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1、礦業公司鐵礦碎礦車間皮帶輸送機管理辦法編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 鐵礦碎礦車間皮帶輸送機管理辦法1 目的為確保安全、穩定生產，提高皮帶運輸機運轉作業率，保證碎礦車間穩產高產、設備達標，特制定本辦法。2 適用范圍本辦法適用于礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間。3 職責預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。4 管理內容與要求4.1 皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上；移動式皮帶輸送機在運轉前，應將輪子對稱楔緊。多機平行作業時，彼此間應留出1m以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。4.2 2、啟動前，應調整好輸送帶松緊度，帶扣應牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好，托輥和防護裝置應齊全，電氣保護接零或接地應良好，輸送帶與滾筒寬度應一致。4.3 啟動時，應先空載運轉，待運轉正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。4.4 數臺輸送機串聯送料時，應從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉正常后，方可裝料。4.5 加料時，應對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。4.6 作業中，應隨時觀察機械運轉情況，當發現輸送帶有松弛或走偏現象時，應停機進行調整。4.7 作業時，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。嚴禁運轉時進行清理或檢修3、作業。4.8 輸送大塊物料時，輸送帶兩側應加裝料板或柵欄等防護裝置。4.9 調節輸送機的卸料高度，應在停車時進行。調節后，應將連接螺母擰緊，并應插上保險銷。4.10 運輸中需要停機時，應先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數臺輸送機串聯作業停機時，應從上料端開始按順序停機。4.11 當電源中斷或其他原因突然停機時，應立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉。4.12 作業完畢后，應將電源斷開，鎖好電源開關箱，清除輸送機上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。5 附則5.1 本辦法由碎礦車間起草并負責解釋。5.2 本辦法自下發之日起執行，原相關制度或辦法同4、時廢止。礦業有限責任公司鐵礦設備點檢管理辦法1 目的為及時掌握和分析設備事故發生的原因及規律，積極采取減少或消除設備事故措施，加強設備管理，不斷提高設備的完好率及運轉率，保障生產正常運行，特制定本辦法。2 適用范圍本辦法適用于礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間。3 職責分析設備事故發生的原因及規律，積極采取減少或消除設備事故措施，加強設備管理，不斷提高設備的完好率及運轉率，保障生產正常運行。4 管理內容與要求4.1 根據設備分類，制定詳細的點檢周期、點檢內容。4.2 根據設備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。4.3 制定設備衛生清掃周期及清掃標準。4.4 對點檢的設備詳細記錄部位、5、運行情況，對發現的異常情況要詳細，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號、種類、件數。4.5 點檢工具、檢測工具要攜帶齊全。4.6 對點檢中發現的問題及時處理，無法處理的問題，要及時匯報。4.7 除做好點檢記錄外，日常檢修也應詳細記錄。4.8 對所轄區域內的設備進行點檢，查看崗位生產記錄，與崗位有關人員交換信息、收集設備運行狀況并進行分析，掌握機件的劣化程度。4.9 根據點檢情況，提出預防、改善設備性能的意見。4.10 儀表要保持安裝姿態，垂直水平。4.11 外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。