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1、煤礦頂幫支護質量檢查與驗收制度附考核標準編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: xx煤礦煤礦頂幫支護質量檢查與驗收制度為了進一步搞好我礦的巷道工程質量， 在原有掘進作業規程的基礎上，對噴射混凝土及架棚巷道的驗收標準及考核標準進行了完善。完善后將出臺新的煤礦巷道工程質量檢查驗收制度及考核標準如下：一、成立巷道工程質量驗收小組： 為確保本制度及標準的嚴格執行，礦成立專職巷道工程質量檢查驗收小組，負責檢查驗收巷道工程質量的各項工作。 組 長：吳遠禮副組長：高安春組 員：生產技術部1個專職技術員，6個檢測工，共7人。 小組辦公室設2、在生產技術部，由長塘灣煤礦負責本小組的具體事宜，專職技術員負責檢查驗收報表的整理及上報工作，檢查驗收員負責我礦巷道工程質量的檢測及驗收，各掘進隊組必須配備專職驗收員1-2名。二、主要工作職責1、 檢查驗收員上崗前必須經過專門培訓并考試合格。2、 檢查驗收員須認真學習作業規程、煤礦井巷工程質量驗收規范的有關規定內容，熟悉掌握掘進施工驗收標準和有關計量器具的使用、操作與維修，熟悉掘進施工工藝，具有一定的現場施工經驗及自保、互保的意識和能力。3、 檢查驗收員要有高度的工作責任心，嚴格遵循煤礦井巷工程質量驗收規范中規定的檢查驗收原則及標準，認真做好巷道工程質量監督、檢查及驗收。4、 檢查驗收工對各種檢3、測數據要認真記錄、及時整理，對于質量不合格的應及時安排整改，并做好復查工作。5、 檢查驗收工作與現場施工負責人一起進行，以便確認和安排整改。6、 工程質量驗收過程中發現的隱患，要現場落實解決，現場解決不了的要以“三定表”形式責成有關施工隊組限期解決。 7、 查出問題不整改的或巷道進尺未經工程質量小組檢查驗收的不得上報進尺。8、 進礦支護材料的抽樣檢驗工作由供應部門負責，并做好記錄。9、 每天入井到各掘進工作面進行檢查，發現的問題督促整改，每旬對掘進各工作面檢查驗收一次，并將檢查結果記錄；10、 負責按考核標準進行考核，對存在問題逾期不整改的加倍考核，并將考核結果上報企劃部。11、 負責各種掘進4、巷道工程質量旬及月報表的上報工作。工程質量達不到標準的由企劃部按規定進行考核。 二、檢查標準及檢查方法（一）、錨桿支護工程第 1 條 錨桿的桿體及配件的材質、品種、規格、強度必須符合設計要求。 檢查數量：不同規格的錨桿進礦后，同一規格的錨桿每1500根或不足1500根的抽樣檢驗應不少于一次。 檢驗方法：檢查產品出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告，并在施工中實查。第 2 條 樹脂卷性能必須符合設計要求。檢查數量：每3000卷或不足3000卷的樹脂藥卷進礦后抽樣檢驗應不少于一次。檢驗方法：檢查產品出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告，并在施工中實查。第 3 條 錨桿安裝應牢固，托板密貼壁面、5、不松動。錨桿的擰緊扭矩20左旋螺紋錨桿不小于150Nm，16圓鋼幫錨桿扭矩不小于60 Nm。 檢查數量：驗收時按煤礦錨桿支護技術規范的規定錨桿預緊力或力矩檢測抽樣率不低于5%，每300根頂、幫錨桿抽樣各一組（共15根）進行檢測，不足300根時，按300根進行。錨桿預緊力或力矩不低于設計預緊力矩的90%為合格。檢驗方法：用扭力扳手扳動、觀察。檢驗數據記錄在表1中。第4條 錨桿的錨固力20左旋螺紋錨桿不小于105KN，16圓鋼幫錨桿錨固力不小于30KN。 檢查數量：驗收時按煤礦錨桿支護技術規范的規定錨桿錨固力檢測抽樣率為3%，每300根頂、幫錨桿各抽樣一組（共9根）進行檢查，不足300根時，按306、0根進行。錨桿的錨固力最低值不小于設計值的90%為合格。檢驗方法：用錨桿拉力計做抗拔力試驗，檢驗數據記錄在表1。 表1 錨桿拉拔力扭矩試驗記錄表 巷道名稱： 距離錨桿序號時間巖性錨桿長度mm錨桿直徑mm孔徑mm錨固長度mm錨固劑拉拔力kN扭矩Nm備注試驗人：記錄人：年 月 日第5條 錨桿的安裝規格的允許偏差見表2檢查數量：隨機抽查。 檢驗方法：尺量、半圓儀抽樣實查或抽查，并做好檢測記錄。表2 錨桿安裝規格的允許偏差項次項 目允 許 偏 差 /mm1間距 排距1002錨桿孔深度01003錨桿方向與井巷輪廓線（或巖層層理）角度（極限）154錨桿外露長度50第6條 預應力錨索的材質、規格、結構、強度7、必須符合設計要求。檢查數量：不同規格的錨索進礦后，同一規格的錨桿每1500根或不足1500根抽樣檢驗應不少于一次。