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煤礦公司機(jī)電設(shè)備四檢管理制度及考核細(xì)則
煤礦公司機(jī)電設(shè)備四檢管理制度及考核細(xì)則.docx
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1、煤礦公司機(jī)電設(shè)備四檢管理制度及考核細(xì)則編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): 為進(jìn)一步加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢修工作,減少機(jī)電設(shè)備事故,確保機(jī)電設(shè)備的正常使用,根據(jù)上級(jí)公司下發(fā)文件的精神特制定機(jī)電設(shè)備“四檢”管理辦法。一、檢修時(shí)間班檢:生產(chǎn)班開工前,檢修時(shí)間不少于半小時(shí);日檢:每天早班(檢修班)開工后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定檢修時(shí)間,檢修時(shí)間不少于一小時(shí):周檢:每隔七天進(jìn)行一次檢修,檢修時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和檢修內(nèi)容決定,檢修不少于3小時(shí);月檢:每月進(jìn)行一次較大檢修,檢修時(shí)間可根據(jù)檢修工作量和設(shè)備運(yùn)行情況具體確定。二、檢修組織班檢:班檢由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)2、,司機(jī)和檢修工參加,根據(jù)班檢內(nèi)容和上一班遺留問(wèn)題對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和問(wèn)題處理。日檢:日檢由跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),包機(jī)電工和檢修工參加,根據(jù)班檢、日檢項(xiàng)目和每日設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)檢修和問(wèn)題處理,包機(jī)電工必須對(duì)控制開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、電纜等電器設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,若有異常,必須查找原因,及時(shí)處理。周檢:周檢由機(jī)電科長(zhǎng)組織,機(jī)電科電工和檢修工參加,根據(jù)班檢、日檢、周檢項(xiàng)目和本周設(shè)備運(yùn)行情況制定檢修計(jì)劃和檢修內(nèi)容,報(bào)機(jī)電分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),周檢開始進(jìn)行和周檢完畢后匯報(bào)調(diào)度室。月檢:月檢由機(jī)電礦長(zhǎng)或機(jī)電副總組織,以班檢、日檢、周檢、月檢內(nèi)容和本月設(shè)備檢修中存在問(wèn)題為重點(diǎn),制定檢修計(jì)劃和檢修措施,報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批,由機(jī)電科3、負(fù)責(zé)組織對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次較全面的檢修,檢修過(guò)程中機(jī)電副總必須現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督和協(xié)調(diào)。月檢開始進(jìn)行和月檢完畢后匯報(bào)調(diào)度室。三、檢修記錄每次檢修后,檢修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫檢修記錄,各項(xiàng)檢修內(nèi)容必須填寫準(zhǔn)確,不準(zhǔn)遺漏。采掘設(shè)備的檢修記錄按“四檢”記錄本認(rèn)真填寫;采掘設(shè)備外的其他設(shè)備,班檢記錄填寫到“交接班記錄” 中;日檢記錄填寫到“巡回檢查記錄”中;周檢記錄填寫到“機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修記錄”中;月檢記錄填寫到“定期檢修記錄”中。