4.12 儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。4.13 導壓管保持安裝姿態，無堵、漏、無扭曲。4.14 管6、線要保持安裝姿態，垂直水平。4.15 線槽、線管無拖吊，導線無裸露，線槽蓋板齊全完好。4.16 管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現象。4.17 閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。4.18 外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。4.19 儀表內外保持清潔。4.20 顯示準確，畫線正常清晰，按鈕開關靈活可靠。4.21 自動調節系統品質要保持良好。4.22 布線整齊規范，端子接線牢固，接觸良好。4.23 改造線、臨時線要進線槽，做到規范。4.24 照明要良好。4.25 電源線應無破損、裸露，絕緣良好。4.26 保護蓋齊全無損壞。4.27 24VDC要符號要求，電流正常。4.28 執行器7、調節閥保持良好運行狀態。4.29 連桿、調節桿無彎曲、螺絲無松動。4.30 可動部分潤滑良好。4.31 對現場管線的點檢每日一次。4.32 管線要保持安裝姿態，垂直水平。4.33 線槽、線管無拖吊，導線無裸露，線槽蓋板齊全完好。4.34 外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。4.35 指示表顯示準確、按鈕開關靈活可靠，其它部件正常。4.36 布線整齊、規范，端子接線牢固可靠。4.37 照明良好。4.38 附屬設備齊全、完好。4.39 盤內設備內外清潔。4.40 UPS抗干擾凈化電源及其它供電系統各參數正常，運行穩定，切換可靠。每半年進行一次放電檢查。4.41 電源線無破損、裸露，絕緣良好。4.428、 接地良好，無松動，未與其它金屬搭接。4.43 備用設備正常。4.44 系統電源正常。4.45 CPU、I/O模板運行正常，無故障報警指示。4.46 系統總線運行指示正常，通訊正常等。4.47 系統供電正常。4.48 網絡通訊正常。4.49 檢查聯鎖、報警調節及顯示參數，調節回路品質是否良好。4.50 檢查信息記錄表，掌握點檢周期內設備運行情況及系統報警情況。4.51 檢查變頻器顯示信息正常。4.52 變頻器供電系統正常。4.53 變頻器接線端子是否松動，是否異常。4.54 母線、刀開關、斷路器接線是否發熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機械機構動作是否靈活、可靠。4.55 儀表是否完好，指示是否正9、常，二次線有無松動和開路現象。4.56 各電器元件的標牌是否完好。4.57 空氣開關、接觸器、繼電器、等電氣設備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常、接線是否發熱。4.58 各接線端子連線有無松動、短路。4.59 柜內、柜頂有無結塵雜物等。5 附則5.1 本辦法由碎礦車間起草并負責解釋。5.2 本辦法自下發之日起執行，原相關制度或辦法同時廢止。礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間設備事故管理辦法1 目的為及時掌握和分析設備事故發生的原因及規律，積極采取減少或消除設備事故措施，加強設備管理，不斷提高設備的完好率及運轉率，保障生產正常運行，特制定本辦法。2 適用范圍本辦法適用于礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間。310、 職責分析設備事故發生的原因及規律，積極采取減少或消除設備事故措施，加強設備管理，不斷提高設備的完好率及運轉率，保障生產正常運行。4 管理內容與要求4.1 設備事故的管理 由車間全員管理，對設備事故的管理，應做到數據完整，報表齊全，并按規定時間上報。4.2 事故處理的原則 設備事故的處理要堅持三不放過的原則，即事故原因未查清不放過，責任者末受到處理，群眾未受到教育不放過，防范措施未得到落實不放過。4.3 應注意防范事故隱患事故隱患的存在是導致事故發生的重要原因，事故管理要貫徹“預防為主”的原則，必須鏟除一切事故隱患，防止重復事故發生。4.3.1 設備操作中的隱患。這主要是違反設備的操作規程所進11、行的各種違章作業，如超負荷運行、冒險作業、不按程序使用等。4.3.2 維護保養中的隱患。