檢驗方法：檢查產品出廠合格證、出廠試驗報告和抽樣檢驗報告，并在施工中實查。第7條 預應力錨索的鉆孔方向偏斜角應不大于設計值的10檢驗方法：插桿掛半圓儀抽查。第8條 預應力錨索安裝的有效深度應不小于設計深度的95%，錨索型號及設計深度符合作業規程規定要求。 第9條 預應力錨索鎖定后的預應力應不小于設計值的90%。設計值符合作業規程規定要求。第10條 預應力錨索的間、排距應不大于和不小于設計值的100mm，間、排距應符合作業規程規定要求。第11條 預應力錨索安裝后外露鋼絞線長度不宜超過8、150-200mm。第12條 錨桿支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差見表3表3 錨桿支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差序號項 目允許偏差(mm)斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道0+150一般巷道-50+150無中線測全寬一般巷道-50+200凈高腰線至頂、底板距離主要巷道0+150一般巷道-50+150無中線測全高一般巷道-50+200硐室凈寬中線至任一幫距離機電硐室0+100非機電硐室-20+150凈高腰線至頂、底板距離機電硐室-30+100非機電硐室-30+150（二）、噴射混凝土支護工程第1條 噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質量必須符合作業規程的要求。檢查數量：每批水泥9、骨料、外加劑進場后抽樣檢查應不少于一次。 檢驗方法：檢查出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告第2條 噴射混凝土的配合比和外加劑摻量必須符合作業規程的要求。第3條 噴射混凝土的抗壓強度的檢驗應符合煤礦井巷工程質量驗收規范的規定。檢查數量和檢驗方法：按煤礦井巷工程質量驗收規范的規定做試塊見證取樣，并送檢；中間或竣工驗收時抽查試塊抗壓試驗報告。第4條 噴射混凝土試塊（芯樣）數量應符合表4的規定。表4 噴射混凝土試塊（芯樣）數量序號工程種類工程量試塊（芯樣）數 量備注1立井、暗井每2030m 不少于1組、每組試塊塊，芯樣每組塊，應在井巷類似條件下養護、材料或配合比變更時，應另作一組2斜井、平硐、巷10、道每3050m不少于1組硐室1000m3以上不少于5組5001000m3不少于3組500m3以下不少于2組4其他獨立工程50100m3或小于50m3以下不少于1組第5條 噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差應符合表5的規定。 表5 噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差序號項目允許偏差(mm)立井井筒凈半徑有提升0+150無提升-50+150斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道0+150一般巷道-50+150無中線測全寬一般巷道-50+200凈高腰線至頂、底板距離主要巷道0+150一般巷道-50+150無腰線測全高一般巷道-50+200硐室凈寬中線至任一幫距離機電硐室0+1011、0非機電硐室-20+150凈高腰線至頂、底板距離機電硐室-30+100非機電硐室-30+150 檢查數量：選點實查。 檢驗方法：掛中、腰線尺量檢查。第6條 噴射混凝土厚度應不小于設計值的90%。 檢查數量：中間或竣工驗收時，選檢查點。在檢查點斷面內均勻選個測點。檢驗方法：打眼尺量檢查，或抽查。第7條 噴射混凝土的表面平整度和基礎深度的允許偏差和檢驗方法應符合表6的規定。表6 噴射混凝土支護表面平整度和基礎深度的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度（限值）50mm用1m靠尺和塞尺量檢查點上1m內的最大值2基礎深度10%尺量檢查點兩墻基礎深度第8條 鋼筋網在噴射混凝土的位置應符合12、以下規定。鋼筋網到巖面見得噴后不小于30mm；鋼筋網外保護層的噴厚不小于20mm，不大于40mm。第9條 各種金屬網的材質、規格、品種必須符合設計要求，金屬網的網格應焊接、壓接或綁扎牢固。（三）、剛性支架支護工程第1條 各種支架及其構件、配件的材質、規格質量必須符合設計要求和有關標準規定。檢查數量：逐架檢查。 檢驗方法：檢查出廠合格證或檢驗報告（不含木支架），并現場實查。第2條 背板和充填材料的材質規格必須符合設計要求和有關規定。檢查數量：逐架檢查。檢驗方法：現場實查。