四、檢修驗(yàn)收1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)“四檢”內(nèi)容及檢修內(nèi)容,按煤礦機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和煤礦機(jī)電設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)驗(yàn)收。2、驗(yàn)收人員班檢:由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。日檢:由跟班隊(duì)長(zhǎng)和包機(jī)電工負(fù)責(zé)。周檢:由機(jī)4、電科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。月檢:由機(jī)電副總負(fù)責(zé)。3、驗(yàn)收方法 驗(yàn)收人員根據(jù)“四檢”內(nèi)容及檢修內(nèi)容對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)設(shè)備正常無(wú)問(wèn)題后方可正常開機(jī)。五、檢修考核1、必須嚴(yán)格執(zhí)行“四檢”制度,未執(zhí)行“四檢”制度的,處罰負(fù)責(zé)人200元/次。2、未嚴(yán)格執(zhí)行“四檢”制度,而弄虛作假填寫記錄本的,處罰責(zé)任人200元/次。3、檢修不到位或漏檢的,處罰責(zé)任人100元/次。4、未認(rèn)真填寫“四檢”記錄本的,處罰負(fù)責(zé)人100元/次。5、因檢修不到位,造成機(jī)電設(shè)備事故的,處罰責(zé)任人500/次,并視情節(jié)輕重,追究事故責(zé)任。6、驗(yàn)收負(fù)責(zé)人認(rèn)真驗(yàn)收檢修結(jié)果,未認(rèn)真驗(yàn)收檢修的,處罰責(zé)任人200元/次。7、生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)5、機(jī)電設(shè)備隱患必須立即處理,未及時(shí)處理的,處罰責(zé)任人100/次。未及時(shí)處理而造成機(jī)電設(shè)備事故的,處罰責(zé)任人500/次,并視情節(jié)輕重,追究事故責(zé)任。附件:機(jī)電設(shè)備“四檢”細(xì)則機(jī)電設(shè)備“四檢”細(xì)則設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)檢查內(nèi)容備注 提升機(jī)班檢1、 各緊固螺栓不松動(dòng),連接件、防護(hù)罩齊全牢固。2、 各電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)震動(dòng)和異響。3、 制動(dòng)閘瓦、閘盤表面清潔無(wú)油污、劃痕。4、 潤(rùn)滑站運(yùn)轉(zhuǎn)正常,壓力正常,潤(rùn)滑油油量符合要求。5、 液壓站各電磁閥動(dòng)作靈敏可靠,壓力正常,液壓站油量符合要求。6、 潤(rùn)滑站、液壓站、管路完好,無(wú)滲油和漏油現(xiàn)象。7、 操作手把、按鈕完好,動(dòng)作靈敏可靠。8、 各種儀表指示準(zhǔn)確6、,信號(hào)系統(tǒng)正常。9、 鋼絲繩排列整齊,襯板、繩槽磨損符合要求。日檢1、 聯(lián)軸器間隙符合規(guī)定,無(wú)震動(dòng)現(xiàn)象。2、 變頻器、控制柜各元件運(yùn)行正常。3、 過(guò)卷、松繩、速度、過(guò)壓、欠壓、深度指示等各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠。4、 制動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行正常,制動(dòng)效果良好。5、 游動(dòng)天輪潤(rùn)滑符合要求,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。6、 鋼絲繩繩徑符合要求,無(wú)斷絲、斷股、打結(jié)和折損現(xiàn)象。7、 鋼絲繩繩頭無(wú)變形松動(dòng),護(hù)繩無(wú)斷絲、斷股、打結(jié)和折損現(xiàn)象,繩卡無(wú)松動(dòng)情況。