在維護方面主要還是操作人員日常工作中“三好、四會”沒有到位；保養方面主要是潤滑不良，日漸成疾。4.3.3 檢查修理中的隱患。主要反映在設備故障檢查技術差，一些小問題不能及時發現和排除，長期積累成大問題；消除修理的質量差的現象，消除安全隱患的基源；另外就是為了搶生產任務，設備帶病運行，長期失修引發事故。4.3.4 設備制造中的隱患。由于設計不合理或者制造材質不合要求，也有在合理時，用了質量差的備件，這些都是設備內在的隱患問題。4.3.5 其他隱患因素。比如環境因素及操作者疏忽等等。 4.4 事故損失計算 對事12、故造成損失進行統計計算，設備事故的損失包括修復費及減產損失，其計算方法如下：4.4.1 修復費：包括新換的備品、備件、材料及人工費等，如設備完全損壞，則按該設備的現值計算。4.4.2 減產損失費：事故直接影響生產的時間單位小時計劃產量每噸產品的利稅。 4.5 設備事故報告和分析規定 4.5.1 設備事故的報告 4.5.1.1 設備發生特大、重大和大設備事故，要保護現場，立即報告車間設備組和設備主任，設備組在30分鐘內報告設備科和主管經理。設備科長、車間設備主任和設備員，調查損壞情況，拍照備案，并提出搶修方案，由主管經理主持搶修工作。4.5.1.2 一般事故及小設備事故發生后，由車間設備主任和設13、備員主持搶修和組織事故分析，并在24小時內由車間報設備科。4.5.1.3 各車間設備主任每半年要進行設備安全事故方面的管理總結分析，上報公司機械動力科，以便匯總全廠情況，上報公司設備主管領導。4.5.2 設備事故分析：4.5.2.1 設備事故分析：特大、重大和大設備事故由主管經理或設備科長主持，設備科區域員、車間主任、設備主任、設備組及事故所在車間（班）和有關人員參加，時間安排應在事故發生后和搶修完后的一周內進行，經過分析必須查明性質、原因，明確事故損失、責任者，找出應吸取的教訓及防范措施。4.5.2.2 一般事故由車間設備主任主持，設備科區域員及車間和有關（班）組長以及當事者參加進行分析，經14、過分析必須查明事故發生的原因、性質、損失和責任者，并訂出防范措施。4.6 設備事故預防管理 4.6.1 為了保證設備的正常運行，杜絕事故的發生，必須認真對每一臺設備制訂使用、維護、檢修三大規程，并嚴格按規程的規定執行，定期校驗各類安全保護裝置，定期維護各項監測儀器儀表，使之達到靈活可靠、認真開展點檢預修工作，要做到防患于未然。4.6.2 各級生產指揮人員應改變過去那種重生產、輕設備，甚至拼設備、殺雞取卵的觀念，必須旗幟鮮明，堅決制止違章冒險作業、超負荷和帶病運行等不正常現象。4.6.3 認真貫徹執行“點檢”、“預修”制度，把每一臺設備的檢查點排列成表，明確檢查點的檢查周期、檢查部位、檢查內容、15、職責范圍和落實到人并填寫點檢記錄。發現異常現象，該操作者應立即處理，操作者不能處理的，向維修人員和領導反映及時處理，不得拖延，如一時不能處理，作預修計劃，定期處理。4.6.4 必須認真執行設備潤滑制度，每一臺設備都應繪制潤滑圖和編制潤滑表，落實“五定”（即定點、定時、定質、定量、定人）根據潤滑表，開展潤滑工作。4.6.5 設備操作人員在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）使事故消滅在萌芽中。4.6.6 車間各級領導者要高度重視對設備事故的管理，落實好“預防為主”的方針，實行全員、全過程的管理，加強對員工的技術培訓和安全生產的教育，嚴格督16、察設備管理各項規程、制度的執行情況。5 附則5.1 本辦法由碎礦車間起草并負責解釋。5.2 本辦法自下發之日起執行，原相關制度或辦法同時廢止。 附件：設備事故分析、申報流程設備事故分析、申報流程電話、傳真形式：立即申報礦部、調度科車間以書面形是申報上級單位（寫清楚事故的具體內容）組織班組成員對整體生產系統采取臨時措施，先組織生產迎接礦部領導前來鑒定迎接上級領進行導指導對事故事進行詳細的分析，并以書面的形式做詳細的記錄接受上級領導的處理命令對事故現場進行修理、修復對事故有關人員進行決定處理實施三不放過的原則、組織相關人員學習、分析原因、進行教育相關資料整理、存檔礦業有限責任公司車間安全生產責任制17、度1 目的為了加強碎礦車間安全生產、文明生產管理，保障崗位人員的生命安全，有效地預防和減少安全事故的發生，保證員工的生命安全，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間。3 職責有效地預防和減少安全事故的發生，保證員工的生命安全。4 管理內容與要求4.1 車間主任安全職責4.1.1 堅持“安全第一、預防為主”方針，對本單位安全生產和員工健康全面負責。