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1、礦業公司井下設備管理制度附潤滑表編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 第一章 總 則第一條 設備是生產力的重要組成部分，是企業進行生產的物質基礎，設備狀況的好壞，將直接影響企業的安全生產。為了加強公司設備使用、維護的管理工作，切實落實“預防為主，維護保養與計劃檢修并重”的原則，明確職責，確保設備的安全運行，延長使用周期，特制定本制度。 第二章 設備技術狀況管理第二條 設備技術狀況完好標準：（1）基礎穩固，無裂紋、腐蝕、油污；（2）零部件完整，無內部缺陷，磨損在允許值以內；（3）運轉正常，無跑、冒、滴、漏現象；（4）儀器、2、儀表、安全防護裝置及配套設施齊全，靈敏可靠；（5）達到設計性能和核定性能。第三章 設備固定資產管理第三條 設備固定資產劃分標準（1）使用年限在一年以上；（2）在使用中保持原有物質形態的資產；（3）能獨立完成一定生產過程或獨立工序者計算為一臺設備，附屬于一臺主機設備的劃入主機計算，備用者可單獨計算。第四條 全部主要生產設備、運輸設備必須建立設備檔案。第五條 使用單位管理職責（1） 各單位、部門要遵循“管好、用好、維護好”的原則，負責對所管轄的設備維護修理，并合理使用。（2） 嚴格執行雙方簽訂的合同，甲方提供給乙方的井下設備（如：裝巖機、電機車、側卸礦斗車、U型礦斗車、扒渣機等）及設施由乙方負責維3、護、保養及修理；乙方各單位之間要管理、維護好各自的設備，不亂丟、亂拆，如發現上述情況甲方有權對乙方進行懲處。第六條 凡具備下列條件之一的設備固定資產可申請報廢：（1）已滿使用年限，嚴重磨損、老化，致使精度、性能、生產力達不到生產工藝要求的；（2）能耗高、污染嚴重超過國家規定標準的；（3）專用設備因無法修復、改造或雖能修復、改造，但經濟上不劃算的。第七條 設備報廢申報審批程序：（1）設備使用單位認為設備符合報廢條件，由使用單位設備負責人填寫“報廢、報損申請單”報公司設備主管部門，設備主管部門組織相關人員進行技術鑒定，經鑒定確認后，填寫鑒定意見書報主管領導審查，再經總經理審批，重要關鍵設備需再報董4、事長審批。（2）報廢、報損舊設備，按公司廢舊品相關規定處理。第八條 新增設備申報審批程序設備使用單位認為需新增設備，該單位需填寫“新增設備申請計劃”報公司設備主管部門，設備主管部門確認后報總經理審批后，方可購買。第九條 新增設備采購程序：（1）使用單位書面填寫材料采購計劃單，逐級找領導簽字蓋章。（2）經審批后，交予采購部門采購。（3）設備訂購到廠后，設備采購部門、使用單位、工程技術人員等相關人員開箱驗收。檢查設備在裝箱、運輸過程中有無缺損（如有缺損，應立即向供應商或生產廠家反饋），填寫開箱驗收單，將文件存檔，并根據情況復制材料供安裝、調試及生產維修用。第四章 設備檢修管理第十條 設備檢修分大、5、中、小修三大類，大修計劃由公司批準下達。設備檢修的中修、小修以使用單位為主，盡量延長大修周期。第十一條 每年需制訂設備檢修計劃年修計劃、月修計劃，屬大修的按大修管理規定辦理，中、小修的由使用單位負責，在編制檢修時要提出開竣工日期、檢修內容、備件材料、計劃（大修時提交費用預算）。第十二條 各個檢修項目要有專人負責，在明確任務、內容及要求的前提下，對檢修的備件、材料、工具計劃等，由公司主管檢修負責人進行檢查核實；較大的檢修工程應編制檢修施工方案、施工進度表。第十三條 重大項目、重要設備檢修應由主要設備負責人督查檢修工作，并制定出有效的安全技術措施；同時，有關技術負責人應查閱設備檔案，歷次檢修運轉記6、錄，事故記錄等資料，嚴格執行檢修規程，對檢修的主要工藝順序，應該采取必要的技術措施，并提出檢修后的檢查驗收及試運轉等有關記錄。第十四條 凡屬計劃外檢修的監時檢修，生產單位必須以書面材料形式報公司主管領導、主管部門，方可進行檢修。在特殊情況下可以組織搶修，但事后必須上報公司主管和公司領導，并作好技術資料記錄。第五章 設備潤滑管理第十五條 設備潤滑工作要分工明確，落實到崗位和個人，嚴格執行“五定”原則定人、定機、定量、定時、定質。第十六條 潤滑設備維護與檢查1.做好潤滑設備日常維護工作；嚴格按操作規程使用潤滑設備，嚴格按設備維護檢修規程檢查潤滑設備運行情況，更換常備消耗件；根據日常維護檢查情況并結7、合主體設備的檢修安排，編制潤滑設備的檢修計劃和項目，保證潤滑設備及時得到修理，延長其使用壽命；2.