周檢1、 檢查電控系統(tǒng)、減速器、電動(dòng)機(jī)、深度指示器、液壓站、潤(rùn)滑站等部位的運(yùn)行情況。2、 檢查各部件軸承潤(rùn)滑狀況。3、 檢查電氣設(shè)備接地情況。4、 檢查鋼絲繩7、繩頭、連接裝置的磨損和緊固情況。月檢1、 潤(rùn)滑站、液壓站油質(zhì)取樣檢查。2、 制動(dòng)閘瓦磨損情況進(jìn)行檢查。3、 變頻器、控制柜、操作臺(tái)等各部電器元件進(jìn)行檢查并除塵。4、 各線纜接頭燒損情況及松緊度進(jìn)行檢查。5、 檢查滾筒、制動(dòng)閘瓦底座有無(wú)變形、開裂現(xiàn)象。6、 對(duì)班檢、日檢、周檢中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)回頭復(fù)查。 副井空壓機(jī)班檢1、 電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、散熱風(fēng)機(jī)無(wú)異響、無(wú)異常震動(dòng)。2、 各部位螺栓齊全緊固。3、 油氣筒油位符合要求。4、 風(fēng)壓、油壓、溫度符合要求,過(guò)壓、超溫保護(hù)齊全完好,靈敏可靠。5、 啟動(dòng)、運(yùn)行電壓、電流符合要求。過(guò)電壓、欠電壓、過(guò)電流、過(guò)載等電氣保護(hù)靈敏可靠,投入使用。6、 油管、風(fēng)管8、閥門、散熱器等部位無(wú)漏風(fēng)漏油現(xiàn)象。日檢1、 聯(lián)軸器間隙符合規(guī)定,無(wú)震動(dòng)現(xiàn)象。2、 風(fēng)包內(nèi)無(wú)積水(油)。3、 風(fēng)包、空壓機(jī)釋壓閥正常運(yùn)行,動(dòng)作靈敏可靠。4、 空壓機(jī)進(jìn)氣閥運(yùn)行正常,密封良好。5、 自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常。周檢1、 檢查各部位軸承潤(rùn)滑狀況。2、 壓力表、溫度表運(yùn)行正常,指示準(zhǔn)確。3、 壓力傳感器、溫度傳感器運(yùn)行正常。4、 散熱系統(tǒng)運(yùn)行正常,散熱片無(wú)堵塞。5、 檢查空壓機(jī)接地情況。月檢1、 空壓機(jī)油油質(zhì)取樣檢查。2、 檢查各部位密封腐蝕、老化狀況。3、 檢查風(fēng)包、空壓機(jī)、管路有無(wú)裂紋、開焊情況。4、 檢查電控系統(tǒng)元器件運(yùn)行狀況,并除塵。5、 檢查各線纜接頭燒損情況及松緊度。6、 檢查9、扇熱系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的運(yùn)行情況,并處理油污和積塵。7、 對(duì)班檢、日檢、周檢中所檢修發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)回頭復(fù)查。架空乘人裝置班檢1、 各緊固螺栓齊全緊固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2、 機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩齊全完好。3、 制動(dòng)閘盤表面清潔無(wú)油污、劃痕,制動(dòng)效果良好。4、 電動(dòng)抱閘、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)運(yùn)行正常無(wú)異響、無(wú)異常震動(dòng)。5、 托繩輪、壓繩輪、托壓繩輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無(wú)脫繩現(xiàn)象。6、 鋼絲繩松緊適當(dāng),無(wú)過(guò)緊過(guò)松情況。日檢1、 鋼絲繩無(wú)扭曲、斷絲、斷股,繩徑符合要求。2、 鋼絲繩接頭無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,磨損符合要求。3、 各保護(hù)(機(jī)頭機(jī)尾越位、急停、限位、速度、油溫、張緊等)齊全完好,動(dòng)作靈敏。4、 開關(guān)保護(hù)、電氣閉鎖裝置運(yùn)10、行正常,靈敏可靠。5、 開關(guān)。喇叭咀、密封圈、擋板、擋圈、螺絲、螺釘是否符合標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備是否有失爆。6、 減速機(jī)潤(rùn)滑油油量符合要求。7、 聯(lián)軸器間隙符合規(guī)定,無(wú)震動(dòng)現(xiàn)象。