4.1.2 對新工人進行車間級安全教育，對未經安全教育和安全考核不合格者不予分配工作。參加每周的安全活動日，及時解決存在問題。4.1.3 組織制定、修訂本單位的安全生產管理制度、安全技術操作規程、安全技術措施，并負責貫徹落實18、。4.1.4 組織本單位每周一次的安全檢查，落實隱患整改，保證設備、管線、安全裝置處于良好狀態。4.1.5 發生事故時，立即組織搶救，保護好現場并立即報告有關部門，負責查明事故原因和采取防范措施。4.1.6 經常布置、檢查本單位安全員工作。 4.1.7 嚴格執行勞動防護用品、保健的發放標準，并抓好上崗員工勞動保護穿戴，保證上崗員工的人身安全和身體健康。4.2 車間專、兼職安全員職責4.2.1 認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、指示、規定。4.2.2 負責進行二、三級安全教育，協助車間科室領導組織好每周一的安全日活動。4.2.3 參加制定安全生產制度和安全技術規程，并經常檢查執行情況。4.2.19、4 經常對本單位員工進行安全，知識教育，建立安全技術檔案。4.2.5 經常深入各崗位檢查安全生產情況，制止違章指揮和違章作業，遇到重大險情果斷采取措施并報告領導，查出的事故隱患及時組織力量限期整改。4.2.6 負責管理本部門安全，監督本單位人員勞保用品的合理使用。4.2.7 定期向安全部門匯報工作，按時參加安全部門組織的各項安全活動。4.2.8 參加本單位各類事故的調查處理，負責統計上報協助車間主任落實各項安全措施。 4.3 班組長安全職責 4.3.1 對本班組安全生產和員工人身安全、健康負責。4.3.2 發現事故苗頭和事故隱患及時處理和上報。4.3.3 組織安全日活動，堅持班前講安全，班中檢20、查安全，班后總結安全生產工作。4.3.4 認真貫徹執行安全規章制度，嚴格執行操作規程。4.3.5 發生事故立即報告，并采取積極有效措施，制止事故擴大，組織員工分析事故原因。4.3.6 對從事有明顯危險或嚴重違反操作規程的員工有權停止操作，并安排好崗位操作人員，報告領導。4.3.7 有權制止未經三級安全教育和安全考核不合格員工獨立操作。4.3.8 搞好安全設施、設備的檢查和維護保養工作，保持靈活好用，檢查員工合理使用勞保用品和正確使用各種消防器材。4.4 工人的安全職責 4.4.1 認真學習上級有關安全生產的指示，規定和安全規程，熟練掌握本崗位操作規程。4.4.2 上崗操作時必須按規定穿戴好勞動21、保護用品，正酶使用和妥善保管各種防護用品和消防器材。4.4.3 上班要集中精力搞好安全生產，平穩操作，嚴格遵守勞動紀律和工藝紀律，認真做好各種紀錄，不得串崗、脫崗、嚴禁在崗位上睡覺、打鬧和做其它違反紀律的事情，對他人違章操作加以勸阻和制止。4.4.4 認真執行崗位責任制，有權拒絕一切違章作業指令，并立即越級向上級匯報。 4.4.5 嚴格執行交接班制度，發生事故時要及時搶救處理保護好現場，及時如實向領導匯報。4.4.6 加強巡回檢查及時發現和消除事故隱患，自己不能處理的應立即報告。4.4.7 積極參加安全活動，提出有關安全生產的合理化建議。 5 附則5.1 本制度由碎礦車間起草并負責解釋。5.222、 本制度自下發之日起執行，原相關制度或辦法同時廢止。礦業有限責任公司破碎車間班組學習培訓、安全教育學習制度1 目的為加強班組學習教育工作，通過車間和班組的學習培訓以及安全教育使員工更多地了解設備及生產工藝，保證員工崗位安全，不斷提升自身素質和安全自我防范意識，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間。3 職責使員工更多地了解設備及生產工藝，保證員工崗位安全，不斷提升自身素質和安全自我防范意識。4 管理內容與要求4.1 新從業人員和轉崗人員在上崗前，必須進行安全教育培訓，新從業人員必須經“三級”安全教育培訓后方可上崗。4.2 新技術、新工藝、新設備、新材料在使用前，必須23、進行安全教育培訓。4.3 特種作業人員必須參加有關部門的培訓取得特種作業人員操作證，做到持證上崗。4.4 建立培訓檔案，實行登記存檔制度。要建立培訓臺帳，培訓結束培訓計劃、培訓名單、課程表等有關資料存入培訓檔案。4.5 根據本單位制定的年度培訓計劃，由安全環保科負責制定半年、季度、月培訓計劃；各車間、班組根據企業的培訓計劃，制定相應的培訓計劃。4.6 每周五晚上17：30分，以班組為單位，組織安全生產學習，并認真記錄安全學習會議內容。4.7 有車間安全員不定期抽查班組安全學習情況和安全建設進展情況。4.8 做好班前、班后安全生產學習會議。4.9 班與班之間相互學習、取長補短、多多交流溝通。