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1、礦業公司設備潤滑及運行動態管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 設備管理內容 設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并 分別制訂具體考核標準。各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專 業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。設備潤滑管理（一）對設備潤滑管理工作的要求：1. 各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科 （組）設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業2、技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑 班或潤滑工負責設備潤滑工作。2. 每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑、五定圖表和要求，并認真執行。3. 各廠礦要認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油點），保證潤滑油（脂）的清潔 和油路暢通，防止堵塞。4. 對大型、特殊、專用設備用汕要堅持定期分析化驗制度。5. 潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。6. 認真做到廢油的回收管理工作。（二）潤滑五定圖表的制訂、執行和修改。1. 廠礦生產設備潤滑、五定圖表必須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。2. 設備潤滑、五定圖表的內容是：定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；定質：規定每個加汕點潤滑汕3、脂牌號；定時：規定加、換汕時間；定量：規定每次加、換汕數量；定人：規定每個加、換油點的負責人。3. 崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑五定圖表規定，并做好運行記錄。4. 潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑、五定圖表執行情況，發現問題及時處 理。5. 崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。（三）潤滑油脂的分析化驗管理。設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑 油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，対不同設備規定不同 的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用耍求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備 潤滑油4、必須做到油具清潔，油路暢通。（四）設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。1. 廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。2. 油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加 以實施，汕品更新前必須對汕具、汕箱、管路進行清洗。 設備缺陷的處理1. 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在H志中詳細記錄。2. 崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀 察，注意缺陷發展。3. 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。4. 在安排處理每項缺陷前，必須冇相應的扌旳施，明確專人負責，防止5、缺陷擴大。 設備運行動態管理設備運行動態管理，是指通過一-定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備 的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。（一）建立健全系統的設備巡檢標準。各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查 什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡 檢點，確定出明確的檢查周期，i般可分為吋、班、日、周、旬、月檢查點。（二）建立健全巡檢保證體系。牛產崗位操作人員負責對木崗位使用設備的所有巡檢點進行檢査，專業維修人員要承 包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢丁 6、的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點Z外，要全而掌握設備運行動態。（三）信息傳遞與反饋牛產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當 班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢査表，并按時傳遞給專 職巡檢工。專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡 檢工傳遞，以便統一匯總。專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按H匯總整 理，并列出當LI重點問題向廠礦機動科傳遞。機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及吋輸入計算機，便于上級大公司機動 部門的綜合管理。（四）動態資料的應用巡檢工針7、對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項冃，納入檢修計劃。巡檢屮發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班 無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。重要設備的璽大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。（五）設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：1. 運行小經常發生故障停機而反復處理無效的部位；2. 運行中影響產品質量和產量的設備、部位；3. 運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）；4. 存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。（六）對薄弱壞節的管理各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按吋組織審理，確定當詢應解 決的項目，提出改進方案；廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃；設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導市閱后，存入設 備檔案。