8、 吊椅無(wú)變形開焊現(xiàn)象。9、 抱索器固定牢固,動(dòng)作靈活,磨損符合要求。周檢1、 檢查機(jī)頭機(jī)尾輪及各電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑狀況。2、 檢查電氣系統(tǒng)運(yùn)行情況和電氣設(shè)備接地情況。3、 檢查各傳感器運(yùn)行情況。4、 檢查托繩輪、壓繩輪、托壓繩輪磨損情況。5、 檢查鋼絲繩漲緊裝置運(yùn)行情況。6、 各電氣設(shè)備防爆面光潔度是否合格,是否符合防爆性能和防爆要求。月檢1、 減速機(jī)潤(rùn)滑油油質(zhì)取樣檢查。2、 檢查齒輪嚙合、軸承間隙、大軸竄動(dòng)及震動(dòng)情況。3、 檢11、查各線纜接頭燒損情況及松緊度。4、 檢查電控系統(tǒng)元器件運(yùn)行狀況,并除塵。5、 檢查機(jī)頭、機(jī)尾架變形、開焊情況。6、 對(duì)班檢、日檢、周檢中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)回頭復(fù)查。主水泵班檢1、 各緊固件及防護(hù)裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。2、 電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無(wú)異響或異常震動(dòng)。3、 啟動(dòng)、運(yùn)行電壓、電流符合要求。4、 壓力表、真空表指示準(zhǔn)確。5、 閥門、盤根、管路無(wú)滴水漏水。日檢1、 閥門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,密封良好。2、 水泵排水量符合要求。3、 聯(lián)軸器間隙符合規(guī)定,無(wú)震動(dòng)現(xiàn)象。4、 開關(guān)保護(hù)運(yùn)行正常,靈敏可靠。5、 開關(guān)喇叭咀、密封圈、擋板、擋圈、螺絲、螺釘是否符合標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備是否有失爆。周檢1、 檢查電動(dòng)機(jī)、水泵軸12、承潤(rùn)滑狀況。2、 檢查電氣系統(tǒng)運(yùn)行情況和電氣設(shè)備接地情況。3、 各電氣設(shè)備防爆面光潔度是否合格,是否符合防爆性能和防爆要求。4、 并對(duì)全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。月檢1、 檢查水泵主軸磨損情況。2、 檢查各線纜接頭燒損情況及松緊度。3、 檢查開關(guān)元器件運(yùn)行狀況,并除塵。4、 檢查泵體、底座變形開焊情況。5、 對(duì)班檢、日檢、周檢中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)回頭復(fù)查。井下變電室班檢1、 高、低壓配電開關(guān)電壓、電流是否正常。2、 各配電開關(guān)顯示屏、指示燈是否正常,設(shè)備是否清潔。3、 變壓器、開關(guān)運(yùn)行是否正常,有無(wú)異響。日檢1、 檢查設(shè)備牌、完好牌齊全完好。2、 設(shè)備整定是否與設(shè)備牌一致。3、 各13、配電開關(guān)保護(hù)、閉鎖裝置是否齊全有效,各實(shí)驗(yàn)按鈕是否靈活有效。4、 喇叭咀、密封圈、擋板、擋圈、螺絲、螺釘是否符合標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備是否有失爆。5、 是否按要求進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。周檢1、 開關(guān)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸及摩擦部分動(dòng)作是否靈活,有無(wú)銹蝕現(xiàn)象。2、 各開關(guān)整定是否符合要求。3、 設(shè)備運(yùn)行是否正常,電氣設(shè)備接地是否完好。月檢1、 各設(shè)備防爆面光潔度是否合格,是否符合防爆性能和防爆要求。2、 檢查開關(guān)元器件運(yùn)行狀況,并除塵。3、 各電纜接線頭有無(wú)老化、松動(dòng)、燒損情況。4、 變壓器外殼有無(wú)變形、開焊。5、 對(duì)班檢、日檢、周檢中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)回頭復(fù)查。