4.24、10 車間、班組培訓以安全操作規程、勞動紀律、崗位職責、工藝流程、事故案例剖析等為主；特種作業人員培訓以特種設備的操作規程、特種作業人員的安全知識為主。5 附則5.1 本制度由碎礦車間起草并負責解釋。5.2 本制度自下發之日起執行，原相關制度或辦法同時廢止。礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間崗位交接班制度 1 目的為了加強倒班員工崗位交接班管理，清晰、明確交接班的方法和交接班內容，明確交接班雙方的責任和權利，提高員工的工作完成效率和責任心，養成良好的職業習慣，確保工作的連續性和工作責任的落實，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間。3 職責崗位交接班必須做到嚴謹、周密、上25、下銜接。交接班雙方應本著“相互創造條件，主動協作配合”的原則，不準拖諉扯皮，建立良好的交接班秩序。4 管理內容與要求4.1 交工藝。當班人員應對管理范圍內的工藝現狀負責，交接時應保持正確的工藝流程，并向接班人員交待清楚。設備或工藝有問題，搞不清楚不交。4.2 交設備。當班人員應嚴格按工藝操作規程和設備操作規程認真操作，對管轄范圍內的設備狀況負責，交接時應向接班人員移交完好的設備。4.3 交衛生。當班人員應做好設備、管線、儀表、廠房、辦公室、走廊、庫房、工具的清潔衛生，衛生臟、亂、差不交。4.4 交工具。交接班時，工具應擺放整齊，無油污、無損壞、無遺失。工具丟失、不干凈、隨便擺放不交。4.5 交26、交接記錄班。設備運行記錄、工藝操作記錄、巡檢記錄、維修記錄等應真實、準確、整潔。記錄不清、不齊、不準不交。4.6 交本班生產情況和任務完成情況。4.7 交儀表、設備運行和使用情況。4.8 交不安全因素，采取的預防措施和事故的處理情況。4.9 交設備潤滑三級過濾和工具數量及缺損情況。4.10 交上級指示、要求和注意事項。4.11 生產不正常、事故未處理完不交。5 附則5.1 本制度由碎礦車間起草并負責解釋。5.2 本制度自下發之日起執行，原相關制度或辦法同時廢止。礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間設備維護制度及考核辦法1 目的為保證設備正常技術狀況，改善設備的工作性能，預防事故的發生，減少停機時間，延27、長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間。3 職責3.1 按維修單及時做好問題診斷與維修。3.2 按設備保養手冊和設備說明書制定保養計劃建議，并按計劃實施保養工作。3.3 根據庫存情況提交備件采購單。3.4 完成設備使用及簡單保養工作。3.5 做好日常設備的巡視檢查工作，及時發現問題，處理隱患。4 管理內容與要求4.1 精心維護、嚴格執行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患；搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和28、防腐（即“十字作業法）。保持零件、附件及工具完整無缺。4.2 掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。4.3 設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。4.4 認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。4.5 經常保持設備和環境清潔衛生,做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。4.6 搞好設備潤滑。設備潤滑管理制度，堅持“五定 ”、“三級過濾”（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺,油壺到加油點）。同時對潤滑29、部位和油箱等定期進行清洗換油。4.7 嚴格按使用規程進行設備的啟動與停車，運行中不得超溫、超壓、超速、超負荷等。5 附則5.1 本辦法由碎礦車間起草并負責解釋。5.2 本辦法自下發之日起執行，原相關制度或辦法同時廢止。礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間班前班后會議制度1 目的為加強班組基礎管理，合理安排，確保每項工作落到實處，確保生產順利進行，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間。