任何人不得隨意拆除潤滑裝置，潤滑設備確需改造，維修時由單位主管領導書面申報公司主管領導、主管業務部門。第十七條 礦車使用過程中，每三個月加潤滑油一次，每次加油1kg。加油方法：擰開車輪上的加油螺絲，用加油器注入即可，潤滑油為3號復合鈣基脂。使用中如發現異常響聲、推不動，應立即停車，進行修理。如果車輪等主要零部件損壞，為了不影響礦車的安全性能，建議更換原廠產品。輪對嚴禁長期浸泡在水中。礦車車箱要及時清理，以防車箱與水泥、礦石等裝載物凝結。附表一 裝巖機的潤滑潤滑點名稱潤滑制度潤滑方法潤滑油牌號備注行8、走減速箱每3月換油一次1、 將油注入，每次注油約12kg,(油深約15mm）2、 換油時將舊油放凈，并用煤油沖洗后再注入新油。40號機械油注：減速箱注油不能過少也不能過多，過少齒輪和軸承磨損加劇，容易損壞齒輪和軸承；過多造成齒輪內耗加大，并且潤滑油浸入電機導致電機燒壞揚斗減速箱每3月換油一次1、 將油注入，每次注油約4kg,(油深約15mm）2、 換油時將舊油放凈，并用煤油沖洗后再注入新油。40號機械油回轉鋼球每周注油一次打開轉臺上的螺栓，注入100ml潤滑油40號機械油鏈條每周注油或抹油一次涂抹潤滑脂或油壺滴注潤滑油潤滑脂或40號機械油鏈條兩端小軸每班注油一次油壺滴注潤滑油40號機械油鏟斗管9、上的軸瓦每班注油一次黃油槍加注潤滑脂潤滑脂附表二 礦用電機車的潤滑部件名稱潤滑點編號 潤滑點數量潤滑件名稱潤滑制度潤滑劑添加量彈簧裝置1/4彈簧片每月一次50號機械油適量1/12板彈簧支承點每月一次2號鈣鈉基潤滑油適量軸箱2/4軸承半年一次2號鈣鈉基潤滑油適量2/8軸箱導板槽每周一次2號鈣鈉基潤滑油適量受電器3/4滑動軸承每月一次2號鈣鈉基潤滑油適量減速箱4/3齒輪軸承半年一次50號機械油5kg制動裝置5/3制動絲桿、聯結器螺紋每周一次50號機械油適量5/13軸承活節銷每周一次50號機械油適量撒砂裝置6/12銷子、支承點每周一次50號機械油適量 第六章 備件管理第十八條 （1） 根據生產正常檢10、修需要，使用單位提出書面計劃申請上報公司主管采購部門 。（2） 使用單位所需的工具、備品備件、材料等費用超出定額的由乙方負責第十九條 需要制作加工的特殊備件，使用單位技術人員必須提供詳細的圖紙及相關的技術資料；若因圖紙資料提供錯誤，將追究有關人員的相關責任。第二十條 備件圖紙不應隨意修改，凡需修改必須有專業技術人員簽字，對重要備件或通用性較大的備件圖紙的修改，應組織有關技術專家會審，制訂詳實的修改方案，報總經理審批后方可進行。 第七章 設備使用安全管理第二十一條 要使設備安全運行，發揮最佳效益，必須建立并嚴格執行設備使用、操作的有關制度和規程。第二十二條 設備使用者職責1.必須認真落實崗位責任11、制。重點設備定人定機，重點管理，從而保證設備處于良好安全技術狀態，為企業生產經營創造有利的條件。2.嚴格遵守設備使用的“五項紀律”和“四項要求”：五項紀律：（1）遵守設備維護保養與技術安全操作規程；（2）經常保持設備干凈整潔，并按規定加油；（3）遵守交接班制度和設備清掃制度；（4）管好工具及附件，不得損壞或丟失；（5）發現故障，立即停止運轉檢查，自己不能處理的，應及時通知班組、單位檢修。四項要求：（1） 整齊：工具、附件放置整齊、安全防護裝置齊全，線路管道完整；（2） 清潔：設備內外清潔、無油污、無碰傷、各部位不漏油、不漏水、不漏氣、垃圾清掃干凈；（3） 潤滑按五定：定人、定點、定質、定時、定12、量的要求對設備進行潤滑，油壺、油槍、油杯齊全，油標清潔，油路管線暢通；（4） 安全：實行定人定機和交接班制度，熟悉設備結構和性能，會使用，精心保養，不出事故。3當發生事故時，應按規定采取相應措施，如切斷電源等。并向組長、設備技術管理人員或單位領導報告。4認真填寫設備運轉記錄，負責提供準確的運轉臺時與設備運轉狀況等原始資料。5參加設備檢修及修理后的驗收工作。6在調離工作崗位或調換設備時，應將完整的設備及附件向生產組長、設備管理技術人員和接用設備人交清，并辦理交接手續。第二十三條 設備使用者都應努力學習設備結構、性能和維護保養基本知識， 使用設備時能得心應手，達到合理使用目的，正確維護保養設備，為此必須做到“四懂四會”。四懂：1.懂得設備在生產中的作用；2.懂得設備結構；3.懂得設備性能；4.懂得設備故障的緊急處理方法。四會：1.會使用；2.會維護保養；3.會排除故障；4.會一般檢修。