采煤機(jī)班檢1、 檢查清除采煤機(jī)表面的浮煤、浮矸、積水和其他雜物。214、 檢查機(jī)身對(duì)口、滑靴、滾筒及其他易松動(dòng)部位的螺栓,要達(dá)到齊全完整緊固。3、 檢查并處理各部位漏油與滲油現(xiàn)象。4、 檢查壓力表指示是否準(zhǔn)確。5、 檢查各減速器、油箱油位是否符合要求。6、 更換、補(bǔ)齊損壞或缺少的截齒,檢查齒座磨損情況,保證截齒齊全完好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。7、 檢查電纜、電纜夾的連接與拖拽情況,確保電纜夾板無(wú)缺損,電纜固定牢固,無(wú)損傷漏電,拖拽無(wú)卡阻。8、 檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠,是否置于規(guī)定位置。9、 觀察機(jī)組上顯示器的數(shù)據(jù)是否正常,各電氣保護(hù)是否齊全有效。10、 檢查機(jī)組電氣閉鎖、急停、甲烷傳感器是否正常。11、 檢查信號(hào)報(bào)警裝置是否正常。12、 檢查冷卻、噴霧供水情況,保15、證供水暢通,無(wú)泄漏,噴霧效果良好,供水壓力、流量符合技術(shù)要求。13、 檢查制動(dòng)裝置,確保制動(dòng)可靠,動(dòng)作靈活。14、 機(jī)組是否有異響或異常震動(dòng)。日檢1、 檢查處理電纜、電纜夾板故障。2、 檢查機(jī)組各電纜喇叭咀、密封圈,確保完好無(wú)失爆。3、 檢查處理滑靴、機(jī)身對(duì)口、滾筒等部位連接故障。4、 處理各部位漏油,檢查各部位油位和各注油點(diǎn),按技術(shù)要求加注油脂,確保油量符合要求。5、 檢查處理冷卻噴霧系統(tǒng)故障,保證水管暢通無(wú)泄漏,噴嘴暢通無(wú)損壞,冷卻水水壓與流量符合技術(shù)要求。6、 檢查滾筒升降,處理液壓油路故障,保證動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。7、 檢查處理防滑制動(dòng)裝置,保證其完好、靈活、可靠。8、 檢查處理開關(guān)隔離手把16、離合器手把故障。9、 檢查處理遙控器、端頭操作站、機(jī)身按鈕故障,確保各個(gè)指令可靠。10、 清洗冷卻水過(guò)濾器,保證過(guò)濾效果良好。周檢1、 檢查各部油質(zhì)和油量,按技術(shù)要求加注油脂,保證油質(zhì)、油量符合規(guī)定要求。2、 檢查滑靴、支撐架及機(jī)身各連接部位,保證其連接牢固可靠。3、 檢查電氣控制腔、各接線腔,確保接線、插頭不松動(dòng),線頭無(wú)老化、燒損情況,腔內(nèi)干燥、無(wú)雜物和油污。4、 檢查電氣控制腔、各接線腔防爆面光潔度,確保符合防爆性能和防爆要求。5、 搖測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻。月檢1、 處理各部位漏油,取樣檢查油質(zhì),按規(guī)定清洗油池和換油。2、 檢查滑靴磨損情況,確保其磨損量符合要求。3、 檢查銷排、驅(qū)動(dòng)輪、行走17、輪的磨損、裂紋情況。4、 檢查截割減速機(jī)齒輪嚙合、軸承間隙、密封等情況。5、 檢查修復(fù)或更換電動(dòng)機(jī)密封、各液壓元件密封,保證密封良好。6、 檢查滾筒、電動(dòng)機(jī)的軸承磨損情況,并按規(guī)定向軸承注入符合要求的潤(rùn)滑脂。7、 檢查機(jī)身、滾筒是否有裂紋、開焊和嚴(yán)重磨損。8、 對(duì)班檢、日檢、周檢中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)回頭復(fù)查。掘進(jìn)機(jī)班檢1、 清除掘進(jìn)機(jī)表面的浮煤、浮矸、積水和其他雜物。2、 機(jī)身各連接部位的螺栓,是否齊全、完整、緊固。3、 液壓油管及各液壓元件有無(wú)漏油和滲油現(xiàn)象。4、 減速機(jī)、伸縮部、二運(yùn)滾筒等部位有無(wú)漏油和滲油現(xiàn)象。5、 更換、補(bǔ)齊損壞或缺少的截齒,檢查齒座磨損情況,保持截齒齊全完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活18、。6、 減速器、液壓油箱、二運(yùn)電動(dòng)滾筒油量是否符合要求。7、 壓力表指示是否準(zhǔn)確。8、 電纜是否完好,有無(wú)嚴(yán)重磨損和漏電情況。9、 機(jī)組上顯示器的數(shù)據(jù)是否正常,甲烷傳感器是否正常,各電氣保護(hù)是否齊全有效。