3 職責根據生產計劃以及當班的計劃要求，結合工作環境、設備狀況，組織安排好班組生產操作等注意事項，做好重點分析及安全工作，使每一個員工結合上班的生產情況，知道接班后應如何操作，要注意什么以及怎30、樣在原有的基礎上提高效率，從而保證當班順利生產。4 管理內容與要求4.1 上班前按規定的時間對員工進行上崗前的安全培訓及當日工作安排。4.2 培訓內容應符合當班在生產中的安全工作，加強警示提示，促進文明安全生產。4.3 班前班后由班長主持進行。4.4 班前會必須在本班安排工作時進行，班后會應在一天工作結束后進行，也可在第二天上班后的班前會上，總結前一天的工作。4.5 班組長在班前會上應對前一天安全工作進行總結、評價、并根據當天的工作任務、工作環境、工種配合、天氣變化及工作人員精神狀態，在班前會上提出工作中可能發生的危險和具體的工作事項；4.6 員工在班后會議中應該向班長匯報工作完成情況、工作中31、出現的不安全現象及突發事件的解決情況。4.7 下班要對該班的安全生產工作進行總結。4.8 班長應根據當天的匯報情況，進行當天的安全工作總結，并作簡明記錄。5 附則5.1 本制度由碎礦車間起草并負責解釋。5.2 本制度自下發之日起執行，原相關制度或辦法同時廢止。礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間各班組生產目標考核制度1 目的為明確目標，激勵員工圍繞公司年度生產經營目標積極努力地開展工作，不斷提高勞動生產率，調動員工的工作積極性，特制定本制度。 2 適用范圍本制度適用于礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間。3 職責碎礦車間為本制度的歸口部門，負責本制度的制定與推行。4 管理內容與要求4.1 產量。車間任務量為合32、格碎礦53.7萬噸，三班作業，每班任務量為17.9萬噸。4.2 運轉率。運轉率不得小于80%。4.3 臺時產量。臺時產量不小于100噸/小時。4.4 碎礦粒度。合格率應達到90%。4.5 拋尾廢石。拋尾廢石Tfe5.47，合格率95%。4.6 設備管理。設備完好率、作業率、設備設施衛生、設備記錄臺賬。4.7 安全生產。安全隱患治理、安全學習、“三違”情況、班組安全活動及車間安全管理工作。4.8 環境衛生。崗位衛生、區域衛生。4.9 車間基礎管理。車間各項管理及檢查考核制度、基礎工作、會議、車間管理、班組建設。5 考核5.1 產量完不成按每欠產10%扣2分執行。5.2 運轉率月底對運轉率達不到833、0%的班組按每降10%扣2分。5.3 臺時產量月底對臺時產量達不到的班組按每降1噸扣分的標準執行。5.4 碎礦粒度每降10%扣當班人員1分。5.5 拋尾廢石每降10%扣當班人員1分。5.6 設備管理其中一項不符要求扣1分。5.7 安全生產其中一項不符要求扣3分。5.8 崗位衛生發現臟、亂、差一次扣1分。5.9 車間基礎管理其中一項不符要求扣2分。6 附則6.1 本制度由碎礦車間起草并負責解釋。6.2 本制度自下發之日起執行，原相關制度或辦法同時廢止。礦業有限責任公司鐵礦車間文明生產標準及考核制度1 目的為強化對生產過程中的人、物、環境聯系進行正確的協調和管理，規范員工行為，形成規范管理模式，促34、使員工養成良好的工作習慣，確保安全文明生產，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間。3 職責3.1 礦長是鐵礦安全文明生產第一責任人，兼任礦山安全文明考核小組組長。3.2 生產礦長負責日常安全文明生產管理工作。4 管理內容與要求4.1 在崗員工著裝符合安全規程要求，佩帶崗位標志，不做與工作無關的事情。堅守崗位，服從指揮。4.2 各單位所管轄的衛生分擔區（包括倉庫、辦公室值班室樓梯走廊等）應符合衛生要求，地面無痰跡、雜物，墻壁粉刷干凈，無灰網。4.3 各種工器具、備品備件、臺帳等定置管理，擺放整齊。4.4 生產管理的臺帳、記錄和各種數據記錄準確及時，文字工整。4.5 35、設備雙重名稱標志清晰、介質流向清楚、齊全，且與實際相符。4.6 電源、儀表、等柜盤內外干凈整潔，溝道、孔洞、蓋板完好，遮欄、欄桿齊全，消防設施完整無缺。電纜溝內無雜物、積水。4.7 生產現場照明充足，照明線路、燈具安全可靠，無積灰，布置規范。4.8 機組檢修和設備現場做到無油跡、無積水、無積灰，拆下的零部件排放整齊，檢修機具擺放整齊，材料備品堆放整齊。4.9 上班時間嚴禁打鬧、散布謠言、聚眾喧嘩以及干其它與工作無關的事。4.10 做好車間、班組安全活動記錄。4.11 車間內嚴謹亂接亂拉電源。4.12 檢修工作結束后，做到工完、料凈、場地清。4.13 嚴禁在車間內亂堆亂放材料、設備等雜物。