第3條 支架支護巷道規格偏差應符合表1的規定。檢查數量：逐架檢查。檢驗方法：掛線尺量檢查。表1 支架支護巷道規格偏差項次項目合13、格(mm)1凈寬中線至任一幫距離主要巷道0+50一般巷道-30+50無中線測全寬一般巷道-30+502凈高腰線至頂梁底面、底板距離主要巷道-30+50一般巷道-30+50無腰線測全高一般巷道-30+50第4條 水平巷道支架的前傾、后仰允許偏差1（1m垂線位置水平偏差不大于17mm）。檢查數量：逐架檢查。檢驗方法：在立柱前側面或后側面掛1m垂線在底板水平上量測垂點與立柱前側面或后側面間的距離。第5條 傾斜巷道支架的迎山角允許偏差應符合表2的規定。表2 傾斜巷道支架迎山角巷道傾角50100100150150200200250支架迎山角1020203030404050檢查數量：逐架檢查。 檢驗方法：14、用半圓儀的弦長部分緊靠立柱的前側面或后側面量測。第6條 撐（拉）桿和墊板的位置、數量，在一個檢查點中不符合設計要求的不應超過2處。 檢查數量：逐架實查 檢驗方法：實查檢查點上兩架支架間的全部撐（拉）桿和墊板的位置及數量。第7條 背板排列位置和數量基本符合設計要求，80%以上的背板背緊背牢。檢查數量：逐架實查。 檢驗方法：抽查檢查點上兩架支架間的全部背板。第8條 柱窩深度或底梁鋪設質量：支架柱窩挖到實底，底梁鋪設在實底上，其深度不小于設計30mm。 檢查數量：逐架實查。 檢驗方法：挖出柱窩或底梁，掛腰線尺量檢查。第9條 支架架設的允許偏差和檢驗方法應符合表3的規定。 檢查數量：逐架實查。表3 支15、架架設的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法主要巷道一般巷道1支架梁水平度(限值)4050尺量檢查點前一架支架腰線上至支架梁兩端下內口的距離，求其差值2支架梁扭距(限值)5080在檢查點前2架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中線點至前一架支架梁兩端的距離，求其差值3支架間距5050尺量檢查點前兩架支架間立柱中至中的距離4立柱斜度11用半圓儀測量檢查點前一架支架兩側立柱內側角度5棚梁接口離合錯位(限值)05查檢查點前2架支架，尺量棚梁接口處的上下離合和前后錯位置四、考核標準1.架棚巷道（1）巷道斷面符合設計要求，超寬、超高值不得超過規定,中線至兩幫距離誤差不得超過-30mm50m16、m，有一處不合格扣100元，巷道不得超挖，超挖處除扣除200元外，扣除所用材料費用：（2）金屬棚前傾、后仰的角度不得超過0.50 ，有一處不合格扣200元；（3）金屬棚支架迎山有力，角度不得超過規定的0.50 ，有一處不合格扣150元；（4）巷道盤幫、構頂要嚴實，有一處缺構木或構木松動扣50元；（5）金屬棚腿需放在挖出柱窩里的實底上，有一處柱窩深度不夠或不在實底上扣100元；（6）金屬棚梁保持水平，有一處水平超過40mm扣100元；（7）金屬棚扭距符合規定，有一處扭距超過80mm扣100元；（8）棚梁接口符合規定，有一處錯口超過5mm扣200元；（9）金屬棚支架間距符合規定，有一處超過50mm17、扣100元。 2.錨噴巷道（1）巷道斷面符合設計要求，超寬、超高、欠挖不得超過規定，有一處不合格扣200元，超挖處除扣除200外另扣除多使用的材料費；（2）錨桿（索）安裝牢固，托板密貼壁面。有一處錨桿不合格扣100元，有一處錨索不合格扣200元；（3）錨桿（索）排間距誤差不得超過100mm，一處不符合要求扣100元；（4） 螺母扭矩最低值不小于設計值，有一根不符合要求扣200元；（5）錨桿的抗拔力最低值不小于設計值的90%，有一根不符合要求扣300元；（6）錨桿方向與巷道輪廓線或巖層層理垂直，偏差15；錨索鉆孔軸線與設計軸線偏差2，有一處不符合要求扣100元；（7）錨桿外露長度露出托板50mm18、，錨索外露長度露出托板300mm，有一處不符合要求扣100元；（8）鋪聯網緊貼壁面，連網牢固，扣距100mm，壓茬為一個網格，充分展開，有一處不符合要求扣100元。（9）巷道的噴厚不小于設計值，且巷道內不露筋，發現一處不合格扣100元；（10）巷道表面平整度50mm，發現一處不合格扣100元。3.混合支護巷道（1）巷道斷面符合設計要求，超寬、超高值不得超過規定，有一處不合格扣100元；（2）巷道砌層水平度：毛料石60mm，粗料石50mm，發現一處不合格扣100元；（3）巷道墻體表面平整度：毛料石40mm，粗料石40mm，發現一處不合格扣100元；（4）巷道鐵梁搭接口長度壓墻基不得少于400mm，發現一處不合格扣200元；（5）巷道背板安裝符合設計要求，背緊背牢，發現一處不合格扣100元，壁后應無空洞，發現一處扣除500元；