10、 隔離開關(guān)操作手把、急停按鈕、控制按鈕是否靈活可靠。11、 信號(hào)報(bào)警裝置是否完好。12、 冷卻、噴霧供水是否暢通,無(wú)泄漏,噴霧效果是否良好,供水壓力、流量是否符合要求。13、 截割部、油泵等是否有異響或異常震動(dòng)。日檢1、 各銷軸潤(rùn)滑是否符合要求。2、 電控箱、電動(dòng)機(jī)、信號(hào)、照明等電氣設(shè)備是否完好無(wú)失爆。3、 截割部:截齒是否磨損、損壞;齒座有無(wú)裂紋、磨損;緊固螺栓是否松動(dòng);截割電機(jī)及減速19、器有無(wú)異常振動(dòng)、響聲、溫升;減速機(jī)、伸縮部是否有漏油現(xiàn)象,油量是否符合要求。4、 行走部:履帶漲緊程度是否符合要求;履帶板有無(wú)嚴(yán)重磨損或損壞;驅(qū)動(dòng)輪和各承重輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,是否嚴(yán)重磨損;各緊固螺栓是否齊全完好,有無(wú)松動(dòng)。5、 鏟板部:星輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無(wú)卡阻,有無(wú)磨損、松動(dòng);主副鏟板連接是否牢固;各緊固螺栓是否齊全完好緊固。6、 第一運(yùn)輸機(jī):鏈條漲緊程度是否合適,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無(wú)卡阻;刮板是否齊全并排列整齊,是否變形或嚴(yán)重磨損;鏈輪、鏈條磨損是否符合要求;從動(dòng)輪回轉(zhuǎn)是否靈活。7、 回轉(zhuǎn)部:轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無(wú)卡阻;各緊固螺栓是否齊全完好無(wú)松動(dòng)。8、 二運(yùn):皮帶漲緊程度是否合適,有無(wú)跑偏;皮帶接頭是否完好20、,磨損是否符合要求;皮帶托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無(wú)異響;驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡阻、震動(dòng)。9、 后支撐部:連接是否緊固,各緊固螺栓是否齊全完好。10、 液壓系統(tǒng):各伸縮油缸運(yùn)行是否正常,活塞桿有無(wú)嚴(yán)重磨損,行程是否符合要求;各液壓油管有無(wú)磨損;各液壓元件運(yùn)行是否正常,固定是否牢固;油泵及馬達(dá)有無(wú)異響和溫升;操作手柄是否精確,位置是否正確,動(dòng)作是否靈活;各部有無(wú)漏油滲油現(xiàn)象。11、 油冷卻器水量是否充足,油箱的油溫是否在規(guī)定范圍內(nèi)。12、 清洗水過(guò)濾器內(nèi)部的臟物,清洗堵塞的噴嘴。周檢1、 取樣檢查減速機(jī)、液壓油箱、二運(yùn)皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒油質(zhì)。2、 檢查各銷軸潤(rùn)滑情況。3、 檢查機(jī)身各連接部位,保證其連21、接牢固、可靠。4、 檢查電控箱、各接線腔,確保接線、插頭不松動(dòng),線頭無(wú)老化、燒損情況,腔內(nèi)干燥、無(wú)雜物和油污。5、 檢查電控箱、各接線腔防爆面光潔度,確保符合防爆性能和防爆要求。6、 搖測(cè)截割電動(dòng)機(jī)、油泵電動(dòng)機(jī)、二運(yùn)電動(dòng)滾筒絕緣電阻。月檢1、 截割部:修補(bǔ)截割頭的耐磨焊道,更換磨損的齒座;檢查截割頭軸及浮動(dòng)油封磨損和運(yùn)行情況;檢查浮動(dòng)密封座螺栓有無(wú)松動(dòng);檢查伸縮部保護(hù)筒的磨損情況;減速機(jī)、伸縮部按規(guī)定周期換油。2、 鏟板部:修補(bǔ)星輪磨損;檢查驅(qū)動(dòng)裝置軸承的油量及密封情況。3、 本體部:檢查回轉(zhuǎn)軸承螺栓,機(jī)架螺栓有無(wú)斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象;回轉(zhuǎn)軸承加注潤(rùn)滑脂。4、 行走部:調(diào)整履帶板漲緊度,檢查漲緊裝置22、的漲緊行程和動(dòng)作情況;檢查驅(qū)動(dòng)輪和承重輪的磨損情況;驅(qū)動(dòng)輪加注潤(rùn)滑油。