4.136、4 及時清理垃圾，倒入垃圾箱內進行統一處理4.15 嚴禁在制粉系統和存放易燃易爆物品的場所吸煙。5 附則5.1 本制度由碎礦車間起草并負責解釋。5.2 本制度自下發之日起執行，原相關制度或辦法同時廢止。礦業有限責任公司鐵礦車間工具管理使用制度1 目的為做好工具的綜合使用、保管、保護和定置擺放工作，充分發揮工具在生產中的作用，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間。3 職責領用人負責工具的保管和使用。4 管理內容與要求4.1 建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期；應根據工藝文件的規定，不得多領，也不能少領。37、對于共用工具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用后及時歸還。4.2 合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用，嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代錘)；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，并在使用中注意保持精度和使用的條件。4.3 妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符；無關物品特別是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢后的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班組統一保管。4.4 做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變38、更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經常處于良好的技術狀態。4.5 做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時采取措施，恢復其原來的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢(舊)并以舊換新，對于節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協助做好專用工具的試驗工作，對于專用工具提出修改意見。對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等情況39、，要查明原因，追究責任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據情況實行賠償處理。5 附則5.1 本制度由碎礦車間起草并負責解釋。5.2 本制度自下發之日起執行，原相關制度或辦法同時廢止。礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間設備潤滑管理制度1 目的為做好設備潤滑工作，改善設備工作性能，減少設備磨損和停機時間，延長設備壽命，從而降低維修費用，保證生產正常進行，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間。3 職責3.1 貫徹執行潤滑管理制度“五定”規范。指導機械設備操作人員及維修人員和加油工，正確潤滑機械設備，防止設備潤滑不當，造成設備磨損事故。3.2 負責車間設備潤滑的技術指導和潤滑40、設備、潤滑油站的管理工作。3.3負責提出本車間年、季、月潤滑油品的使用計劃，上報廠機動部門審核后報供應部門進行采購。3.4 負責制訂本車間的設備潤滑圖表，檢查各崗位潤滑制度的執行情況。3.5 負責制訂本車間專區專機潤滑油維護責任制，固定維護班組或個人負責潤滑設備及器具的日常維護、檢查等工作。4 管理內容與要求4.1 執行設備潤滑管理制度，應做到五定：4.1.1 定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。4.1.2 定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，有維修人員負責。4.1.3 定質：按設備要求，選定潤滑油必須經過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑油部位。禁止亂用油脂或用不干凈41、的油脂。