rùn)滑油溫升（）三軸軸承潤(rùn)滑及溫升情況（）二軸軸承和潤(rùn)滑及溫升情況（）一軸軸承潤(rùn)滑及溫升情況（）各部螺絲緊固與否聯(lián)軸器（）緊固情況，各部間隙（）潤(rùn)滑和漏油情況主軸及 滾 筒（）主軸軸承及潤(rùn)滑及溫升情況（）鋼絲繩排列是否整齊，繩卡堅(jiān)固螺絲有松動(dòng)保險(xiǎn)閘（）重錘下部有無障礙（）機(jī)構(gòu)、閘輪、閘瓦有無異常6工作閘（1）閘輪間隙大小（2）各部連12、桿、銷軸是否正常，螺絲是否堅(jiān)固，有無變形（3）盤形閘及管路有漏油，油壓是否正常7鋼絲繩鋼絲繩有否斷線、變形、銹蝕、是否嚴(yán)重8深 度 指示器（1）指針位置與容器位置一致否（2）傳動(dòng)系統(tǒng)及保護(hù)裝置正常否（3）潤(rùn)滑是否正常9安全保護(hù)裝置（1）室內(nèi)外過卷、閘瓦磨損保護(hù)是否動(dòng)作松繩保護(hù)、腳踏開關(guān)、柵欄門保護(hù)是否動(dòng)作10高 壓 開關(guān)柜（1）機(jī)構(gòu)正常，表針指示正確（2）保護(hù)動(dòng)作是否靈敏可靠11電阻器（1）有無變形、損壞、過熱現(xiàn)象（2）接線堅(jiān)固12液壓站（1）各電磁閥正常（2）油量正常，油溫不過高，無滲漏（3）外觀無異常13基礎(chǔ)螺絲堅(jiān)固，無松動(dòng)，無異常14儀表電流表、電壓表、壓力表指示正確15操作臺(tái)（1）主令控制器動(dòng)作可靠（2）各開關(guān)、按鈕動(dòng)作可靠（3）各操作手柄動(dòng)作靈活XX煤礦