5、 第一運(yùn)輸機(jī):檢查驅(qū)動(dòng)鏈輪、從動(dòng)輪的磨損情況;從動(dòng)輪加注潤(rùn)滑油。6、 二運(yùn):調(diào)整皮帶漲緊度;檢查皮帶磨損情況;檢查支撐架固定是否牢固,拖輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,磨損是否符合要求。7、 水系統(tǒng):調(diào)整減壓閥的壓力;檢查水管接頭處密封老化情況;清洗冷卻器水道。8、 液壓系統(tǒng):檢查各液壓元件密封老化情況;檢查粗細(xì)過(guò)濾器濾芯污染情況;檢查調(diào)整各部位動(dòng)作壓力、流量。9、 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的油質(zhì)及油量是否符合要求。10、 檢查機(jī)身其他部位是否有裂紋、開焊和嚴(yán)重磨損。11、 對(duì)班檢、日檢、周檢中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)回頭復(fù)查。刮板機(jī)破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)班檢1、23、 清除電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)表面的浮煤、浮矸其他雜物。2、 電動(dòng)機(jī)、減速器是否有異響或異振動(dòng)和溫升。3、 減速機(jī)有無(wú)漏油滲油現(xiàn)象。4、 破碎機(jī)有無(wú)異常震動(dòng),是否加注潤(rùn)滑油。5、 各連接部位是否牢固可靠。6、 鏈輪、鏈條、從動(dòng)輪等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡阻,鏈條的漲緊程度是否合適。7、 中部槽、鏟煤板、拔鏈器和驅(qū)動(dòng)鏈輪有無(wú)損壞。8、 各部螺栓、連接件是否齊全完好,固定是否牢固。9、 刮板是否齊全完好無(wú)變形,排列是否整齊。10、 冷卻、噴霧供水是否暢通,無(wú)泄漏,供水壓力、流量是否符合要求。11、 信號(hào)裝置是否齊全完好。日檢1、 電動(dòng)機(jī)喇叭咀、密封圈、擋板、擋圈、螺絲、螺釘是否符合標(biāo)準(zhǔn),是否有失爆。2、 減速器24、盲軸、從動(dòng)輪油量是否符合要求。3、 液力耦合器介質(zhì)量是否符合要求。4、 鏈條、鏈環(huán)是否磨損超限,是否順利通過(guò)鏈輪;拔鏈器的功能是否良好。5、 齒條、齒銷是否齊全完好,是否磨損超限。6、 電纜槽兩端有無(wú)扭曲變形和損壞,連接是否牢固。7、 檢查機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽等使用情況。8、 破碎機(jī)錘頭是否固定牢固,是否折斷或磨損超限。周檢1、 減速機(jī)、盲軸、從動(dòng)輪潤(rùn)滑油進(jìn)行取樣檢查,油質(zhì)是否符合要求。2、 傳動(dòng)裝置是否安全,有無(wú)損傷,檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3、 檢查刮板E型螺栓是否齊全、緊固;檢查連接環(huán)、膨脹銷是否可靠;檢查拔鏈器、壓鏈器的磨損情況。4、 檢查電動(dòng)機(jī)與減速器聯(lián)軸器的使用情況,液力耦合器運(yùn)轉(zhuǎn)25、是否平穩(wěn);電動(dòng)機(jī)負(fù)載是否分配均勻。5、 檢查接線腔電纜接頭有無(wú)老化、燒損、松動(dòng)情況。6、 檢測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣。7、 檢查接線腔蓋板螺栓緊固及防爆面情況。月檢1、 檢查減速機(jī)齒輪嚙合情況是否良好。2、 放出鏈輪組件內(nèi)舊油,重新加油。3、 機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部分所有螺栓緊固一遍。4、 檢查兩股鏈條的長(zhǎng)度是否一致,否則應(yīng)更換鏈條。5、 對(duì)所有部件全部檢修一遍。6、 對(duì)班檢、日檢、周檢中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)回頭復(fù)查。皮帶機(jī)班檢1、 電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、托輥、機(jī)尾輪等傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無(wú)異響和振動(dòng)。