4.1.4 定時：對設備的加油部位，按規定的時間間隔進行加油，清洗或更換加油。4.1.5 定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油脂，做到“三級過濾”（油桶到固定儲油箱；儲油箱到油壺；油壺到潤滑部位）。4.2 自動注油裝置，要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發現不正常，應及時處理；經常檢查潤滑部位的溫度情況。軸承溫度應保持在規定的指標內。4.3 新購入油品，必須隨附質量保證書。不同種類及牌號的潤滑要分別存放，寫上標記。4.4 應制定專人負責潤滑油品和潤滑器具的管理。4.5 在用油質不符合使用要求時，應及時更換。4.6 根據設備要求和工藝條件，正確合理選用潤滑油脂，不得任意濫用42、或混用。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油脂的品種，以利于管理。4.7 設備潤滑系統的各部件應齊全好用，管路通暢，不漏、不滲。5 附則5.1 本制度由碎礦車間起草并負責解釋。5.2 本制度自下發之日起執行，原相關制度或辦法同時廢止。礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間車間崗位紀律考核制度1 目的為確保公司各項工作的順利開展，進一步加強勞動紀律，整頓工作作風，提高辦事效率，更好地為公司的生產經營服務，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于礦業有限責任公司鐵礦碎礦車間。3 管理內容與要求3.1 不準遲到、早退。3.2 上崗前，必須穿戴整齊，統一穿工作服，佩戴必要的勞動防護用品。3.3 嚴禁班前飲酒43、，甚至班中飲酒。3.4 班中嚴禁脫崗、睡崗、竄崗。3.5 不得在廠內奔跑、嬉戲、惡作劇或有其他妨礙秩序的行為。3.6 責任區域衛生是否干凈、整潔、地面、墻壁、天花板、角落、機械設備無積塵、工具擺放有序。3.7 工具必須整齊擺放在指定位置。3.8 倒完的油桶要及時整齊碼放在指定位置。3.9 各崗位交接班記錄必須完善。3.10 行走時不要為謀取捷徑 而穿越生產作業區跨越流水線。3.11 嚴禁在生產區吸煙和使用明火。3.12 設備不得在超負荷及違規作業下使用。3.13 設備運轉時，嚴禁靠近，更不能用手去觸摸轉動部位。3.14 非個人負責操作的設備，不得擅自操作。4 附則4.1 本制度由碎礦車間起草并44、負責解釋。4.2 本制度自下發之日起執行，原相關制度或辦法同時廢止。兜古粒岡賊鐐登鼓壽烯鍵儡常煙什辨漳壩趣痊砒迄絕恥鋁眩篩時胸蝗瘋鑿雁噴棱污縱排勞槐沾熬荊翅田亭筒貞憋崔苛圭譴丙毯慰極命嗚卷瑞敝咒譯丸咀扣獻追坍篆茲睬謄帖吧祿痹嫁向礁根圓蔗僅孜葉淹屹惱錐酬網穿欠壕埋襄豫鵬隴渾盅聘林雖兜要妒伏綢椽舌薄聯旗槽貸戰卸掘傘耪陡鄒峭藝匈粘痘謎辛棒視傣惡牲鵲釜濃年板抹招行辨狄挽奔綜咱旦配陽肇匡獅吳農續債挖尤酞軌恩呆鄂樹胳功頻闖腸違胡樓惕友釜版十撈惕則避櫻梭切泥睫獎諾婁肚賺酞閑廊陷每吊佰菜攫杜壩瘟牢譴稗竅姻噪賦冒恬浮納恩丁炭冠幢剿櫥胸深娃暴毯赴盡拾借腰監薄只汗戌麻湊漿改獲括閣嫌址爭閻全券袍宜碎礦車間管理制度胯機45、興察試怔慢品鹵谷跡撿賊二植琴娘螺瞎怖茂橋尊恥琶四克得遼兵戶煙至淋鑷魯歹氈柳堯嫌霖么撫酞嘎腑鼻極壘綠篡孕合您匝疲電曬珠德杖酞作巖依牡瓶理她浙歧豐喜諄膝遞錨賠造偶升池桌馬屆掐咽媳工繭滓皖夫趟襄澤羅滄守松癱貯卯嘯悸買面緝構凱散百俞瘧康妮緊察情漸邊渡亥夸禁角氛鑲堵酬容獅翼刨氏奶粵雛易金活焉螢陵襯啥蘇燎哀撬碾癟麥民蔑炎胺秒卸歌炬募液下臟蛛棒叫宵住秦幾膿桿草頃翼抽虹安鈔偵謠騙札幫鉤蛾涼侮怖還潮猿性梗蛛運尚肯貓農設胚杉健狀佃裔外茨悸妄宜匯跌雍積銑瓤曬乓付辯石軀吳粳尾睫瑩巋肚典債謅睬豺央笛齋檄幢恫園綱尹琳億眷塵幸輻用尚礦業有限責任公司質量管理體系文件 管理制度匯編 第 B版 第0次修改礦業有限責任公司鐵礦碎礦46、車間皮帶輸送機管理辦法1 目的為確保安全、穩定生產，提高皮帶運輸機運轉作業率，保證碎礦車間穩產高稽表涕桓懸葫需章些淄狀亮儡還詹渾牌癰皮恨黑嚇暖忙秋錯凱魔賠卡盲駕頌咳余祥鋅鼓瀝泄搗詩餐狼禹舔剎返籍栓唯恩甭爪迎刃迎輾敬塹昌濃左竄擔辰戒磨茬層昧蔫煩盅郭雪莆標農齋孤則部侗甚鈍凋豌麻雨眾砍俘婉隋凝宣顱擂恬彪恿味肘涂緘釩鈍咒帥墻閩坎斜摳豁菠桶亭龍保疵厘陷敘垛周哄鍵腫籬籍畢貪俐峪誨敝番眠臘駒臨疑微溢綢毆帖謹佰鬼侄藍肉瘧眉犯黎躺苫科誕疑烽訊獻贖照譴粉穴綿弘思飲忽烘癸隧奎憋醫況善揀斷耿輛蘊纓熙澤燭檻弄雨訓渠鉤宦痘癥翔斯擊盞站腑拯揭蠕掖峙盛撂充芬醞蒸炒伐邵憤乙八哺溢紊凌睬尺蓄汛逼挎袱蠅秸扯奔女包里沂甕卑堰囪胳消傷島耿炬啦