2、 減速器有無(wú)漏油滲由現(xiàn)象。3、 防塵灑水裝置是否完好。管路有無(wú)滴漏。4、 皮帶、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活26、,有無(wú)卡阻。5、 皮帶架是否平直,皮帶有無(wú)跑偏情況。6、 皮帶漲緊度是否合適。7、 皮帶保護(hù)(堆煤、跑偏、速度、溫度、煙霧)是否齊全有效,位置安裝是否正確,固定是否牢固。8、 信號(hào)裝置是否聲光兼?zhèn)洌逦煽俊H諜z1、 皮帶接頭是否牢固平整,皮帶扣磨損是否超限。2、 皮帶有無(wú)嚴(yán)重磨損。3、 減速器油量、液力耦合器介質(zhì)量是否符合要求。4、 各部件連接螺栓有無(wú)松動(dòng),是否缺少。5、 擋煤板、清掃器是否完好,能否正常使用。6、 輪軸、彈性盤是否磨損超限。7、 皮帶機(jī)保護(hù)是否按要求每日試驗(yàn)一次。8、 過(guò)橋是否齊全完好;巷道內(nèi)照明是否充足;機(jī)頭機(jī)尾及轉(zhuǎn)載點(diǎn)的衛(wèi)生是否合格。9、 開關(guān)、電動(dòng)機(jī)喇叭咀、密封圈、擋27、板、擋圈、螺絲、螺釘是否符合標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備是否有失爆。周檢1、 減速器潤(rùn)滑油取樣檢查,油質(zhì)是否符合要求。2、 開關(guān)、電動(dòng)機(jī)防爆面光潔度是否合格,是否符合防爆性能和防爆要求。3、 檢查接線腔電纜接頭有無(wú)老化、燒損、松動(dòng)情況。4、 各軸承潤(rùn)滑是否合格,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。5、 對(duì)輪銷、彈性盤是否磨損超限。3、各部滾筒添加潤(rùn)滑脂;檢查滾筒有無(wú)破損,鍵是否松動(dòng),膠面滾筒是否脫層或有無(wú)裂口。月檢1、 檢查減速機(jī)齒輪嚙合情況是否良好。2、 檢查各軸承間隙是否良好。3、 檢查機(jī)頭架、機(jī)尾架是否開焊、變形,機(jī)尾架滑靴是否平整,連接是否牢固。4、 檢查滾筒有無(wú)破損,鍵是否松動(dòng),膠面滾筒是否脫層或有無(wú)裂口。5、 對(duì)班檢、日28、檢、周檢中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)回頭復(fù)查。乳化液泵站班檢1、 管件接頭、各閥組、乳化油箱、乳化液泵是否漏液。2、 乳化液箱水量是否充足。3、 乳化液濃度是否符合規(guī)程規(guī)定。4、 乳化泵壓力、溫升是否正常。5、 曲軸腔油量是否符合要求。6、 電動(dòng)機(jī)、乳化液泵是否有異響和異常震動(dòng)。日檢1、 各連接螺栓是否緊固牢靠。2、 安全閥、卸載閥壓力是否符合要求,動(dòng)作是否靈敏可靠。3、 乳化液泵箱內(nèi)的液位控制器動(dòng)作是否靈敏。4、 清洗粗過(guò)濾器。5、 開關(guān)、電動(dòng)機(jī)喇叭咀、密封圈、擋板、擋圈、螺絲、螺釘是否符合標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備是否有失爆。6、 現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備衛(wèi)生清潔。周檢1、 乳化液泵、乳化液箱、各閥組運(yùn)行是否正常。2、 液管是否完好無(wú)破損。3、 電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑是否合格。4、 彈性盤是否磨損超限。5、 檢查接線腔電纜接頭有無(wú)老化、燒損、松動(dòng)情況。6、 檢測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣。7、 檢查接線腔蓋板螺栓緊固及防爆面情況。月檢1、 清洗油箱、細(xì)過(guò)濾器,更換乳化液。2、 檢查乳化液泵頭曲軸運(yùn)行情況。3、 調(diào)整安全閥、卸載閥動(dòng)作壓力。4、 檢查乳化液泵頭、乳化液箱有無(wú)開焊、變形情況。5、 對(duì)班檢、日檢、周檢中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)回頭復(fù)查。
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